CN205170790U - 一种香料提取浓缩装置 - Google Patents

Abstract

一种香料提取浓缩装置，包括分别与提取罐连接的冷凝器、受水器、蒸发室和加热室，蒸发室与加热室连接，蒸发室和加热室构成浓缩器，冷凝器和受水器与提取罐之间设有溶剂回收管连通，提取罐上端设有进料口，冷凝器、受水器与提取罐通过溶剂回收管连通；溶剂回收管上设置溶剂回流控制阀；溶剂回流控制阀通过管道与缓冲罐连接；缓冲罐通过连通阀与溶剂回收罐连接；溶剂回收罐的上端设有真空控制阀，其下端设有排液阀。本实用新型一种香料提取浓缩装置，结构简单，便于提取浓缩用溶剂的回收再利用，能够在不影响香料提取浓缩操作的工作状态的情况下，简单操作即可将溶剂回收罐中的溶剂回收，简化了操作工艺，提高了生产效率。

Description

一种香料提取浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及一种香料生产装置，尤其是涉及一种香料提取浓缩装置。

背景技术

在香料生产过程中，提取浓缩装置是常用的重要设备之一，广泛用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，蒸发的溶剂经冷却流入溶剂回收罐中。

目前使用的香料提取浓缩装置都是包括分别与提取罐连接的冷凝器、受水器和蒸发室，所述蒸发室与所述加热室连接，所述提取罐与所述冷凝器、受水器和蒸发室通过管道连接，所述冷凝器和所述受水器与所述提取罐之间设有溶剂回收管连通，所述提取罐外侧与蒸发室设有连通的工艺连接管道，所述提取罐上端设有进料口。由于一般的香精香料产品得率较低，需要浓缩大量的提取液才能得到最终产品，而现有的香料提取浓缩装备中的溶剂回收罐的容量偏小。当溶剂回收罐空间不足，不能继续接收溶剂的时候，需要将浓缩装置停止运行，去掉减压状态，然后打开溶剂回收罐阀门，把回收罐中溶剂放出，再关闭阀门，重新开启浓缩装置和真空装置，继续运行。故上述不便于溶剂的排放与浓缩工艺的连续化生产，导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，便于提取浓缩用溶剂的回收再利用，且可连续式进行香料提取浓缩操作的香料提取浓缩装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种香料提取浓缩装置，包括分别与提取罐连接的冷凝器、受水器、蒸发室和加热室，所述蒸发室与加热室连接，所述提取罐与所述冷凝器、受水器和蒸发室通过管道连接；所述蒸发室和加热室构成浓缩器，所述冷凝器和所述受水器与所述提取罐之间设有溶剂回收管连通，所述提取罐外侧与蒸发室连通的设有工艺连接管道，所述提取罐上端设有进料口，所述冷凝器、受水器与提取罐通过溶剂回收管连通；所述溶剂回收管上设置溶剂回流控制阀；所述溶剂回流控制阀通过管道与缓冲罐连接；所述缓冲罐通过连通阀与溶剂回收罐连接；所述溶剂回收罐的上端设有真空控制阀，其下端设有排液阀。

进一步，所述冷凝器边缘设置限压管，所述限压管的底端与所述溶剂回收管连通，所述限压管上端伸入一漏斗连接管的上部漏斗处，所述漏斗连接管下端通过三通连接于所述溶剂回收管上。

进一步，所述工艺连接管道上设有导管控制阀。

本实用新型一种香料提取浓缩装置的工作原理及使用方法是：使用时，将连通阀和溶剂回流控制阀打开，关闭排液阀和真空控制阀，开启香料提取浓缩装置，蒸发的溶剂蒸气经冷凝器冷凝，流经溶剂回收管和溶剂回流控制阀进入缓冲罐，再经过连通阀流入溶剂回收罐内。当溶剂回收罐内回收的溶剂达到其容量90%以上，即需要排出溶剂时，通过关闭连通阀，打开真空控制阀，卸除溶剂回收罐的负压，再开启排液阀，即可排出溶剂。然后再关闭排液阀和真空控制阀，开启连通阀和溶剂回流控制阀即可进一步进行提取浓缩的溶剂回收。实现了在真空浓缩过程中不用停机，而是在浓缩装置运行过程中，通过上述简单操作就能方便地排出溶剂回收罐中的溶剂的目的，简化了操作工序，提高了生产效率。

冷凝器边缘设置限压管，所述限压管的底端与所述溶剂回收管连通，所述限压管内上部设置可上下活动的活动片。这样，即使有喷射现象发生，喷射出来的待浓缩液也可流进回收溶剂，作为下批次提取同一原料时的溶剂使用，有效解决原来可能造成提取物浪费，和造成设备及生产场所的污染、不清洁的问题。

本实用新型一种香料提取浓缩装置的有益效果：结构简单，便于提取浓缩用溶剂的回收再利用，能够在不影响香料香料提取浓缩操作的工作状态的情况下，简单操作即可将溶剂回收罐中的溶剂回收，简化了操作工艺，提高了生产效率。

附图说明

图1—为本实用新型一种香料提取浓缩装置的主视图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1，一种香料提取浓缩装置，包括分别与提取罐6连接的冷凝器1、受水器2、蒸发室3和加热室4，所述蒸发室3与加热室4连接，所述提取罐6与所述冷凝器1、受水器2和蒸发室3通过管道连接；所述蒸发室3和加热室4构成浓缩器5，所述冷凝器1和所述受水器2与所述提取罐6之间设有溶剂回收管9连通，所述提取罐6外侧与蒸发室3连通的设有工艺连接管道，所述提取罐6上端设有进料口，所述冷凝器1、受水器2与提取罐6通过溶剂回收管9连通；所述溶剂回收管9上设置溶剂回流控制阀10；所述溶剂回流控制阀10通过管道与缓冲罐11连接；所述缓冲罐11通过连通阀12与溶剂回收罐14连接；所述溶剂回收罐14的上端设有真空控制阀13，其下端设有排液阀15。

所述冷凝器1边缘设置限压管7，所述限压管7的底端与所述溶剂回收管9连通，所述限压管7上端伸入一漏斗连接管8的上部漏斗处，所述漏斗连接管8下端通过三通连接于所述溶剂回收管9上。

所述工艺连接管道上设有导管控制阀。

本实用新型一种香料提取浓缩装置的工作原理及使用方法是：使用时，将连通阀12和溶剂回流控制阀10打开，关闭排液阀15和真空控制阀13，开启香料提取浓缩装置，蒸发的溶剂蒸气经冷凝器1冷凝，流经溶剂回收管9和溶剂回流控制阀10进入缓冲罐11，再经过连通阀12流入溶剂回收罐14内。当溶剂回收罐14内回收的溶剂达到其容量90%以上，即需要排出溶剂时，通过关闭连通阀12，打开真空控制阀13，卸除溶剂回收罐14的负压，再开启排液阀15，即可排出溶剂。然后再关闭排液阀15和真空控制阀13，开启连通阀12和溶剂回流控制阀10即可进一步进行提取浓缩的溶剂回收。实现了在真空浓缩过程中不用停机，而是在浓缩装置运行过程中，通过上述简单操作就能方便地排出溶剂回收罐14中的溶剂的目的，简化了操作工序，提高了生产效率。

冷凝器1边缘设置限压管7，所述限压管7的底端与所述溶剂回收管9连通，所述限压管7内上部设置可上下活动的活动片。这样，即使有喷射现象发生，喷射出来的待浓缩液也可流进回收溶剂，作为下批次提取同一原料时的溶剂使用，有效解决原来可能造成提取物浪费，和造成设备及生产场所的污染、不清洁的问题。

Claims (3)

1.一种香料提取浓缩装置，其特征在于，包括分别与提取罐连接的冷凝器、受水器、蒸发室和加热室，所述蒸发室与加热室连接，所述提取罐与所述冷凝器、受水器和蒸发室通过管道连接；所述蒸发室和加热室构成浓缩器，所述冷凝器和所述受水器与所述提取罐之间设有溶剂回收管连通，所述提取罐外侧与蒸发室连通的设有工艺连接管道，所述提取罐上端设有进料口，所述冷凝器、受水器与提取罐通过溶剂回收管连通；所述溶剂回收管上设置溶剂回流控制阀；所述溶剂回流控制阀通过管道与缓冲罐连接；所述缓冲罐通过连通阀与溶剂回收罐连接；所述溶剂回收罐的上端设有真空控制阀，其下端设有排液阀。

2.如权利要求1所述香料提取浓缩装置，其特征在于，所述冷凝器边缘设置限压管，所述限压管的底端与所述溶剂回收管连通，所述限压管上端伸入一漏斗连接管的上部漏斗处，所述漏斗连接管下端通过三通连接于所述溶剂回收管上。

3.如权利要求1或2所述香料提取浓缩装置，其特征在于，所述工艺连接管道上设有导管控制阀。