CN209807208U - 一种袖肘贴服装模板 - Google Patents

Abstract

一种袖肘贴服装模板，包括面料放置板、免烫活动板及组合板件，且对应于第一使用状态与第二使用状态；在第一使用状态下，免烫活动板与组合板件可拆卸连接，面料放置板与组合板件之间的夹角呈180度，并组合板件沿该连接处逆时针旋转180度为第二使用状态；在第二使用状态下，组合板件叠合放置在面料放置板的上方；组合板件包括免烫模块及固定模块，在第一使用状态下，免烫模块设置在固定模块的上方，在第二使用状态下，固定模块设置在免烫模块的上方；免烫模块包括叠合设置的上覆盖层、下覆盖层及中间层，中间层包括连接板及两个插板；固定模块包括固定板单元及中心板单元。采用本实用新型可快速简单平整车缝，并减少衣袖上做位置标记的污染。

Description

一种袖肘贴服装模板

技术领域

本实用新型涉及一种服装模板，尤其涉及一种袖肘贴服装模板，属于服装类领域。

背景技术

目前市场上多数休闲服饰上的袖肘处都设置有袖肘贴，袖肘贴在实际生活中具有很多作用，不但可以增强袖肘耐磨擦性，而且具有美观性，尤其对小朋友而言，由于生活中小朋友的手臂肘关节容易受伤，衣服上增设有袖肘贴还可以保护手臂肘关节。

然而，目前袖肘贴块一般为椭圆形，将椭圆形的袖肘贴块缝制在衣袖上的工序较为复杂，在缝制之前需要使用袖肘贴块净样板对袖肘贴块形状进行净样高温整烫定型，具体为，首先衣袖需要车缝袖肘贴块处使用纸样板和袖片复合；然后使用划粉或者肥皂之类物品做好位置标记，最后将高温整烫定型好的净样袖肘贴块放置在衣袖做标记的位置进行车缝。这种使用净样板高温整烫定型贴块净样的操作模式，不但速度比较慢，而且跟操作人员的操作水平有极大的关系，不同的操作人员、甚至同一操作人员对整烫定型的形状都不统一，并且长时间的操作模式极易将操作者的手烫伤。另外，纸样板和袖片复合做贴块位置标记比较麻烦，且标记位置不能保证统一，而且做标记容易污染面料，贴缝好的袖肘贴不平整，容易扭曲。

综上所述，如何提供一种袖肘贴服装模板，该袖肘贴服装模板不但可以免高温熨烫，而且可以保证袖肘贴块的形状、位置与质量的统一，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种袖肘贴服装模板。

本实用新型的技术解决方案是：

一种袖肘贴服装模板，包括面料放置板、免烫活动板、及用于袖肘贴放置并实现袖肘贴与面料车缝连接的组合板件，且三者组合并对应于第一使用状态与第二使用状态；在第一使用状态下，免烫活动板与组合板件可拆卸连接，面料放置板的一侧与组合板件的一侧相连接，且面料放置板与组合板件之间的夹角呈180度，并组合板件沿该连接处逆时针旋转180度为第二使用状态；在第二使用状态下，组合板件叠合放置在面料放置板的上方；

所述组合板件包括用于袖肘贴免烫的免烫模块、及用于将袖肘贴与面料进行车缝连接的固定模块，免烫模块与固定模块叠合设置，在第一使用状态下，免烫模块设置在固定模块的上方，在第二使用状态下，固定模块设置在免烫模块的上方，免烫模块位于面料放置板与固定模块之间；

所述免烫模块包括叠合设置的上覆盖层、下覆盖层、及设置在二者之间的中间层，所述中间层包括连接板及滑动设置在连接板上的两个插板，两个插板相对设置；所述固定模块包括中心位置开设有开口的固定板单元，及与固定板单元相连接并嵌设在该开口处的中心板单元。

优选地，所述面料放置板的中心设置有面料放置板开口，且面料放置板开口为椭圆形；面料放置板与组合板件的连接方式为粘接，且组合板件以粘接处为旋转轴进行0到180度翻转；在所述第一使用状态下，组合板件与面料放置板的夹角为180度，在所述第二使用状态下，组合板件与面料放置板的夹角为0度。

优选地，所述免烫活动板上开设有多个剪刀口，且剪刀口沿免烫活动板的周向内侧分布，且免烫活动板的中心位置设置有用于提拉免烫活动板的拉手。

优选地，所述上覆盖层与所述下覆盖层的中心分别开设有上覆盖层开口与下覆盖层开口，且上覆盖层开口、与下覆盖层开口在水平面上的投影相重合。

优选地，所述连接板开设有几何形开口，且该几何形开口的尺寸与所述插板的尺寸相匹配。

优选地，每个所述插板均包括手柄及与手柄相连接的插块，拉动手柄，手柄带动插块在几何形开口内滑动，且一个插块位于另一个插块上，并可在另一个插块上滑动；插块的一端与手柄相连接，插块的另一端设置有弧形凹口，两个弧形凹口所组成的开口孔大小随插板的运动发生变化。

优选地，所述固定板单元包括上固定板、下固定板及位于二者之间的中间固定板，上固定板、中间固定板与下固定板的中心位置分别开设有上固定板开口、中间固定板开口与下固定板开口，上固定板开口与下固定板开口的尺寸相同，且均小于中间固定板开口的尺寸，且上覆盖层、下覆盖层、上固定板与下固定板在水平面上的投影相重合。

优选地，所述中心板单元包括上中心板、下中心板及位于二者之间的中间中心板，上中心板、与下中心板的尺寸相同且在水平面上的投影相重合，中间中心板的尺寸小于上中心板的尺寸或下中心板的尺寸。

优选地，所述中间中心板的周向外侧串联设置有多个圆形垫片，且圆形垫片通过上固定板、上中心板、下固定板与下中心板固定卡接于中间中心板与中间固定板之间。

优选地，所述上固定板与上中心板之间、所述下固定板与下中心板之间分别设置有用于车缝的第一缝隙槽与第二缝隙槽，且第一缝隙槽与第二缝隙槽在水平面上的投影相重合。

本实用新型提供了一种袖肘贴模板，与现有技术相比，其优点主要体现在以下几个方面：

1.采用本实用新型中提供的袖肘贴服装模板，不但可以快速简单平整的车缝，而且可以保证袖肘贴的形状、位置与质量的统一。

2. 采用本实用新型中提供的袖肘贴服装模板可以减少衣袖上做位置标记的污染，保证了衣片的整洁性。

3. 采用本实用新型中提供的袖肘贴服装模板降低了缝制工艺制作的复杂度，避免了高温熨烫定型袖肘贴时烫伤的风险。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1为本实用新型第一使用状态下的结构示意图；

图2为本实用新型第二使用状态下的结构示意图；

图3为本实用新型中免烫活动板与组合板件的爆炸示意图；

图4 为本实用新型中免烫活动板的结构示意图；

图5 为本实用新型中免烫模块的中间层的结构示意图；

图6 为本实用新型中中心板单元的结构示意图。

其中，1-面料放置板，11-面料放置板开口，2-免烫活动板，21-剪刀口，22-拉手，3-组合板件，31-上覆盖层，311-上覆盖层开口，32-中间层，321-连接板，322-第一插板，3221-第一手柄，3222-第一插块，323-第二插板，3231-第二手柄，3232-第二插块，324-开口孔，33-下覆盖层，331-下覆盖层开口， 34-上固定板，341-上固定板开口，35-中间固定板，351-中间固定板开口，36-下固定板，361-下固定板开口，37-缺口，38-中心板单元，381-圆形垫片，382-上中心板，383-中间中心板。

具体实施方式

一种袖肘贴服装模板，如图1、图2所示，包括面料放置板1、免烫活动板2、及用于袖肘贴放置并实现袖肘贴与面料车缝连接的组合板件3，且三者分别对应于第一使用状态与第二使用状态；在第一使用状态下，免烫活动板2与组合板件3可拆卸连接，面料放置板1的一侧与组合板件3的一侧相连接，且面料放置板1与组合板件3之间的夹角呈180度，并组合板件3沿该连接处逆时针旋转180度为第二使用状态；在第二使用状态下，组合板件3叠合放置在面料放置板1的上方。

进一步地，面料放置板1的中心设置有面料放置板开口11，且面料放置板开口11为椭圆形，本领域技术人员可根据实际面料的大小及袖肘贴的形状与大小自主设置面料放置板1的尺寸与面料放置板开口11的尺寸。面料放置板1与组合板件3的连接方式为粘接，在本实用新型的技术方案中，优选为胶带粘接，如图1所示，在所述第一使用状态下，组合板件3的左侧与面料放置板1的右侧相连接，且组合板件3以粘接处为旋转轴可进行0到180度翻转，组合板件3与面料放置板1的夹角为180度；如图2所示，在所述第二使用状态下，组合板件3与面料放置板1的夹角为0度，组合板件3叠合放置在面料放置板1的下方。

在本实用新型的技术方案中，如图3所示，组合板件3包括用于袖肘贴免烫的免烫模块、及用于将袖肘贴与面料进行车缝连接的固定模块，免烫模块与固定模块叠合设置，在第一使用状态下，免烫模块设置在固定模块的上方，在第二使用状态下，固定模块设置在免烫模块的上方，免烫模块位于面料放置板1与固定模块之间；

更进一步地，免烫模块包括叠合设置的上覆盖层31、下覆盖层33、及设置在二者之间的中间层32，如图5所示，所述中间层32包括连接板321及滑动设置在连接板321上的两个插板，两个插板相对设置，即下覆盖层33的下表面与固定模块的上表面触接；所述固定模块包括中心位置开设有开口的固定板单元，及与固定板单元相连接并嵌设在该开口处的中心板单元38。

另外，所述免烫活动板2上开设有多个剪刀口21，且剪刀口21沿免烫活动板2的周向内侧分布，且免烫活动板2的中心位置设置有用于提拉免烫活动板2的拉手22。在本实施例中，免烫活动板2上开设有十三处剪刀口21，本领域技术人员可根据实际需要自主设置剪刀口21的数量；免烫活动板2的中心位置开设有提拉口，提拉口处设置有拉手22，优选为布基胶带。由于袖肘贴的周向外侧均有毛边，且袖肘贴的的尺寸略大于免烫活动板2的尺寸，将袖肘贴放置在免烫活动板2的下方，并通过两个插板的配合，袖肘贴的毛边将会包裹免烫活动板2的上表面边缘，然后再将免烫活动板2从免烫模块中拆卸出来，即可实现袖肘贴的免熨烫功能，其中，免烫活动板2中袖肘贴剪刀口21的设置可使免烫活动板2的形状做小幅度变形，并且与拉手22相配合，可轻松将免烫活动板2从免烫模块中拆卸出来。

如图4所示，所述上覆盖层31与所述下覆盖层33的中心分别开设有上覆盖层开口311与下覆盖层开口331，且上覆盖层开口311、与下覆盖层开口331在水平面上的投影相重合。上覆盖层31与下覆盖层33相同，上覆盖层31、中间层32及下覆盖层33叠合并连接在一起，且上覆盖层31与下覆盖层33在水平面上的投影相重合，对角位置上均开设有第一条形槽322与第二条形槽332，且第一条形槽与第二条形槽相对设置。

中间层32的连接板321开设有几何形开口，且该几何形开口的尺寸与插板的尺寸相匹配。每个所述插板均包括手柄及与手柄相连接的插块，拉动手柄，手柄带动插块在几何形开口内滑动，且一个插块位于另一个插块上，并可在另一个插块上滑动，插块的一端与手柄相连接，插块的另一端设置有弧形凹口，两个弧形凹口所组成的开口孔324大小随插板的运动发生变化。

在本实施例中，两个插板分别为第一插板322与第二插板323，具体地，第一插板322包括第一手柄3221及与第一手柄3221相连接的第一插块3222，第一插块3222的一端与第一手柄3221相连接，第一插块3222的另一端开设有第一弧形凹口；第二插板323包括第二手柄3231及与第二手柄3231相连接的第二插块3232，第二插块3232的一端与第二手柄3231相连接，第二插块3232的另一端开设有第二弧形凹口；第一手柄3221的长度大于第一条形槽的长度，第二手柄3231的长度大于第二条形槽的长度，同时拉动第一手柄3221的末端与第二手柄3231的末端分别可带动第一插块3222与第二插块3232在几何形开口内相向运动。当分别向外拉动第一手柄3221与第二手柄3231时，此时，第一弧形凹口与第二弧形凹口所组成的开口孔324大于免烫活动板2的尺寸，可用于安装免烫活动板2；当免烫活动板2安装到组合板的开口孔324内时，此时，袖肘贴放置在免烫活动板2的下方，免烫活动板2与袖肘贴同时被嵌设在组合板件3的开口孔324内，分别向内推动第一手柄3221与第二手柄3231，第一手柄3221带动第一插块3222、第二手柄3231带动第二插块3232在免烫活动板2上表面滑动，同时将袖肘贴的毛边边缘折叠。向内推动第一手柄3221与第二手柄3231后，第一弧形凹口与第二弧形凹口所组成的开口孔324小于免烫活动板2的尺寸，因此，免烫活动板2中袖肘贴剪刀口21与拉手22相配合，可轻松将免烫活动板2从免烫模块中拆卸出来。

在本实用新型的技术方案中，所述固定板单元包括上固定板34、下固定板36及位于二者之间的中间固定板35，上固定板34、中间固定板35与下固定板36的中心位置分别开设有上固定板开口341、中间固定板开口351与下固定板开口361，上固定板开口341与下固定板开口361的尺寸相同，且均小于中间固定板开口351的尺寸，且上覆盖层31、下覆盖层33、上固定板34与下固定板36在水平面上的投影相重合且均设置有方便拉动第一手柄3221和第二手柄3231的缺口37；也可根据实际需要选择为上覆盖层31、下覆盖层33、上固定板34与下固定板36的尺寸不同。

如图6所示，所述中心板单元38包括上中心板382、下中心板（图中未示出）及位于二者之间的中间中心板383，上中心板382、与下中心板的尺寸相同且在水平面上的投影相重合，中间中心板383的尺寸小于上中心板382的尺寸或下中心板的尺寸。在本实施例中，上中心板382的上表面，沿上中心板382的四周还增设有用于固定面料的环状防滑砂纸条，且环状防滑砂纸条内部还设置有五个防滑砂纸条。

中间中心板383的周向外侧串联设置有多个圆形垫片381，圆形垫片381的数量与中间中心板383的周长相关，且圆形垫片381通过上固定板34、上中心板382、下固定板36与下中心板固定卡接于中间中心板383与中间固定板35之间，且车缝机的压脚可推动圆形垫片381在中间中心板383与中间固定板35之间围绕中间中心板383顺时针或逆时针运动。

上固定板34与上中心板382之间、所述下固定板36与下中心板之间分别设置有用于车缝的第一缝隙槽与第二缝隙槽，且第一缝隙槽与第二缝隙槽在水平面上的投影相重合。

在本实用新型的技术方案中，上固定板34与上中心板382之间、下固定板36与下中心板之间分别设置有第一缝隙槽（图中未示出）与第二缝隙槽（图中未示出），且第一缝隙槽与第二缝隙槽在水平面上的投影相重合，模板缝纫机压脚突出的小立柱可伸入到第一缝隙或第二缝隙，实现模板缝纫机针将袖肘贴与面料缝合。

以下简述本实用新型的使用步骤：

S1，在第一使用状态下，即面料放置板1与组合板件3保持180度的夹角，即面料放置板1位于袖肘贴放置组件3的左侧，将面料放置在面料放置板1上；

S2，将袖肘贴放置在免烫活动板2的下方，并将二者一起嵌设在免烫模块的开口孔324内，并同时向内推动第一手柄3221与第二手柄3231，使得袖肘贴的毛边同时位于第一插块3222与第二插块3232的下方，实现袖肘贴的毛边折叠；

S3，当袖肘贴的毛边折叠后，由于免烫活动板2的周向边缘开设有多个剪刀口21，从而使免烫活动板2可以做小幅度变形，提拉免烫活动板2上的拉手22时，免烫活动板2即可从免烫模块中拆卸出来；

S4，将旋转组合板件3逆时针旋转180度，即在第二使用状态下，面料放置板1与组合板件3保持0度的夹角，面料放置板1叠合在组合板件3的上方，此时，面料位于面料放置板1与组合板件3之间，并通过防滑砂纸条将面料固定；

S5，面料固定后，车缝机的压脚推动圆形垫片381在中间中心板383与中间固定板35之间围绕中间中心板383顺时针或逆时针运动，模板缝纫机压脚突出的小立柱可伸入到第一缝隙或第二缝隙，模板缝纫机针将袖肘贴与面料缝合，从而实现了袖肘贴免熨烫地固定在面料上。

综上所述，采用本实用新型中提供的袖肘贴服装模板，不但可以快速简单平整的车缝，而且可以保证袖肘贴的形状、位置与质量的统一，同时，可以减少衣袖上做位置标记的污染，保证了衣片的整洁性，另外，降低了缝制工艺制作的复杂度，避免了高温熨烫定型袖肘贴时烫伤的风险。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。

Claims (10)

1.一种袖肘贴服装模板，其特征在于：包括面料放置板（1）、免烫活动板（2）、及用于袖肘贴放置并实现袖肘贴与面料车缝连接的组合板件（3），且三者组合并对应于第一使用状态与第二使用状态；在第一使用状态下，免烫活动板（2）与组合板件（3）可拆卸连接，面料放置板（1）的一侧与组合板件（3）的一侧相连接，且面料放置板（1）与组合板件（3）之间的夹角呈180度，并组合板件（3）沿该连接处逆时针旋转180度为第二使用状态；在第二使用状态下，组合板件（3）叠合放置在面料放置板（1）的上方；

所述组合板件（3）包括用于袖肘贴免烫的免烫模块、及用于将袖肘贴与面料进行车缝连接的固定模块，免烫模块与固定模块叠合设置，在第一使用状态下，免烫模块设置在固定模块的上方，在第二使用状态下，固定模块设置在免烫模块的上方，免烫模块位于面料放置板（1）与固定模块之间；

所述免烫模块包括叠合设置的上覆盖层（31）、下覆盖层（33）、及设置在二者之间的中间层（32），所述中间层（32）包括连接板（321）及滑动设置在连接板（321）上的两个插板，两个插板相对设置；所述固定模块包括中心位置开设有开口的固定板单元，及与固定板单元相连接并嵌设在该开口处的中心板单元（38）。

2.根据权利要求1所述的一种袖肘贴服装模板，其特征在于：所述面料放置板（1）的中心设置有面料放置板开口（11），且面料放置板开口（11）为椭圆形；面料放置板（1）与组合板件（3）的连接方式为粘接，且组合板件（3）以粘接处为旋转轴进行0到180度翻转；在所述第一使用状态下，组合板件（3）与面料放置板（1）的夹角为180度，在所述第二使用状态下，组合板件（3）与面料放置板（1）的夹角为0度。

3.根据权利要求1所述的一种袖肘贴服装模板，其特征在于：所述免烫活动板（2）上开设有多个剪刀口（21），且剪刀口（21）沿免烫活动板（2）的周向内侧分布，且免烫活动板（2）的中心位置设置有用于提拉免烫活动板（2）的拉手（22）。

4.根据权利要求1所述的一种袖肘贴服装模板，其特征在于：所述上覆盖层（31）与所述下覆盖层（33）的中心分别开设有上覆盖层开口（311）与下覆盖层开口（331），且上覆盖层开口（311）、与下覆盖层开口（331）在水平面上的投影相重合。

5.根据权利要求1所述的一种袖肘贴服装模板，其特征在于：所述连接板（321）开设有几何形开口，且该几何形开口的尺寸与所述插板的尺寸相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种袖肘贴服装模板，其特征在于：每个所述插板均包括手柄及与手柄相连接的插块，拉动手柄，手柄带动插块在几何形开口内滑动，且一个插块位于另一个插块上，并可在另一个插块上滑动；插块的一端与手柄相连接，插块的另一端设置有弧形凹口，两个弧形凹口所组成的开口孔（324）大小随插板的运动发生变化。

7.根据权利要求1所述的一种袖肘贴服装模板，其特征在于：所述固定板单元包括上固定板（34）、下固定板（36）及位于二者之间的中间固定板（35），上固定板（34）、中间固定板（35）与下固定板（36）的中心位置分别开设有上固定板开口（341）、中间固定板开口（351）与下固定板开口（361），上固定板开口（341）与下固定板开口（361）的尺寸相同，且均小于中间固定板开口（351）的尺寸，且上覆盖层（31）、下覆盖层（33）、上固定板（34）与下固定板（36）在水平面上的投影相重合。

8.根据权利要求7所述的一种袖肘贴服装模板，其特征在于：所述中心板单元（38）包括上中心板（382）、下中心板及位于二者之间的中间中心板（383），上中心板（382）、与下中心板的尺寸相同且在水平面上的投影相重合，中间中心板（383）的尺寸小于上中心板（382）的尺寸或下中心板的尺寸。

9.根据权利要求8所述的一种袖肘贴服装模板，其特征在于：所述中间中心板（383）的周向外侧串联设置有多个圆形垫片（381），且圆形垫片（381）通过上固定板（34）、上中心板（382）、下固定板（36）与下中心板固定卡接于中间中心板（383）与中间固定板（35）之间。

10.根据权利要求9所述的一种袖肘贴服装模板，其特征在于：所述上固定板（34）与上中心板（382）之间、所述下固定板（36）与下中心板之间分别设置有用于车缝的第一缝隙槽与第二缝隙槽，且第一缝隙槽与第二缝隙槽在水平面上的投影相重合。