CN213968919U - 一种真空实型铸造用翻箱落砂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空实型铸造用翻箱落砂机构,包括承重底座、支撑弹簧和去砂箱,所述承重底座的上表面固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的上端固定连接有去砂箱,所述去砂箱的内部活动连接有支撑筒,所述去砂箱的一端开设有出砂口,所述出砂口的一端固定连接有引流板,所述去砂箱的下端固定连接有振动电机,所述振动电机的数量为两个。本实用新型通过传送带的设置,在向去砂箱内部运送铸件的时候,起到方便将铸件运输到支撑筒上表面的效果,通过支撑筒的设置,起到在振动的时候方便散开的砂子落下,同时起到降低摩擦力方便调节铸件位置的效果,方便工人操作,省时省力,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸造技术领域,具体为一种真空实型铸造用翻箱落砂机构。
背景技术
铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一;落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后,将铸型破碎,使铸型与砂箱分离,铸件与型砂分离;近年来,落砂设备虽然有了一定的发展,但它的机械化程度远远落后于造型机械化的发展;因此,如何进一步提高落砂清理的机械化与自动化程度是一项很迫切的任务。
目前,在铸造生产中普遍应用的落砂方法是振动法(撞击法),即利用铸型与落砂机之间的碰撞实现落砂,现有的落砂机大多采用割板来支撑铸造物品,在向落砂机内部运输和向外取出铸造物品的时候费时费力,摩擦力大容易损坏铸造件,造成经济损失,因此需要一种真空实型铸造用翻箱落砂机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空实型铸造用翻箱落砂机构以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空实型铸造用翻箱落砂机构,包括承重底座、支撑弹簧和去砂箱,所述承重底座的上表面固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的上端固定连接有去砂箱,所述去砂箱的内部活动连接有支撑筒,所述去砂箱的一端开设有出砂口,所述出砂口的一端固定连接有引流板,所述去砂箱的下端固定连接有振动电机,所述振动电机的数量为两个。
优选的,所述支撑筒的两端均活动连接有支撑块,所述支撑块与去砂箱的外表面固定连接,所述去砂箱内部的一端活动连接有传送带,所述传送带的两端均活动连接有支撑块,所述支撑块的上方设置有加固条,所述加固条的内部开设有卡槽,所述卡槽与支撑筒相适配,所述加固条的内部套接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端螺纹连接有加固块,所述加固块的两端均固定连接有把手,所述螺纹杆的下端固定连接有支撑底座,所述支撑底座与去砂箱的外表面固定连接。
优选的,所述振动电机的输出端固定连接有偏心块,所述偏心块的一端活动连接有支撑轮,振动电机的一端固定连接有保护壳,所述保护壳的内部开设有滑槽,所述滑槽与支撑轮相适配,所述振动电机的外表面固定连接有固定块,所述固定块的上端与去砂箱的底面固定连接,所述去砂箱的内部设置有引导槽,所述引导槽的一端固定连接有斜板,所述斜板的一端与引流板固定连接。
优选的,所述承重底座的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的下表面开设有固定槽,所述固定槽的下端卡接有支撑柱,所述支撑板的两端均活动连接有连接板,所述连接板的下端套接有固定螺丝,所述固定螺丝的中部套接有支撑柱,所述去砂箱的下表面固定连接有第一旋转底座,所述第一旋转底座的内部活动连接有液压杆,所述液压杆的下端设置有液压缸,所述液压缸的一端活动连接有第二旋转底座。
优选的,所述去砂箱的底部和承重底座的上表面均固定连接有定位块,所述定位块的中间固定连接有支撑弹簧,所述卡槽的内部固定连接有磨砂盘。
优选的,所述承重底座的一端活动连接有旋转轴,所述旋转轴的两端均活动连接有支撑底盘,所述支撑底盘的下表面设置有缓冲垫,所述缓冲垫的下表面设置有支撑盘。
优选的,所述去砂箱的一端开设有输送口,所述输送口的内部活动连接有挡板,所述挡板的一侧设置有卡栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过传送带的设置,在向去砂箱内部运送铸件的时候,起到方便将铸件运输到支撑筒上表面的效果,通过支撑筒的设置,起到在振动的时候方便散开的砂子落下,同时起到降低摩擦力方便调节铸件位置的效果,方便工人操作,省时省力,提高工作效率。
2、本实用新型通过加固条的设置,在工作时,通过旋转加固块,能够将加固条向下移动,通过卡槽与支撑筒相适配的设置,卡槽内部的磨砂盘能够增加摩擦力,避免支撑筒旋转,从而起到固定内部铸件的效果,从而起到在振动过程中增加对铸件的施力,增加除砂的效果,减少砂的残留,在除砂完毕后,能够将加固条升起,减少对支撑筒的固定,方便将铸件滑出去砂箱,增加实用性。
3、本实用新型通过振动电机的设置,电机带动偏心块旋转,从而使得电机移动,能够带动去砂箱振动,通过在偏心块的一端活动连接有支撑轮,振动电机的一端固定连接有保护壳,能够起到保护偏心块的作用,同时能够更好的将旋转产生的力通过保护壳和振动电机传递到去砂箱,增加振动的幅度,提高能量传递的效利,增加功率,提高工作效率。
4、本实用新型通过旋转轴的设置,起到支撑和固定承重底座的效果,通过缓冲垫的设置,能够吸收除砂时产生的振动,通过支撑板和支撑柱的设置,起到支撑承重底座一端的效果,通过液压杆和液压缸的配合设置,起到通过伸缩液压杆抬起和放下承重底座一端的效果,通过旋转支撑底座,起到方便将内部砂子排出的效果,增加实用性。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图;
图2为本实用新型的承重底座正面结构示意图;
图3为本实用新型的承重底座背面结构示意图;
图4为本实用新型的去砂箱侧面透视结构示意图;
图5为本实用新型的振动电机侧面透视结构示意图。
图中:1、承重底座;2、支撑弹簧;3、去砂箱;4、支撑筒;5、引流板; 6、振动电机;7、支撑块;8、传送带;9、加固条;10、卡槽;11、螺纹杆; 12、加固块;13、偏心块;14、支撑轮;15、保护壳;16、滑槽;17、支撑板;18、支撑柱;19、连接板;20、固定螺丝;21、第一旋转底座;22、液压杆;23、第二旋转底座;24、定位块;25、旋转轴;26、缓冲垫;27、支撑盘;28、挡板;29、卡栓;30、支撑底座;31、支撑底盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明实施例1中,包括承重底座1、支撑弹簧2和去砂箱3,承重底座1的上表面固定连接有支撑弹簧2,通过支撑弹簧2的设置,能够吸收振动时产生的位移和冲击,同时起到固定和支撑去砂箱3的效果,支撑弹簧2的上端固定连接有去砂箱3,去砂箱3的内部活动连接有支撑筒4,通过支撑筒4的设置,能够起到支撑铸件的同时不影响去砂的效果,去砂箱3 的一端开设有出砂口,出砂口的一端固定连接有引流板5,去砂箱3的下端固定连接有振动电机6,振动电机6的数量为两个,通过振动电机6的设置,起到方便带动去砂箱3振动的效果。
本发明实施例2中,包括承重底座1、支撑弹簧2和去砂箱3,承重底座 1的上表面固定连接有支撑弹簧2,支撑弹簧2的上端固定连接有去砂箱3,去砂箱3的内部活动连接有支撑筒4,去砂箱3的一端开设有出砂口,出砂口的一端固定连接有引流板5,去砂箱3的下端固定连接有振动电机6,振动电机6的数量为两个;
其中,与实施例1不同的是:支撑筒4的两端均活动连接有支撑块7,支撑块7与去砂箱3的外表面固定连接,去砂箱3内部的一端活动连接有传送带8,传送带8的两端均活动连接有支撑块7,支撑块7的上方设置有加固条 9,加固条9的内部开设有卡槽10,卡槽10与支撑筒4相适配,加固条9的内部套接有螺纹杆11,螺纹杆11的上端螺纹连接有加固块12,加固块12的两端均固定连接有把手,螺纹杆11的下端固定连接有支撑底座30,支撑底座 30与去砂箱3的外表面固定连接,通过传送带8的设置,在向去砂箱3内部运送铸件的时候,起到方便将铸件运输到支撑筒4上表面的效果,通过支撑筒4的设置,起到在振动的时候方便散开的砂子落下,同时起到降低摩擦力方便调节铸件位置的效果,方便工人操作,省时省力,提高工作效率,通过加固条9的设置,在工作时,通过旋转加固块12,能够将加固条9向下移动,通过卡槽10与支撑筒4相适配的设置,卡槽10内部的磨砂盘能够增加摩擦力,避免支撑筒4旋转,从而起到固定内部铸件的效果,从而起到在振动过程中增加对铸件的施力,增加除砂的效果,减少砂的残留,在除砂完毕后,能够将加固条9升起,减少对支撑筒4的固定,方便将铸件滑出去砂箱3,增加实用性;振动电机6的输出端固定连接有偏心块13,偏心块13的一端活动连接有支撑轮14,振动电机6的一端固定连接有保护壳15,保护壳15的内部开设有滑槽16,滑槽16与支撑轮14相适配,振动电机6的外表面固定连接有固定块,固定块的上端与去砂箱3的底面固定连接,去砂箱3的内部设置有引导槽,引导槽的一端固定连接有斜板,斜板的一端与引流板5固定连接,通过振动电机6的设置,电机带动偏心块13旋转,从而使得电机移动,能够带动去砂箱3振动,通过在偏心块13的一端活动连接有支撑轮14,振动电机6的一端固定连接有保护壳15,能够起到保护偏心块13的作用,同时能够更好的将旋转产生的力通过保护壳15和振动电机6传递到去砂箱3,增加振动的幅度,提高能量传递的效利,增加功率,提高工作效率;承重底座1 的一端固定连接有支撑板17,支撑板17的下表面开设有固定槽,固定槽的下端卡接有支撑柱18,支撑板17的两端均活动连接有连接板19,连接板19的下端套接有固定螺丝20,固定螺丝20的中部套接有支撑柱18,去砂箱3的下表面固定连接有第一旋转底座21,第一旋转底座21的内部活动连接有液压杆22,液压杆22的下端设置有液压缸,液压缸的一端活动连接有第二旋转底座23;去砂箱3的底部和承重底座1的上表面均固定连接有定位块24,定位块24的中间固定连接有支撑弹簧2,卡槽10的内部固定连接有磨砂盘;承重底座1的一端活动连接有旋转轴25,所述旋转轴25的两端均活动连接有支撑底盘31,支撑底盘31的下表面设置有缓冲垫26,缓冲垫26的下表面设置有支撑盘27,通过旋转轴25的设置,起到支撑和固定承重底座1的效果,通过缓冲垫的26设置,能够吸收除砂时产生的振动,通过支撑板17和支撑柱18 的设置,起到支撑承重底座1一端的效果,通过液压杆22和液压缸的配合设置,起到通过伸缩液压杆22抬起和放下承重底座1一端的效果,通过旋转承重底座1,起到方便将内部砂子排出的效果,增加实用性;去砂箱3的一端开设有输送口,输送口的内部活动连接有挡板28,挡板28的一侧设置有卡栓 29,通过挡板28和卡栓29的配合设置,起到能够阻挡避免内部铸件滑落的效果。
工作原理:通过在偏心块13的一端活动连接有支撑轮14,振动电机6的一端固定连接有保护壳15,能够起到保护偏心块13的作用,同时能够更好的将旋转产生的力通过保护壳15和振动电机6传递到去砂箱3,增加振动的幅度,提高能量传递的效利,增加功率,提高工作效率,通过液压杆22和液压缸的配合设置,起到通过伸缩液压杆22抬起和放下承重底座1一端的效果,通过旋转承重底座1,起到方便将内部砂子排出的效果。
使用方法:将挡板28打开,将铸件通过传送带8划入去砂箱3内,随后振动电机6带动偏心块13旋转使得去砂箱3振动,将铸件表面的砂子除去,除去完毕后伸长液压杆22带动承重底座1旋转,将内部的砂子排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用。新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种真空实型铸造用翻箱落砂机构,包括承重底座(1)、支撑弹簧(2)和去砂箱(3),其特征在于:所述承重底座(1)的上表面固定连接有支撑弹簧(2),所述支撑弹簧(2)的上端固定连接有去砂箱(3),所述去砂箱(3)的内部活动连接有支撑筒(4),所述去砂箱(3)的一端开设有出砂口,所述出砂口的一端固定连接有引流板(5),所述去砂箱(3)的下端固定连接有振动电机(6),所述振动电机(6)的数量为两个。
2.根据权利要求1所述的一种真空实型铸造用翻箱落砂机构,其特征在于:所述支撑筒(4)的两端均活动连接有支撑块(7),所述支撑块(7)与去砂箱(3)的外表面固定连接,所述去砂箱(3)内部的一端活动连接有传送带(8),所述传送带(8)的两端均活动连接有支撑块(7),所述支撑块(7)的上方设置有加固条(9),所述加固条(9)的内部开设有卡槽(10),所述卡槽(10)与支撑筒(4)相适配,所述加固条(9)的内部套接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的上端螺纹连接有加固块(12),所述加固块(12)的两端均固定连接有把手,所述螺纹杆(11)的下端固定连接有支撑底座(30),所述支撑底座(30)与去砂箱(3)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空实型铸造用翻箱落砂机构,其特征在于:所述振动电机(6)的输出端固定连接有偏心块(13),所述偏心块(13)的一端活动连接有支撑轮(14),振动电机(6)的一端固定连接有保护壳(15),所述保护壳(15)的内部开设有滑槽(16),所述滑槽(16)与支撑轮(14)相适配,所述振动电机(6)的外表面固定连接有固定块,所述固定块的上端与去砂箱(3)的底面固定连接,所述去砂箱(3)的内部设置有引导槽,所述引导槽的一端固定连接有斜板,所述斜板的一端与引流板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空实型铸造用翻箱落砂机构,其特征在于:所述承重底座(1)的一端固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)的下表面开设有固定槽,所述固定槽的下端卡接有支撑柱(18),所述支撑板(17)的两端均活动连接有连接板(19),所述连接板(19)的下端套接有固定螺丝(20),所述固定螺丝(20)的中部套接有支撑柱(18),所述去砂箱(3)的下表面固定连接有第一旋转底座(21),所述第一旋转底座(21)的内部活动连接有液压杆(22),所述液压杆(22)的下端设置有液压缸,所述液压缸的一端活动连接有第二旋转底座(23)。
5.根据权利要求2所述的一种真空实型铸造用翻箱落砂机构,其特征在于:所述去砂箱(3)的底部和承重底座(1)的上表面均固定连接有定位块(24),所述定位块(24)的中间固定连接有支撑弹簧(2),所述卡槽(10)的内部固定连接有磨砂盘。
6.根据权利要求1所述的一种真空实型铸造用翻箱落砂机构,其特征在于:所述承重底座(1)的一端活动连接有旋转轴(25),所述旋转轴(25)的两端均活动连接有支撑底盘(31),所述支撑底盘(31)的下表面设置有缓冲垫(26),所述缓冲垫(26)的下表面设置有支撑盘(27)。
7.根据权利要求1所述的一种真空实型铸造用翻箱落砂机构,其特征在于:所述去砂箱(3)的一端开设有输送口,所述输送口的内部活动连接有挡板(28),所述挡板(28)的一侧设置有卡栓(29)。
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