CN210061585U - 一种带储存装置的混凝土搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带储存装置的混凝土搅拌器,其包括支架、下搅拌桶、上搅拌桶、升降机构、上搅拌轴、下搅拌轴、搅拌叶和旋转电机,下搅拌桶和上搅拌桶为圆柱形,下搅拌桶安装在支架上,上搅拌桶通过升降机构安装于支架上端,上搅拌桶内设置有上搅拌轴,上搅拌轴穿过上搅拌桶的底部,上搅拌轴底端连接有内齿轮,下搅拌轴与下搅拌桶底部的轴承连接,下搅拌轴的上端设置有内齿轮相啮合的外齿轮,上搅拌轴和下搅拌轴上设置有搅拌叶,上搅拌轴的上端与设置于上搅拌桶上方的旋转电机连接。本搅拌器设有下搅拌桶,节省等待时间,并且上、下搅拌轴可分离,上搅拌桶可以独立使用,避免下搅拌轴空转,上、下搅拌轴可以单独进行更换,节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其涉及一种带储存装置的混凝土搅拌器。
背景技术
混凝土搅拌器是将水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。混凝土搅拌器在建筑、桥梁、电线杆等方面均有应用,是重要的搅拌设备,在混凝土搅拌过程中,需要等待,对于加工生产来说,比较浪费等待时间。目前,生产电线杆用到的混凝土搅拌器是固定安装的,往模具中加混凝土时,往往需要等搅拌器搅拌完成,无疑延长了工序时长,混凝土在静置的过程中很容易发生凝固,凝固后的混凝土就失效了,故而需要一种带储存装置的混凝土搅拌器。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种带储存装置的混凝土搅拌器,其包括支架、下搅拌桶、上搅拌桶、升降机构、上搅拌轴、下搅拌轴、搅拌叶和旋转电机,所述下搅拌桶和上搅拌桶为圆柱形,所述下搅拌桶安装在三个均匀分布的支架上,所述上搅拌桶通过升降机构安装于支架上端,所述上搅拌桶上端设置有进料口和进水口,所述上搅拌桶底部设置有出料口,所述下搅拌桶的底部设置有上料口和出水口,所述上搅拌桶内设置有上搅拌轴,所述上搅拌轴穿过上搅拌桶的底部,所述上搅拌轴底端连接有内齿轮,所述下搅拌轴与下搅拌桶底部的轴承连接,所述下搅拌轴的上端设置有与内齿轮相啮合的外齿轮,所述上搅拌轴和下搅拌轴上设置有搅拌叶,所述上搅拌轴的上端与设置于上搅拌桶上方的旋转电机连接。
较佳地,所述下搅拌桶的内径大于上搅拌桶的外径,所述下搅拌桶和上搅拌桶同轴设置。
较佳地,所述上搅拌轴与上搅拌桶的底部的连接处设置有密封圈。
较佳地,所述下搅拌桶上端设置有套设在下搅拌轴上的限位圈。
较佳地,所述内齿轮的凸齿的下端向凹面倾斜,所述外齿轮的凸齿的上端有与内齿轮相匹配的倾斜角度,所述内齿轮和外齿轮的倾斜面的高度为内齿轮和外齿轮高度的1/4。
较佳地,所述升降机构包括液压杆和液压缸,所述液压杆与液压缸连接。
较佳地,所述下搅拌桶的外壁上设置有调节旋转电机和升降机构的控制面板。
较佳地,所述出料口、出水口和下料口上分别设置有电动阀门。
本实用新型由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下有益效果:本实用新型提供的混凝土搅拌器带有储存装置,并且上搅拌桶和下搅拌桶设置有同轴搅拌轴,下搅拌桶用作储存装置,可以同时对上搅拌桶和下搅拌桶内的混凝土进行搅拌,避免下搅拌桶内的混凝土硬化,上搅拌轴和下搅拌轴可以进行拆分,不需要使用下搅拌桶时,将上搅拌桶升高,即可将下搅拌轴分离,避免了下搅拌轴的空转,降低了旋转电机的功率,根据上搅拌轴和下搅拌轴的磨损情况,可进行独立更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部放大图。
图3为本实用新型的内齿轮和外齿轮分开的放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。附图中,为清晰可见,可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。
如说明书附图所示,本实用新型提供一种带储存装置的混凝土搅拌器,其主要包括支架1、下搅拌桶2、上搅拌桶3、升降机构4、上搅拌轴5、下搅拌轴6、搅拌叶7和旋转电机8,所述下搅拌桶2和上搅拌桶3为圆柱形,所述下搅拌桶2安装在三个均匀分布的支架1上,所述上搅拌桶3通过升降机构4安装于支架1上端,所述上搅拌桶3上端设置有进料口9和进水口10,所述上搅拌桶底部设置有出料口11,所述下搅拌桶2的底部设置有上料口12和出水口13,所述上搅拌桶3内设置有上搅拌轴5,所述上搅拌轴5穿过上搅拌桶3的底部,所述上搅拌轴5底端连接有内齿轮14,所述下搅拌轴2与下搅拌桶2底部之间靠轴承15连接,所述下搅拌轴6的上端设置有与内齿轮14相啮合的外齿轮16,所述上搅拌轴5和下搅拌轴6上设置有搅拌叶7,所述上搅拌轴5的上端与设置于上搅拌桶3上方的旋转电机8连接,旋转电机驱动上、下搅拌轴转动。
优化方案,所述下搅拌桶2的内径大于上搅拌桶3的外径,所述下搅拌桶2和上搅拌桶3同轴设置。
优化方案,所述上搅拌轴5与上搅拌桶3的底部的连接处设置有密封圈(图中未示出)。
优化方案,所述下搅拌桶2上端设置有套设在下搅拌轴6上的限位圈17。
优化方案,所述内齿轮14的凸齿的下端向凹面倾斜,所述外齿轮16的凸齿的上端有与内齿轮14相匹配的倾斜角度,所述内齿轮14和外齿轮16的倾斜面的高度为内齿轮14和外齿轮16高度的1/4。
优化方案,所述升降机构4包括液压杆18和液压缸19,所述液压杆18与液压缸19连接,升降机构升降的高度为外齿轮的高度。
优化方案,所述下搅拌桶的外壁上设置有调节旋转电机和升降机构的控制面板20。
优化方案,所述出料口、出水口和下料口上分别设置有电动阀门21,控制面板上有调控电动阀门的按钮。
当只使用上搅拌器时,从出料口接一根出料管,即可正常将混凝土排出。
综上所述,本实用新型提供了一种带储存装置的混凝土搅拌器,上、下搅拌桶同时使用时,内齿轮与外齿轮相互啮合,物料和水分别从进料口和进水口进入上搅拌桶,进行搅拌,上搅拌桶内的混凝土从出料口进入下搅拌桶内,下搅拌桶内暂存的混凝土也同轴进行搅拌;当只需要使用上搅拌桶时,用升降机构升高上搅拌桶,使下搅拌轴脱离即可,下降上搅拌桶,下搅拌轴的外齿轮与上搅拌轴的内齿轮相啮合,即可同时使用上、下搅拌桶。避免了下搅拌轴的空转,降低了旋转电机的功率,并且根据上搅拌轴和下搅拌轴的磨损情况,可进行独立更换,节省成本。
本技术领域的技术人员应理解,本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神和范围。尽管已描述了本实用新型的实施例,应理解本实用新型不应限制为此实施例,本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。
Claims (8)
1.一种带储存装置的混凝土搅拌器,其特征在于,包括支架、下搅拌桶、上搅拌桶、升降机构、上搅拌轴、下搅拌轴、搅拌叶和旋转电机,所述下搅拌桶和上搅拌桶为圆柱形,所述下搅拌桶安装在三个均匀分布的支架上,所述上搅拌桶通过升降机构安装于支架上端,所述上搅拌桶上端设置有进料口和进水口,所述上搅拌桶底部设置有出料口,所述下搅拌桶的底部设置有上料口和出水口,所述上搅拌桶内设置有上搅拌轴,所述上搅拌轴穿过上搅拌桶的底部,所述上搅拌轴底端连接有内齿轮,所述下搅拌轴与下搅拌桶底部的轴承连接,所述下搅拌轴的上端设置有与内齿轮相啮合的外齿轮,所述上搅拌轴和下搅拌轴上设置有搅拌叶,所述上搅拌轴的上端与设置于上搅拌桶上方的旋转电机连接。
2.根据权利要求1所述的带储存装置的混凝土搅拌器,其特征在于,所述下搅拌桶的内径大于上搅拌桶的外径,所述下搅拌桶和上搅拌桶同轴设置。
3.根据权利要求1所述的带储存装置的混凝土搅拌器,其特征在于,所述上搅拌轴与上搅拌桶的底部的连接处设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的带储存装置的混凝土搅拌器,其特征在于,所述下搅拌桶上端设置有套设在下搅拌轴上的限位圈。
5.根据权利要求1所述的带储存装置的混凝土搅拌器,其特征在于,所述内齿轮的凸齿的下端向凹面倾斜,所述外齿轮的凸齿的上端有与内齿轮相匹配的倾斜角度,所述内齿轮和外齿轮的倾斜面的高度为内齿轮和外齿轮高度的1/4。
6.根据权利要求1所述的带储存装置的混凝土搅拌器,其特征在于,所述升降机构包括液压杆和液压缸,所述液压杆与液压缸连接。
7.根据权利要求1所述的带储存装置的混凝土搅拌器,其特征在于,所述下搅拌桶的外壁上设置有调节旋转电机和升降机构的控制面板。
8.根据权利要求1所述的带储存装置的混凝土搅拌器,其特征在于,所述出料口、出水口和下料口上分别设置有电动阀门。
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CN201920585199.7U CN210061585U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种带储存装置的混凝土搅拌器 |
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CN115845805A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-03-28 | 哈尔滨工业大学(深圳) | 一种活化过一硫酸盐的氮掺杂Fe-BTC衍生碳基材料的制备方法 |
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2019
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