CN213951550U - 平装袖缝纫模板及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平装袖缝纫模板及缝纫机，该平装袖缝纫模板用于缝制平装袖。该平装袖缝纫模板包括底板、第一盖板和定位结构。底板用于承载袖子裁片，且底板上开设有第一车缝槽。第一盖板转动连接于底板，第一盖板具有相对的第一面和第二面，第一盖板可相对底板转动至第一面叠合于底板上，以夹持袖子裁片于第一面和底板之间，第二面用于承载衣身裁片，第二面开设有贯通至第一面的第二车缝槽，第二车缝槽与第一车缝槽对应设置且连通。定位结构连接于第一盖板的第二面，定位结构用于固定衣身裁片于第二面上。该平装袖缝纫模板，操作简单，有利于提高缝制效率和缝制精度。

Description

平装袖缝纫模板及缝纫机

技术领域

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，尤其涉及一种平装袖缝纫模板及缝纫机。

背景技术

平装袖的上袖缝纫是将袖子裁片缝纫至衣身裁片上，但是，袖子裁片的缝边的弧形的方向与衣身裁片的缝边的弧形方向是相反的，因此，在缝制时，衣身裁片会相对于袖子裁片滑动，难以保持袖子裁片的缝边与衣身裁片的缝边对齐，缝制难度较大且缝制精度低。相关技术中，一般需要熟练的工人一只手将袖子裁片的缝边和衣身裁片的缝边对齐压紧，防止其滑动，另一手操作缝纫机进行缝制，工作效率较低下，无法满足批量化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种平装袖缝纫模板及缝纫机，其操作简单，便于使用，利于批量化生产，且，其能够提高缝制精度。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型实施例公开了一种平装袖缝纫模板，所述平装袖缝纫模板用于缝制平装袖，所述平装袖包括袖子裁片和衣身裁片，所述平装袖缝纫模板包括：

底板，所述底板用于承载所述袖子裁片，且所述底板上开设有第一车缝槽；

第一盖板，所述第一盖板转动连接于所述底板，所述第一盖板具有相对的第一面和第二面，所述第一盖板可相对所述底板转动至所述第一面叠合于所述底板上，以夹持所述袖子裁片于所述第一面和所述底板之间，所述第二面用于承载所述衣身裁片，所述第二面开设有贯通至所述第一面的第二车缝槽，所述第二车缝槽与所述第一车缝槽对应设置且连通；以及

定位结构，所述定位结构连接于所述第一盖板的所述第二面，所述定位结构用于固定所述衣身裁片于所述第二面上。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述定位结构包括第二盖板，所述第二盖板转动连接于所述第一盖板的所述第二面，所述第二盖板可相对于所述第一盖板转动至叠合于所述第二面上，以夹持所述衣身裁片于所述第二面上，且所述第二盖板露出所述第二车缝槽。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述第二盖板对应所述第二车缝槽的位置避空设置，所述第二盖板的对应所述第二车缝槽的外边缘的形状与所述第二车缝槽的形状相匹配。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述定位结构包括定位件，所述定位件固定连接于所述第二面，所述定位件为胶带、定位钉或者磁铁中的一种或多种。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述定位件为多个，多个所述定位件沿所述第二车缝槽的用于背离所述衣身裁片的一侧排列设置。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述第一盖板设有限位凸起，所述限位凸起位于所述第二车缝槽的用于背离所述衣身裁片的一侧，所述限位凸起用于在所述衣身裁片放置在所述第一盖板上时与所述衣身裁片的缝边抵接，以限制所述衣身裁片在所述第一盖板上的位置。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述底板和/或所述第一盖板设有用于增大所述底板和/或所述第一盖板的摩擦力的摩擦部。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述第一盖板具有用于放置所述衣身裁片的肩部的放置区，所述放置区设置有凸块，所述凸块用于承载所述衣身裁片的肩部。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述底板和/或所述第一盖板设有定位线。

第二方面，本实用新型还公开了一种缝纫机，其包括：

缝纫机本体；以及

平装袖缝纫模板，所述平装袖缝纫模板为如上述第一方面所述的平装袖缝纫模板，所述平装袖缝纫模板设于所述缝纫机本体。

相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果是：

本实施例提供的一种平装袖缝纫模板及缝纫机，该平装袖缝纫模板在使用时，将袖子裁片放置于底板上并将袖子裁片的缝边盖合于第一车缝槽，然后转动第一盖板以夹持袖子裁片，再将衣身裁片放置于第一盖板并将衣身裁片的缝边盖合于第二车缝槽，通过定位结构将衣身裁片定位于第一盖板，从而避免衣身裁片滑动，便于将袖子裁片的缝边与衣身裁片的缝边对齐，无需缝纫人员在缝纫过程中手动对齐压紧，不仅能够提高平装袖的缝制精度，而且操作简单，有利于批量化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例一提供的平装袖缝纫模板在展开状态下的结构示意图；

图2是本实施例一提供的平装袖缝纫模板的第一盖板盖合状态下的结构示意图；

图3是本实施例一提供的平装袖缝纫模板在折叠状态下的结构示意图。

图标：1、平装袖缝纫模板；11、底板；111、第一车缝槽；12、第一盖板；121、第二面；122、第二车缝槽；123、第一面；13、凸块；14、限位凸起；15、摩擦部；151、第一摩擦部；152、第二摩擦部；16、定位结构；161、定位件；162、第二盖板。

具体实施方式

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例一

服装广泛采用平装袖，平装袖，也称衬衫袖，是指袖窿开得较大，袖型平坦松散的一类袖型。平装袖缝制时需要将袖子裁片缝制于衣身裁片上。

请一并参阅图1至图3，本实用新型实施例一公开了一种平装袖缝纫模板1，该平装袖缝纫模板1用于缝制平装袖。该平装袖缝纫模板1包括底板11、第一盖板12和定位结构16。底板11用于承载袖子裁片，且底板11上开设有第一车缝槽111。第一盖板12转动连接于底板11，第一盖板12具有相对的第一面123和第二面121，第一盖板12可相对底板11转动至第一面123叠合于底板11上，以夹持袖子裁片于第一面123和底板11之间，第二面121用于承载衣身裁片，第二面121开设有贯通至第一面123的第二车缝槽122，第二车缝槽122与第一车缝槽111对应设置且连通。定位结构16连接于第一盖板12的第二面121，定位结构16用于固定衣身裁片于第二面121上。

本实用新型实施例一的平装袖缝纫模板1，使用该平装袖缝纫模板1缝制平装袖时，可以通过底板11和第一盖板12夹持袖子裁片，并将衣身裁片放置于第一盖板12的第二面121，利用定位结构16夹持固定衣身裁片，即可将该平装袖缝纫模板1放入缝纫机中，并根据第一车缝槽111和第二车缝槽122进行缝纫。该平装袖缝纫模板1操作简单，能够防止在缝制过程中衣身裁片与袖子裁片分离的情况，有利于提高缝制效率。

可选的，第一车缝槽111和第二车缝槽122的形状可以根据车缝的线迹的形状而定，示例性地，第一车缝槽111和第二车缝槽122均为适应于平装袖缝纫弧度的弧形车缝槽。可以理解的是，在其他实施例中，第一车缝槽111、第二车缝槽122还可为长方形槽或者是腰型槽等。

可选地，底板11和第一盖板12可以为塑料板、金属板或者木板等，本实施例对此不做具体限定。示例性地，底板11和第一盖板12均采用塑料板，优选地，底板11和第一盖板12均采用透明PVC板，从而可以实时观测袖子裁片和衣身裁片位于底板11和第一盖板12的状态，以便于及时调整。

在一种可选的实施方式中，底板11和第一盖板12为分体式结构，底板11和第一盖板12转动连接的方式可以为转轴或胶带连接。

在另外一种可选的实施方式中，底板11和第一盖板12可以为一体式结构，其采用可弯折材料，例如PVC软板等，从而通过折叠该一体式板实现将第一盖板12转动至叠合于底板11上。

不管上述哪种方式，只要能够实现第一盖板12相对底板11可转动即可，本实施例对此不作具体限定。

一些实施例中，底板11和/或第一盖板12设有定位线。例如，可在底板11上设有定位线，或者，第一盖板12设有定位线，或者，底板11和第一盖板12均设有定位线。通过在底板11和/或第一盖板12设置定位线，从而能够根据定位线将袖子裁片和衣身裁片放置于底板11和第一盖板12的相应位置，有利于提高缝制精度。

进一步地，当衣身裁片放置于第一盖板12时，衣身裁片的缝边覆盖于第二车缝槽122并凸出于第二车缝槽122。为了控制衣身裁片的缝边的放置位置，第一盖板12上可以设置有限位凸起14。该限位凸起14位于第二车缝槽122的用于背离衣身裁片的一侧，该限位凸起14用于在衣身裁片放置在第一盖板12上时，与衣身裁片的缝边抵接，从而限制衣身裁片的缝边的放置位置。

由于衣身裁片的缝边需要覆盖并部分凸出于第二车缝槽122，即，衣身裁片的缝边的边缘需要与缝纫线迹有一定的距离，因此，限位凸起14可以距离第二车缝槽122有一定的距离。

一些实施例中，限位凸起14可以为条状限位凸起，条状限位凸起可以沿第二车缝槽122的长度方向设置。采用条状的限位凸起，从而能够更好地限制袖子裁片的缝边和衣身裁片的缝边的位置。可选地，限位凸起14的长度可以与第二车缝槽122的长度相匹。

另一些实施例中，限位凸起14可以为块状的凸起，该限位凸起14可为多个，多个块状的限位凸起14可以沿第二车缝槽122的长度方向间隔设置。采用块状凸起，可以节省凸起的使用材料，以节约成本。

可选地，限位凸起14可以为非弹性的限位凸起，也可以为弹性的限位凸起，当限位凸起14为弹性限位凸起时，限位凸起14可以为限位海绵条或弹性条等，示例性地，限位凸起14采用海绵条。

一些实施例中，底板11和/或第一盖板12设有用于增大底板11和/或第一盖板12的摩擦力的摩擦部15。其中，设于底板11的摩擦部为第一摩擦部151、设于第二底板11的摩擦部为第二摩擦部152。例如，底板11设第一摩擦部151，或者，第一盖板12设有第二摩擦部152，或者，底板11设有第一摩擦部151且第一盖板12设有第二摩擦部152。通过在底板11和/或第一盖板12设置摩擦部15，从而能够增大袖子裁片与底板11之间的摩擦力以及衣身裁片和第一盖板12之间的摩擦力，避免袖子裁片和衣身裁片在缝制时分别自底板11和第一盖板12脱离。

为了更好地避免袖子裁片和衣身裁片在缝制时滑动，第一摩擦部151和第二摩擦部152可以分别沿第一车缝槽111和第二车缝槽122的其中一侧的边缘设置。具体地，该第一摩擦部151可以设置于第一车缝槽111的背离于袖子裁片的一侧、第二摩擦部152可以设置于第二车缝槽122的背离于衣身裁片的一侧。

可以理解的是，该摩擦部15可以为长条状结构，也可以为块状结构，优选地，该摩擦部15为块状结构，块状结构的第一摩擦部151和第二摩擦部152可以分别沿第一车缝槽111和第二车缝槽122间隔设置，从而减小第一摩擦部151占用底板11和第二摩擦部152占用第一盖板12的面积。

可选地，该摩擦部15可以为砂纸条，砂纸条可以粘接于底板11和第一盖板12。或者，该摩擦部15也可以为硅胶颗粒，在成型时，硅胶颗粒可以熔融于底板11和第一盖板12。

可以理解的是，由于限位凸起14距离第二车缝槽122有一定的距离，因此，第二摩擦部152可以靠近第一盖板12的第二车缝槽122设置，限位凸起14靠近第二摩擦部152设置，即，限位凸起14与第二车缝槽122之间的距离可设置第二摩擦部152，从而通过该种方式，能够合理利用底板11和第一盖板12的空间。

一些实施例中，第一盖板12具有用于放置衣身裁片的肩部的放置区，放置区设置有凸块13，凸块13用于承载衣身裁片的肩部。当衣身裁片放置于第一盖板12时，其对应于肩部的位置是凸起的，因此，在第一盖板12的对应于放置衣身裁片的肩部的放置区设置凸块13，能够对衣身裁片的肩部位置起到支撑的作用，从而使该平装袖缝制完成后，可以具有更加立体的效果，更加服帖于人体的肩部。可以理解的是，凸块13可以为多个条状凸块13，多个条状凸块13间隔设置。当然，另一些实施例中，凸块13也可以为一整个凸块13。

可选地，凸块13可以为刚性凸块，也可以为弹性凸块，示例性地，凸块13为弹性凸块，具体可以为海绵块。

由前所述，第一盖板12设有定位结构16，从而可以将衣身裁片定位于第一盖板12上。

一种可选地实施方式中，定位结构16可以包括定位件161，定位件161固定连接于第二面121，定位件161可以为胶带、定位钉或者磁铁中的一种或多种。示例性地，定位件161为胶带，具体地，定位件161可以为双面胶。当衣身裁片放置于第一盖板12时，可以将衣身裁片粘接于双面胶上，从而使衣身裁片固定于第一盖板12。可以理解的是，底板11上也可以设置有定位件161。

在该实施方式中，定位件161可以设置为多个，多个定位件161可以沿第一盖板12的第二车缝槽122的用于背离衣身裁片的一侧间隔排列设置。通过设置多个定位件161，可以对衣身裁片更好地定位。当第一盖板12设置有第二摩擦部152时，多个定位件161和多个第二摩擦部152可以互相交错间隔设置。可以理解的是，另一些实施例中，定位件161也可以设置于第一盖板12的其他位置，只要能够实现衣身裁片的定位即可。

另一种可选地实施方式中，定位结构16还可以包括第二盖板162，第二盖板162转动连接于第一盖板12的第二面121，第二盖板162可相对于第一盖板12转动至叠合于第二面121上，以夹持衣身裁片于第二面121上，且第二盖板162露出第二车缝槽122。通过设置第二盖板162，将衣身裁片放置于第一盖板12后，可以转动第二盖板162使衣身裁片夹持于第一盖板12上，从而定位衣身裁片，防止衣身裁片在缝制时滑动。

进一步地，该第二盖板162转动连接于第二面121的位置与底板11转动连接于第一盖板12的第一面123的位置大致对应，从而可便于操作者同时转动第一盖板12和第二盖板162，实现对袖子裁片、衣身裁片的定位固定。

可以理解的是，第二盖板162转动连接于第一盖板12的方式可以为胶带连接或者转轴连接，本实施例对此不作具体限定。

一些实施例中，第二盖板162露出第二车缝槽122的方式可以为：第二盖板162未覆盖于第二车缝槽122，也就是说，第二盖板162的一侧连接于第一盖板12且自第一盖板12延伸至靠近第二车缝槽122的位置。此时，第二盖板162可以压持住衣身裁片的凸出于第二车缝槽122的部分。

另一些实施例中，第二盖板162露出第二车缝槽122的方式可以为：第二盖板162对应第二车缝槽122的位置避空设置，第二盖板162的对应第二车缝槽122的外边缘的形状与第二车缝槽122的形状相匹配。由于第二盖板162的对应第二车缝槽122的边缘的形状与第二车缝槽122的形状相匹配，当缝制时，可以根据第二盖板162的形状明确第二车缝槽122的形状和位置，以便于缝纫。

本实施例公开的平装袖缝纫模板1在使用时，首先，打开第一盖板12和第二盖板162，将袖子裁片根据底板11的定位线放置于底板11上，再将第一盖板12盖合于底板11上。然后，将衣身裁片根据第一盖板12的定位线以及限位凸起14的位置放置于第一盖板12的第二面121上，并通过定位件161固定于第二面121上，再将第二盖板162盖合于第一盖板12上以夹持住衣身裁片。最后，将夹持有袖子裁片和衣身裁片的该平装袖缝纫模板1放入至缝纫机中，根据第一车缝槽111和第二车缝槽122进行缝纫。

本实用新型实施例一的平装袖缝纫模板1，底板11和第一盖板12夹持袖子裁片，第一盖板12和第二盖板162夹持衣身裁片，从而将袖子裁片和衣身裁片相对固定，然后根据第一车缝槽111和第二车缝槽122进行缝纫。该平装袖缝纫模板1操作简单，便于固定袖子裁片和衣身裁片，有利于提高缝制效率和缝制精度，能够适应于批量化生产的需求。

实施例二

本实用新型实施例二公开了一种缝纫机，包括缝纫机本体和平装袖缝纫模板，该平装袖缝纫模板为如上述实施例一所述的平装袖缝纫模板，平装袖缝纫模板设于缝纫机本体。

本实用新型实施例二的缝纫机，其设有平装袖缝纫模板，能够提高平装袖的缝制效率和缝制精度。

以上对本实用新型实施例公开的平装袖缝纫模板及缝纫机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的平装袖缝纫模板及缝纫机及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种平装袖缝纫模板，其特征在于，所述平装袖缝纫模板用于缝制平装袖，所述平装袖包括袖子裁片和衣身裁片，所述平装袖缝纫模板包括：

底板，所述底板用于承载所述袖子裁片，且所述底板上开设有第一车缝槽；

第一盖板，所述第一盖板转动连接于所述底板，所述第一盖板具有相对的第一面和第二面，所述第一盖板可相对所述底板转动至所述第一面叠合于所述底板上，以夹持所述袖子裁片于所述第一面和所述底板之间，所述第二面用于承载所述衣身裁片，所述第二面开设有贯通至所述第一面的第二车缝槽，所述第二车缝槽与所述第一车缝槽对应设置且连通；以及

定位结构，所述定位结构连接于所述第一盖板的所述第二面，所述定位结构用于固定所述衣身裁片于所述第二面上。

2.根据权利要求1所述的平装袖缝纫模板，其特征在于，所述定位结构包括第二盖板，所述第二盖板转动连接于所述第一盖板的所述第二面，所述第二盖板可相对于所述第一盖板转动至叠合于所述第二面上，以夹持所述衣身裁片于所述第二面上，且所述第二盖板露出所述第二车缝槽。

3.根据权利要求2所述的平装袖缝纫模板，其特征在于，所述第二盖板对应所述第二车缝槽的位置避空设置，所述第二盖板的对应所述第二车缝槽的外边缘的形状与所述第二车缝槽的形状相匹配。

4.根据权利要求1所述的平装袖缝纫模板，其特征在于，所述定位结构包括定位件，所述定位件固定连接于所述第二面，所述定位件为胶带、定位钉或者磁铁中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的平装袖缝纫模板，其特征在于，所述定位件为多个，多个所述定位件沿所述第二车缝槽的用于背离所述衣身裁片的一侧排列设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的平装袖缝纫模板，其特征在于，所述第一盖板设有限位凸起，所述限位凸起位于所述第二车缝槽的用于背离所述衣身裁片的一侧，所述限位凸起用于在所述衣身裁片放置在所述第一盖板上时与所述衣身裁片的缝边抵接，以限制所述衣身裁片在所述第一盖板上的位置。

7.根据权利要求1-5任一项所述的平装袖缝纫模板，其特征在于，所述底板和/或所述第一盖板设有用于增大所述底板和/或所述第一盖板的摩擦力的摩擦部。

8.根据权利要求1-5任一项所述的平装袖缝纫模板，其特征在于，所述第一盖板具有用于放置所述衣身裁片的肩部的放置区，所述放置区设置有凸块，所述凸块用于承载所述衣身裁片的肩部。

9.根据权利要求1-5任一项所述的平装袖缝纫模板，其特征在于，所述底板和/或所述第一盖板设有定位线。

10.一种缝纫机，其特征在于，包括：

缝纫机本体；以及

平装袖缝纫模板，所述平装袖缝纫模板为如权利要求1-9任一项所述的平装袖缝纫模板，所述平装袖缝纫模板设于所述缝纫机本体。

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