CN201273761Y - 用于真空干燥设备的真空系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空干燥设备中的真空系统技术领域，尤其涉及一种用于真空干燥设备的真空系统，包括有真空泵(1)和真空腔体(3)，真空泵(1)与真空管道(2)相连，其特点在于：所述的真空管道(2)上设有缓冲罐(4)，真空管道(2)通过缓冲罐(4)与真空腔体(3)相连，缓冲罐(4)下部与排水管(6)相连。其使得真空系统抽出的介质进行汽水分离并排出，进入真空泵的只有气体，提高了物料的蒸发量，而真空系统抽出的气体进入曲线型缓冲罐，气体在缓冲罐内受罐子温度的影响，会使其温度降低，提高了真空泵的抽气速率，使物料达到快速干燥，延长了真空泵的使用寿命，提高真空泵的使用效率，降低了水的蒸发点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种真空干燥设备中的真空系统技术领域，尤其涉及一种用于真空干燥设备的真空系统。
背景技术：
目前，真空干燥设备上的真空系统包括真空泵、真空管道和真空腔体，其真空泵通过真空管道与真空腔体直接连接，将真空腔体内的气体抽出，而真空干燥设备在干燥过程中，腔体内产生一部分的饱和蒸汽并被真空泵抽出，由于真空管道相对于真空腔体内的温度比较低，饱和蒸汽进入真空管道后使蒸汽的温度低于饱和点冷凝成水流入真空泵内，久而久之会缩短真空泵的使用寿命，降低了真空泵的使用效率，使真空腔体内的真空度达不到要求，影响物料的干燥质量；在干燥过程中，真空系统从腔体内抽出的气体多半是物料所蒸发出来的气体，本身带有着一定的温度，而这些蒸汽通过真空管道直接进入真空泵，导致真空泵发热，影响真空泵的使用寿命，同时真空管道的直径小，使得真空系统的抽气速率低。
发明内容：
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种用于真空干燥设备的真空系统，从而解决了现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的用于真空干燥设备的真空系统，包括有真空泵(1)和真空腔体(3)，真空泵(1)与真空管道(2)相连，其特点在于：所述的真空管道(2)上设有缓冲罐(4)，真空管道(2)通过缓冲罐(4)与真空腔体(3)相连，缓冲罐(4)下部与排水管(6)相连。
所述的缓冲罐(4)与真空腔体(3)连接处设有进气口(41)，缓冲罐(4)的出气口(42)通过真空管道(2)与真空泵(1)相连，缓冲罐(4)通过下部的排水口(43)与排水管(6)相连。缓冲罐(4)为曲线型的管道，缓冲罐(4)的直径大于真空管道(2)直径的1.5倍。排水口(43)设在缓冲罐(4)的最低点。缓冲罐(4)的出气口(42)与排水口(43)之间设有过滤网(44)。排水口(43)通过排水管(6)与节能装置(5)相连。排水口(43)与排水管(6)之间设有接头(61)。节能装置(5)包括有储水罐(51)，储水罐(51)上设有放水阀(52)。
本实用新型的有益效果是：所述的用于真空干燥设备的真空系统，使得真空系统抽出的介质进行汽水分离并排出，进入真空泵的只有气体，提高了物料的蒸发量，而真空系统抽出的气体进入曲线型缓冲罐，气体在缓冲罐内受罐子温度的影响，会使其温度降低，从而解决了蒸汽进入真空泵的问题，同时提高了真空泵的抽气速率，使物料达到快速干燥，延长了真空泵的使用寿命，提高真空泵的使用效率，降低了水的蒸发点。
附图说明：
图1是本实用新型实施例1的结构主视图；
图2是本实用新型实施例1的结构左视图。
具体实施方式：
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。
具体实施例1，见图1、2，所述的用于真空干燥设备的真空系统，包括有真空泵1和真空腔体3，真空泵1与真空管道2相连，其特点在于：所述的真空管道2上设有缓冲罐4，真空管道2通过缓冲罐4与真空腔体3相连，缓冲罐4下部与排水管6相连。
所述的缓冲罐4与真空腔体3连接处设有进气口41，缓冲罐4的出气口42通过真空管道2与真空泵1相连，缓冲罐4通过下部的排水口43与排水管6相连。缓冲罐4为弯曲成S型的管道，缓冲罐4的直径大于真空管道2直径的1.5倍。排水口43设在缓冲罐4的最低点。缓冲罐4的出气口42与排水口43之间设有过滤网44。排水口43通过排水管6与节能装置5相连。排水口43与排水管6之间设有接头61。节能装置5包括有储水罐51，储水罐51上设有放水阀52。
本实施例的工作流程为：物料放入真空腔体3内，封闭真空腔体3，打开真空泵1，通过真空管道2将真空腔体3内的空气排出，使真空腔体3内的真空度达到要求时，开启热源，真空泵1对真空腔体3继续抽真空，由于物料受热源的作用蒸发出一定的饱和蒸汽，并与空气一并被真空泵1抽出，饱和蒸汽和空气抽出真空腔体3首先进入的是S型缓冲罐4中，使饱和蒸汽和空气在缓冲罐4内有一定的停留时间，且S型缓冲罐4的容积相对比较大，可以储备一定的气体，饱和蒸汽在缓冲罐中停留的时间内，受S型缓冲罐4温度的影响，使蒸汽温度小于其饱和度，从而使蒸汽变成水顺缓冲罐4的的排水口43排出，通过排水管道6流入真空干燥设备的节能装置5的储水罐51内储存，在需要的情况下打开放水阀52放出。S型缓冲罐4中出气口42与排水口43之间设有过滤网44，将其抽出的杂质过滤出来顺排水口43排出，如果杂质比较大的话可以打开排水管6上的接头61，避免杂质进入真空干燥设备的节能装置5内，没有变为水的气体将被真空泵1排出。
以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于真空干燥设备的真空系统，包括有真空泵(1)和真空腔体(3)，真空泵(1)与真空管道(2)相连，其特征在于：所述的真空管道(2)上设有缓冲罐(4)，真空管道(2)通过缓冲罐(4)与真空腔体(3)相连，缓冲罐(4)下部与排水管(6)相连。
2.如权利要求1所述的用于真空干燥设备的真空系统，其特征在于：所述的缓冲罐(4)与真空腔体(3)连接处设有进气口(41)，缓冲罐(4)的出气口(42)通过真空管道(2)与真空泵(1)相连，缓冲罐(4)通过下部的排水口(43)与排水管(6)相连。
3.如权利要求1所述的用于真空干燥设备的真空系统，其特征在于：所述的缓冲罐(4)为曲线型的管道，缓冲罐(4)的直径大于真空管道(2)直径的1.5倍。
4.如权利要求2所述的用于真空干燥设备的真空系统，其特征在于：所述的排水口(43)设在缓冲罐(4)的最低点。
5.如权利要求2所述的用于真空干燥设备的真空系统，其特征在于：所述的缓冲罐(4)的出气口(42)与排水口(43)之间设有过滤网(44)。
6.如权利要求4所述的用于真空干燥设备的真空系统，其特征在于：所述的排水口(43)通过排水管(6)与节能装置(5)相连。
7.如权利要求6所述的用于真空干燥设备的真空系统，其特征在于：所述的排水口(43)与排水管(6)之间设有接头(61)。
8.如权利要求6所述的用于真空干燥设备的真空系统，其特征在于：所述的节能装置(5)包括有储水罐(51)，储水罐(51)上设有放水阀(52)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008200297817U CN201273761Y (zh) | 2008-07-23 | 2008-07-23 | 用于真空干燥设备的真空系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2008200297817U CN201273761Y (zh) | 2008-07-23 | 2008-07-23 | 用于真空干燥设备的真空系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201273761Y true CN201273761Y (zh) | 2009-07-15 |
Family
ID=40884108
Family Applications (1)
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| CNU2008200297817U Expired - Lifetime CN201273761Y (zh) | 2008-07-23 | 2008-07-23 | 用于真空干燥设备的真空系统 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106440670A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-02-22 | 河南华瑞高新材料科技股份有限公司 | 一种粉末物料真空烘烤装置 |
| CN111075977A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-28 | 重庆苏试四达试验设备有限公司 | 真空环境除湿排水系统 |
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2008
- 2008-07-23 CN CNU2008200297817U patent/CN201273761Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN111075977A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-28 | 重庆苏试四达试验设备有限公司 | 真空环境除湿排水系统 |
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