CN213951017U - 一种烟杆发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟杆发酵装置，包括发酵罐体，搅拌电机连接有伸入发酵罐体内的搅拌轴，搅拌轴设有多层搅拌杆，发酵罐体内位于多层搅拌杆下方设有可开合且带透气孔的多层分离隔板，发酵罐体内位于多层分离隔板上方设有多个温湿度传感器，进料口设有粉碎器，发酵罐体下部设有螺旋出料器，螺旋出料器下方设有过滤器，发酵罐体侧壁为夹层结构，夹层结构下部设有入水口，夹层结构上部与入水口相反一侧设有出水口，发酵罐体侧壁位于螺旋出料器上方设有进风口，发酵罐体侧壁位于夹层结构上方设有出风口，发酵罐体下部位于夹层结构下方设有排水口，排水口设有PH测定仪；本实用新型具有发酵条件可控、发酵效果好、便于大规模处理烟杆的优点。

Description

一种烟杆发酵装置

技术领域

本实用新型属于发酵设备技术领域，具体涉及一种烟杆发酵装置。

背景技术

随着烟草种植和生产数量的增多，经济效益提高的同时，大量烟杆的处理问题渐渐愈发难以解决。烟杆既不适宜直接作燃料，也不适宜作为木材去加工处理利用，大量烟杆被成堆丢弃或者焚烧掉，不仅会形成粉尘，而且严重污染了大气环境，与环境与发展的道路背道而驰，同时烟杆也不适宜粉碎后还田利用。

现在处理烟杆的方式有很多，如根据其化学组成，从中提取天然果胶；如制造硫酸钾、纸张和活性炭等，但实现以上方式的现有条件有限，对于大量烟杆堆积也是杯水车薪，因此如何合理实现烟杆的大规模处理和利用仍然是一个迫在眉睫的问题，同时还要兼顾环境与发展；为解决上述问题，开发一种烟杆发酵装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种发酵条件可控、发酵效果好、便于大规模处理烟杆的烟杆发酵装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种烟杆发酵装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体的上端面中心设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有伸入所述发酵罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有平行设置的多层搅拌杆，所述发酵罐体内位于所述多层搅拌杆的下方设有与所述多层搅拌杆一一对应设置的可开合且带透气孔的多层分离隔板，所述发酵罐体内位于所述多层分离隔板的上方设有与所述多层分离隔板一一对应设置的多个温湿度传感器，所述发酵罐体的上端面设有进料口，所述进料口设有粉碎器，所述发酵罐体的下部设有螺旋出料器，所述发酵罐体内位于所述螺旋出料器的下方设有过滤器，所述发酵罐体的侧壁对应所述螺旋出料器的输出口处设有出料口，所述发酵罐体的侧壁设有夹层结构，所述夹层结构的下部位置设有入水口，所述夹层结构的上部位置位于所述入水口相反一侧设有出水口，所述发酵罐体的侧壁位于所述螺旋出料器的上方设有进风口，所述发酵罐体的侧壁位于所述夹层结构的上方设有出风口，所述发酵罐体的下部位于所述夹层结构的下方设有排水口，所述排水口设有PH测定仪。

优选的，所述分离隔板为两个半圆形结构，所述两个半圆形结构的开合方式设置为两半对开方式或部分向下开启方式或向下单开方式或抽屉板方式。

优选的，所述多层搅拌杆上垂直向下设有多个平行均匀设置的搅拌棒。

优选的，所述发酵罐体的侧壁位于所述多层分离隔板的上方设有与所述多层分离隔板一一对应设置的多个视镜。

优选的，所述发酵罐体的侧壁对应所述螺旋出料器的位置设有为所述螺栓出料器提供动力的出料电机。

进一步优选的，所述螺旋出料器包括螺杆，所述螺杆与所述出料电机的输出轴相连，所述螺杆上均匀分布有多个螺旋分布的物料推进器。

优选的，所述多个温湿度传感器连接显示终端。

优选的，所述发酵罐体的下端面均匀设置有多个车轮。

由于采用了以上的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用多层结构结合多段搅拌装置对粉碎后烟杆进行发酵，同时采用温湿度传感器和PH测定仪实时监测发酵条件，并通过冷却水和通风对发酵条件进行控制，实现大规模处理烟杆的同时，有效保证良好的发酵效果；本实用新型采用过滤器对发酵废水进行过滤，防止残渣堆积，堵塞排水口，保证设备工作顺畅；本实用新型采用发酵的方式来处理烟杆，可高效稳定可视化地进行烟杆发酵，可将发酵好的烟杆作为有机肥进行还田利用，还可以用来配制药肥进行再生利用，资源得以回收利用的同时，也保护了环境，对农业和生态发展都有益处；总的，本实用新型具有发酵条件可控、发酵效果好、便于大规模处理烟杆的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分离隔板的结构示意图。

图中：1、发酵罐体 2、搅拌电机 3、搅拌轴 4、进料口 5、粉碎器 6、出水口7、温湿度传感器 8、搅拌杆 9、搅拌棒 10、分离隔板 11、进风口 12、出料电机 13、螺旋出料器 131、螺杆 132、物料推进器 14、车轮 15、过滤器 16、排水口 17、PH测定仪 18、出料口 19、入水口 20、出风口 21、夹层结构 22、视镜 23、透气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种烟杆发酵装置，包括发酵罐体1，发酵罐体1的上端面中心设有搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴连接有伸入发酵罐体1内的搅拌轴3，搅拌轴3上设有平行设置的多层搅拌杆8，发酵罐体1内位于多层搅拌杆8的下方设有与多层搅拌杆8一一对应设置的可开合且带透气孔23的多层分离隔板10，发酵罐体1内位于多层分离隔板10的上方设有与多层分离隔板10一一对应设置的多个温湿度传感器7。其中，多层分离隔板10将发酵罐体1分隔为多个发酵仓，多个发酵仓一起可一次性对较多量烟杆进行发酵，为大规模处理和利用烟杆提供实现的可能。其中，多层搅拌杆8可对多层分离隔板10上的烟杆进行搅拌均匀，使其快速且充分发酵。其中，透气孔23方便空气上下对流，有利于通风和改变发酵条件。其中，多个温湿度传感器7可采用灵敏度较高的感应器，上下均匀分布于发酵罐体1内，可对发酵罐体1内的发酵条件进行有效和实时检测，有利于更好地控制发酵条件。

发酵罐体1的上端面设有进料口4，进料口4设有粉碎器5，发酵罐体1的下部设有螺旋出料器13，发酵罐体1的侧壁对应螺旋出料器13的输出口处设有出料口18。其中，粉碎器5可对烟杆进行粉碎处理，使其发酵更为充分。具体而言，粉碎器5采用智能粉碎模式，可以设定粉碎粒径，粉碎更智能。其中，螺旋出料器13用于对发酵后的烟杆进行出料。

发酵罐体1内位于螺旋出料器13的下方设有过滤器15，发酵罐体1的下部位于夹层结构21的下方设有排水口16，排水口16设有PH测定仪17。其中，过滤器15用于对发酵过程中的排出水进行过滤，防止堵塞排水口16。其中，PH测定仪用于对排出水进行监测，有利于控制发酵状况。

发酵罐体1的侧壁设有夹层结构21，夹层结构21的下部位置设有入水口19，夹层结构21的上部位置位于入水口19相反一侧设有出水口6，冷却水从入水口19注入夹层结构21中，流经夹层结构21的过程中持续将发酵罐体1内发酵过程中产生的热量带走，后从出水口6流出。

发酵罐体1的侧壁位于螺旋出料器13的上方设有进风口11，发酵罐体1的侧壁位于夹层结构21的上方设有出风口20，新鲜的冷空气从进风口11进入发酵罐体1内，然后向上提升，流经多层分离隔板10的透气孔23时带走部分热量和水分，后从出风口20排出。冷却水和新鲜冷空气一起调节发酵罐体1内的发酵温度和湿度，从而改变发酵条件。

优选的，分离隔板10为两个半圆形结构，两个半圆形结构的开合方式设置为两半对开方式或部分向下开启方式或向下单开方式或抽屉板方式。

优选的，多层搅拌杆8上垂直向下设有多个平行均匀设置的搅拌棒9，多个平行设置的搅拌棒9可对发酵烟杆进行更为充分彻底的搅拌发酵。

优选的，发酵罐体1的侧壁位于多层分离隔板10的上方设有与多层分离隔板10一一对应设置的多个视镜22，方便更加清晰直观地看到烟杆发酵状况。

优选的，发酵罐体1的侧壁对应螺旋出料器13的位置设有为螺栓出料器13提供动力的出料电机12。

进一步优选的，螺旋出料器13包括螺杆131，螺杆131与出料电机12的输出轴相连，螺杆131上均匀分布有多个螺旋分布的物料推进器132，在出料电机12的驱动下，发酵好的烟杆由物料推进器132推出发酵罐体1外。

优选的，多个温湿度传感器7连接显示终端，直观地实时显示出发酵罐体1的发酵条件，便于必要时的人工干预。

优选的，发酵罐体1的下端面均匀设置有多个车轮14，方便移动和更换场所。

本实用新型实际使用时，烟杆从进料口4经粉碎器5粉碎后进入发酵罐体1内，从下到上依次合上分离隔板10对多个发酵仓进行备料，备料完成后开启搅拌电机2进行搅拌发酵，发酵完成后，关闭搅拌电机2，从下到上依次打开分离隔板10进行放料，同时开启出料电机12，通过螺旋出料器13将发酵好的烟杆从出料口18排出发酵罐体1外；期间，冷却水从入水口19进入夹层结构21后从出水口6流出，带走发酵过程中产生的部分热量，保证良好的发酵温度；期间，新鲜空气从进风口11进入发酵罐体1后从出风口20排出，带走发酵过程中产生的部分热量和水分，保证良好的发酵温度和湿度；期间，发酵过程中产生的发酵废水被过滤器15过滤后从排水口16排出，保证发酵顺利进行；期间，多个温湿度传感器7实时监测发酵温度和湿度，PH测定仪实时监测发酵废水的PH值，便于更好地把握发酵条件，并进行异常处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烟杆发酵装置，其特征在于：包括发酵罐体，所述发酵罐体的上端面中心设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有伸入所述发酵罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有平行设置的多层搅拌杆，所述发酵罐体内位于所述多层搅拌杆的下方设有与所述多层搅拌杆一一对应设置的可开合且带透气孔的多层分离隔板，所述发酵罐体内位于所述多层分离隔板的上方设有与所述多层分离隔板一一对应设置的多个温湿度传感器，所述发酵罐体的上端面设有进料口，所述进料口设有粉碎器，所述发酵罐体的下部设有螺旋出料器，所述发酵罐体内位于所述螺旋出料器的下方设有过滤器，所述发酵罐体的侧壁对应所述螺旋出料器的输出口处设有出料口，所述发酵罐体的侧壁设有夹层结构，所述夹层结构的下部位置设有入水口，所述夹层结构的上部位置位于所述入水口相反一侧设有出水口，所述发酵罐体的侧壁位于所述螺旋出料器的上方设有进风口，所述发酵罐体的侧壁位于所述夹层结构的上方设有出风口，所述发酵罐体的下部位于所述夹层结构的下方设有排水口，所述排水口设有PH测定仪。

2.根据权利要求1所述的烟杆发酵装置，其特征在于：所述分离隔板为两个半圆形结构，所述两个半圆形结构的开合方式设置为两半对开方式或部分向下开启方式或向下单开方式或抽屉板方式。

3.根据权利要求1所述的烟杆发酵装置，其特征在于：所述多层搅拌杆上垂直向下设有多个平行均匀设置的搅拌棒。

4.根据权利要求1所述的烟杆发酵装置，其特征在于：所述发酵罐体的侧壁位于所述多层分离隔板的上方设有与所述多层分离隔板一一对应设置的多个视镜。

5.根据权利要求1所述的烟杆发酵装置，其特征在于：所述发酵罐体的侧壁对应所述螺旋出料器的位置设有为所述螺旋出料器提供动力的出料电机。

6.根据权利要求5所述的烟杆发酵装置，其特征在于：所述螺旋出料器包括螺杆，所述螺杆与所述出料电机的输出轴相连，所述螺杆上均匀分布有多个螺旋分布的物料推进器。

7.根据权利要求1所述的烟杆发酵装置，其特征在于：所述多个温湿度传感器连接显示终端。

8.根据权利要求1所述的烟杆发酵装置，其特征在于：所述发酵罐体的下端面均匀设置有多个车轮。

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