CN213966249U - 一种水泥净浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥加工技术领域。目的在于提供一种方便出料的水泥净浆搅拌装置，包括底座以及呈卧式安装在底座上方的搅拌桶；所述搅拌桶靠近进出料口一端的周面上设置有一圈第一轴承，所述第一轴承的内圈与搅拌桶固接，第一轴承外圈的底部设置有铰接座；所述第一轴承通过铰接座与固定安装在底座上的支撑架铰接；所述底座远离进出料口一端的周面上设置有驱动环，所述底座上对应驱动环的位置设置有驱动机构；所述驱动机构包括呈Y字形的安装架，所述安装架Y字形的两个分叉上均设置有一个托轮。本实用新型能够进行快速的出料，提高了工作效率，降低了维护难度。

Description

一种水泥净浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体涉及一种水泥净浆搅拌装置。

背景技术

水泥是一种水性粘结剂，其在使用前，通常需要与水进行搅拌混合，以制成水泥净浆，也可以在其中增加粘结胶制成水泥胶浆，在其中增加砂石制成水泥砂浆。但无论哪一种水泥在与水混合成浆后，都需要对其进行搅拌，以便使其混合的更加均匀。

传统的中小型搅拌设备，通常是采用一个直立搅拌桶，搅拌桶内设置搅拌桨叶直接对水泥浆进行搅拌混合，然而这种搅拌桶由于出料不便，在搅拌完成倒出物料时，极为费时费力。也有通过在搅拌桶底部设置出料口的方式，但众所周知，出料口的设置必然会涉及到阀门的安装设计，而在长期使用过程中，出料口及阀门处极易被水泥浆残留堵塞，维护困难。

同时，由于水泥浆粘度较大，在搅拌的过程中物料的混合速度较慢，尤其是对于高粘性的水泥胶浆而言，更是如此。这就极大的影响了搅拌混合速度、且造成搅拌设备负荷较大。为此，若能通过一种低成本的方式有效的实现水泥胶浆的快速搅拌混合，将能够为企业带来极好的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便出料的水泥净浆搅拌装置。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种水泥净浆搅拌装置，包括底座以及呈卧式安装在底座上方的搅拌桶；所述搅拌桶的内壁上设置有沿搅拌桶长度方向延伸的螺旋搅拌齿，搅拌桶的一端设置有进出料口；

所述搅拌桶靠近进出料口一端的周面上设置有一圈第一轴承，所述第一轴承的内圈与搅拌桶固接，第一轴承外圈的底部设置有铰接座；所述第一轴承通过铰接座与固定安装在底座上的支撑架铰接；所述底座远离进出料口一端的周面上设置有驱动环，所述底座上对应驱动环的位置设置有驱动机构；所述驱动机构包括呈Y字形的安装架，所述安装架Y字形的两个分叉上均设置有一个托轮，所述托轮的轮轴上设置有从动轮，所述安装架下部的中心设置有主动轮；所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述主动轮与固定设置在安装架上的驱动电机传动连接；

所述搅拌桶远离进出料口一端的底座上还设置有吊架，所述吊架上设置有起吊机构；所述搅拌桶与吊架相对一端的周面上均匀设置有若干吊环。

优选的，所述起吊机构包括固定设置在吊架的横梁上的卷扬机，所述卷扬机的卷轴与吊绳的一端连接，所述吊绳的另一端绕过起吊块上的动滑轮后与吊架的横梁固接。

优选的，所述驱动环为齿环，所述托轮为齿轮。

优选的，所述驱动环和托轮的齿面上均设置有一层橡胶缓冲层。

优选的，所述搅拌桶的内部沿轴心设置有一根加热管，所述加热管的一端由搅拌桶的进出料口穿出，另一端延伸至搅拌桶外，且端部通过旋转接头与第一插接头连通；

所述底座上还设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出气端与蒸汽输送软管的一端连接，所述蒸汽输送软管的另一端与第二插接头连通；

所述第一插接头与第二插接头相互配合，并构成可拆卸连接。

优选的，所述加热管靠近进出料口的一端通过加固架与搅拌桶固接。

优选的，所述加热管的直径由靠近进出料口的一端朝另一端逐渐变大。

本实用新型的有益效果集中体现在：能够进行快速的出料，提高了工作效率，降低了维护难度。具体来说，本实用新型在使用过程中，将物料由进出料口加入搅拌桶内，驱动电机旋转，带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动托轮转动，托轮通过与驱动环的接触带动搅拌桶不断的转动。搅拌桶在转动的过程中，其中的物料在搅拌桶的转动作用以及螺旋搅拌齿的共同作用下，不断的混合。搅拌完成需要排除物料时，吊架上的起到机构通过吊环将搅拌桶的端部吊起，搅拌桶绕着铰接座旋转，使得进出料口朝下，从而将物料快速的倒出。本实用新型与传统的搅拌装置相比，在搅拌的过程中采用搅拌桶转动的方式，应力状况好，能够适应粘稠度更大的物料。同时，可快速的实现物料的倾倒，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中所示结构一种使用状态示意图；

图3为驱动机构的安装示意图。

具体实施方式

如图1-3所示的一种水泥净浆搅拌装置，包括底座1以及呈卧式安装在底座1上方的搅拌桶2。所述搅拌桶2的内壁上设置有沿搅拌桶2长度方向延伸的螺旋搅拌齿3，搅拌桶2的一端设置有用于向搅拌桶2内加入或倒出物料的进出料口4。

本实用新型的特别之处在于，所述搅拌桶2靠近进出料口4一端的周面上设置有一圈第一轴承5，所述第一轴承5的内圈与搅拌桶2固接，第一轴承5外圈的底部设置有铰接座6。所述第一轴承5通过铰接座6与固定安装在底座1上的支撑架7铰接。搅拌桶2既可以在第一轴承5内旋转，又可以绕着铰接座6进行放置角度的调节，如图1中正常搅拌及加料时的角度，图2中未倒出物料时的角度。所述底座1远离进出料口4一端的周面上设置有驱动环8，所述底座1上对应驱动环8的位置设置有驱动机构，所述驱动机构的主要作用在驱动搅拌桶2转动，并对搅拌桶2的右端进行支撑。

如图3中所示，所述驱动机构包括呈Y字形的安装架9，所述安装架9Y字形的两个分叉上均设置有一个托轮10，所述托轮10的轮轴上设置有从动轮11，所述安装架9下部的中心设置有主动轮12。所述主动轮12与从动轮11通过皮带13传动连接，所述主动轮12与固定设置在安装架9上的驱动电机14传动连接。

所述搅拌桶2远离进出料口4一端的底座1上还设置有吊架15，所述吊架15上设置有起吊机构，所述起吊机构可以是手拉葫芦、气缸与连杆组合、液压杆与连杆组合等多种方式，当然，如图中所示，所述起吊机构也可以是，包括固定设置在吊架15的横梁上的卷扬机17，所述卷扬机17的卷轴与吊绳18的一端连接，所述吊绳18的另一端绕过起吊块19上的动滑轮20后与吊架15的横梁固接。所述搅拌桶2与吊架15相对一端的周面上均匀设置有若干吊环16，所述起吊块19上对应包括有挂钩，挂钩与吊环16配合。

本实用新型所述驱动环8和托轮10可以是具有较大摩擦力的轮体，通过二者接触实现传动。当然，更好的做法还可以是，所述驱动环8为齿环，所述托轮10为齿轮，从而防止打滑，实现动力的稳定传输。当然，由于搅拌桶2在调整角度的过程中，驱动环8并不一定能够与托轮10形成稳定的啮合，故所述驱动环8和托轮10的齿面上均设置有一层橡胶缓冲层，以便于托轮10在转动的过程中，进行调整啮合时，减弱二者之间的刚性碰撞，起到保护设备的作用。

本实用新型搅拌桶2在使用过程中，将物料由进出料口4加入搅拌桶2内，驱动电机14旋转，带动主动轮12转动，主动轮12通过皮带13带动从动轮11转动，从动轮11带动托轮10转动，托轮10通过与驱动环8的接触带动搅拌桶2不断的转动。搅拌桶2在转动的过程中，其中的物料在搅拌桶2的转动作用以及螺旋搅拌齿3的共同作用下，不断的混合。搅拌完成需要排除物料时，吊架15上的起到机构通过吊环16将搅拌桶2的端部吊起，搅拌桶2绕着铰接座6旋转，使得进出料口4朝下，从而将物料快速的倒出。本实用新型与传统的搅拌装置相比，在搅拌的过程中采用搅拌桶转动的方式，应力状况好，能够适应粘稠度更大的物料。同时，可快速的实现物料的倾倒，使用方便。

为了进一步提高本实用新型的性能，更好的做法还可以如图1和2中所示，所述搅拌桶2的内部沿轴心设置有一根加热管21，所述加热管21的一端由搅拌桶2的进出料口4穿出，另一端延伸至搅拌桶2外，且端部通过旋转接头22与第一插接头23连通，旋转接头22能够防止搅拌桶2在转动的过程中与外界连通的部件发生干扰。从进出料口4穿出的加热管21在倒料的过程中还可以对浆料进行一定的引流，使得浆料能够更快的流出。

所述底座1上还设置有蒸汽发生器24，所述蒸汽发生器24的出气端与蒸汽输送软管25的一端连接，所述蒸汽输送软管25的另一端与第二插接头26连通。所述第一插接头23与第二插接头26相互配合，并构成可拆卸连接。

蒸汽发生器24产生的高温蒸汽可通过蒸汽输送软管25、第二插接头26、第一插接头23、旋转接头22进入加热管21中，从而在搅拌的过程中实现对物料的加热，提高物料流动性，改善搅拌桶2应力状况。考虑到加热管21的长度较长，为了提高其稳定性，所述加热管21靠近进出料口4的一端通过加固架27与搅拌桶2固接。另外，由于在搅拌的过程中，物料主要集中在搅拌桶2的右端，故本实用新型所述加热管21的直径由靠近进出料口4的一端朝另一端逐渐变大，也就是图中由左至右逐渐变大，这样能够使得加热管21中的热量充分的进行交换。

Claims (7)

1.一种水泥净浆搅拌装置，包括底座(1)以及呈卧式安装在底座(1)上方的搅拌桶(2)；所述搅拌桶(2)的内壁上设置有沿搅拌桶(2)长度方向延伸的螺旋搅拌齿(3)，搅拌桶(2)的一端设置有进出料口(4)；

其特征在于：所述搅拌桶(2)靠近进出料口(4)一端的周面上设置有一圈第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的内圈与搅拌桶(2)固接，第一轴承(5)外圈的底部设置有铰接座(6)；所述第一轴承(5)通过铰接座(6)与固定安装在底座(1)上的支撑架(7)铰接；所述底座(1)远离进出料口(4)一端的周面上设置有驱动环(8)，所述底座(1)上对应驱动环(8)的位置设置有驱动机构；所述驱动机构包括呈Y字形的安装架(9)，所述安装架(9)Y字形的两个分叉上均设置有一个托轮(10)，所述托轮(10)的轮轴上设置有从动轮(11)，所述安装架(9)下部的中心设置有主动轮(12)；所述主动轮(12)与从动轮(11)通过皮带(13)传动连接，所述主动轮(12)与固定设置在安装架(9)上的驱动电机(14)传动连接；

所述搅拌桶(2)远离进出料口(4)一端的底座(1)上还设置有吊架(15)，所述吊架(15)上设置有起吊机构；所述搅拌桶(2)与吊架(15)相对一端的周面上均匀设置有若干吊环(16)。

2.根据权利要求1所述的水泥净浆搅拌装置，其特征在于：所述起吊机构包括固定设置在吊架(15)的横梁上的卷扬机(17)，所述卷扬机(17)的卷轴与吊绳(18)的一端连接，所述吊绳(18)的另一端绕过起吊块(19)上的动滑轮(20)后与吊架(15)的横梁固接。

3.根据权利要求2所述的水泥净浆搅拌装置，其特征在于：所述驱动环(8)为齿环，所述托轮(10)为齿轮。

4.根据权利要求3所述的水泥净浆搅拌装置，其特征在于：所述驱动环(8)和托轮(10)的齿面上均设置有一层橡胶缓冲层。

5.根据权利要求4所述的水泥净浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的内部沿轴心设置有一根加热管(21)，所述加热管(21)的一端由搅拌桶(2)的进出料口(4)穿出，另一端延伸至搅拌桶(2)外，且端部通过旋转接头(22)与第一插接头(23)连通；

所述底座(1)上还设置有蒸汽发生器(24)，所述蒸汽发生器(24)的出气端与蒸汽输送软管(25)的一端连接，所述蒸汽输送软管(25)的另一端与第二插接头(26)连通；

所述第一插接头(23)与第二插接头(26)相互配合，并构成可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的水泥净浆搅拌装置，其特征在于：所述加热管(21)靠近进出料口(4)的一端通过加固架(27)与搅拌桶(2)固接。

7.根据权利要求6所述的水泥净浆搅拌装置，其特征在于：所述加热管(21)的直径由靠近进出料口(4)的一端朝另一端逐渐变大。

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