CN213950367U - 一种彩钢夹心板吊具系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种彩钢夹心板吊具系统，包括滑轮平移系统，其包括C型钢滑道、首尾定滑轮、滑轮组件，所述首尾定滑轮固定在所述C型钢滑道两端，滑轮组件安装在C型钢滑道上，滑轮组件通过第一钢绞线分别与两端的定滑轮连接，所述第一钢绞线牵引滑轮组件在所述C型钢滑道上进行横向滑移；吊具系统，其用于夹持彩钢夹心板，所述吊具系统通过第二钢绞线连接在所述滑轮组件上，第二钢绞线牵引所述吊具系统使所述吊具系统进行上下调节。本实用新型代替工人常用的钢绞线或尼龙带捆绑吊运，避免受力不均时易变性甚至折弯，保证了吊运安全性，提高了吊运效率，减少绳具损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢板吊装技术领域，具体而言，涉及一种彩钢夹心板吊具系统。
背景技术
彩钢夹芯板是将彩色涂层钢板或其他面板及底板与保温芯材通过粘接剂复合而成的保温复合板材，由于彩钢夹心版具有轻便、防水、保温隔热、施工简便等优点，因此在建筑施工中常用于屋面和外墙保温、围护结构的搭建以及组装临时彩板房。在工业厂房中，也多用于钢结构厂房的墙皮保温。但由于彩钢夹心板强度较低，受力不均时易变性甚至折弯，致使安装过程中吊运困难。同时钢结构厂房高度普遍较高，墙皮安装多为高空作业，需垂直安装，工人多采用吊篮的方式进行安装。又由于彩钢夹芯板体积较大，特意提供高空平台码垛夹芯板在施工中往往不现实，工人多采用钢绞线或尼龙带从地面堆放处逐片进行捆绑再吊运至安装位置，随后人工托举安装的方式进行安装，效率过低。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现状中问题，旨在提供一种高效、安全的彩钢夹心版吊具系统，以代替传统依靠绳具捆绑吊运及人工托举安装的方法。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种彩钢夹心板吊具系统，包括
滑轮平移系统，其包括C型钢滑道、首尾定滑轮、滑轮组件，所述首尾定滑轮固定在所述C型钢滑道两端，滑轮组件安装在C型钢滑道上，滑轮组件通过第一钢绞线分别与两端的定滑轮连接，所述第一钢绞线牵引滑轮组件在所述C型钢滑道上进行横向滑移；
吊具系统，其用于夹持彩钢夹心板，所述吊具系统通过第二钢绞线连接在所述滑轮组件上，第二钢绞线牵引所述吊具系统使所述吊具系统进行上下调节。
进一步，所述吊具系统包括吊耳以及固定连接在所述吊耳下方的外夹持件，所述外夹持件呈倒类U型结构，所述外夹持件内侧设有内夹持件，内夹持件与外夹持件通过顶面固定连接，所述内夹持件为倒类U型结构，内夹持件两侧面竖直方向设有设有水平齿面齿条，外夹持件中两侧转动连接凸型棘轮偏心凸型棘轮，所述凸型棘轮偏心凸型棘轮上也设有齿面齿轮，所述凸型棘轮偏心凸型棘轮与所述内夹持件水平齿面啮合，所述偏心凸型棘轮与所述内夹持件齿面在重力作用下偏心凸型棘轮发生偏转，使偏心凸型棘轮齿面与内夹持件齿面形成钳口作用。
进一步，所述外夹持件侧边开设门型孔，偏心凸型棘轮安装在所述门型孔内侧，所述门型孔处横向装有梯形插销，插销中部开设有螺纹孔，顶丝安装在所述梯形插销的门型孔中，顶丝内侧顶住偏心凸型棘轮突出边。
进一步，所述内夹持件内侧面端头为斜面，以便插入彩钢夹芯板。
进一步，所述外夹持件顶面上设有向内的凹槽，所述内夹持件设有向上的凸起，所述内夹持件的凸起与所述外夹持件凹槽配合进行定位。
进一步，所述滑轮组件包括四组定滑轮，上部滑轮安装在C型钢滑道上与所述C型钢滑道滑动连接，中间对称设有两个定滑轮，分别与首尾定滑轮通过第一钢绞线连接，下部滑轮通过第二钢绞线连接所述吊具系统。
与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：
1.本实用新型代替工人常用的钢绞线或尼龙带捆绑吊运，避免受力不均时易变性甚至折弯，保证了吊运安全性，提高了吊运效率，减少绳具损耗。
2.本实用新型吊具采用夹持夹芯板外板的方式进行吊运，相比传统方法，吊具体型小，对复杂环境更具适应性。
3.本实用新型使用滑轮平移系统，可对不同垂直高度、不同横向位置的夹芯板进行安装作业。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型吊具系统立体图；
图3为本实用新型吊具系统剖面图；
图4为本实用新型滑轮平移系统示意图；
图中，1-C型钢滑道；2-首尾定滑轮；3-滑轮组件；4-第一钢绞线；5-第二钢绞线；6-吊耳；7-外夹持件，8-内夹持件；9-偏心凸型棘轮；10-梯形插销；11-顶丝；12-彩钢夹心板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请提供一种彩钢夹心板吊具系统，包括：
滑轮平移系统，其包括C型钢滑道1、首尾定滑轮2、滑轮组件3，所述首尾定滑轮2固定在所述C型钢滑道1两端，滑轮组件3安装在C型钢滑道1上，滑轮组件3通过第一钢绞线4分别与两端的首尾定滑轮2连接，所述第一钢绞线4牵引滑轮组件3在所述C型钢滑道1上进行横向滑移；吊具系统，其用于夹持彩钢夹心板12，所述吊具系统通过第二钢绞线5连接在所述滑轮组件3上，第二钢绞线5牵引所述吊具系统使所述吊具系统进行上下调节。滑轮组件3包括四组定滑轮，上部滑轮安装在C型钢滑道1上与所述C型钢滑道1滑动连接，中间对称设有两个定滑轮，分别与首尾定滑轮2通过第一钢绞线4连接，下部滑轮通过第二钢绞线5连接所述吊具系统。上述实施例中，吊具系统在定滑轮组件3以及首尾定滑轮2和第一钢绞线4的作用下可沿C型钢滑道1进行移动，通过不同方向牵引第一钢绞线4达到滑轮组件3在滑轨上往返平移的功能。
吊具系统包括外夹持件7和内夹持件8，外夹持件7上设有吊耳6，第二钢绞线5穿过吊耳6连接在滑轮组件3的下部滑轮上，通过牵引第二钢绞线5调节吊具的高度。本吊具内、外夹持件7通过外夹持件7上部四个内六角螺栓连接。同时，外夹持件7和内夹持件8上分别设有吻合的凸起和凹槽，可在横向上进行定位，外夹持件7为倒U型结构，侧边开设门型孔，门型孔内部装有偏心凸型棘轮9，门型孔横向处装有梯形插销10，插销中部开设有螺纹孔，用于安装顶丝11，顶丝11顶住偏心凸型棘轮9突出边，使其运动。内夹持件8为倒类U型结构，两侧边端头为斜面，以便插入夹芯板。两侧边外边面为齿面，与偏心凸型棘轮9配合使用，内、外夹持件7侧边缝隙约1.5mm。
彩钢夹芯板吊装方法方法，包括如下步骤：
步骤1、松开本吊具顶丝11，将吊具插入单片夹芯板。
步骤2、夹芯板顶入后，扭紧顶丝11，使偏心凸型棘轮9压紧夹芯板外板。垂直吊运夹芯板，到达指定高度后，通过牵引滑轮组件3钢绞线，平移夹芯板至安装位置。
步骤3、到达安装位置后，通过同时牵引夹具钢绞线和滑轮组件3钢绞线，精确调整夹芯板安装位置，完成安装作业。
步骤4、取下吊具，按照以上步骤进行下一块夹芯板安装作业。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种彩钢夹心板吊具系统，其特征在于：包括
滑轮平移系统，其包括C型钢滑道、首尾定滑轮、滑轮组件，所述首尾定滑轮固定在所述C型钢滑道两端，滑轮组件安装在C型钢滑道上，滑轮组件通过第一钢绞线分别与两端的定滑轮连接，所述第一钢绞线牵引滑轮组件在所述C型钢滑道上进行横向滑移；
吊具系统，其用于夹持彩钢夹心板，所述吊具系统通过第二钢绞线连接在所述滑轮组件上，第二钢绞线牵引所述吊具系统使所述吊具系统进行上下调节。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢夹心板吊具系统，其特征在于：所述吊具系统包括吊耳以及固定连接在所述吊耳下方的外夹持件，所述外夹持件呈倒类U型结构，所述外夹持件内侧设有内夹持件，内夹持件与外夹持件通过顶面固定连接，所述内夹持件为倒类U型结构，内夹持件两侧面竖直方向设有设有水平齿面，外夹持件两侧转动连接偏心凸型棘轮，所述偏心凸型棘轮上也设有齿面，所述偏心凸型棘轮与所述内夹持件水平齿面啮合，所述偏心凸型棘轮与所述内夹持件齿面在重力作用下偏心凸型棘轮发生偏转，使偏心凸型棘轮齿面与内夹持件齿面形成钳口作用。
3.根据权利要求2所述的一种彩钢夹心板吊具系统，其特征在于：所述外夹持件侧边开设门型孔，偏心凸型棘轮安装在所述门型孔内侧，所述门型孔处横向装有梯形插销，插销中部开设有螺纹孔，顶丝安装在所述梯形插销的门型孔中，顶丝内侧顶住偏心凸型棘轮突出边。
4.根据权利要求2所述的一种彩钢夹心板吊具系统，其特征在于：所述内夹持件内侧面端头为斜面，以便插入彩钢夹芯板。
5.根据权利要求2所述的一种彩钢夹心板吊具系统，其特征在于：所述外夹持件顶面上设有向内的凹槽，所述内夹持件设有向上的凸起，所述内夹持件的凸起与所述外夹持件凹槽配合进行定位。
6.根据权利要求1所述的一种彩钢夹心板吊具系统，其特征在于：所述滑轮组件包括四组定滑轮，上部滑轮安装在C型钢滑道上与所述C型钢滑道滑动连接，中间对称设有两个定滑轮，分别与首尾定滑轮通过第一钢绞线连接，下部滑轮通过第二钢绞线连接所述吊具系统。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114619469A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-06-14 | 华能海南州新能源发电有限公司 | 用于柔性支架系统的光伏板安装机器人 |
| CN115676577A (zh) * | 2022-09-22 | 2023-02-03 | 中国化学工程第三建设有限公司 | 一种用于岩棉夹芯板吊装用组合式工装 |
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| CN115676577A (zh) * | 2022-09-22 | 2023-02-03 | 中国化学工程第三建设有限公司 | 一种用于岩棉夹芯板吊装用组合式工装 |
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