CN213968865U - 铸造砂自动级配装置 - Google Patents
铸造砂自动级配装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213968865U CN213968865U CN202022832878.5U CN202022832878U CN213968865U CN 213968865 U CN213968865 U CN 213968865U CN 202022832878 U CN202022832878 U CN 202022832878U CN 213968865 U CN213968865 U CN 213968865U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing
- supporting
- upside
- casting sand
- fixed mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了铸造砂自动级配装置，包括底座和提料器，提料器的上侧安装有出料管，底座的上表面均匀固定安装有减震器，减震器的上侧固定安装有搅拌箱，搅拌箱的内部上侧固定安装有支撑梁，支撑梁上安装有搅拌器，搅拌箱的左侧安装有支撑台，支撑台上安装有称重装置，称重装置包括支撑台上表面固定安装的称重传感器，称重传感器的上侧固定安装有支撑架，支撑架的下侧均匀固定安装有导向杆，支撑台的上表面均匀开设有导向孔，导向杆插接在导向孔内部。本装置能够自动称重各个铸造砂的投放量并混合搅拌，级配精度高，避免人工操作，减少劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，具体为铸造砂自动级配装置。
背景技术
铸造砂为铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料，砂型铸造生产中铸造砂的用量最大。
砂型铸造生产时需要对铸造砂进行级配，以便达到合适的使用密度，通过工人分别称重，添加不同颗粒级铸造砂的手动混合方式，劳动量大、精度低，为了解决上述问题，我们提出铸造砂自动级配装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铸造砂自动级配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铸造砂自动级配装置，包括底座和提料器，所述提料器的上侧安装有出料管，所述底座的上表面均匀固定安装有减震器，所述减震器的上侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内部上侧固定安装有支撑梁，所述支撑梁上安装有搅拌器，所述搅拌箱的左侧安装有支撑台，所述支撑台上安装有称重装置，所述称重装置包括支撑台上表面固定安装的称重传感器，所述称重传感器的上侧固定安装有支撑架，所述支撑架的下侧均匀固定安装有导向杆，所述支撑台的上表面均匀开设有导向孔，所述导向杆插接在导向孔内部。
优选的，所述支撑架的内侧转动安装有称重斗，所述称重斗位于出料管的下侧。
优选的，所述支撑架的前侧固定安装有减速电机组，所述减速电机组的输出轴前侧与称重斗的转轴固定装配。
优选的，所述搅拌箱的下表面为半球形结构，所述搅拌箱的下侧固定安装有电磁阀。
优选的，所述电磁阀的下侧固定安装有导向管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造砂自动级配装置，能够自动称重各个铸造砂的投放量并混合搅拌，级配精度高，避免人工操作，减少劳动量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意前视图。
图2为本实用新型称重装置的结构示意图。
图中：1底座、2减震器、3搅拌箱、4支撑梁、5搅拌器、6称重斗、7减速电机组、8支撑台、9称重装置、91支撑架、92称重传感器、93导向孔、94导向杆、10电磁阀、11导向管、12提料器、13出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：铸造砂自动级配装置，包括底座1和提料器12，提料器12的上侧安装有出料管13，底座1的上表面均匀固定安装有减震器2，减震器2的上侧固定安装有搅拌箱3，搅拌箱3的内部上侧固定安装有支撑梁4，支撑梁4上安装有搅拌器5，搅拌箱3的左侧安装有支撑台8，支撑台8上安装有称重装置9，称重装置9包括支撑台8上表面固定安装的称重传感器92，称重传感器92的上侧固定安装有支撑架91，支撑架91的下侧均匀固定安装有导向杆94，支撑台8的上表面均匀开设有导向孔93，导向杆94插接在导向孔93内部。
提料器12为现有常用设备，支撑梁4能够支撑搅拌器5，经搅拌器5能够搅拌搅拌箱3内的铸造砂，经底座1上的减震器2，能够吸收搅拌箱3上的震动，支撑台8起支撑作用，称重装置9中的称重传感器92能够称出支撑架91上的重量差，导向杆94能够在导向孔93内移动，提升导向性。
支撑架91的内侧转动安装有称重斗6，称重斗6位于出料管13的下侧。
通过称重斗6能够收集从出料管13排出的铸造砂。
支撑架91的前侧固定安装有减速电机组7，减速电机组7的输出轴前侧与称重斗6的转轴固定装配。
通过减速电机组7能够控制称重斗6的转动状态。
搅拌箱3的下表面为半球形结构，搅拌箱3的下侧固定安装有电磁阀10。
通过电磁阀10能够控制搅拌箱3内铸造砂的排放。
电磁阀10的下侧固定安装有导向管11。
通过导向管11能够将电磁阀10处排出的混合铸造砂向外导出收集。
工作原理：提料器12、搅拌器5、称重传感器92、电磁阀10通过导线与外部控制箱电连接；根据铸造砂投放种类设置支撑台8、称重装置9、提料器12的对应个数，工作时，提料器12能够存料、提料至出料管13，并投放在支撑架91内侧的称重斗6中，经称重装置9上的称重传感器92能够间接称出铸造砂重量，达到设定值时，减速电机组7顺时针转动称重斗6，将铸造砂投入搅拌箱3内，经底座1上的减震器2，能够吸收搅拌箱3上的震动，导向杆94能够在导向孔93内移动，提升导向性，经搅拌器5能够搅拌搅拌箱3内的铸造砂进行混合，完成后通过电磁阀10开合，将混合的铸造砂经导向管11排出收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.铸造砂自动级配装置，其特征在于：包括底座(1)和提料器(12)，所述提料器(12)的上侧安装有出料管(13)，所述底座(1)的上表面均匀固定安装有减震器(2)，所述减震器(2)的上侧固定安装有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的内部上侧固定安装有支撑梁(4)，所述支撑梁(4)上安装有搅拌器(5)，所述搅拌箱(3)的左侧安装有支撑台(8)，所述支撑台(8)上安装有称重装置(9)，所述称重装置(9)包括支撑台(8)上表面固定安装的称重传感器(92)，所述称重传感器(92)的上侧固定安装有支撑架(91)，所述支撑架(91)的下侧均匀固定安装有导向杆(94)，所述支撑台(8)的上表面均匀开设有导向孔(93)，所述导向杆(94)插接在导向孔(93)内部。
2.根据权利要求1所述的铸造砂自动级配装置，其特征在于：所述支撑架(91)的内侧转动安装有称重斗(6)，所述称重斗(6)位于出料管(13)的下侧。
3.根据权利要求1所述的铸造砂自动级配装置，其特征在于：所述支撑架(91)的前侧固定安装有减速电机组(7)，所述减速电机组(7)的输出轴前侧与称重斗(6)的转轴固定装配。
4.根据权利要求1所述的铸造砂自动级配装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)的下表面为半球形结构，所述搅拌箱(3)的下侧固定安装有电磁阀(10)。
5.根据权利要求4所述的铸造砂自动级配装置，其特征在于：所述电磁阀(10)的下侧固定安装有导向管(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022832878.5U CN213968865U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 铸造砂自动级配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022832878.5U CN213968865U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 铸造砂自动级配装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213968865U true CN213968865U (zh) | 2021-08-17 |
Family
ID=77269237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022832878.5U Active CN213968865U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 铸造砂自动级配装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213968865U (zh) |
-
2020
- 2020-11-30 CN CN202022832878.5U patent/CN213968865U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109501008B (zh) | 商品混凝土集料自动计量添加装置及操作方法 | |
| CN213968865U (zh) | 铸造砂自动级配装置 | |
| CN219784636U (zh) | 一种调味酱原料添加装置 | |
| CN219252507U (zh) | 一种自动配比混合装置 | |
| CN218163802U (zh) | 一种食用菌培育装袋设备 | |
| CN204602066U (zh) | 一种用于充填材料配合比试验的搅拌机 | |
| CN208484019U (zh) | 新型环保预拌砂浆生产设备 | |
| CN217496585U (zh) | 一种氮化钒包装旋转移栽复检设备 | |
| CN115446261A (zh) | 一种机械零部件铸造设备 | |
| CN113332922A (zh) | 一种可控自定量化肥精确配料装置 | |
| CN213290819U (zh) | 一种商品混凝土自动给料搅拌装置 | |
| CN220198174U (zh) | 一种可调节放料的称重混料机 | |
| CN208484061U (zh) | 一种改良型的塑粉混合搅拌机 | |
| CN220276903U (zh) | 一种猪饲料混料设备用上料装置 | |
| CN220181885U (zh) | 一种蒸压加气混凝土生产用上料装置 | |
| CN220219108U (zh) | 一种混凝土配料设备 | |
| CN215586228U (zh) | 一种制备减水剂粉体的原料混合装置 | |
| CN218834525U (zh) | 一种功能型配方肥料的生产装置 | |
| CN215589573U (zh) | 一种可提高混凝土质量的混凝土搅拌装置 | |
| CN217442669U (zh) | 一种混凝土外加剂生产称重装置 | |
| CN217862085U (zh) | 一种生产加气混凝土砌块的自动铝粉计量机 | |
| CN213956554U (zh) | 一种预制构件加工用原材料自动称重装置 | |
| CN221021725U (zh) | 一种水利水电工程施工用搅拌机 | |
| CN219559319U (zh) | 一种市政园林绿化用肥料混合配液装置 | |
| CN214110784U (zh) | 一种空心楼盖生产设备的振动台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |