CN213951928U - 一种ω形齿状卡条结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种Ω形齿状卡条结构，包括齿状卡条，齿状卡条为长条状，齿状卡条包括间隔分布的第一段和第二段，第一段的截面为Ω形且包括圆弧形凹槽和侧翼，两个侧翼分别设在圆弧形凹槽两侧，侧翼包括第一平直段和弧形段，第一平直段为矩形，第一平直段的左侧和圆弧形凹槽连接，右侧与弧形段连接，弧形段向圆弧形凹槽的外侧面弯曲，第二段包括第二平直段，第二平直段为矩形，每一第一平直段前侧和后侧均连接有第二平直段。本实用新型提供的一种Ω形齿状卡条结构，通过现浇混凝土箱梁端部模板预埋在即将安装的桥面伸缩缝装置之下，可以在不影响桥面原有桥面伸缩缝装置设计的前提下，对桥梁伸缩缝处进一步防水。

Description

一种Ω形齿状卡条结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种Ω形齿状卡条结构。

背景技术

城市高架桥多为现浇混凝土箱梁，在桥梁伸缝处均设置有桥面伸缩缝装置。由于现有桥面伸缩缝装置防水多采用橡胶带、橡胶条等防水措施。橡胶产品防水工作环境恶劣，极易与主体结构脱离或老化而在桥梁伸缩缝处形成渗、漏水，不仅会对桥梁外观造成污染，影响美观，同时也对桥下的空间和行车及行人环境带来不利影响。

实用新型内容

根据现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种Ω形齿状卡条结构，通过现浇混凝土箱梁端部模板预埋在即将安装的桥面伸缩缝装置之下，可以在不影响桥面原有桥面伸缩缝装置设计的前提下，对桥梁伸缩缝处进一步防水。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种Ω形齿状卡条结构，包括齿状卡条，所述齿状卡条为长条状，所述齿状卡条包括间隔分布的第一段和第二段，所述第一段的截面为Ω形且包括圆弧形凹槽和侧翼，两个所述侧翼分别设在圆弧形凹槽两侧，所述侧翼包括第一平直段和弧形段，所述第一平直段为矩形，所述第一平直段的左侧和所述圆弧形凹槽连接，右侧与弧形段连接，所述弧形段向所述圆弧形凹槽的外侧面弯曲，所述第二段包括第二平直段，所述第二平直段为矩形，每一所述第一平直段前侧和后侧均连接有所述第二平直段。

进一步地，所述第一平直段靠近所述弧形段设有第一安装孔，所述第一安装孔内穿设定位棒和扎丝，所述定位棒上设有和所述弧形段匹配的定位端。

进一步地，所述第二平直段中部设有第二安装孔，所述第二安装孔穿设螺钉。

进一步地，所述Ω形齿状卡条结构还包括塞条，所述塞条卡设在所述圆弧形凹槽内。

进一步地，所述Ω形齿状卡条结构还包括芯绳，所述芯绳卡设在所述第一段且卡设在所述圆弧形凹槽在所述塞条之间。

进一步地，所述齿状卡条为一体成型结构。

进一步地，所述第二平直段与所述齿状卡条间设有沿所述齿状卡条延伸方向的刻槽。

进一步地，所述齿状卡条为金属材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

本实用新型所述的一种Ω形齿状卡条结构，在与桥面伸缩缝装置固定后不容易与主体结构脱离或老化，可使桥梁伸缩缝处不容易形成渗、漏水，且需进行维保时，拆装方便，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型一个角度的结构示意图。

图2是本实用新型另一个角度的结构示意图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型第一实施例中齿状卡条现浇混凝土绑扎法安装与拆除示意图。

图5为本实用新型第二实施例中齿状卡条现浇混凝土螺钉法安装与拆除示意图。

其中：1、齿状卡条；11、第一段；12、第二段；2、现浇混凝土箱梁；3、塞条；4、模板；5、螺钉；6、定位棒；7、扎丝；8、芯绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

一种Ω形齿状卡条结构，参照图1和图2所示，齿状卡条1为长条状，齿状卡条1包括间隔分布的第一段11和第二段12，第一段11的截面为Ω形且包括圆弧形凹槽和侧翼，两个侧翼分别设在圆弧形凹槽两侧，侧翼包括第一平直段和弧形段，第一平直段为矩形，弧形段的截面为C形，第一平直段的左侧和圆弧形凹槽连接，右侧与弧形段连接，弧形段向圆弧形凹槽的外侧面弯曲，第二段12包括第二平直段，第二平直段为矩形，每一第一平直段前侧和后侧均连接有第二平直段。

参照图3-图5所示，在桥梁现浇混凝土箱梁2施工过程中，可以将齿状卡条1固定在现浇混凝土箱梁2端部的模板4上，并将安装齿状卡条1后的模板4安装在即将安装的桥面伸缩缝装置之下，预埋齿状卡条1，浇筑混凝土并养生，混凝土强度达到拆模要求，拆除模板4，齿状卡条1在与桥面伸缩缝装置固定后不容易与主体结构脱离或老化，可使桥梁伸缩缝处不容易形成渗、漏水，另外齿状卡条1与桥梁伸缩缝装置为装配式连接，需进行维保时，拆装方便，操作简单。

参照图4和图5所示，Ω形齿状卡条结构还包括塞条3，塞条3卡设在圆弧形凹槽内。为防止齿状卡条1与模板4存在间隙，在浇筑混凝土时水泥浆液流入齿状卡条1中造成堵塞，可在齿状卡条1安装在模板4前，事先在齿状卡条1中卡入与圆弧形凹槽相匹配的塞条3，塞条3为瓶形，以防止水泥浆液的流入。

参照图3所示，Ω形齿状卡条结构还包括芯绳8，芯绳8卡设在第一段11且卡设在圆弧形凹槽在塞条3之间。当需要拆除塞条3时，可以拉动芯绳8将塞条3从齿状卡条1的圆弧形凹槽中剥离出来，并清理圆弧形凹槽。

参照图4所示，在第一实施例中，第一平直段靠近弧形段设有第一安装孔，齿状卡条1通过穿过第一安装孔的定位棒6和扎丝7与模板4固定连接，定位棒6上设有和弧形段匹配的定位端。

在第一实施例中，拆除模板4时，清除模板4上固定齿状卡条1的扎丝7，拆除模板4。

具体地，本实用新型第一实施例的应用实施流程如下：

步骤1、根据齿状卡条1预埋位置，在对应模板4上弹上定位线；

步骤2、在齿状卡条1上中安装芯绳8和塞条3，在塞条3的端部剥离出一段芯绳8出来，裸露在齿状卡条1的端部外并用胶带纸保护粘在模板4上，确保浇筑混凝土时不被浇到混凝土中。

步骤3、将已安装好塞条3的齿状卡条1对准模板4上的定位线，在齿状卡条1上下弧形段安放与弧形段相匹配的定位棒6，定位端与弧形段相对应，在模板4相应位置打孔，用扎丝7绕过定位棒6穿过模板4上对应孔位，拧紧扎丝7通过定位棒6将齿状卡条1固定在模板4上。

步骤4、安装模板4，浇筑混凝土并养生；

步骤5、混凝土强度达到拆模要求，拆除模板4，清除模板4上固定齿状卡条1的扎丝7，拆除模板4；

步骤6、在预埋的齿状卡条1端部找到剥离的芯绳8，拉动芯绳8将塞条3从齿状卡条1的圆弧形凹槽中剥离出来，并清理圆弧形凹槽。

参照图5所示，在第二实施例中，第二平直段中部设有第二安装孔，齿状卡条1通过穿过第二安装孔的螺钉5与模板4固定连接。

在第二实施例中，拆除模板4时，直接拆除模板4，通过齿状卡条1上的螺钉5将齿状卡条1上的第二段12从齿状卡条1上撕开，不影响齿状卡条1安装和使用效果。

具体地，本实用新型第二实施例的应用实施流程如下：

步骤1、根据齿状卡条1预埋位置，在对应模板4上弹上定位线；

步骤2、在齿状卡条1上中安装芯绳8和塞条3，在塞条3的端部剥离出一段芯绳8出来，裸露在齿状卡条1的端部外并用胶带纸保护粘在模板4上，确保浇筑混凝土时不被浇到混凝土中。

步骤3、将已安装好塞条3的齿状卡条1对准模板4上的定位线，用螺钉5穿过齿状卡条1上的第二段12的安装孔，将齿状卡条1安装在模板4上；

步骤4、安装模板4，浇筑混凝土并养生；

步骤5、混凝土强度达到拆模要求，拆除模板4，直接拆除模板4，通过齿状卡条1固定螺钉5将齿状卡条1上的第二段12从齿状卡条1上撕开，不影响齿状卡条1安装和使用效果；

步骤6、在预埋的齿状卡条1端部找到剥离的芯绳8，拉动芯绳8将塞条3从齿状卡条1的圆弧形凹槽中剥离出来，并清理圆弧形凹槽。

齿状卡条1为一体成型结构，第二平直段与齿状卡条1间设有沿齿状卡条1延伸方向的刻槽，方便直接拆除模板4，通过齿状卡条1固定螺钉5将齿状卡条1上的第二平直段从齿状卡条1上撕开。

齿状卡条1为金属材质。金属相对于橡胶相比，不容易老化。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

Claims (8)

1.一种Ω形齿状卡条结构，其特征在于：包括齿状卡条，所述齿状卡条为长条状，所述齿状卡条包括间隔分布的第一段和第二段，所述第一段的截面为Ω形且包括圆弧形凹槽和侧翼，两个所述侧翼分别设在圆弧形凹槽两侧，所述侧翼包括第一平直段和弧形段，所述第一平直段为矩形，所述第一平直段的左侧和所述圆弧形凹槽连接，右侧与弧形段连接，所述弧形段向所述圆弧形凹槽的外侧面弯曲，所述第二段包括第二平直段，所述第二平直段为矩形，每一所述第一平直段前侧和后侧均连接有所述第二平直段。

2.根据权利要求1所述的Ω形齿状卡条结构，其特征在于：所述第一平直段靠近所述弧形段设有第一安装孔，所述第一安装孔内穿设定位棒和扎丝，所述定位棒上设有和所述弧形段匹配的定位端。

3.根据权利要求1所述的Ω形齿状卡条结构，其特征在于：所述第二平直段中部设有第二安装孔，所述第二安装孔穿设螺钉。

4.根据权利要求1所述的Ω形齿状卡条结构，其特征在于：所述Ω形齿状卡条结构还包括塞条，所述塞条卡设在所述圆弧形凹槽内。

5.根据权利要求4所述的Ω形齿状卡条结构，其特征在于：所述Ω形齿状卡条结构还包括芯绳，所述芯绳卡设在所述第一段且卡设在所述圆弧形凹槽在所述塞条之间。

6.根据权利要求1所述的Ω形齿状卡条结构，其特征在于：所述齿状卡条为一体成型结构。

7.根据权利要求6所述的Ω形齿状卡条结构，其特征在于：所述第二平直段与所述齿状卡条间设有沿所述齿状卡条延伸方向的刻槽。

8.根据权利要求1所述的Ω形齿状卡条结构，其特征在于：所述齿状卡条为金属材质。

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