CN221028987U - 一种龟背模板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种龟背模板，包括：底板、第一夹板、第二夹板、面板和第三夹板。其中，底板用于放置第一裁片，第一夹板和底板可转动连接，用于压合第一裁片并使得第一裁片可折叠，第二夹板和第一夹板可转动连接，用于压合第一裁片的折叠部分以及放置里布，面板和第二夹板可转动连接，用于压合里布以及放置第二裁片，第三夹板和面板可转动连接，用于压合第二裁片。如此，通过底板、多块夹板和面板可转动地连接，从而能够对第一裁片、第二裁片和里布中用于龟背制作的部分进行定位，无需人工目测，不仅提高了定位进度，而且还由于各块板的压合作用实现了免熨烫的龟背制作方式，有效提高缝纫效率和降低缝纫成本。

Description

一种龟背模板

技术领域

本申请涉及服装生产领域，尤其涉及一种龟背模板。

背景技术

在服装生产领域，龟背的制作是一个重要的环节。其中，龟背指的是服装后部与脖子相邻位置的弧形面料，常见于衬衣和T恤上，除了作为装饰显得有细腻感和层次感，还可以起到吸汗等功能性作用。

在相关技术中，主要是通过依靠工人手工操作，通过目视的方法将龟背摆放在需要的位置，再进行缝制。然而，这种方式通常需要采用熨烫，对工人的技术水平要求较高且生产效率较低。

实用新型内容

本申请实施例公开了一种龟背模板，其能够提升相关技术中手工操作的效率，节约生产成本。

为了实现上述目的，本申请公开了一种龟背模板，包括：

底板，所述底板用于放置第一裁片；

第一夹板，所述第一夹板可转动连接于所述底板的一侧，所述第一夹板被配置为可转动叠设于所述底板，以压合部分所述第一裁片并使得所述第一裁片可沿所述第一夹板的边缘折叠；

第二夹板，所述第二夹板可转动连接于所述第一夹板，所述第二夹板被配置为可转动叠设于所述第一夹板，以压合所述第一裁片的折叠部分，所述第二夹板还用于放置里布；

面板，所述面板可转动连接于所述第二夹板，所述面板被配置为可转动叠设于所述第二夹板，以压合所述里布，所述面板还用于放置第二裁片；

第三夹板，所述第三夹板可转动连接于所述面板，所述第三夹板被配置为可转动叠设于所述面板，以压合部分所述第二裁片并使得所述第二裁片可沿所述第三夹板的边缘折叠。

作为一种可选的实施方式，所述第一夹板包括相连接的第一连接部和第一压合部，所述第一连接部与所述底板可转动连接，以带动所述第一压合部相对所述底板转动，所述第一压合部用于压合所述第一裁片；

所述第二夹板包括相连接的第二连接部和第二压合部，所述第二连接部与所述第一连接部可转动连接，以带动所述第二压合部相对所述第一压合部转动，所述第二压合部用于压合所述第一裁片的折叠部分；

所述面板包括相连接的面板连接部和面板压合部，所述面板连接部与所述第二连接部可转动连接，以带动所述面板压合部相对所述第二压合部转动，所述面板压合部用于压合所述里布；

所述第三夹板包括相连接的第三连接部和第三压合部，所述第三连接部与所述面板连接部可转动连接，以带动所述第三压合部相对所述面板压合部转动，所述第三压合部用于压合所述第二裁片。

作为一种可选的实施方式，所述第一压合部、所述第二压合部和所述第三压合部均为直角三角板状，所述第一压合部、所述第三压合部的直角边分别用于作为所述第一裁片、所述第二裁片的折叠基准；

所述第一连接部连接于所述第一压合部的斜边处，所述第二连接部连接于所述第二压合部的斜边处，所述第三连接部连接于所述第三压合部的斜边处，且所述第一连接部和所述第一压合部的连接处、所述第二连接部和所述第二压合部的连接处、所述面板连接部和所述面板压合部的连接处以及所述第三连接部和所述第三压合部的连接处均形成有限位线。

作为一种可选的实施方式，所述底板、所述第一夹板、所述第二夹板、所述面板和所述第三夹板的厚度在0.5mm到1mm之间；

所述第一连接部与所述底板通过粘接方式连接，所述第二连接部与所述第一连接部通过粘接方式连接，所述面板连接部与所述第二连接部通过粘接方式连接，所述第三连接部与所述面板连接部通过粘接方式连接。

作为一种可选的实施方式，所述底板设有标识线，用于限定第一裁片放置的位置。

作为一种可选的实施方式，所述面板上设有缝线孔，所述缝线孔用于供缝线针穿过以缝合所述第二裁片、所述里布和所述第一裁片。

作为一种可选的实施方式，所述面板用于压合所述里布的一面设有第一凹陷部，用于容纳部分所述里布，所述第二夹板对应所述第一凹陷部设有凸起部，所述凸起部用于与所述凹陷部配合连接。

作为一种可选的实施方式，所述第三夹板设有第二凹陷部，用于容纳部分所述第二裁片。

作为一种可选的实施方式，所述底板设有第一磁吸件，所述第一夹板设有第二磁吸件，所述第二磁吸件与所述第一磁吸件磁吸连接，所述第二夹板设有第三磁吸件，所述第三磁吸件与所述第二磁吸件磁吸连接，所述面板设有第四磁吸件，所述第四磁吸件与所述第三磁吸件磁吸连接，所述第三夹板设有第五磁吸件，所述第五磁吸件与所述第四磁吸件磁吸连接。

作为一种可选的实施方式，所述底板、所述第一夹板、所述第二夹板、所述面板和所述第三夹板均为透明塑胶板。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请包括底板、面板和多块夹板，其中，底板用于放置第一裁片，第一夹板和底板可转动连接，用于压合第一裁片并使得第一裁片可折叠，第二夹板和第一夹板可转动连接，用于压合第一裁片的折叠部分以及放置里布，面板和第二夹板可转动连接，用于压合里布以及放置第二裁片，第三夹板和面板可转动连接，用于压合第二裁片。如此，通过底板、多块夹板和面板可转动地连接，从而能够对第一裁片、第二裁片和里布中用于龟背制作的部分进行定位，无需人工目测，不仅提高了定位进度，而且还由于各块板的压合作用实现了免熨烫的龟背制作方式，有效提高缝纫效率和降低缝纫成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例公开的一种龟背模板的整体结构示意图；

图2是图1中的底板和面板的结构示意图；

图3是图1中的各夹板的结构示意图。

附图标记说明：

1-底板；1a-标识线；1b-第一磁吸件；

2-第一夹板；21-第一连接部；22-第一压合部；2a-第一限位线；2b-第二磁吸件；

3-第二夹板；31-第二连接部；32-第二压合部；3a-第二限位线；3b-凸起部；3c-第三磁吸件；

4-面板；41-面板连接部；42-面板压合部；4a-第三限位线；4b-缝线孔；4c-第一凹陷部；4d-第四磁吸件；

5-第三夹板；51-第三连接部；52-第三压合部；5a-第四限位线；5b-第二凹陷部；5c-第五磁吸件；

6-第一裁片；

7-里布；

8-第二裁片。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合具体实施例和附图对本申请的技术方案作进一步的说明。

请参见图1，在一些实施例中，该龟背模板包括：底板1、第一夹板2、第二夹板3、面板4和第三夹板5。底板1用于放置第一裁片6；第一夹板2可转动连接于底板1的一侧，第一夹板2被配置为可转动叠设于底板1，以压合部分第一裁片6并使得第一裁片6可沿第一夹板2的边缘折叠形成折叠部分；第二夹板3可转动连接于第一夹板2，第二夹板3被配置为可转动叠设于第一夹板2，以压合第一裁片6的折叠部分，第二夹板3还用于放置里布7；面板4可转动连接于第二夹板3，面板4被配置为可转动叠设于第二夹板3，以压合里布7，面板4还用于放置第二裁片8；第三夹板5可转动连接于面板4，第三夹板5被配置为可转动叠设于面板4，以压合部分第二裁片8并使得第二裁片8可沿第三夹板5的边缘折叠。

本申请公开的龟背模板，通过设置底板1、第一夹板2、第二夹板3、面板4和第三夹板5，其中，底板1用于放置第一裁片6，第一夹板2和底板1可转动地连接，用于压合第一裁片6并形成折叠部分，第二夹板3和第一夹板2可转动地连接，用于压合折叠部分并放置里布7，面板4和第二夹板3可转动地连接，用于压合里布7并放置第二裁片8，第三夹板5和面板4可转动地连接，用于压合第二裁片8。如此，通过底板1、第一夹板2、第二夹板3、面板4和第三夹板5可转动地连接，从而能够对第一裁片6、里布7和第二裁片8中用于龟背制作的部分进行定位，无需人工目测，不仅提高了定位进度，而且还由于各块板的压合作用实现了免熨烫的龟背制作方式，有效提高缝纫效率和降低缝纫成本。

可选地，底板1、第一夹板2、第二夹板3、面板4和第三夹板5可均为透明塑胶板。采用透明塑胶板制作底板1、第一夹板2、第二夹板3、面板4和第三夹板5有以下三方面的好处：第一，由于其透明的特性，可以使第一裁片6、里布7和第二裁片8易于放置，利于后续的缝制，同时也便于缝纫人员观察各布料的缝纫情况；第二，透明塑胶板材质较轻，从而使得该龟背模板整体轻便，便于缝纫人员拿取，且操作方便；第三，透明塑胶板具有良好的强度和耐用性，使用寿命长。示例性地，该底板1、第一夹板2、第二夹板3、面板4和第三夹板5可均为聚氯乙烯板。当然，在其他示例中，该底板1、第一夹板2、第二夹板3、面板4和第三夹板5也可为例如聚酯板。

图2中的(a)为底板1的结构示意图，图2中的(b)为面板4的结构示意图；图3中的(a)为第一夹板2的结构示意图，图3中的(b)为第二夹板3的结构示意图，图3中的(c)为第三夹板5的结构示意图。

请一并参阅图1至图3，在一些实施例中，第一夹板2包括相连接的第一连接部21和第一压合部22，第一连接部21与底板1可转动连接，以带动第一压合部22相对底板1转动，第一压合部22用于压合第一裁片6。

第二夹板3包括相连接的第二连接部31和第二压合部32，第二连接部31与第一连接部21可转动连接，以带动第二压合部32相对第一压合部22转动，第二压合部32用于压合第一裁片6的折叠部分。

面板4包括相连接的面板连接部41和面板压合部42，面板连接部41与第二连接部31可转动连接，以带动面板压合部42相对第二压合部32转动，面板压合部42用于压合里布7。

第三夹板5包括相连接的第三连接部51和第三压合部52，第三连接部51与面板连接部41可转动连接，以带动第三压合部52相对面板压合部42转动，第三压合部52用于压合第二裁片8。

各连接部为各压合部提供转动地支撑，同时各连接部相互连接，实现各压合部可转动；各压合部用于压紧第一裁片6、里布7和第二裁片8，确保缝纫过程中各布料保持平整和紧密，避免发生位移或是扭曲。

可选地，第一压合部22、第二压合部32和第三压合52部均为直角三角板状，第一压合部22、第三压合部52的直角边分别用于作为第一裁片6、第二裁片8的折叠基准。易于工人进行折叠以及后续的缝制操作。

第一连接部21连接于第一压合部22的斜边处，第二连接部31连接于第二压合部32的斜边处，第三连接部51连接于第三压合部52的斜边处，且第一连接部21和第一压合部22的连接处、第二连接部31和第二压合部32的连接处、面板连接部41和面板压合部42的连接处以及第三连接部51和第三压合部52的连接处均形成有限位线。

其中，第一连接部21和第一压合部22之间，设有第一限位线2a，用于区分第一连接部21和第一压合部22；第二连接部31和第二压合部32之间，设有第二限位线3a，用于区分第二连接部31和第二压合部32；面板连接部41和面板压合部42之间，设有第三限位线4a，用于区分面板连接部41和面板压合部42；第三连接部51和第三压合部52之间，设有第四限位线5a，用于区分第三连接部51和第三压合部52。各限位线用于区分各连接部和各压合部，且示例性地，各限位线可为折痕，从而不仅方便区分，而且折痕易于手工设置。

可选地，底板1可为方形板，以具有足够面积放置第一裁片6；底板1、第一夹板2、第二夹板3、面板4和第三夹板5的厚度在0.5mm到1mm之间；第一连接部21与底板1通过粘接方式连接，第二连接部31与第一连接部21通过粘接方式连接，面板连接部41与第二连接部31通过粘接方式连接，第三连接部51与面板连接部41通过粘接方式连接。

各板厚度在0.5mm到1mm之间易于粘接，粘接材料可以选用胶带、胶水，从而在实现各块板之间的转动连接的同时，还可实现各块板之间的连接可靠性。

参见图1和图2，在一些实施例中，底板1设有标识线1a，用于限定第一裁片6放置的位置。优选地，标识线1a可以设置为两条，两条标识线1a之间的距离可大致与第一裁片6的宽度对应，以将第一裁片6放入两条标识线1a之内。或者，将标识线1a与第一裁片6的形状对应，再将第一裁片6放入标识线1a所划定区域内，也能够实现对第一裁片放置在底板上的位置进行定位和限定，从而能够为第一夹板2和底板1的压合提供基准，无需缝纫人员对第一裁片的放置位置进行反复调整，简化缝纫人员的缝纫操作。

参见图1和图2，在一些实施例中，面板4上设有缝线孔4b，缝线孔4b用于供缝线针穿过以缝合第二裁片8、里布7和第一裁片6。可选地，缝线孔4b可设置于面板压合部42。由于第一裁片6位于底板1和第一夹板2之间，而第二夹板3与第一夹板2可转动地连接，面板4和第二夹板3可转动地连接，这样，放置在面板4和第二夹板3之间的里布7和第一裁片6可以沿缝线孔缝制，同样，由于第二裁片8位于面板4相对放置里布7的另一侧，第二裁片8和里布7可以沿缝线孔4b缝制。可见，缝线孔4b限定了缝制的位置和方向，使得缝纫针能够沿着规定的路径进行缝纫，有利于提高缝纫质量。此外，当需要对缝线进行调整或更换时，缝线孔4b还可作为方便拆线的位置，例如可通过将剪线器或拆线针穿过缝线孔4b，从而能够较为轻松地解开缝线，而无需切割或损坏第一裁片6、里布7和第二裁片8。

示例性地，缝线孔4b的形状可根据需要缝合的形状来设置，例如，若需要缝合的形状为直线型，则缝线孔4b可为长条直孔。而若需要缝合的形状为折线形，则缝线孔4b则可对应设置为折线形孔。可见，缝线孔4b的形状可根据实际需要进行设置，本实施例对此不作具体限定。

请再次参见图1至图3，在一些实施例中，面板4用于压合里布7的一面设有第一凹陷部4c，用于容纳部分里布7，第二夹板3对应第一凹陷部4c设有凸起部3b，凸起部3b用于与第一凹陷部4c配合连接。优选地，第一凹陷部4c设于面板压合部42，第一凹陷部4c可用于容纳部分里布7，从而一方面可使里布7不紧绷，有利于提高缝纫质量，另一方面，利用凸起部3b与第一凹陷部4c的配合连接，还能够增强里布7在面板4上的固定效果，防止在缝纫过程中出现里布7移位而导致缝合位置偏位的情况，进一步有利于提高缝纫质量。

示例性地，该第一凹陷部4c的形状以及大小可根据需要缝合的效果来进行设置，例如，若需要缝合后的布料更加具有弧度感，则第一凹陷部4c的凹陷程度可较深。而若需要缝合后的布料更加具有蓬松感，则第一凹陷部4c的面积可较大。可见，第一凹陷部4c的形状可根据实际需要进行设置，本实施例对此不作具体限定。

在一些实施例中，第三夹板5设有第二凹陷部5b，用于容纳部分第二裁片8。第二凹陷部5b用于容纳部分第二裁片8，可使第二裁片8不紧绷，缝制效果更好。

示例性地，该第二凹陷部5b的形状以及大小可根据需要缝合的效果来进行设置，例如，若需要缝合后的布料更加具有弧度感，则第二凹陷部5b的凹陷程度可较深。而若需要缝合后的布料更加具有蓬松感，则第二凹陷部5b的面积可较大。可见，第二凹陷部5b的形状可根据实际需要进行设置，本实施例对此不作具体限定。

在一些实施例中，为了在压合时能够提高各块板之间的压合作用力，从而能够更好地压合各布料，底板1设有第一磁吸件1b，第一夹板2设有第二磁吸件2b，第二磁吸件2b与第一磁吸件1b磁吸连接，第二夹板3设有第三磁吸件3c，第三磁吸件3c与第二磁吸件2b磁吸连接，面板设有第四磁吸件4d，第四磁吸件4d与第三磁吸件3c磁吸连接，第三夹板5设有第五磁吸件5c，第五磁吸件5c与第四磁吸件4d磁吸连接。其中，磁吸连接的两个磁吸件，一个可为磁铁，另一个为可为被磁铁磁吸的金属材料，或者，两个可均为磁铁。举例来说，如果第一磁吸件1b件为磁铁的话，则第二磁吸件2b可以为金属或者是磁铁，与之对应的，第三磁吸件3c则可为磁铁或金属，以此类推，来设置第四磁吸件4d和第五磁吸件5c。通过在相邻的两块板之间均设置磁吸件，并使得相邻两块板之间的磁吸件相互磁吸连接，从而能够增大压合时的磁吸力，有效提高对第一裁片6、里布7和第二裁片8的压合效果，使得各布料在缝纫过程中不易发生移位，进而有利于提高该龟背模板的缝纫效果。

以上对本申请实施例公开的一种龟背模板进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的龟背模板及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种龟背模板，其特征在于，包括：

底板，所述底板用于放置第一裁片；

第一夹板，所述第一夹板可转动连接于所述底板的一侧，所述第一夹板被配置为可转动叠设于所述底板，以压合部分所述第一裁片并使得所述第一裁片可沿所述第一夹板的边缘折叠；

第二夹板，所述第二夹板可转动连接于所述第一夹板，所述第二夹板被配置为可转动叠设于所述第一夹板，以压合所述第一裁片的折叠部分，所述第二夹板还用于放置里布；

面板，所述面板可转动连接于所述第二夹板，所述面板被配置为可转动叠设于所述第二夹板，以压合所述里布，所述面板还用于放置第二裁片；

第三夹板，所述第三夹板可转动连接于所述面板，所述第三夹板被配置为可转动叠设于所述面板，以压合部分所述第二裁片并使得所述第二裁片可沿所述第三夹板的边缘折叠。

2.根据权利要求1所述的龟背模板，其特征在于，所述第一夹板包括相连接的第一连接部和第一压合部，所述第一连接部与所述底板可转动连接，以带动所述第一压合部相对所述底板转动，所述第一压合部用于压合所述第一裁片；

所述第二夹板包括相连接的第二连接部和第二压合部，所述第二连接部与所述第一连接部可转动连接，以带动所述第二压合部相对所述第一压合部转动，所述第二压合部用于压合所述第一裁片的折叠部分；

所述面板包括相连接的面板连接部和面板压合部，所述面板连接部与所述第二连接部可转动连接，以带动所述面板压合部相对所述第二压合部转动，所述面板压合部用于压合所述里布；

所述第三夹板包括相连接的第三连接部和第三压合部，所述第三连接部与所述面板连接部可转动连接，以带动所述第三压合部相对所述面板压合部转动，所述第三压合部用于压合所述第二裁片。

3.根据权利要求2所述的龟背模板，其特征在于，所述第一压合部、所述第二压合部和所述第三压合部均为直角三角板状，所述第一压合部、所述第三压合部的直角边分别用于作为所述第一裁片、所述第二裁片的折叠基准；

所述第一连接部连接于所述第一压合部的斜边处，所述第二连接部连接于所述第二压合部的斜边处，所述第三连接部连接于所述第三压合部的斜边处，且所述第一连接部和所述第一压合部的连接处、所述第二连接部和所述第二压合部的连接处、所述面板连接部和所述面板压合部的连接处以及所述第三连接部和所述第三压合部的连接处均形成有限位线。

4.根据权利要求3所述的龟背模板，其特征在于，所述底板、所述第一夹板、所述第二夹板、所述面板和所述第三夹板的厚度在0.5mm到1mm之间；

所述第一连接部与所述底板通过粘接方式连接，所述第二连接部与所述第一连接部通过粘接方式连接，所述面板连接部与所述第二连接部通过粘接方式连接，所述第三连接部与所述面板连接部通过粘接方式连接。

5.根据权利要求1所述的龟背模板，其特征在于，所述底板设有标识线，用于限定第一裁片放置的位置。

6.根据权利要求1所述的龟背模板，其特征在于，所述面板上设有缝线孔，所述缝线孔用于供缝线针穿过以缝合所述第二裁片、所述里布和所述第一裁片。

7.根据权利要求1所述的龟背模板，其特征在于，所述面板用于压合所述里布的一面设有第一凹陷部，用于容纳部分所述里布，所述第二夹板对应所述第一凹陷部设有凸起部，所述凸起部用于与所述凹陷部配合连接。

8.根据权利要求1所述的龟背模板，其特征在于，所述第三夹板设有第二凹陷部，用于容纳部分所述第二裁片。

9.根据权利要求1-8任一项所述龟背模板，其特征在于，所述底板设有第一磁吸件，所述第一夹板设有第二磁吸件，所述第二磁吸件与所述第一磁吸件磁吸连接，所述第二夹板设有第三磁吸件，所述第三磁吸件与所述第二磁吸件磁吸连接，所述面板设有第四磁吸件，所述第四磁吸件与所述第三磁吸件磁吸连接，所述第三夹板设有第五磁吸件，所述第五磁吸件与所述第四磁吸件磁吸连接。

10.根据权利要求1-8任一项所述的龟背模板，其特征在于，所述底板、所述第一夹板、所述第二夹板、所述面板和所述第三夹板均为透明塑胶板。