CN213955277U - 一种纯蒸汽发生器连续分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纯蒸汽制备的技术领域，特别是涉及一种纯蒸汽发生器连续分离装置，其通过打开蒸汽阀门，蒸发室的腔室内产生的蒸汽经出气管、蒸汽连接管和进气管进入外筒的空腔内，沿内筒向上经过第一螺旋叶片，进行离心分离，分离后的蒸汽从外筒顶部进入内筒，经过第二螺旋叶片，进行第二次螺旋离心分离，蒸汽在内筒末端向上折返180°向上，形成一次重力分离，得到纯蒸汽，经排气管排出，分离出的水进入外筒空腔的底部，打开回流阀门，外筒空腔内的水经排水管、回流连接管和回流管进入到蒸发室的腔室内，提高实用性；包括蒸发室、电加热管和出气管；还包括外筒、内筒、第一螺旋叶片、排气管、第二螺旋叶片、进气管、排水管、回流管和回流连接管。

Description

一种纯蒸汽发生器连续分离装置

技术领域

本实用新型涉及纯蒸汽制备的技术领域，特别是涉及一种纯蒸汽发生器连续分离装置。

背景技术

纯蒸汽发生器连续分离装置是一种用于纯蒸汽的生产的辅助装置，其在纯蒸汽制备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种纯蒸汽发生器连续分离装置包括蒸发室、电加热管和出气管，蒸发室的内部设置有腔室，电加热管安装在腔室的下部，腔室顶端连通设置有出气口，出气口与出气管的输入端连接相通；现有的一种纯蒸汽发生器连续分离装置使用时，首先向蒸发室的腔室内注入清水，之后打开电加热管，电加热管对腔室内的水加热产生蒸汽，蒸汽通过出气管排出即可；现有的一种纯蒸汽发生器连续分离装置使用中发现，产生的蒸汽含水量较高，及达不到纯蒸汽标准，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过打开蒸汽阀门，蒸发室的腔室内产生的蒸汽经出气管、蒸汽连接管和进气管进入外筒的空腔内，沿内筒向上经过第一螺旋叶片，进行离心分离，分离后的蒸汽从外筒顶部进入内筒，经过第二螺旋叶片，进行第二次螺旋离心分离，蒸汽在内筒末端向上折返180°向上，形成一次重力分离，得到纯蒸汽，经排气管排出，分离出的水进入外筒空腔的底部，打开回流阀门，外筒空腔内的水经排水管、回流连接管和回流管进入到蒸发室的腔室内，提高实用性的一种纯蒸汽发生器连续分离装置。

本实用新型的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，包括蒸发室、电加热管和出气管，蒸发室的内部设置有腔室，电加热管安装在腔室的下部，腔室顶端连通设置有出气口，出气口与出气管的输入端连接相通；还包括外筒、内筒、第一螺旋叶片、排气管、第二螺旋叶片、进气管、排水管、蒸汽连接管、回流管和回流连接管，外筒的内部设置有空腔，内筒安装在外筒的空腔内部，外筒和内筒之间安装有第一螺旋叶片，排气管的底端穿过外筒的顶端伸入外筒的空腔内，排气管的中下部位于内筒内，内筒和排气管之间安装有第二螺旋叶片，外筒的空腔左端连通设置有进气口，进气管的输出端与进气口连接相通，外筒的空腔底端连通设置有排水口，排水管的输入端与排水口连接相通，蒸汽连接管的输入端与出气管的输出端连接相通，蒸汽连接管的输出端与进气管的输入端连接相通，蒸汽连接管上设置有蒸汽阀门，蒸发室的腔室右端连通设置有回水口，回流管的输出端与回水口连接相通，回流连接管的输入端与排水管的输出端连接相通，回流连接管的输出端与回流管的输入端连接相通，回流连接管上设置有回流阀门。

本实用新型的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，外筒的侧壁上设置有液位计。

本实用新型的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，还包括进水管，蒸发室腔室的上部左端连通设置有进水口，进水管的输出端与进水口连接相通，进水管上设置有进水阀门。

本实用新型的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，蒸发室的顶端设置有温度传感器，温度传感器的底端穿过蒸发室的外壁伸入腔室内部。

本实用新型的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，蒸发室的顶端设置有压力传感器，压力传感器的底端穿过蒸发室的外壁伸入腔室内部。

本实用新型的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的材质为304不锈钢。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开蒸汽阀门，蒸发室的腔室内产生的蒸汽经出气管、蒸汽连接管和进气管进入外筒的空腔内，沿内筒向上经过第一螺旋叶片，进行离心分离，分离后的蒸汽从外筒顶部进入内筒，经过第二螺旋叶片，进行第二次螺旋离心分离，蒸汽在内筒末端向上折返180°向上，形成一次重力分离，得到纯蒸汽，经排气管排出，分离出的水进入外筒空腔的底部，打开回流阀门，外筒空腔内的水经排水管、回流连接管和回流管进入到蒸发室的腔室内，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是第一螺旋叶片与内筒等连接的结构示意图；

附图中标记：1、蒸发室；2、电加热管；3、出气管；4、外筒； 5、内筒；6、第一螺旋叶片；7、排气管；8、第二螺旋叶片；9、进气管；10、排水管；11、蒸汽连接管；12、蒸汽阀门；13、回流管； 14、回流连接管；15、回流阀门；16、液位计；17、进水管；18、进水阀门；19、温度传感器；20、压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，包括蒸发室1、电加热管2和出气管3，蒸发室1的内部设置有腔室，电加热管2安装在腔室的下部，腔室顶端连通设置有出气口，出气口与出气管3的输入端连接相通；还包括外筒4、内筒5、第一螺旋叶片6、排气管7、第二螺旋叶片8、进气管9、排水管10、蒸汽连接管11、回流管13和回流连接管14，外筒4的内部设置有空腔，内筒5安装在外筒 4的空腔内部，外筒4和内筒5之间安装有第一螺旋叶片6，排气管7的底端穿过外筒4的顶端伸入外筒4的空腔内，排气管7的中下部位于内筒5内，内筒5和排气管7之间安装有第二螺旋叶片8，外筒4的空腔左端连通设置有进气口，进气管9的输出端与进气口连接相通，外筒4 的空腔底端连通设置有排水口，排水管10的输入端与排水口连接相通，蒸汽连接管11的输入端与出气管3的输出端连接相通，蒸汽连接管11的输出端与进气管9的输入端连接相通，蒸汽连接管11上设置有蒸汽阀门12，蒸发室1的腔室右端连通设置有回水口，回流管13的输出端与回水口连接相通，回流连接管14的输入端与排水管10的输出端连接相通，回流连接管14的输出端与回流管13的输入端连接相通，回流连接管14上设置有回流阀门15；通过打开蒸汽阀门12，蒸发室1的腔室内产生的蒸汽经出气管3、蒸汽连接管11和进气管9进入外筒4的空腔内，沿内筒5向上经过第一螺旋叶片6，进行离心分离，分离后的蒸汽从外筒4顶部进入内筒5，经过第二螺旋叶片8，进行第二次螺旋离心分离，蒸汽在内筒5末端向上折返180°向上，形成一次重力分离，得到纯蒸汽，经排气管7排出，分离出的水进入外筒4空腔的底部，打开回流阀门15，外筒4空腔内的水经排水管10、回流连接管14和回流管13进入到蒸发室1的腔室内，提高实用性。

本实用新型的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，外筒4的侧壁上设置有液位计16；通过液位计16观察外筒4空腔内的水量，提高实用性。

本实用新型的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，还包括进水管 17，蒸发室1腔室的上部左端连通设置有进水口，进水管17的输出端与进水口连接相通，进水管17上设置有进水阀门18；通过打开进水阀门18，经进水管17向蒸发室1的腔室内注入清水，提高便利性。

本实用新型的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，蒸发室1的顶端设置有温度传感器19，温度传感器19的底端穿过蒸发室1的外壁伸入腔室内部；通过温度传感器19监测蒸发室1腔室内产生蒸汽的温度，提高实用性。

本实用新型的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，蒸发室1的顶端设置有压力传感器20，压力传感器20的底端穿过蒸发室1的外壁伸入腔室内部；通过压力传感器20监测蒸发室1腔室内的压力，提高实用性。

本实用新型的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，第一螺旋叶片6 和第二螺旋叶片8的材质为304不锈钢。

本实用新型的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，其在工作时，首先打开进水阀门18，经进水管17向蒸发室1的腔室内注入清水，之后打开电加热管2，电加热管2对腔室内的水加热产生蒸汽，然后打开蒸汽阀门12，蒸发室1的腔室内产生的蒸汽经出气管3、蒸汽连接管11 和进气管9进入外筒4的空腔内，沿内筒5向上经过第一螺旋叶片6，进行离心分离，分离后的蒸汽从外筒4顶部进入内筒5，经过第二螺旋叶片8，进行第二次螺旋离心分离，蒸汽在内筒5末端向上折返180°向上，形成一次重力分离，得到纯蒸汽，经排气管7排出，分离出的水进入外筒4空腔的底部，之后打开回流阀门15，外筒4空腔内的水经排水管10、回流连接管14和回流管13进入到蒸发室1的腔室内即可。

本实用新型的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种纯蒸汽发生器连续分离装置的电加热管2、温度传感器19和压力传感器20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纯蒸汽发生器连续分离装置，包括蒸发室(1)、电加热管(2)和出气管(3)，蒸发室(1)的内部设置有腔室，电加热管(2)安装在腔室的下部，腔室顶端连通设置有出气口，出气口与出气管(3)的输入端连接相通；其特征在于，还包括外筒(4)、内筒(5)、第一螺旋叶片(6)、排气管(7)、第二螺旋叶片(8)、进气管(9)、排水管(10)、蒸汽连接管(11)、回流管(13)和回流连接管(14)，外筒(4)的内部设置有空腔，内筒(5)安装在外筒(4)的空腔内部，外筒(4)和内筒(5)之间安装有第一螺旋叶片(6)，排气管(7)的底端穿过外筒(4)的顶端伸入外筒(4)的空腔内，排气管(7)的中下部位于内筒(5)内，内筒(5)和排气管(7)之间安装有第二螺旋叶片(8)，外筒(4)的空腔左端连通设置有进气口，进气管(9)的输出端与进气口连接相通，外筒(4)的空腔底端连通设置有排水口，排水管(10)的输入端与排水口连接相通，蒸汽连接管(11)的输入端与出气管(3)的输出端连接相通，蒸汽连接管(11)的输出端与进气管(9)的输入端连接相通，蒸汽连接管(11)上设置有蒸汽阀门(12)，蒸发室(1)的腔室右端连通设置有回水口，回流管(13)的输出端与回水口连接相通，回流连接管(14)的输入端与排水管(10)的输出端连接相通，回流连接管(14)的输出端与回流管(13)的输入端连接相通，回流连接管(14)上设置有回流阀门(15)。

2.如权利要求1所述的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，其特征在于，外筒(4)的侧壁上设置有液位计(16)。

3.如权利要求2所述的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，其特征在于，还包括进水管(17)，蒸发室(1)腔室的上部左端连通设置有进水口，进水管(17)的输出端与进水口连接相通，进水管(17)上设置有进水阀门(18)。

4.如权利要求3所述的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，其特征在于，蒸发室(1)的顶端设置有温度传感器(19)，温度传感器(19)的底端穿过蒸发室(1)的外壁伸入腔室内部。

5.如权利要求4所述的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，其特征在于，蒸发室(1)的顶端设置有压力传感器(20)，压力传感器(20)的底端穿过蒸发室(1)的外壁伸入腔室内部。

6.如权利要求5所述的一种纯蒸汽发生器连续分离装置，其特征在于，第一螺旋叶片(6)和第二螺旋叶片(8)的材质为304不锈钢。

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