CN206273853U - 门襟拉链缝纫模板以及一种缝纫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种门襟拉链缝纫模板以及缝纫设备，涉及服装缝纫领域，其中门襟拉链缝纫模板包括第一缝合页和第二缝合页，所述第一缝合页和所述第二缝合页通过一旋转部相对活动连接，所述第一缝合页上开设有第一槽口，所述第一槽口一侧开设有第一固定孔，所述第二缝合页上对应于所述第一槽口的位置开设有与所述第一槽口形状相同的第二槽口，所述第二缝合页上对应于所述第一固定孔的位置开设有与所述第一固定孔形状相同的第二固定孔。通过第一缝合页和第二缝合页夹紧门襟布条，再通过第一固定孔和第二固定孔固定拉链头，在第一槽口和第二槽口内进行缝纫，使门襟布条和拉链布条在缝纫过程中不易产生偏移，缝纫完成的效果更好。

Description

门襟拉链缝纫模板以及一种缝纫设备

技术领域

本实用新型涉及服装缝纫领域，具体而言，涉及一种门襟拉链缝纫模板，以及一种使用该门襟拉链缝纫模板的缝纫设备。

背景技术

现有的缝纫门襟拉链的手段是，直接将拉链放在门襟布条上，利用缝纫机对拉链布条和门襟布条进行缝纫。在缝纫机缝纫的过程中，缝纫机的机针会朝一个方向平移，这个时候会对拉链布条产生推动力，导致拉链布条在门襟布条上的相对位置偏移，需要重新拆线再进行缝纫，其处理过程复杂，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门襟拉链缝纫模板，其通过盖合第一缝合页和第二缝合页来固定门襟布条，并通过第一固定孔和第二固定孔来固定拉链布条，使缝纫过程中门襟布条和拉链布条的相对位置不易偏移。

本实用新型的另一目的在于提供一种使用该门襟拉链缝纫模板的缝纫设备。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种门襟拉链缝纫模板，其包括第一缝合页和第二缝合页，所述第一缝合页和所述第二缝合页通过一旋转部相对活动连接。所述第一缝合页上开设有第一槽口，所述第一槽口一侧开设有第一固定孔。所述第二缝合页上对应于所述第一槽口的位置开设有与所述第一槽口形状相同的第二槽口，所述第二缝合页上对应于所述第一固定孔的位置开设有与所述第一固定孔形状相同的第二固定孔。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一缝合页和所述第二缝合页之间，远离所述第一槽口和所述第一固定孔的位置设置有挡板页，所述挡板页通过所述旋转部与所述第一缝合页和所述第二缝合页活动连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一缝合页面在所述第一槽口一侧开设有粘连孔，所述粘连孔内设有粘性物。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一槽口形状为长条形孔，所述第一固定孔为垂直于所述第一槽口长边设置的方形孔，所述第一槽口和所述第一固定孔相连通。

在本实用新型较佳的实施例中，所述粘连孔为与所述第一槽口长度相同的长条形孔。

在本实用新型较佳的实施例中，所述粘性物为魔术贴。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一缝合页和所述第二缝合页的相对旋转角度范围为0到180°。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一缝合页、所述第二缝合页的材料为硬质牛皮纸。

在本实用新型较佳的实施例中，所述旋转部为活动转轴。

第二方面，本实用新型实施例还提供一种缝纫设备，其包括缝纫台和如上所述的门襟拉链缝纫模板，所述门襟拉链缝纫模板安装在所述缝纫台上。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型提供的门襟拉链缝纫模板，通过设置可相对转动的第一缝合页和第二缝合页，可在第一缝合页和第二缝合页盖合时将门襟布条夹紧固定在两个缝合页中间。其次，通过在第一缝合页上和第二缝合页上分别开设位置对应的第一第一槽口和第二槽口，使夹在两个缝合页中间的门襟布条与盖在第二缝合页上的拉链布条之间需要缝合的部分能够接触。再者，通过在第一槽口一侧开设第一固定孔、在第二槽口一侧开设与第一固定孔位置对应的第二固定孔，利用两个固定孔扣住拉链头，以此达到固定拉链布条的目的。在缝纫设备工作状态下，门襟布条和拉链布条都被固定，布条之间的相对位置不易发生偏移，缝纫完成的效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的门襟拉链缝纫模板打开状态下的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的门襟拉链缝纫模板的爆炸图；

图3为本实用新型第一实施例提供的门襟拉链缝纫模板盖合状态下的结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例提供的门襟拉链缝纫模板安装魔术贴状态下的结构示意图；

图5为本实用新型第一实施例提供的缝纫设备的结构示意图；

图6为本实用新型第二实施例提供的门襟拉链缝纫模板的结构示意图；

图7为本实用新型第二实施例提供的门襟拉链缝纫模板的爆炸图。

图标：100-门襟拉链缝纫模板；200-第一缝合页；220-第一槽口；240-第一固定孔；260-粘连孔；300-第二缝合页；320-第二槽口；340-第二固定孔；400-挡板页；500-活动转轴；600-魔术贴；700-缝纫设备；720-缝纫台；740-铺料平台；760-装机平台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“平行”、“垂直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种门襟拉链缝纫模板100，其包括第一缝合页200、第二缝合页300、挡板页400和活动转轴500。第一缝合页200、第二缝合页300和挡板页400活动安装在活动转轴500上，并通过活动转轴500实现相对可转动连接。

第一缝合页200为长300mm、宽150mm、厚5mm的长方形薄板。第一缝合页200上与远离活动转轴500的长边垂直相距25mm、与宽边垂直相距60mm的位置开设有第一槽口220，第一槽口220为长200mm、宽20mm的通孔。第一槽口220靠近活动转轴500的长边上与第一槽口220的宽边垂直距离30mm的位置，开设有与第一槽口220共用一长边的第一固定孔240。第一固定孔240为长40mm、宽30mm的长方形通孔，第一固定孔240的长边方向与第一槽口220 的长边方向平行，第一固定孔240的宽边方向与第一槽口220的长边方向垂直，且第一固定孔240和第一槽口220相连通。

第一缝合页200上与第一固定孔240靠近活动转轴500的长边垂直相距10mm的位置开设有粘连孔260。粘连孔260为长200mm、宽15mm的长方形通孔，粘连孔260的长边方向与第一槽口220的长边方向平行，粘连孔260的宽边方向与第一槽口220的长边方向垂直，且粘连孔260的宽边相对于第一缝合页200的宽边距离，和第一槽口220的宽边相对于第一缝合页200的宽边距离相同。由于粘连孔260与第一槽口220的长度相同，可以这样认为，第一槽口220与粘连孔260在第一缝合页200水平方向上的位置相对应。

第二缝合页300为长300mm、宽150mm、厚5mm的长方形薄板。第二缝合页300上与远离活动转轴500的长边垂直相距25mm、与宽边垂直相距60mm的位置开设有第二槽口320，第二槽口320为长200mm、宽20mm的通孔。第二槽口320靠近活动转轴500的长边上与第二槽口320的宽边垂直距离30mm的位置，开设有与第二槽口320共用一长边的第二固定孔340。第二固定孔340为长40mm、宽30mm的长方形通孔，第二固定孔340的长边方向与第二槽口320的长边方向平行，第二固定孔340的宽边方向与第二槽口320的长边方向垂直，且第二固定孔340和第二槽口320相连通。

挡板页400为长300mm、宽50mm、厚5mm的长方形薄板。挡板页400设置于第一缝合页200与第二缝合页300之间，挡板页400的长边方向和第一缝合页200、第二缝合页300的长边方向相互平行，挡板页400的宽边方向和第一缝合页200、第二缝合页300的宽边方向相互垂直，且挡板页400、第一缝合页200与第二缝合页300连接于活动转轴500的长边平齐，挡板页400、第一缝合页200与第二缝合页300的两个方向上的宽边都分别在同一竖直平面内。挡板页400 活动连接于活动转轴500，并可在第一缝合页200和第二缝合页300之间转动。

从图1和上述说明中可以很容易理解的是，第二缝合页300上的第二槽口320的位置，与第一缝合页200上的第一槽口220的位置相对应；第二缝合页300上的第二固定孔340的位置，与第一缝合页200上第一固定孔240的位置相对应；挡板页400的远离活动转轴500的长边，与粘连孔260靠近活动转轴500的长边位置相对应。

如图2所示，活动转轴500为三根直径相同的转轴通过两个固定组件相互平行式固定连接，第一缝合页200、第二缝合页300和挡板页400上分别开设有口径大于所述转轴直径的通孔。在安装时将三根所述转轴分别穿过第一缝合页200、第二缝合页300和挡板页400的所述通孔，再通过两个所述固定组件分别将三根所述转轴两端固定，防止在旋转第一缝合页200、第二缝合页300和挡板页400时，所述转轴发生松动或偏移导致整个门襟拉链缝纫模板100散架。

为了使第一缝合页200、第二缝合页300和挡板页400之间的相互旋转成为可能，并且尽量避免在旋转过程中第一缝合页200和挡板页400、第二缝合页300和挡板页400、第一缝合页200和活动转轴500、第二缝合页300和活动转轴500、挡板页400和活动转轴500之间因为阻尼过大而产生的摩擦损耗，第一缝合页200、第二缝合页300、挡板页400和活动转轴500分别作了如下的加工处理。第一缝合页200连接于活动转轴500的长边进行了圆角处理，且该圆角形状为半圆弧，该半圆弧的半径为2.5mm，第一缝合页200的上下表面分别与该半圆弧相切。第二缝合页300连接于活动转轴500的长边进行了圆角处理，且该圆角形状为半圆弧，该半圆弧的半径为2.5mm，第二缝合页300的上下表面分别与该圆角半圆弧相切。挡板页400连接于活动转轴500的长边进行了圆角处理，且该圆角形状为半圆弧，该半圆弧的半径为2.5mm，挡板页400的上下表面分别与该圆角半圆弧相切。活动转轴500的三根所述转轴的直径都为3mm，长度大于300mm，而每两根相邻的所述转轴之间的间距大于2mm，留有足够的空间供第一缝合页200、第二缝合页300和挡板页400旋转，既保证一定的空间限制效果，又在很大程度上减小了转动时产生摩擦损耗的强度，也使得第一缝合页200和第二缝合页300的可相对旋转角度范围达到0到180°。

如图3所示，当第一缝合页200和第二缝合页300盖合时，第一槽口220和第二槽口320的位置刚好在竖直方向上重合对应，第一固定孔240和第二固定孔340的位置刚好在竖直方向上重合对应。挡板页400挡在第一缝合页200和第二缝合页300之间，挡板页400左侧预留出的第一缝合页200和第二缝合页300之间的空间可放入门襟布料，而拉链可放在第二缝合页300的上表面，并将拉链头依次伸入第二固定孔340和第一固定孔240内，并卡扣式固定在门襟拉链缝纫模板100上，此时拉链布料铺在第二槽口320上方。在缝纫时，控制缝纫机针沿第二缝合页300上的第二槽口320的长度方向，将拉链布料与门襟布料缝合在一起。第一缝合页200上的第一槽口220预留出的一定空间，可防止机针在缝纫时打到第一缝合页200上造成损坏。如果门襟布料缝纫的位置离布料边缘有一定距离，使得门襟布料在放置时会挡住第一固定孔240，此时将拉链头直接通过第二固定孔340卡在第二缝合页300和门襟布料之间即可。

为了更好的固定门襟布料，使其在缝纫机针的推动力下保持相对拉链布条固定的位置，可在粘连孔260内填充具有高的静摩擦系数的粘性物。如图4所示，本实用新型第一实施例提供的粘性物为魔术贴600，魔术贴600面向第二缝合页300的一面为按一定规律交错排布的带勾刷毛。当门襟布料铺在第一缝合页200上时，门襟布料与魔术贴600的带勾刷毛粘附在一起，使门襟布料在水平方向上难以移动，完成对门襟布料的固定。

如图5所示，本实用新型第一实施例提供的缝纫设备700包括缝纫台720和门襟拉链缝纫模板100，门襟拉链缝纫模板100固定安装在缝纫台720的台面凹槽内。所述台面凹槽将缝纫台720的台面分为铺料平台740和装机平台760，当门襟拉链缝纫模板100盖合时，装机平台760的表面高度与第二缝合页300的上表面高度一致，铺料平台740和第一缝合页200面向第二缝合页300的表面高度一致。

铺料平台740为一光滑平面，上面可铺放各种需要缝纫的底层布料，例如门襟布料。在缝纫时，由于门襟拉链缝纫模板100的第一缝合页200左端与所述台面凹槽内壁完全贴合，铺料平台740和第一缝合页200靠近第二缝合页300的表面共同构成一个平整的平面，使铺在该平面上的布料能根据不同的缝纫操作顺畅的滑动，不会因为在门襟拉链缝纫模板100与缝纫台720的缝隙或高底不平处移动时产生磨损。

装机平台760为除靠近所述台面凹槽的一边，其余三边均经过圆角处理的光滑平面。装机平台760上可安装各种缝纫机与其他缝纫工具。由于在缝纫操作时，装机平台760的高度相对铺料平台740更高，人的手臂与装机平台760一侧接触的可能性更大，为防止长时间靠在桌角，或是操作时和桌角不小心碰撞对人造成伤害，对装机平台760外缘的圆角处理会让缝纫操作更为舒适。

第二实施例

请参照图6，本实施例提供一种门襟拉链缝纫模板100。和本实用新型第一实施例的主要区别在于，本实施例中提供的门襟拉链缝纫模板100的挡板页400固定安装在第一缝合页200上。

如图7所示，挡板页400与第一缝合页200靠近活动转轴500的一侧，开设有一孔径大于5mm的通孔，活动转轴500由一直径为5mm的转轴、一直径为3mm的转轴和两个固定组件组成。

本实施例提供的门襟拉链缝纫模板100相对于本实用新型第一实施例的有益效果在于，挡板页400被更好的固定，而且用于转动的转轴更粗，整体结构更加简单且稳固。

本实用新型提供的第一实施例和第二实施例中，第一缝合页200和第二缝合页300的材料为硬质牛皮纸或木板。

综上所述，本实用新型提供的门襟拉链缝纫模板，通过设置可相对转动的第一缝合页和第二缝合页，可在第一缝合页和第二缝合页盖合时将门襟布条夹紧固定在两个缝合页中间。其次，通过在第一缝合页上和第二缝合页上分别开设位置对应的第一第一槽口和第二槽口，使夹在两个缝合页中间的门襟布条与盖在第二缝合页上的拉链布条之间需要缝合的部分能够接触。再者，通过在第一槽口一侧开设第一固定孔、在第二槽口一侧开设与第一固定孔位置对应的第二固定孔，利用两个固定孔扣住拉链头，以此达到固定拉链布条的目的。在缝纫设备工作状态下，门襟布条和拉链布条都被固定，布条之间的相对位置不易发生偏移，缝纫完成的效果更好。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门襟拉链缝纫模板，其特征在于，包括第一缝合页和第二缝合页，所述第一缝合页和所述第二缝合页通过一旋转部相对活动连接，所述第一缝合页上开设有第一槽口，所述第一槽口一侧开设有第一固定孔，所述第二缝合页上对应于所述第一槽口的位置开设有与所述第一槽口形状相同的第二槽口，所述第二缝合页上对应于所述第一固定孔的位置开设有与所述第一固定孔形状相同的第二固定孔。

2.根据权利要求1所述的门襟拉链缝纫模板，其特征在于，所述第一缝合页和所述第二缝合页之间，远离所述第一槽口和所述第一固定孔的位置设置有挡板页，所述挡板页通过所述旋转部与所述第一缝合页和所述第二缝合页活动连接。

3.根据权利要求1所述的门襟拉链缝纫模板，其特征在于，所述第一缝合页面在所述第一槽口一侧开设有粘连孔，所述粘连孔内设有粘性物。

4.根据权利要求1所述的门襟拉链缝纫模板，其特征在于，所述第一槽口形状为长条形孔，所述第一固定孔为垂直于所述第一槽口长边设置的方形孔，所述第一槽口和所述第一固定孔相连通。

5.根据权利要求3所述的门襟拉链缝纫模板，其特征在于，所述粘连孔为与所述第一槽口长度相同的长条形孔。

6.根据权利要求3所述的门襟拉链缝纫模板，其特征在于，所述粘性物为魔术贴。

7.根据权利要求1至6任一项所述的门襟拉链缝纫模板，其特征在于，所述第一缝合页和所述第二缝合页的相对旋转角度范围为0到180°。

8.根据权利要求7所述的门襟拉链缝纫模板，其特征在于，所述第一缝合页、所述第二缝合页的材料为硬质牛皮纸。

9.根据权利要求8所述的门襟拉链缝纫模板，其特征在于，所述旋转部为活动转轴。

10.一种缝纫设备，其特征在于，包括缝纫台和如权利要求1至9任一项所述的门襟拉链缝纫模板，所述门襟拉链缝纫模板安装在所述缝纫台上。