CN207633003U - 一种服装缝制模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装缝制模板，包括盖板、中间板和底板，所述盖板与中间板通过合页铰接，所述中间板与底板通过合页铰接，所述盖板和中间板可以朝向靠近或远离底板的方向运动，所述底板上远离中间板的一面安装有第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板均与底板通过转轴连接，所述盖板上设有镂空的直边缝制槽和弧边缝制槽。本实用新型盖板、中间板和底板之间通过合页铰接，可折叠设计，使用时操作灵活，使用结束后折叠收纳，节约占地空间，将待缝制衣料和衣服主体放置于缝制模板中后，将压板向下运动固定住待缝制衣料的边缘并利用磁条固定压板，操作简单，制成的成品精度高。

Description

一种服装缝制模板

技术领域

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，具体为一种服装缝制模板。

背景技术

服装是与人们生活息息相关的物品，每个人从出生起每天都离不开各种服装，为了增强服装的实用性和美观性，服装上会缝制不同的口袋、绗缝、衣领以及后龟背。其中，后龟背对衣服的领口起到保护和支撑作用。

服装加工在加工口袋、后龟背等小部件时，操作工人一般用一些塑料片或纸片裁切而成的规格不同的模板，操作时，将该模板放在口袋或后龟背等小部件上作为缝制时的参照，由于工人的技术水平、熟练程度差异较大，因此同一批相同规格的口袋或后龟背在成型后尺寸、外型差别较大，致使缝制到衣体上后口袋或后龟背的形状不美观统一，同时这样导致加工效率低下、工人劳动强度大。口袋或后龟背裁剪完成后，工人对裁剪好的小部件的边缘进行折边处理，随后将衣体和口袋或后龟背放置在服装模板上，缝纫机对准服装模板上的缝纫槽进行缝制。

现有的服装模板只能使用事先裁剪好形状的口袋或后龟背等小部件，且小部件还需要人工对其边缘进行折边处理，操作复杂、成品精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装缝制模板，解决了现有服装模板只能使用事先裁剪好形状的口袋或后龟背等小部件，且小部件还需要人工对其边缘进行折边处理，操作复杂、成品精度低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种服装缝制模板，包括盖板、中间板和底板，所述盖板与中间板通过合页铰接，所述中间板与底板通过合页铰接，所述盖板和中间板可以朝向靠近或远离底板的方向运动，所述底板上远离中间板的一面安装有第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板均与底板通过转轴连接，所述盖板上设有镂空的直边缝制槽和弧边缝制槽，所述直边缝制槽位于弧边缝制槽的外侧，所述底板上设有弧边导向轨，所述弧边导向轨与弧边缝制槽以中间板与底板的衔接线为中心呈对称分布，所述第一压板和第二压板上靠近底板的一侧设有直边导向槽轨。

优选的，所述盖板、中间板和底板均为亚克力材质。

优选的，所述第一压板和第二压板以底板的水平中心线为中心呈对称分布，所述第一压板和第二压板上靠近底板的一侧面嵌入安装有磁条。

优选的，所述底板上临近第一压板和第二压板的一面嵌入安装有铁片。

优选的，所述直边导向槽轨的形状与直边缝制槽的形状一致，所述弧边导向轨与弧边缝制槽的形状一致。

优选的，所述底板上粘贴有若干个软毛垫，若干个所述软毛垫沿着底板上靠近第一压板和第二压板的侧边和弧边导向轨的内侧边分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型（1）盖板、中间板和底板之间通过合页铰接，可折叠设计，使用时操作灵活，使用结束后折叠收纳，节约占地空间。

（2）将待缝制衣料和衣服主体放置于缝制模板中后，将压板向下运动固定住待缝制衣料的边缘并利用磁条固定压板，操作简单，制成的成品精度高。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型第二压板的主视图；

图3为本实用新型第二压板的侧视图。

图中：1-盖板、2-直边缝制槽、3-弧边缝制槽、4-中间板、5-第一压板、6-第二压板、61-转轴、62-磁条、63-直边导向槽轨、7-软毛垫、8-底板、9-弧边导向轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装缝制模板，包括盖板1、中间板4和底板8，盖板1与中间板4通过合页铰接，中间板4与底板8通过合页铰接，盖板1和中间板4可以朝向靠近或远离底板8的方向运动，合页的最大开合角度为180度，底板8上远离中间板4的一面安装有第一压板5和第二压板6，第一压板5和第二压板6均与底板8通过转轴61连接，结构简单，盖板1上设有镂空的直边缝制槽2和弧边缝制槽3，直边缝制槽2位于弧边缝制槽3的外侧，直边缝制槽2用于缝制后龟背等部件，弧边缝制槽3用于缝制口袋等弧形结构的部件，底板8上设有弧边导向轨9，弧边导向轨9与弧边缝制槽3以中间板4与底板8的衔接线为中心呈对称分布，第一压板5和第二压板6上靠近底板8的一侧设有直边导向槽轨63，直边导向槽轨63的截面为直角“U”型结构。

盖板1、中间板4和底板8均为亚克力材质，成本低廉，硬度高，耐磨性能好，使用寿命长；第一压板5和第二压板6以底板8的水平中心线为中心呈对称分布，第一压板5和第二压板6上靠近底板8的一侧面嵌入安装有磁条63；底板8上临近第一压板5和第二压板6的一面嵌入安装有铁片，第一压板5和第二压板6靠近底板8时自动吸附，使得待缝合部件与底板贴合度更高；直边导向槽轨63的形状与直边缝制槽2的形状一致，弧边导向轨9与弧边缝制槽3的形状一致；底板8上粘贴有若干个软毛垫7，若干个软毛垫7沿着底板8上靠近第一压板5和第二压板6的侧边和弧边导向轨9的内侧边分布，软毛垫7增大待缝合部件与底板8的摩擦力，避免待缝合部件滑落。

工作原理：在使用时，若是对衣服的后龟背进行缝合，首先将待缝合的后龟背部件放置于底板8上表面，后龟背部件的待缝合的边缘位于底板8的边缘处，然后将第一压板5和第二压板6分别向下压直至与底板8的边缘处吸合固定住后龟背部件，将衣服主体放置于后龟背部件的上方，并适度调节位置，然后将中间板和盖板1通过合页翻转过来，将该模板放置于缝纫机下，将缝纫针沿着直边缝制槽2进行缝合即可，若是对衣服上的口袋等部件进行缝合时，将待缝合部件放置于底板8上表面，待缝合的边缘处临近弧边导向轨9，将衣服主体放置于待缝合部件的上表面，然后将中间板4通过合页翻转过来压住两者，仔细观察无误后，将盖板1通过合页翻转过来压住衣服，然后将模板放置于缝纫机下，缝纫针沿着弧边缝制槽3进行缝合即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种服装缝制模板，包括盖板（1）、中间板（4）和底板（8），其特征在于：所述盖板（1）与中间板（4）通过合页铰接，所述中间板（4）与底板（8）通过合页铰接，所述盖板（1）和中间板（4）可以朝向靠近或远离底板（8）的方向运动，所述底板（8）上远离中间板（4）的一面安装有第一压板（5）和第二压板（6），所述第一压板（5）和第二压板（6）均与底板（8）通过转轴（61）连接，所述盖板（1）上设有镂空的直边缝制槽（2）和弧边缝制槽（3），所述直边缝制槽（2）位于弧边缝制槽（3）的外侧，所述底板（8）上设有弧边导向轨（9），所述弧边导向轨（9）与弧边缝制槽（3）以中间板（4）与底板（8）的衔接线为中心呈对称分布，所述第一压板（5）和第二压板（6）上靠近底板（8）的一侧设有直边导向槽轨（63）。

2.根据权利要求1所述的一种服装缝制模板，其特征在于，所述盖板（1）、中间板（4）和底板（8）均为亚克力材质。

3.根据权利要求1所述的一种服装缝制模板，其特征在于，所述第一压板（5）和第二压板（6）以底板（8）的水平中心线为中心呈对称分布，所述第一压板（5）和第二压板（6）上靠近底板（8）的一侧面嵌入安装有磁条（62）。

4.根据权利要求1所述的一种服装缝制模板，其特征在于，所述底板（8）上临近第一压板（5）和第二压板（6）的一面嵌入安装有铁片。

5.根据权利要求1所述的一种服装缝制模板，其特征在于，所述直边导向槽轨（63）的形状与直边缝制槽（2）的形状一致，所述弧边导向轨（9）与弧边缝制槽（3）的形状一致。

6.根据权利要求1所述的一种服装缝制模板，其特征在于，所述底板（8）上粘贴有若干个软毛垫（7），若干个所述软毛垫（7）沿着底板（8）上靠近第一压板（5）和第二压板（6）的侧边和弧边导向轨（9）的内侧边分布。