CN213957030U - 一种产品受力强度合格检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及产品受力检测的技术领域,特别是涉及一种产品受力强度合格检测装置,其通过设置夹紧机构,便于将待检测产品夹紧固定在置物板上端,避免检测过程中产品受力发生位移,提高使用稳定性;包括夹紧机构和压力检测机构,其中夹紧机构包括底板、检测箱体、置物板、转轴、手轮、主动齿轮、螺杆、从动齿轮、螺纹套环、滑片和夹块,检测箱体下端与底板上端连接,底板上端中部设置有置物板,转轴横向转动安装在底板内部下侧,手轮左端与转轴右端连接,并且手轮设置在底板右侧,转轴左右两部对称环套设置有两组主动齿轮,置物板左右两端对称转动安装有两组螺杆,并且螺杆设置在底板内部上侧,螺杆圆周外端环套设置有从动齿轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品受力检测的技术领域,特别是涉及一种产品受力强度合格检测装置。
背景技术
在生产车间中,由于生产装置自身的原因,在生产过程中会产生残次品。这些残次品一旦流出售卖,便会导致工厂生产质量的口碑下降,影响工厂收益,因此需要一种产品收集检测装置,检测产品合格度,现有的检测装置在使用中,在检测过程中,产品受力后常常会因夹紧力不足而发生位移,影响检测结果的准确性,导致使用稳定性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过设置夹紧机构,便于将待检测产品夹紧固定在置物板上端,避免检测过程中产品受力发生位移,提高使用稳定性的产品受力强度合格检测装置。
本实用新型的一种产品受力强度合格检测装置,包括夹紧机构和压力检测机构,其中夹紧机构包括底板、检测箱体、置物板、转轴、手轮、主动齿轮、螺杆、从动齿轮、螺纹套环、滑片和夹块,检测箱体下端与底板上端连接,底板上端中部设置有置物板,转轴横向转动安装在底板内部下侧,手轮左端与转轴右端连接,并且手轮设置在底板右侧,转轴左右两部对称环套设置有两组主动齿轮,置物板左右两端对称转动安装有两组螺杆,并且螺杆设置在底板内部上侧,螺杆圆周外端环套设置有从动齿轮,并且从动齿轮与主动齿轮啮合配合,螺纹套环螺装设置在螺杆圆周外侧,滑片下端与螺纹套环上端连接,并且滑片滑动设置在底板上端,夹块下端与滑片上端连接。
本实用新型的一种产品受力强度合格检测装置,所述压力检测机构还包括液压油缸、伸缩杆、导滑板、压块、导线和显示器,液压油缸下端与检测箱体上端中部连接,伸缩杆输入端与液压油缸输出端连接,导滑板上端与伸缩杆下端连接,压块上端与导滑板下端中部连接,导线输入端与伸缩杆右端上侧连接,显示器下端与检测箱体上端右侧连接,导线输出端与显示器左端连接。
本实用新型的一种产品受力强度合格检测装置,还包括导滑杆和导滑套,检测箱体内部上端左右两侧对称安装有两组导滑杆,导滑板左右两部对称安装有两组导滑套,导滑套滑动套装设置在导滑杆圆周外侧。
本实用新型的一种产品受力强度合格检测装置,还包括限位块,限位块上端与导滑杆下端连接。
本实用新型的一种产品受力强度合格检测装置,还包括支撑滑套、弹簧套柱、弹簧、弹簧推柱和支撑腿,底板下端左右两侧对称安装有两组支撑滑套,弹簧套柱上端与支撑滑套内部上端连接,弹簧上端套装设置在弹簧套柱下端,弹簧下端套装设置在弹簧推柱上端,支撑腿上端与弹簧推柱下端连接,并且支撑腿滑动安装在支撑滑套下端中部。
本实用新型的一种产品受力强度合格检测装置,还包括防滑垫脚,防滑垫脚上端与支撑腿下端连接。
本实用新型的一种产品受力强度合格检测装置,还包括齿牙,夹块内端排列设置有齿牙。
本实用新型的一种产品受力强度合格检测装置,还包括钢化玻璃门,检测箱体前端开合安装有钢化玻璃门。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将产品放置在置物板上端,之后转动手轮,转动的手轮带动其左端的转轴转动,然后转动的转轴带动两组主动齿轮转动,之后转动的主动齿轮与从动齿轮啮合配合使从动齿轮转动,然后转动的从动齿轮带动螺杆转动,之后转动的螺杆与螺纹套环螺装配合使螺纹套环向内侧移动,然后移动的螺纹套环通过滑片带动夹块移动,之后通过两组夹块将产品夹紧固定在置物板上端,通过设置夹紧机构,便于将待检测产品夹紧固定在置物板上端,避免检测过程中产品受力发生位移,提高使用稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部放大结构示意图;
图3是支撑腿弹簧连接结构示意图;
图4是本实用新型的正视结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、检测箱体;3、置物板;4、转轴;5、手轮;6、主动齿轮;7、螺杆;8、从动齿轮;9、螺纹套环;10、滑片;11、夹块;12、液压油缸;13、伸缩杆;14、导滑板;15、压块;16、导线;17、显示器;18、导滑杆;19、导滑套;20、限位块;21、支撑滑套;22、弹簧套柱;23、弹簧;24、弹簧推柱;25、支撑腿;26、防滑垫脚;27、齿牙;28、钢化玻璃门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种产品受力强度合格检测装置,包括夹紧机构和压力检测机构,其中夹紧机构包括底板1、检测箱体2、置物板3、转轴4、手轮5、主动齿轮6、螺杆7、从动齿轮8、螺纹套环9、滑片10和夹块11,检测箱体2下端与底板1上端连接,底板1上端中部设置有置物板3,转轴4横向转动安装在底板1内部下侧,手轮5左端与转轴4右端连接,并且手轮5设置在底板1右侧,转轴4左右两部对称环套设置有两组主动齿轮6,置物板3左右两端对称转动安装有两组螺杆7,并且螺杆7设置在底板1内部上侧,螺杆7圆周外端环套设置有从动齿轮8,并且从动齿轮8与主动齿轮6啮合配合,螺纹套环9螺装设置在螺杆7圆周外侧,滑片10下端与螺纹套环9上端连接,并且滑片10滑动设置在底板1上端,夹块11下端与滑片10上端连接;将产品放置在置物板3上端,之后转动手轮5,转动的手轮5带动其左端的转轴4转动,然后转动的转轴4带动两组主动齿轮6转动,之后转动的主动齿轮6与从动齿轮8啮合配合使从动齿轮8转动,然后转动的从动齿轮8带动螺杆7转动,之后转动的螺杆7与螺纹套环9螺装配合使螺纹套环9向内侧移动,然后移动的螺纹套环9通过滑片10带动夹块11移动,之后通过两组夹块11将产品夹紧固定在置物板3上端,通过设置夹紧机构,便于将待检测产品夹紧固定在置物板3上端,避免检测过程中产品受力发生位移,提高使用稳定性。
本实用新型的一种产品受力强度合格检测装置,所述压力检测机构还包括液压油缸12、伸缩杆13、导滑板14、压块15、导线16和显示器17,液压油缸12下端与检测箱体2上端中部连接,伸缩杆13输入端与液压油缸12输出端连接,导滑板14上端与伸缩杆13下端连接,压块15上端与导滑板14下端中部连接,导线16输入端与伸缩杆13右端上侧连接,显示器17下端与检测箱体2上端右侧连接,导线16输出端与显示器17左端连接;启动液压油缸12,之后液压油缸12输出端带动伸缩杆13伸展,然后通过伸缩杆13带动导滑板14与压块15下移,之后通过压块15对下侧产品进行挤压,然后通过导线16将实时检测压力输送至显示器17上,之后通过查看显示器17上的数据即为检测数据,提高使用便利性。
本实用新型的一种产品受力强度合格检测装置,还包括导滑杆18和导滑套19,检测箱体2内部上端左右两侧对称安装有两组导滑杆18,导滑板14左右两部对称安装有两组导滑套19,导滑套19滑动套装设置在导滑杆18圆周外侧;通过导滑杆18与导滑套19配合,便于辅助压块15下移,导向压块15稳定移动,提高使用稳定性。
本实用新型的一种产品受力强度合格检测装置,还包括限位块20,限位块20上端与导滑杆18下端连接;通过设置限位块20,便于限制导滑套19滑动行程,避免导滑套19滑动脱离导滑杆18范围,提高使用稳定性。
本实用新型的一种产品受力强度合格检测装置,还包括支撑滑套21、弹簧套柱22、弹簧23、弹簧推柱24和支撑腿25,底板1下端左右两侧对称安装有两组支撑滑套21,弹簧套柱22上端与支撑滑套21内部上端连接,弹簧23上端套装设置在弹簧套柱22下端,弹簧23下端套装设置在弹簧推柱24上端,支撑腿25上端与弹簧推柱24下端连接,并且支撑腿25滑动安装在支撑滑套21下端中部;通过弹簧套柱22、弹簧23与弹簧推柱24配合,便于缓冲测试装置工作过程中的压力,提高使用稳定性。
本实用新型的一种产品受力强度合格检测装置,还包括防滑垫脚26,防滑垫脚26上端与支撑腿25下端连接;通过设置防滑垫脚26,便于增加支撑腿25下端支撑摩擦力,避免设备滑动,提高使用稳定性。
本实用新型的一种产品受力强度合格检测装置,还包括齿牙27,夹块11内端排列设置有齿牙27;通过设置齿牙27,便于增加产品夹紧稳固度,避免产品滑脱,提高使用稳定性。
本实用新型的一种产品受力强度合格检测装置,还包括钢化玻璃门28,检测箱体2前端开合安装有钢化玻璃门28;通过设置钢化玻璃门28,便于观察检测箱体2内部检测过程,提高使用便利性。
本实用新型的一种产品受力强度合格检测装置,其在工作时,将产品放置在置物板上端,之后转动手轮,转动的手轮带动其左端的转轴转动,然后转动的转轴带动两组主动齿轮转动,之后转动的主动齿轮与从动齿轮啮合配合使从动齿轮转动,然后转动的从动齿轮带动螺杆转动,之后转动的螺杆与螺纹套环螺装配合使螺纹套环向内侧移动,然后移动的螺纹套环通过滑片带动夹块移动,之后通过两组夹块将产品夹紧固定在置物板上端,然后启动液压油缸,之后液压油缸输出端带动伸缩杆伸展,然后通过伸缩杆带动导滑板与压块下移,之后通过压块对下侧产品进行挤压,然后通过导线将实时检测压力输送至显示器上,之后通过查看显示器上的数据即为检测数据。
本实用新型的一种产品受力强度合格检测装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种产品受力强度合格检测装置,其特征在于,包括夹紧机构和压力检测机构,其中夹紧机构包括底板(1)、检测箱体(2)、置物板(3)、转轴(4)、手轮(5)、主动齿轮(6)、螺杆(7)、从动齿轮(8)、螺纹套环(9)、滑片(10)和夹块(11),所述检测箱体(2)下端与底板(1)上端连接,所述底板(1)上端中部设置有置物板(3),所述转轴(4)横向转动安装在底板(1)内部下侧,所述手轮(5)左端与转轴(4)右端连接,并且手轮(5)设置在底板(1)右侧,所述转轴(4)左右两部对称环套设置有两组主动齿轮(6),所述置物板(3)左右两端对称转动安装有两组螺杆(7),并且螺杆(7)设置在底板(1)内部上侧,所述螺杆(7)圆周外端环套设置有从动齿轮(8),并且从动齿轮(8)与主动齿轮(6)啮合配合,所述螺纹套环(9)螺装设置在螺杆(7)圆周外侧,所述滑片(10)下端与螺纹套环(9)上端连接,并且滑片(10)滑动设置在底板(1)上端,所述夹块(11)下端与滑片(10)上端连接。
2.如权利要求1所述的一种产品受力强度合格检测装置,其特征在于,所述压力检测机构还包括液压油缸(12)、伸缩杆(13)、导滑板(14)、压块(15)、导线(16)和显示器(17),所述液压油缸(12)下端与检测箱体(2)上端中部连接,所述伸缩杆(13)输入端与液压油缸(12)输出端连接,所述导滑板(14)上端与伸缩杆(13)下端连接,所述压块(15)上端与导滑板(14)下端中部连接,所述导线(16)输入端与伸缩杆(13)右端上侧连接,所述显示器(17)下端与检测箱体(2)上端右侧连接,所述导线(16)输出端与显示器(17)左端连接。
3.如权利要求2所述的一种产品受力强度合格检测装置,其特征在于,还包括导滑杆(18)和导滑套(19),所述检测箱体(2)内部上端左右两侧对称安装有两组导滑杆(18),所述导滑板(14)左右两部对称安装有两组导滑套(19),所述导滑套(19)滑动套装设置在导滑杆(18)圆周外侧。
4.如权利要求3所述的一种产品受力强度合格检测装置,其特征在于,还包括限位块(20),所述限位块(20)上端与导滑杆(18)下端连接。
5.如权利要求1所述的一种产品受力强度合格检测装置,其特征在于,还包括支撑滑套(21)、弹簧套柱(22)、弹簧(23)、弹簧推柱(24)和支撑腿(25),所述底板(1)下端左右两侧对称安装有两组支撑滑套(21),所述弹簧套柱(22)上端与支撑滑套(21)内部上端连接,所述弹簧(23)上端套装设置在弹簧套柱(22)下端,所述弹簧(23)下端套装设置在弹簧推柱(24)上端,所述支撑腿(25)上端与弹簧推柱(24)下端连接,并且支撑腿(25)滑动安装在支撑滑套(21)下端中部。
6.如权利要求5所述的一种产品受力强度合格检测装置,其特征在于,还包括防滑垫脚(26),所述防滑垫脚(26)上端与支撑腿(25)下端连接。
7.如权利要求1所述的一种产品受力强度合格检测装置,其特征在于,还包括齿牙(27),所述夹块(11)内端排列设置有齿牙(27)。
8.如权利要求1所述的一种产品受力强度合格检测装置,其特征在于,还包括钢化玻璃门(28),所述检测箱体(2)前端开合安装有钢化玻璃门(28)。
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