CN209703009U - 一种衬衫衣领模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及种衬衫衣领模具，自下而上分别为底板、第一夹板、第二夹板和盖板，所述的底板、第一夹板、第二夹板和盖板同轴铰接在一起，在底板、第一夹板、第二夹板和盖板上均开设有可以重合在一起的缝合通槽，缝合通槽呈弧形，其形状根据衣领缝制的痕迹来开设，在底板上粘贴有第一限位条，在第一夹板上粘贴有第二限位条，在第二夹板上粘贴有第三限位条，第一限位条、第二限位条和第三限位条的形状均与缝合通槽相同，第一限位条和第三限位条与缝合通槽之间的间距小于第二限位条与缝合通槽之间的间距，第一限位条、第二限位条和第三限位条均粘贴在靠近盖板的侧面上。这样的模板缝制出来的领子，能够将针脚隐藏起来，提高了整个衣物的质量。

Description

一种衬衫衣领模具

技术领域

本实用新型涉及纺织用模具的技术领域，尤其涉及一种衬衫衣领模具。

背景技术

目前在衣物的加工领域中，衣领的加工尤为繁琐。在衣物的制作过程中，不仅仅需要将衣领的左右两侧严格对称，而且衣领还需要按照一定弧度向下翻折，以保证客户在着装时衣领服帖、领角不反翘；在衣领的缝制过程中，需要工人依靠经验将外侧领面镶嵌略微推送缝制，或使用手指将外侧领面略微垫起缝制，以达到缝制完成后，衣领按一定弧度向下翻折的技术效果，对于工人的操作水平要求极高，很容易出现左右两侧衣领不对称，翻折角度不相等的问题，造成原材料的浪费。如授权公告号为CN203878317U的中国专利公开了一种成型衣领模具，有底板、垫板及盖板组成，底板一侧与垫板及盖板共轴铰接连接，底板、垫板及盖板上设置有衣领外形相适配的可相互重合的底板缝合通槽、垫板缝合通槽以及盖板缝合通槽。所述的底板缝合通槽上、下两端弯折处沿内侧弯折角设置有上垫块、下垫块；可以方便工人制作衣领。但是通过该模具缝制出来的领子，其缝制的针脚会露在外侧，穿着具有该领子的衣物时，因为领子不平整，很容易摩擦到穿着人员的后颈，使穿着该衣物的人感到不舒服，影响整个衣物的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在缝制时，能够将领子表面针脚隐藏的衬衫衣领模具。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种衬衫衣领模具，自下而上分别为底板、第一夹板、第二夹板和盖板，所述的底板、第一夹板、第二夹板和盖板同轴铰接在一起，在底板、第一夹板、第二夹板和盖板上均开设有可以重合在一起的缝合通槽，所述的缝合通槽呈弧形，其形状根据衣领缝制的痕迹来开设，在底板上粘贴有第一限位条，在第一夹板上粘贴有第二限位条，在第二夹板上粘贴有第三限位条，第一限位条、第二限位条和第三限位条的形状均与缝合通槽相同，第一限位条和第三限位条与缝合通槽之间的间距小于第二限位条与缝合通槽之间的间距，第一限位条、第二限位条和第三限位条均粘贴在靠近盖板的侧面上。

通过采用上述技术方案，在缝制衣领的时候，首先将该模具放置在平面上，接着将一块转接布放置在底板上，并使转接布的一边紧贴着第一限位条；接着翻转第一夹板，使其盖在底板上，然后将衣领布条放置在第一夹板上，并紧贴着第二限位条；之后翻转第二夹板，使其压住第一夹板，然后在第二夹板上放置另一块转接布，最后将盖板盖上。之后沿着缝合通槽将这三块布料缝合在一起。在使用的时候，将两块转接布沿着缝合出的针脚折起，接着将转接布缝制在衣物上即可。折起的转接布能够很好的将缝合的针脚隐藏起来，保持了领子的平整，使穿着的人不会感到不舒适，提高了整个衣物的质量。两块转接布可以夹持住衣服领口处的部分，在缝制时能够更为牢固。

本实用新型进一步设置为：所述的第一限位条、第二限位条和第三限位条均粘贴在限位通槽远离铰接轴的一侧。

通过采用上述技术方案，能够在将衣领布条和两块转接布放置在该模具内的时候，使其不易从模具内滑出。能够在将夹持有衣领布条和转接布的模具移动的时候，使衣领布条和转接布的位置保持不变，便于进行后续的加工，降低加工处残次品的概率。

本实用新型进一步设置为：所述的底板和第一夹板之间、第一夹板和第二夹板之间以及第二夹板和盖板之间均粘贴有胶带，胶带的两条相互平行的侧边分别位于不同的板块上。

通过采用上述技术方案，能够减少底板、第一夹板、第二夹板和盖板的铰接处之间的缝隙，使布料能够被紧致的压在底板、第一夹板、第二夹板和盖板之间。

本实用新型进一步设置为：底板和盖板之间粘贴有胶带，该胶带位于底板和盖板远离第一夹板或第二夹板的一侧。

通过采用上述技术方案，能够将底板和盖板之间连接的更为牢固，不易出现板块脱离的现象。

本实用新型进一步设置为：第一夹板上凸出形成有限位凸起，所述的限位凸起位于缝合通槽的两端处，且位于缝合通槽和第二限位条之间。

通过采用上述技术方案，可以在放置衣领布条的时候，对衣领布条的位置进行定位，减少出现衣领布条在盖设第二夹板时出现偏移的情况。因为转接布的形状可以后续进行修整，而衣领布条缝制出现偏差就已经成为残次品，不能再进行修整，因此只在第一夹板上设置有限位凸起。

本实用新型进一步设置为：所述的缝合通槽的宽度大于针脚的宽度。

通过采用上述技术方案，能够在将模具放置在缝纫机上的时候，将缝纫机上的缝纫针放置在缝合通槽内，并给缝纫针预留有偏移的空间，便于进行缝制工作。减少出现缝纫针缝到模具上的现象。

本实用新型进一步设置为：所述的底板、第一夹板、第二夹板和盖板均由轻薄、质地软且透明的材料制成。

通过采用上述技术方案，透明的材料便于在放置其他布料的时候，观察该布料下侧的布料位置，从而及时发现布料出现偏差的情况，提高缝制出的领子的精确度。同时减少出现因为缝纫针缝到模具上，导致缝纫针折断，使缝纫机出现故障的概率。

本实用新型进一步设置为：所述的底板和盖板上设置有指示条，所述的指示条粘贴在底板远离第一夹板的一侧以及盖板远离第二夹板的一侧，所述的指示条沿着缝合通槽的边缘处设置。

通过采用上述技术方案，能够在将该模具放置在缝纫机上缝制的时候，清楚的提示工人缝合通槽的位置，便于进行加工，减少出现缝纫针缝到模具上的现象。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、这样的模板缝制出来的领子，能够将针脚隐藏起来，保持了平整，使穿着的人不会感到不舒适，提高了整个衣物的质量；

2、能够很好的减少出现缝纫针缝到模具上的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是四个板块的连接示意图；

图3是指示条的结构示意图。

附图标记：1、底板；11、第一夹板；12、第二夹板；13、盖板；14、胶带；2、缝合通槽；21、第一限位条；22、第二限位条；23、第三限位条；3、限位凸起；31、指示条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种衬衫衣领模具，包括四块相同的板块，自下而上分别为底板1、第一夹板11、第二夹板12和盖板13。板块均由质地轻薄、柔软且透明的PVC板制成。盖板13可以翻折至与底板1位于同一平面的位置，在盖板13和底板1上贴设有胶带14，该胶带14贴设在底板1远离第一夹板11的一侧，且胶带14的两边分别位于底板1和盖板13上。在底板1和第一夹板11之间、第一夹板11和第二夹板12之间以及第二夹板12和盖板13之间均粘贴有胶带14，这些胶带14的两边分别位于不同的板块上。通过这样的设置，能够减少底板1、第一夹板11、第二夹板12和盖板13的铰接处之间的缝隙，并使底板1和盖板13之间连接的更为牢固，不易出现板块脱离的现象。

如图1和图2所示，在底板1、第一夹板11、第二夹板12和盖板13上开设宽度大于针脚宽度的缝合通槽2。在将模具放置在缝纫机上的时候，将缝纫机上的缝纫针放置在缝合通槽2内，并给缝纫针预留有偏移的空间，便于进行缝制工作。减少出现缝纫针缝到模具上的现象。缝合通槽2呈弧形，各个不同板块上的缝合通槽2可以相互重合在一起。在底板1靠近第一夹板11的一侧上贴设有第一限位条21，在第一夹板11靠第二夹板12的一侧上贴设有第二限位条22，在第二夹板12靠近盖板13的一侧粘贴有第三限位条23。第一限位条21、第二限位条22和第三限位条23的形状与缝合通槽2的形状相同。第一限位条21和第三限位条23与缝合通槽2之间的间距相等，第二限位条22与缝合通槽2之间的间距大于第一限位条21与缝合通槽2之间的间距。

如图2和图3所示，在第一夹板11上的缝合通槽2的两端处，均一体形成有限位凸起3，限位凸起3位于缝合通槽2和第二限位条22之间。在放置衣领布条的时候，能够对衣领布条的位置进行粗略的定位，减少出现衣领布条在盖设第二夹板12时出现偏移的情况。在底板1远离第一夹板11的一侧和盖板13远离第二夹板12的一侧均贴设有指示条31。指示条31沿着缝合通槽2的边缘处贴设。在将该模具放置在缝纫机上缝制的时候，指示条31可以清楚的提示工人缝合通槽2的位置，减少出现缝纫针缝到模具上的现象。

在实际使用的时候，首先将该模具放置在平面上，接着将一块转接布放置在底板1上，并使转接布的一边紧贴着第一限位条21；接着翻转第一夹板11，使其盖在底板1上，然后将衣领布条放置在第一夹板11上，并紧贴着第二限位条22，按压衣领布条的两端，限位凸起3能够定位衣领布条；之后翻转第二夹板12，使其压住第一夹板11，然后在第二夹板12上放置另一块转接布，最后将盖板13盖上。之后在指示条31的作用悬，沿着缝合通槽2将这三块布料缝合在一起。在使用该模板缝制出来的领子的时候，可以将两块转接布沿着缝合出的针脚折起，接着将转接布缝制在衣物上。折起的转接布能够将缝合的针脚隐藏起来，保持了领子的平整，使穿着的人不会感到不舒适，提高了整个衣物的质量。两块转接布还可以夹持住衣服领口处的部分，在缝制时能够更为牢固。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种衬衫衣领模具，自下而上分别为底板(1)、第一夹板(11)、第二夹板(12)和盖板(13)，所述的底板(1)、第一夹板(11)、第二夹板(12)和盖板(13)同轴铰接在一起，其特征在于：在底板(1)、第一夹板(11)、第二夹板(12)和盖板(13)上均开设有可以重合在一起的缝合通槽(2)，所述的缝合通槽(2)呈弧形，其形状根据衣领缝制的痕迹来开设，在底板(1)上粘贴有第一限位条(21)，在第一夹板(11)上粘贴有第二限位条(22)，在第二夹板(12)上粘贴有第三限位条(23)，第一限位条(21)、第二限位条(22)和第三限位条(23)的形状均与缝合通槽(2)相同，第一限位条(21)和第三限位条(23)与缝合通槽(2)之间的间距小于第二限位条(22)与缝合通槽(2)之间的间距，第一限位条(21)、第二限位条(22)和第三限位条(23)均粘贴在靠近盖板(13)的侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种衬衫衣领模具，其特征在于：所述的第一限位条(21)、第二限位条(22)和第三限位条(23)均粘贴在限位通槽远离铰接轴的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种衬衫衣领模具，其特征在于：所述的底板(1)和第一夹板(11)之间、第一夹板(11)和第二夹板(12)之间以及第二夹板(12)和盖板(13)之间均粘贴有胶带(14)，胶带(14)的两条相互平行的侧边分别位于不同的板块上。

4.根据权利要求3所述的一种衬衫衣领模具，其特征在于：所述的底板(1)和盖板(13)之间粘贴有胶带(14)，该胶带(14)位于底板(1)和盖板(13)远离第一夹板(11)或第二夹板(12)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种衬衫衣领模具，其特征在于：所述的第一夹板(11)上凸出形成有限位凸起(3)，所述的限位凸起(3)位于缝合通槽(2)的两端处，且位于缝合通槽(2)和第二限位条(22)之间。

6.根据权利要求1所述的一种衬衫衣领模具，其特征在于：所述的缝合通槽(2)的宽度大于针脚的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种衬衫衣领模具，其特征在于：所述的底板(1)、第一夹板(11)、第二夹板(12)和盖板(13)均由轻薄、质地软且透明的材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种衬衫衣领模具，其特征在于：所述的底板(1)和盖板(13)上设置有指示条(31)，所述的指示条(31)粘贴在底板(1)远离第一夹板(11)的一侧以及盖板(13)远离第二夹板(12)的一侧，所述的指示条(31)沿着缝合通槽(2)的边缘处设置。