CN214844475U - 一种混凝土强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土强度检测装置，包括顶部开口的箱体，在箱体中底部设置有底板，在底板的上方设置夹持机构，在箱体的侧壁上设置有按压组件，按压组件连接有混凝土回弹仪，按压组件包括开设在箱体内侧壁上的竖向滑槽，在滑槽的底部开设有通槽，在滑槽中滑动配合安装有滑板，在通槽中滑动配合安装有与滑板连接的连接板，连接板穿过通槽固定有挡板，在挡板的内侧壁且位于挡板两侧的位置均设置有导向轮，在箱体的外侧壁上开设有竖向的导槽，导向轮滑动安装在导槽中，在连接板与通槽底部之间连接有弹簧，在滑板的上方通过固定杆连接有混凝土回弹仪，在固定杆的上表面设置有压板，按压压板能够对待测样品进行强度检测。

Description

一种混凝土强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及工程检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土强度检测装置。

背景技术

钢筋混凝土强度检测装置是一种用于钢筋混凝土生产过程中对钢筋混凝土强度进行测定的装置，其在建筑施工的领域中得到了广泛的使用，现有的钢筋混凝土强度无损测定装置主要是采用混凝土回弹仪。

采用混凝土回弹仪时，操作人员把混凝土回弹仪的检测端对准需要检测的钢筋混凝土表面，对钢筋混凝土强度进行测量，但是人工操作进行检测时难以使混凝土回弹仪轴线与混凝土测试面始终垂直，检测准确性较差，使用不方便，尤其是在双手施加力时，不能严格保证回弹仪与混凝土测试面始终垂直，造成结果不精确。

因此有必要设计一种便于操作的混凝土强度检测装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提出一种混凝土强度检测装置，便于回弹仪使用时定位，保持垂直待测样品的检测面，同时较为省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土强度检测装置，包括顶部开口的箱体，在所述箱体中底部设置有用于放置待测样本的底板，在所述底板的上方设置有用于夹持待测样本的夹持机构，在所述箱体一侧的侧壁上设置有按压组件，所述按压组件连接有混凝土回弹仪；

所述按压组件包括开设在所述箱体内侧壁上的竖向滑槽，在所述滑槽的底部开设有通槽，在所述滑槽中滑动配合安装有滑板，在所述通槽中滑动配合安装有与滑板连接的连接板，所述连接板穿过通槽延伸至箱体外部且固定有挡板，在所述挡板的内侧壁且位于挡板两侧的位置均设置有导向轮，在所述箱体的外侧壁上开设有竖向的导槽，所述导向轮滑动安装在导槽中，在所述连接板与通槽底部之间连接有弹簧，在所述滑板的上方通过轴承座转动安装转轴，在所述转轴的上端固定有水平方向的固定杆，所述混凝土回弹仪安装在所述固定杆的外端，在所述固定杆的上表面设置有压板。

本实用新型进一步设置为：所述夹持机构包括安装在所述箱体外壁边侧位置的电机，所述电机的输出轴穿过箱体的侧壁同轴固定有转动轴，所述转动轴远离电机的一端通过轴承转动支撑在所述箱体的内侧壁上，在所述转动轴上对称分布有方向相反且螺距相同的螺纹，在所述转动轴上对称分布的螺纹上均配合套设有两个螺纹套筒，在所述箱体的内侧壁上沿转动轴方向开设有滑轨，在所述螺纹套筒的侧壁上安装有滑轮，所述滑轮滑动安装在滑轨中，在所述螺纹套筒远离滑轮的一侧水平安装有连杆，在所述连杆内侧壁上均通过缓冲组件安装有夹板。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲组件包括开设在两个连杆内侧壁上的凹槽，在所述凹槽的开口处设置有挡环，在所述挡环中穿设有滑杆，在所述滑杆的内端设置有挡块，在所述挡块与凹槽底部之间连接有缓冲弹簧，在缓冲弹簧的作用力下，所述挡块与挡环抵接，所述夹板安装在所述滑杆的外端。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置按压组件，使得按压组件连接混凝土回弹仪，只需要按压压板就能够满足混凝土回弹仪对待测样品不同位置的强度检测，使用时较为省力；

通过设置夹持机构能够在检测待测样品强度的过程中对待测样品进行夹紧固定，以避免在检测过程中，待测样品出现松动，通过在夹持机构上设置缓冲组件，在夹紧的过程中，在缓冲弹簧的作用力下，滑杆沿着凹槽滑动，能够避免夹板对待测样本造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为按压组件在箱体侧壁中的剖面图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为本实用新型箱体内的俯视图；

图6为图5中C处的放大图。

附图标记：1、箱体；2、底板；3、混凝土回弹仪；4、滑槽；5、通槽；6、滑板；7、连接板；8、挡板；9、导向轮；10、导槽；11、弹簧；12、转轴；13、固定杆；14、压板；15、电机；16、转动轴；17、螺纹套筒；18、滑轨；19、滑轮；20、连杆；21、夹板；22、凹槽；23、挡环；24、滑杆；25、挡块；26、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种混凝土强度检测装置，便于回弹仪使用时定位，保持垂直待测样品的检测面，同时较为省力。

如图1、图2所示，包括顶部开口的箱体1，在箱体1中底部设置有用于放置待测样本的底板2，在底板2的上方设置有用于夹持待测样本的夹持机构，在箱体1一侧的侧壁上设置有按压组件，按压组件连接有混凝土回弹仪3；

参考图3、图4，按压组件包括开设在箱体1内侧壁上的竖向滑槽4，在滑槽4的底部开设有通槽5，在滑槽4中滑动配合安装有滑板6，在通槽5中滑动配合安装有与滑板6连接的连接板7，连接板7穿过通槽5延伸至箱体1外部且固定有挡板8，在挡板8的内侧壁且位于挡板8两侧的位置均设置有导向轮9，在箱体1的外侧壁上开设有竖向的导槽10，导向轮9滑动安装在导槽10中，在连接板7与通槽5底部之间连接有弹簧11，在滑板6的上方通过轴承座转动安装转轴12，在转轴12的上端固定有水平方向的固定杆13，混凝土回弹仪3安装在固定杆13的外端，在固定杆13的上表面设置有压板14。

结合图5，夹持机构包括安装在箱体1外壁边侧位置的电机15，电机15的输出轴穿过箱体1的侧壁同轴固定有转动轴16，转动轴16远离电机15的一端通过轴承转动支撑在箱体1的内侧壁上，在转动轴16上对称分布有方向相反且螺距相同的螺纹，在转动轴16上对称分布的螺纹上均配合套设有两个螺纹套筒17，在箱体1的内侧壁上沿转动轴16方向开设有滑轨18，在螺纹套筒17的侧壁上安装有滑轮19，滑轮19滑动安装在滑轨18中，在螺纹套筒17远离滑轮19的一侧水平安装有连杆20，在连杆20内侧壁上均通过缓冲组件安装有夹板21。

结合图6，缓冲组件包括开设在两个连杆20内侧壁上的凹槽22，在凹槽22的开口处设置有挡环23，在挡环23中穿设有滑杆24，在滑杆24的内端设置有挡块25，在挡块25与凹槽22底部之间连接有缓冲弹簧26，在缓冲弹簧26的作用力下，挡块25与挡环23抵接，夹板21安装在滑杆24的外端。

工作过程：将待测样本放置在底板2上，启动电机15，滑轮19沿着滑轨18滑动，同时转动轴16带动螺纹套筒17反向滑动，进而带动连杆20沿着转动轴16反方向滑动，当两个连杆20向中部滑动时，使得夹板21将待测样本夹紧，在夹紧的过程中，在缓冲弹簧26的作用力下，滑杆24沿着凹槽22滑动，能够避免夹板21对待测样本造成损坏，压下压板14，使得导向轮9沿着导槽10滑动，弹簧11提供缓冲作用力，便于混凝土回弹仪3对待测样品进行强度检测，轴承座的设置能够满足混凝土回弹仪3对待测样品的不同位置进行检测。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种混凝土强度检测装置，其特征在于，包括顶部开口的箱体，在所述箱体中底部设置有用于放置待测样本的底板，在所述底板的上方设置有用于夹持待测样本的夹持机构，在所述箱体一侧的侧壁上设置有按压组件，所述按压组件连接有混凝土回弹仪；

所述按压组件包括开设在所述箱体内侧壁上的竖向滑槽，在所述滑槽的底部开设有通槽，在所述滑槽中滑动配合安装有滑板，在所述通槽中滑动配合安装有与滑板连接的连接板，所述连接板穿过通槽延伸至箱体外部且固定有挡板，在所述挡板的内侧壁且位于挡板两侧的位置均设置有导向轮，在所述箱体的外侧壁上开设有竖向的导槽，所述导向轮滑动安装在导槽中，在所述连接板与通槽底部之间连接有弹簧，在所述滑板的上方通过轴承座转动安装转轴，在所述转轴的上端固定有水平方向的固定杆，所述混凝土回弹仪安装在所述固定杆的外端，在所述固定杆的上表面设置有压板。

2.根据权利要求1所述的混凝土强度检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括安装在所述箱体外壁边侧位置的电机，所述电机的输出轴穿过箱体的侧壁同轴固定有转动轴，所述转动轴远离电机的一端通过轴承转动支撑在所述箱体的内侧壁上，在所述转动轴上对称分布有方向相反且螺距相同的螺纹，在所述转动轴上对称分布的螺纹上均配合套设有两个螺纹套筒，在所述箱体的内侧壁上沿转动轴方向开设有滑轨，在所述螺纹套筒的侧壁上安装有滑轮，所述滑轮滑动安装在滑轨中，在所述螺纹套筒远离滑轮的一侧水平安装有连杆，在所述连杆内侧壁上均通过缓冲组件安装有夹板。

3.根据权利要求2所述的混凝土强度检测装置，其特征在于，所述缓冲组件包括开设在两个连杆内侧壁上的凹槽，在所述凹槽的开口处设置有挡环，在所述挡环中穿设有滑杆，在所述滑杆的内端设置有挡块，在所述挡块与凹槽底部之间连接有缓冲弹簧，在缓冲弹簧的作用力下，所述挡块与挡环抵接，所述夹板安装在所述滑杆的外端。

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