CN213956077U - 一种废蒸汽回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废蒸汽回收设备技术领域，公开了一种废蒸汽回收利用装置，蒸汽回收箱内部通过螺栓固定有冷水管，冷水管为螺旋状设置，蒸汽回收箱侧面与蒸汽输入管路连通；蒸汽回收箱上端通过泄压管与汽包连接，汽包内部通过螺丝固定有温度传感器和液位传感器，温度传感器、液位传感器、进水阀和第一排水阀分别通过连接线路与PLC控制器连接。本实用新型通过设置有螺旋状冷水管，可以有效提高冷水管与废蒸汽的接触面积，提高废蒸汽转换为热水的转换效率，通过设置温度传感器、液位传感器、进水阀和第一排水阀，并通过控制器进行集成控制，可以对传输管路进行智能控制，提高蒸汽回收过程的自动化。

Description

一种废蒸汽回收利用装置

技术领域

本实用新型属于废蒸汽回收设备技术领域，尤其涉及一种废蒸汽回收利用装置。

背景技术

目前：很多企业的用热设备在生产过程中都会产生大量的废蒸汽，如果直接排放至外界大气中，不能得到很好的利用，既耗费了能源，又影响了外界环境，因此有些企业会通过常规的热回收办法将废热转化为热水，然后将热水用于生产或生活，但是这种直接通过废蒸汽加热冷水的热转换效率十分低下，大部分的废蒸汽的热能将得不到利用。而且现有的废蒸汽回收过程中不能进行实时监测，无法对回收过程进行智能控制。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)现有的废蒸汽回收设备的热转换效率十分低下，大部分的废蒸汽的热能将得不到利用。

(2)现有的废蒸汽回收过程中不能进行实时监测，无法对回收过程进行智能控制。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种废蒸汽回收利用装置。

本实用新型是这样实现的，一种废蒸汽回收利用装置设置有：

蒸汽回收箱；

所述蒸汽回收箱内部通过螺栓固定有冷水管，所述冷水管为螺旋状设置，所述蒸汽回收箱底部设置有集水槽，所述蒸汽回收箱侧面与蒸汽输入管路连通；

所述蒸汽回收箱上端通过泄压管与汽包连接，所述汽包内部填充有冷却水，所述汽包内部通过螺丝固定有温度传感器和液位传感器，所述汽包上端连通有补水管，所述补水管中间设置有进水阀，所述汽包右端连通有第一回水管，所述第一回水管与集水箱连通，所述第一回水管中间设置有第一排水阀；

所述温度传感器、液位传感器、进水阀和第一排水阀分别通过连接线路与PLC控制器连接。

进一步，所述蒸汽回收箱上端连通有压力表，所述泄压管中间设置有止回阀，所述压力表和止回阀分别通过连接线路与控制器连接。

进一步，所述蒸汽回收箱底部焊接有多个下端向外倾斜的支腿，所述支腿下端焊接有支撑板。

进一步，所述蒸汽回收箱左端设置有与冷水管连通的进水端，所述蒸汽回收箱右端设置有与冷水管连通的出水端。

进一步，所述集水槽底部中间低于两端高度，所述集水槽中间下端与第二回水管连通，所述第二回水管中间设置有第二排水阀，所述第二排水阀通过连接线路与PLC控制器连接。

进一步，所述蒸汽回收箱内部左端通过螺丝固定有布汽板，所述布汽板表面均匀布设有通汽孔。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

本实用新型通过设置有螺旋状冷水管，可以有效提高冷水管与废蒸汽的接触面积，提高废蒸汽转换为热水的转换效率，通过设置温度传感器、液位传感器、进水阀和第一排水阀，并通过控制器进行集成控制，可以对传输管路进行智能控制，提高蒸汽回收过程的自动化。

本实用新型通过压力表可以对蒸汽回收箱的压力进行实时监测，在压力达到设定数值时，通过止回阀开启可以通过泄压管将多余的蒸汽排出。

本实用新型通过支腿可以对蒸汽回收箱进行支撑，通过下端向外倾斜设置和支撑板可以保证支撑稳定性。

本实用新型通过蒸汽回收箱两端的进水端和出水端可以便于与外部的循环管路连通。

本实用新型通过将集水槽设置为中间偏低的漏斗状，可以保证集水槽的集水效果，通过控制第二排水阀可以对回水进行控制。

本实用新型通过布设有通汽孔的布汽板可以对进入蒸汽回收箱内部的蒸汽进行均匀布设，便于对蒸汽与冷水管的均匀接触。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的废蒸汽回收利用装置结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的蒸汽回收箱的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的布汽板的结构示意图。

图中：1、蒸汽回收箱；2、蒸汽输入管路；3、泄压管；4、汽包；5、第一回水管；6、集水箱；7、压力表；8、止回阀；9、温度传感器；10、液位传感器；11、补水管；12、第一排水阀；13、支腿；14、支撑板；15、冷水管；16、进水端；17、出水端；18、集水槽；19、第二回水管；20、第二排水阀；21、进水阀；22、布汽板；23、通汽孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种废蒸汽回收利用装置，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的废蒸汽回收利用装置中的蒸汽回收箱1侧面与蒸汽输入管路2连通；蒸汽回收箱1上端通过泄压管3与汽包4连接，汽包4内部填充有冷却水，汽包4内部通过螺丝固定有温度传感器9和液位传感器10，汽包4上端连通有补水管11，补水管11中间设置有进水阀21，汽包右端连通有第一回水管5，第一回水管5与集水箱6连通，第一回水管5中间设置有第一排水阀12；温度传感器9、液位传感器10、进水阀21和第一排水阀12分别通过连接线路与PLC控制器连接。蒸汽回收箱1上端连通有压力表7，泄压管3中间设置有止回阀8，压力表和止回阀分别通过连接线路与控制器连接。通过压力表可以对蒸汽回收箱的压力进行实时监测，在压力达到设定数值时，通过止回阀开启可以通过泄压管将多余的蒸汽排出。蒸汽回收箱1底部焊接有多个下端向外倾斜的支腿13，支腿13下端焊接有支撑板14。通过支腿可以对蒸汽回收箱进行支撑，通过下端向外倾斜设置和支撑板可以保证支撑稳定性。

如图2所示，蒸汽回收箱1内部通过螺栓固定有冷水管15，冷水管15为螺旋状设置，蒸汽回收箱1底部设置有集水槽18。蒸汽回收箱1左端设置有与冷水管连通的进水端16，蒸汽回收箱1右端设置有与冷水管连通的出水端17。通过蒸汽回收箱两端的进水端和出水端可以便于与外部的循环管路连通。集水槽底部中间低于两端高度，集水槽中间下端与第二回水管连通，第二回水管中间设置有第二排水阀，第二排水阀通过连接线路与PLC控制器连接。通过将集水槽设置为中间偏低的漏斗状，可以保证集水槽的集水效果，通过控制第二排水阀可以对回水进行控制。

如图3所示，蒸汽回收箱1内部左端通过螺丝固定有布汽板22，布汽板22表面均匀布设有通汽孔23。通过布设有通汽孔的布汽板可以对进入蒸汽回收箱内部的蒸汽进行均匀布设，便于对蒸汽与冷水管的均匀接触。

本实用新型在使用时，蒸汽输入管路2向蒸汽回收箱1输入蒸汽，通过布汽板22将蒸汽均匀分布，使得蒸汽与冷水管15均匀接触。蒸汽遇冷凝结为液态水流到下端的集水槽18内，控制器控制第二排水阀20开启，通过第二回水管19流入集水箱6内，通过集水箱6可以对设备的蒸汽用水端进行供水。当压力表7检测到蒸汽回收箱1中的压力数值达到预设上限时，控制器控制泄压管3中的止回阀8开启，废蒸汽进入汽包4中，通过汽包4中的冷却水将蒸汽进行冷却液化，通过温度传感器9和液位传感器10可以对汽包4内的冷却水的温度和液位进行检测，当温度值和液位值任意一项达到设定参数时，控制器控制第一排水阀12开启，通过第一回水管5将汽包4内的水流排放到集水箱6中，通过控制器进行集成控制，可以对传输管路进行智能控制，提高蒸汽回收过程的自动化。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本实用新型较优的具体的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述废蒸汽回收利用装置设置有：蒸汽回收箱；

所述蒸汽回收箱内部通过螺栓固定有冷水管，所述冷水管为螺旋状设置，所述蒸汽回收箱底部设置有集水槽，所述蒸汽回收箱侧面与蒸汽输入管路连通；

所述蒸汽回收箱上端通过泄压管与汽包连接，所述汽包内部填充有冷却水，所述汽包内部通过螺丝固定有温度传感器和液位传感器，所述汽包上端连通有补水管，所述补水管中间设置有进水阀，所述汽包右端连通有第一回水管，所述第一回水管与集水箱连通，所述第一回水管中间设置有第一排水阀；

所述温度传感器、液位传感器、进水阀和第一排水阀分别通过连接线路与PLC控制器连接。

2.如权利要求1所述的废蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述蒸汽回收箱上端连通有压力表，所述泄压管中间设置有止回阀，所述压力表和止回阀分别通过连接线路与控制器连接。

3.如权利要求1所述的废蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述蒸汽回收箱底部焊接有多个下端向外倾斜的支腿，所述支腿下端焊接有支撑板。

4.如权利要求1所述的废蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述蒸汽回收箱左端设置有与冷水管连通的进水端，所述蒸汽回收箱右端设置有与冷水管连通的出水端。

5.如权利要求1所述的废蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述集水槽底部中间低于两端高度，所述集水槽中间下端与第二回水管连通，所述第二回水管中间设置有第二排水阀，所述第二排水阀通过连接线路与PLC控制器连接。

6.如权利要求1所述的废蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述蒸汽回收箱内部左端通过螺丝固定有布汽板，所述布汽板表面均匀布设有通汽孔。

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