CN206478716U - 一种高效智能换热机组 - Google Patents
一种高效智能换热机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206478716U CN206478716U CN201720069365.9U CN201720069365U CN206478716U CN 206478716 U CN206478716 U CN 206478716U CN 201720069365 U CN201720069365 U CN 201720069365U CN 206478716 U CN206478716 U CN 206478716U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- plate type
- heat exchanger
- type heat
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高效智能换热机组,包括双效高温装置和板式换热器,蒸汽入口通过蒸汽管道连接至热媒蒸汽源,蒸汽出口通过蒸汽管道连接至板式换热器的进气口,板式换热器的出气口连接有冷凝水管道,双效高温装置的进水口以及板式换热器的进水口与二次回水管道连接,双效高温装置的出水口以及板式换热器的出水口与二次供水管道连接,高效智能换热机组还包括智能控制装置。由于设置了双效高温装置,将蒸汽温度控制在100℃‑150℃,使板式换热器更能发挥其自身的传热效率,提高传热系数,同时利用蒸汽余热将水温升高,提高换热效率,节省了能源;由于设置了智能控制装置,实时检测管道中的压力和温度,控制阀门的开启,控制效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备技术领域,尤其涉及一种高效智能换热机组。
背景技术
现有的换热设备,将高温高压蒸汽在降温降压设备中降压降温后通入板式换热器中将水加热,通过蒸汽降温降压设备将蒸汽降温后,蒸汽中仍然存在大量的余热,这部分余热没有被充分利用后被排放掉,造成了资源浪费。
另外,现有的换热机组通常采用常规电气控制对温度、压力以及水泵进行控制,控制方式不灵活,在换热管道中的温度或压力不达标时,常规的电气控制反应过于迟缓或者依赖与人工控制,不能及时采取相应措施。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种资源利用率高且能够对换热管路进行智能控制的高效智能换热机组。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种高效智能换热机组,包括双效高温装置和板式换热器,所述双效高温装置内部设有用于热媒蒸汽流通的管道和用于水流通的管道,所述双效高温装置上设有蒸汽入口、蒸汽出口,进水口和出水口,所述蒸汽入口通过蒸汽管道连接至热媒蒸汽源,所述蒸汽出口通过蒸汽管道连接至板式换热器的进气口,所述板式换热器的出气口连接有冷凝水管道,所述冷凝水管道上安装有疏水器;所述双效高温装置的进水口以及板式换热器的进水口与二次回水管道连接,所述双效高温装置的出水口以及板式换热器的出水口与二次供水管道连接,所述二次回水管道与二次供水管道连接,所述二次供水管道上设有循环泵;所述高效智能换热机组还包括智能控制装置,所述智能控制装置包括控制器,所述控制器电连接所述循环泵以及检测元件,所述检测元件包括安装在蒸汽管道与双效高温装置之间的电动温控阀,安装在二次供水管道和二次回水管道上的压力传感器和温度传感器,安装在双效高温装置进水口处与二次回水管道之间的电动蝶阀,安装在板式换热器进水口处的电动泄水阀。
作为优选的技术方案,所述二次回水管道还并联有连接至补水箱的补水管道,所述补水管道上设有补水泵,所述补水箱内安装有水位传感器,所述补水泵和水位传感器均与所述控制器电连接。
作为优选的技术方案,所述循环泵的数量是两个,所述两个循环泵通过管道并联至所述二次供水管道。
作为优选的技术方案,所述补水泵的数量是两个,所述两个补水泵通过管道并联至所述补水管道。
作为优选的技术方案,所述板式换热器的出气口处和进水口处安装有排水阀。
作为优选的技术方案,所述双效高温装置上安装有一个与其内部水流通管道连通的排水阀。
作为优选的技术方案,所述控制器是PLC控制器。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了双效高温装置,将高温蒸汽温度控制在100℃-150℃,供给板式换热器,使板式换热器更能发挥其自身的传热效率,提高传热系数,同时将从循环泵循环过来的水通入双效高温装置中,利用蒸汽余热将水温升高用于水循环,提高换热效率,节省了能源;由于设置了智能控制装置,可以实时检测换热管道中的压力和温度,控制电动阀门的开启,调整管路的压力和温度,控制效率高,反应及时,不需要人工监控。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中智能控制装置的电路框图;
图中:11-蒸汽管道;12-冷凝水管道;13-二次供水管道;14-二次回水管道;15-补水管道;2-双效高温装置;21-电动温控阀;22-电动蝶阀;23-排水阀;3-板式换热器;31-排水阀;32-排水阀;33-疏水器;4-循环泵;41-电动泄水阀;42-温度传感器;43-压力传感器;5-补水泵。
具体实施方式
如图1所示,一种高效智能换热机组,包括双效高温装置2和板式换热器3,双效高温装置2内部设有用于热媒蒸汽流通的管道和用于水流通的管道,双效高温装置2上设有蒸汽入口、蒸汽出口,进水口和出水口,蒸汽入口通过蒸汽管道11连接至热媒蒸汽源,蒸汽出口通过蒸汽管道11连接至板式换热器3的进气口,板式换热器3的出气口连接有冷凝水管道12,冷凝水管道12上安装有疏水器33。
双效高温装置2的进水口以及板式换热器3的进水口与二次回水管道14连接,双效高温装置2的出水口以及板式换热器3的出水口与二次供水管道13连接,二次回水管道14与二次供水管道13连接,二次供水管道13上设有循环泵4。
蒸汽管道与双效高温装置之间安装有电动温控阀21,双效高温装置2进水口处与二次回水管道14之间的电动蝶阀22,双效高温装置2上安装有一个与其内部水流通管道连通的排水阀23。
板式换热器3的出气口处和进水口处安装有排水阀31和排水阀32,板式换热器3进水口处与二次回水管道14之间安装有电动泄水阀41。
二次供水管道13和二次回水管道14上的安装有压力传感器43和温度传感器42,
二次回水管道14还并联有连接至补水箱(图中未示出)的补水管道15,补水管道上设有补水泵5,补水箱内安装有水位传感器。
循环泵的数量是两个,两个循环泵通过管道并联至二次供水管道13。
补水泵的数量是两个,两个补水泵通过管道并联至补水管道15。
如图2所示,高效智能换热机组还包括智能控制装置,智能控制装置包括控制器,控制器电连接循环泵以及检测元件,检测元件包括安装在蒸汽管道与双效高温装置之间的电动温控阀,安装在二次供水管道和二次回水管道上的压力传感器和温度传感器,安装在双效高温装置进水口处与二次回水管道之间的电动蝶阀,安装在板式换热器进水口处的电动泄水阀,控制器还与补水泵和水位传感器电连接。
优选的,控制器是PLC控制器。
本实用新型的工作原理是:通过智能控制装置,调节电动温控阀,控制蒸汽的流量使双效高温装置内的蒸汽温度保持在100℃-150℃。
根据用户采暖面积的增减,控制循环泵的工作频率,自动变频调节循环泵频率转速及电耗。
通过PLC程序使水泵自动巡检、故障保护、自动切换、选择工作循环泵和备用循环泵。
通过人机触摸屏,操作并显示各个参数。
补水箱内设有水位传感器,通过水位检测,缺水时补水泵自动停泵,保护补水泵,防止补水泵缺水烧坏电机。
通过二次供水管道和二次回水管道上的温度传感器的检测,调节供水温度。
当系统缺水时,压力传感器检测到压力低于设定压力,循环泵自动停止运行,启动补水泵补水,直到压力正常后,循环泵方能启动,避免循环泵因缺水造成循环泵烧坏电机。
当二次供水管道的压力传感器检测到压力高于供水设定值高限时,开启电动泄水阀。
智能控制装置开机时,按下一键启动按键即开机键,机组能自动检测数据,自动控制,按程序启动补水泵、循环泵及热源开关等,达到一键启动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高效智能换热机组,其特征在于:包括双效高温装置和板式换热器,所述双效高温装置内部设有用于热媒蒸汽流通的管道和用于水流通的管道,所述双效高温装置上设有蒸汽入口、蒸汽出口,进水口和出水口,所述蒸汽入口通过蒸汽管道连接至热媒蒸汽源,所述蒸汽出口通过蒸汽管道连接至板式换热器的进气口,所述板式换热器的出气口连接有冷凝水管道,所述冷凝水管道上安装有疏水器;所述双效高温装置的进水口以及板式换热器的进水口与二次回水管道连接,所述双效高温装置的出水口以及板式换热器的出水口与二次供水管道连接,所述二次回水管道与二次供水管道连接,所述二次供水管道上设有循环泵;所述高效智能换热机组还包括智能控制装置,所述智能控制装置包括控制器,所述控制器电连接所述循环泵以及检测元件,所述检测元件包括安装在蒸汽管道与双效高温装置之间的电动温控阀,安装在二次供水管道和二次回水管道上的压力传感器和温度传感器,安装在双效高温装置进水口处与二次回水管道之间的电动蝶阀,安装在板式换热器进水口处的电动泄水阀。
2.如权利要求1所述的一种高效智能换热机组,其特征在于:所述二次回水管道还并联有连接至补水箱的补水管道,所述补水管道上设有补水泵,所述补水箱内安装有水位传感器,所述补水泵和水位传感器均与所述控制器电连接。
3.如权利要求1所述的一种高效智能换热机组,其特征在于:所述循环泵的数量是两个,所述两个循环泵通过管道并联至所述二次供水管道。
4.如权利要求2所述的一种高效智能换热机组,其特征在于:所述补水泵的数量是两个,所述两个补水泵通过管道并联至所述补水管道。
5.如权利要求1所述的一种高效智能换热机组,其特征在于:所述板式换热器的出气口处和进水口处安装有排水阀。
6.如权利要求1所述的一种高效智能换热机组,其特征在于:所述双效高温装置上安装有一个与其内部水流通管道连通的排水阀。
7.如权利要求1至6任一项所述的一种高效智能换热机组,其特征在于:所述控制器是PLC控制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720069365.9U CN206478716U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种高效智能换热机组 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720069365.9U CN206478716U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种高效智能换热机组 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206478716U true CN206478716U (zh) | 2017-09-08 |
Family
ID=59755142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720069365.9U Expired - Fee Related CN206478716U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种高效智能换热机组 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206478716U (zh) |
-
2017
- 2017-01-19 CN CN201720069365.9U patent/CN206478716U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102538186B (zh) | 一种多功能电热水锅炉 | |
CN102109220B (zh) | 一种速热式空气源热水器及其控制方法 | |
CN203131932U (zh) | 太阳能与低谷电结合供热系统 | |
CN206234896U (zh) | 一种太阳能、燃气壁挂炉与地暖集合供热系统 | |
CN104913490A (zh) | 一种储水即热式两用电热水器装置 | |
CN203177284U (zh) | 地热源与燃气组合式供暖供热系统 | |
CN204853921U (zh) | 一种储水即热式两用电热水器装置 | |
CN206478716U (zh) | 一种高效智能换热机组 | |
CN207975720U (zh) | 一种电锅炉和太阳能联用供暖装置 | |
CN206683208U (zh) | 一种多能源综合利用的热水系统 | |
CN205825402U (zh) | 一种节能节水热水器 | |
CN206281224U (zh) | 一种太阳能与燃气热水器全自动热水切换设备 | |
CN114353169A (zh) | 一种应用于热泵干燥的余热利用装置及液位控制方法 | |
CN110749097B (zh) | 一种空压机余热回收自动控制系统 | |
CN106979547A (zh) | 一种多能源集成热水系统 | |
CN208720342U (zh) | 中央热水设备 | |
CN202485202U (zh) | 一种多功能电热水锅炉 | |
CN203413718U (zh) | 具有高温热水锅炉回水升温功能的锅炉供热系统 | |
CN203131931U (zh) | 太阳能与低谷电结合蓄热供热系统 | |
CN207894047U (zh) | 一种即热蓄热热泵与太阳能耦合热水系统 | |
CN206269347U (zh) | 一种基于超低温氟循环空气源热泵的三动力热水系统 | |
CN106642294B (zh) | 一种可节能的用于供热供暖系统的水路系统 | |
CN205037566U (zh) | 一种节能空气能热水器 | |
CN104006551A (zh) | 节水节能太阳能热水器系统 | |
CN204612187U (zh) | 多能源组合热水系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170908 Termination date: 20210119 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |