CN213966782U - 一种高效制砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效制砂装置，包括壳体，所述壳体的上端设置有进料仓，所述进料仓内部两侧设置有导流板，所述壳体上侧内部设置有破碎辊，所述破碎辊下侧在壳体左侧外端设置有电机，所述电机右侧壳体贯穿连接转动杆，所述转动杆的右侧活动安装在轴承座上，所述轴承座固定安装在壳体右侧内壁，所述转动杆中部和壳体内壁设置有研磨机构，所述研磨机构下端在壳体左侧设置有多个安装座，所述安装座上设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的右侧连接有第一筛分网和第二筛分网，所述第一筛分网和第二筛分网的右侧设置有振动机构，本装置提高了制砂效果，而且本装置还实现了制砂以及筛选一体化的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于制砂技术领域，具体为一种高效制砂装置。
背景技术
近年来，随着建设工程的快速发展，混凝土的使用量越来越多，而砂子作为混凝土中的细骨料，其需求量也日渐增大，但是随着天然砂资源日渐枯竭，为了满足建设工程的需求，机械制砂也即机制砂的应用量越来越大，机制砂的使用范围也越来越广。鉴于上述因素，制砂装置的研发得到了极大发展。
目前而言，现有的制砂装置虽然能够生产出某些领域所需的机制砂，但是目前在制砂过程中，对于砂粒的制粒效果不好，砂粒的大小不均匀，从而影响到后端工程的加工使用，同时目前的砂粒在生产之后，还需要在倒入筛分装置再次筛分，大大降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种高效制砂装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种高效制砂装置，包括壳体，所述壳体的上端设置有进料仓，所述进料仓内部两侧设置有导流板，所述壳体上侧内部设置有破碎辊，所述破碎辊下侧在壳体左侧外端设置有电机，所述电机右侧壳体贯穿连接转动杆，所述转动杆的右侧活动安装在轴承座上，所述轴承座固定安装在壳体右侧内壁，所述转动杆中部和壳体内壁设置有研磨机构，所述研磨机构下端在壳体左侧设置有多个安装座，所述安装座上设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的右侧连接有第一筛分网和第二筛分网，所述第一筛分网和第二筛分网的右侧设置有振动机构。
在一优选的实施方式中，所述第二筛分网的下端设置有输送带，所述壳体的两侧外壁设置有吸尘箱，所述吸尘箱的一侧连接有吸尘管，所述吸尘管的一侧贯穿壳体连接有吸尘罩，所述吸尘管上设置有抽气泵。
在一优选的实施方式中，所述壳体的底部四端设置有支撑底座，所述壳体的左侧开设有通槽，所述输送带的左端设置在壳体左侧外端，所述第二筛分网的孔径小于第一筛分网的孔径。
在一优选的实施方式中，所述研磨机构包括研磨珠、研磨锤和研磨座，所述转动杆的中部设置有研磨锤，所述壳体的内部两侧设置有研磨座，所述研磨座的上端和研磨锤两侧设置有研磨珠，所述研磨座上设置有坡度，所述研磨锤两端的坡度与研磨座的坡度相同，且研磨珠为多个。
在一优选的实施方式中，所述振动机构包括安装板，所述壳体的内壁两侧设置有安装板，所述安装板上设置有弹簧，所述弹簧的上端与安装架相连接，所述安装架的左端与第二筛分网和第一筛分网相连接，所述安装架的下端设置有振动电机，所述壳体的右侧开设有分料板。
在一优选的实施方式中，所述壳体的右侧设置有接料箱，所述接料箱的左侧设置有接料口，所述分料板的右侧设置在接料箱内，所述接料箱的底部设置有排料口，所述排料口上设置有阀门，所述第二筛分网和第一筛分网上设置有坡度。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过破碎辊来首先对原料进行破碎处理，破碎之后，电机上电，带动转动杆转动，通过转动杆转动带动研磨锤转动，通过研磨锤和研磨座的配合进行研磨处理，同时上端的研磨珠可以大大提高研磨时的效果，大大提高了制啥效果。
2、本实用新型中，通过振动电机来对第一筛分网和第二筛分网进行振动，在通过滑槽和滑块的配合，实现了振动筛选的功能，筛选后，最小的颗粒排入到输送带中，通过输送带将颗粒运输出去，最大的和稍微偏小的颗粒通过分料板排入到接料箱中，实现了自动自动分料的功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的研磨机构的放大结构示意简图；
图3为本实用新型的振动机构的结构示意简图。
图中标记：1-进料仓、2-壳体、3-吸尘管、4-抽气泵、5-吸尘箱、6-电机、7-研磨机构、71-研磨机构、72-研磨座、73-研磨锤、8-安装座、9-滑块、10-输送带、11-支撑底座、12-振动机构、121-安装架、122-振动电机、123-安装板、124-弹簧、125-排料口、126-分料板、127-接料箱、13-转动杆、14-破碎辊、15-导流板、16-第一筛分网、17-第二筛分网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种高效制砂装置，包括壳体2，壳体2的上端设置有进料仓1，进料仓1内部两侧设置有导流板15，壳体2上侧内部设置有破碎辊14，通过进料仓1排入制砂原料，然后通过破碎辊14来首先对原料进行破碎处理，破碎辊14下侧在壳体2左侧外端设置有电机6，电机6右侧壳体2贯穿连接转动杆13，转动杆13的右侧活动安装在轴承座上，轴承座固定安装在壳体2右侧内壁，转动杆13中部和壳体2内壁设置有研磨机构7，电机6上电，带动转动杆13转动，通过转动杆13转动带动研磨锤73转动，通过研磨锤73和研磨座72的配合进行研磨处理，研磨机构7下端在壳体2左侧设置有多个安装座8，安装座8上设置有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块9，滑块9的右侧连接有第一筛分网16和第二筛分网17，第一筛分网16和第二筛分网17的右侧设置有振动机构12。
需要说明的是，第二筛分网17的下端设置有输送带10，壳体2的两侧外壁设置有吸尘箱5，通过抽气泵4将破碎时产生的灰尘吸入到吸尘箱5中，吸尘箱5的一侧连接有吸尘管3，吸尘管3的一侧贯穿壳体2连接有吸尘罩，吸尘管3上设置有抽气泵4。
需要说明的是，壳体2的底部四端设置有支撑底座11，壳体2的左侧开设有通槽，输送带10的左端设置在壳体2左侧外端，筛选后，最小的颗粒排入到输送带10中，通过输送带10将颗粒运输出去，方便后端的使用，第二筛分网17的孔径小于第一筛分网16的孔径。
需要说明的是，研磨机构7包括研磨珠71、研磨锤73和研磨座72，转动杆13的中部设置有研磨锤73，壳体2的内部两侧设置有研磨座72，研磨座72的上端和研磨锤73两侧设置有研磨珠71，研磨座72上设置有坡度，研磨锤73两端的坡度与研磨座72的坡度相同，且研磨珠71为多个，研磨珠71可以大大提高研磨时的效果。
需要说明的是，振动机构12包括安装板123，壳体2的内壁两侧设置有安装板123，安装板123上设置有弹簧124，弹簧124的上端与安装架121相连接，安装架121的左端与第二筛分网17和第一筛分网16相连接，安装架121的下端设置有振动电机122，壳体2的右侧开设有分料板126，通过振动电机122来对第一筛分网16和第二筛分网17进行振动，在通过滑槽和滑块9的配合，实现了振动筛选的功能。
需要说明的是，壳体2的右侧设置有接料箱127，接料箱127的左侧设置有接料口，分料板126的右侧设置在接料箱127内，接料箱127的底部设置有排料口125，排料口125上设置有阀门，第二筛分网17和第一筛分网16上设置有坡度。
工作原理：本装置在使用时，首先外接电源，然后通过进料仓1排入制砂原料，然后通过破碎辊14来首先对原料进行破碎处理，在破碎时，通过抽气泵4将破碎时产生的灰尘吸入到吸尘箱5中，破碎之后，破碎后的原料到达研磨座72上，电机6上电，带动转动杆13转动，通过转动杆13转动带动研磨锤73转动，通过研磨锤73和研磨座72的配合进行研磨处理，同时上端的研磨珠71可以大大提高研磨时的效果，研磨过后的砂粒到达第一筛分网16上，通过振动电机122来对第一筛分网16和第二筛分网17进行振动，在通过滑槽和滑块9的配合，实现了振动筛选的功能，筛选后，最小的颗粒排入到输送带10中，通过输送带10将颗粒运输出去，方便后端的使用，最大的和稍微偏小的颗粒通过分料板126排入到接料箱127中，来筛分出去。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效制砂装置，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的上端设置有进料仓(1)，所述进料仓(1)内部两侧设置有导流板(15)，所述壳体(2)上侧内部设置有破碎辊(14)，所述破碎辊(14)下侧在壳体(2)左侧外端设置有电机(6)，所述电机(6)右侧壳体(2)贯穿连接转动杆(13)，所述转动杆(13)的右侧活动安装在轴承座上，所述轴承座固定安装在壳体(2)右侧内壁，所述转动杆(13)中部和壳体(2)内壁设置有研磨机构(7)，所述研磨机构(7)下端在壳体(2)左侧设置有多个安装座(8)，所述安装座(8)上设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的右侧连接有第一筛分网(16)和第二筛分网(17)，所述第一筛分网(16)和第二筛分网(17)的右侧设置有振动机构(12)。
2.如权利要求1所述的一种高效制砂装置，其特征在于：所述第二筛分网(17)的下端设置有输送带(10)，所述壳体(2)的两侧外壁设置有吸尘箱(5)，所述吸尘箱(5)的一侧连接有吸尘管(3)，所述吸尘管(3)的一侧贯穿壳体(2)连接有吸尘罩，所述吸尘管(3)上设置有抽气泵(4)。
3.如权利要求2所述的一种高效制砂装置，其特征在于：所述壳体(2)的底部四端设置有支撑底座(11)，所述壳体(2)的左侧开设有通槽，所述输送带(10)的左端设置在壳体(2)左侧外端，所述第二筛分网(17)的孔径小于第一筛分网(16)的孔径。
4.如权利要求1所述的一种高效制砂装置，其特征在于：所述研磨机构(7)包括研磨珠(71)、研磨锤(73)和研磨座(72)，所述转动杆(13)的中部设置有研磨锤(73)，所述壳体(2)的内部两侧设置有研磨座(72)，所述研磨座(72)的上端和研磨锤(73)两侧设置有研磨珠(71)，所述研磨座(72)上设置有坡度，所述研磨锤(73)两端的坡度与研磨座(72)的坡度相同，且研磨珠(71)为多个。
5.如权利要求1所述的一种高效制砂装置，其特征在于：所述振动机构(12)包括安装板(123)，所述壳体(2)的内壁两侧设置有安装板(123)，所述安装板(123)上设置有弹簧(124)，所述弹簧(124)的上端与安装架(121)相连接，所述安装架(121)的左端与第二筛分网(17)和第一筛分网(16)相连接，所述安装架(121)的下端设置有振动电机(122)，所述壳体(2)的右侧开设有分料板(126)。
6.如权利要求5所述的一种高效制砂装置，其特征在于：所述壳体(2)的右侧设置有接料箱(127)，所述接料箱(127)的左侧设置有接料口，所述分料板(126)的右侧设置在接料箱(127)内，所述接料箱(127)的底部设置有排料口(125)，所述排料口(125)上设置有阀门，所述第二筛分网(17)和第一筛分网(16)上设置有坡度。
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| CN114272997A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-05 | 胡新峰 | 一种建筑用废料粉碎筛选装置及其使用方法 |
| CN116037248A (zh) * | 2022-04-22 | 2023-05-02 | 浙江省永康市金都工贸有限公司 | 一种金刚石钻头用粉的制粒装置及其制粒方法 |
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