CN214269935U - 一种钢结构安装时的吊装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构安装时的吊装设备，包括主座，所述主座的一端焊接有主臂，所述主臂的一端通过转轴转动连接有夹持板，所述夹持板的上端通过转轴转动连接有推动臂，所述主座的上表面中部通过螺栓固定连接有吊装杆，所述主座的上表面通过轴承转动连接有大齿轮，所述大齿轮的外侧通过转轴与推动臂上远离夹持板的一端转动连接，所述大齿轮的一侧啮合有小齿轮，所述小齿轮与主座通过转轴转动连接；本实用新型通过设计的夹持板、推动臂、大齿轮和小齿轮，在使用时通过电机带动小齿轮转动，使小齿轮带动大齿轮转动同时拉动推动臂移动，使夹持板转动对钢结构进行夹持起吊，在夹持起吊时更加稳定避免出现脱落的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构安装时的吊装设备。
背景技术
结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
现有的钢结构安装时的吊装设备对钢条等进行夹持，在进行夹持时会出现夹持不稳，导致钢结构安装吊装时出现掉落的现象，且由于钢结构的大小不同在吊装时需要准备不停的吊装设备成本较高，因此，亟需设计一种钢结构安装时的吊装设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的夹持时会出现夹持不稳出现掉落的现象，且需要准备不停的吊装设备成本较高缺点，而提出的一种钢结构安装时的吊装设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢结构安装时的吊装设备，包括主座，所述主座的一端焊接有主臂，所述主臂的一端通过转轴转动连接有夹持板，所述夹持板的上端通过转轴转动连接有推动臂，所述主座的上表面中部通过螺栓固定连接有吊装杆，所述主座的上表面通过轴承转动连接有大齿轮，所述大齿轮的外侧通过转轴与推动臂上远离夹持板的一端转动连接，所述大齿轮的一侧啮合有小齿轮，所述小齿轮与主座通过转轴转动连接，所述主座的内侧设置有电机，所述电机的输出轴与小齿轮固定连接。
进一步的，所述主臂包括连接臂和滑动臂，所述连接臂的一端与主座焊接固定，所述连接臂的内侧开设有调节滑槽，所述滑动臂的一端滑动安装在调节滑槽内，所述连接臂的一端旋合有旋钮螺丝，所述旋钮螺丝的一端紧压在滑动臂上。
进一步的，所述推动臂包括固定臂和调节螺杆，所述固定臂与主座通过螺栓固定连接，所述调节螺杆的一端与固定臂滑动连接，所述调节螺杆通过螺纹旋合有调节螺母，所述调节螺杆通过调节螺母夹持固定在固定臂的一端。
进一步的，所述夹持板的下端外侧设置有缓冲座，所述夹持板的内侧滑动连接有缓冲夹板，所述缓冲夹板与缓冲座滑动连接。
进一步的，所述缓冲座的内部通过螺钉固定连接有大弹簧，所述缓冲夹板的一端插入缓冲座内并与大弹簧的一端通过螺钉固定连接。
进一步的，所述缓冲座的内壁通过螺钉固定连接有小弹簧，所述小弹簧的一端固定连接有滑动块，所述缓冲座的底部和缓冲夹板的一端均固定连接有推动环，且推动环夹持在滑动块的两侧。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设计的夹持板、推动臂、大齿轮和小齿轮，在使用时通过电机带动小齿轮转动，使小齿轮带动大齿轮转动同时拉动推动臂移动，使夹持板转动对钢结构进行夹持起吊，在夹持起吊时更加稳定避免出现脱落的现象。
2.通过设计的推动臂和主臂，在使用时可以通过调节螺母和调节滑槽对推动臂和主臂的长度进行调节，从而方便夹持板对不同宽度厚度的钢结构进行夹持起吊。
3.通过设计的缓冲夹板和缓冲座，在使用时夹持板对钢结构进行夹持，可以通过缓冲夹板夹在钢结构上，并通过压缩缓冲座内的大弹簧和小弹簧进行缓冲，避免钢结构在起吊时晃动导致设备出现损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构安装时的吊装设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢结构安装时的吊装设备的主座俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢结构安装时的吊装设备的缓冲座结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种钢结构安装时的吊装设备的推动臂结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种钢结构安装时的吊装设备的主臂结构示意图。
图中：1主座、2吊装杆、3小齿轮、4大齿轮、5电机、6推动臂、7夹持板、8缓冲座、9缓冲夹板、10主臂、11大弹簧、12推动环、13滑动块、14小弹簧、15固定臂、16调节螺母、17调节螺杆、 18连接臂、19滑动臂、20旋钮螺丝、21调节滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图5，一种钢结构安装时的吊装设备，包括主座1，主座1的一端焊接有主臂10，主臂10的一端通过转轴转动连接有夹持板7，夹持板7的上端通过转轴转动连接有推动臂6，主座 1的上表面中部通过螺栓固定连接有吊装杆2，主座1的上表面通过轴承转动连接有大齿轮4，大齿轮4的外侧通过转轴与推动臂6上远离夹持板7的一端转动连接，大齿轮4的一侧啮合有小齿轮3，小齿轮3与主座1通过转轴转动连接，主座1的内侧设置有电机5，电机 5的输出轴与小齿轮3固定连接，通过电机5驱动小齿轮3转动，使小齿轮3带动大齿轮4转动，而大齿轮4通过推动臂6推动夹持板7 转动夹持在钢结构上进行吊装。
进一步的，主臂10包括连接臂18和滑动臂19，连接臂18的一端与主座1焊接固定，连接臂18的内侧开设有调节滑槽21，滑动臂 19的一端滑动安装在调节滑槽21内，连接臂18的一端旋合有旋钮螺丝20，旋钮螺丝20的一端紧压在滑动臂19上，滑动臂19在调节滑槽21内滑动，调节滑动臂19在连接臂18上的位置，再旋合旋钮螺丝20对滑动臂19固定，从而对主臂10的长度调节。
进一步的，推动臂6包括固定臂15和调节螺杆17，固定臂15 与主座1通过螺栓固定连接，调节螺杆17的一端与固定臂15滑动连接，调节螺杆17通过螺纹旋合有调节螺母16，调节螺杆17通过调节螺母16夹持固定在固定臂15的一端，旋转调节调节螺母16在调节螺杆17上的位置，使调节螺杆17在固定臂15上移动位置，从而调节推动臂6的长度。
进一步的，夹持板7的下端外侧设置有缓冲座8，夹持板7的内侧滑动连接有缓冲夹板9，缓冲夹板9与缓冲座8滑动连接。
进一步的，缓冲座8的内部通过螺钉固定连接有大弹簧11，缓冲夹板9的一端插入缓冲座8内并与大弹簧11的一端通过螺钉固定连接，在夹持时缓冲夹板9受力推动大弹簧11进行缓冲，同时带动推动环12推动滑动块13压缩小弹簧14进行缓冲。
进一步的，缓冲座8的内壁通过螺钉固定连接有小弹簧14，小弹簧14的一端固定连接有滑动块13，缓冲座8的底部和缓冲夹板9 的一端均固定连接有推动环12，且推动环12夹持在滑动块13的两侧，缓冲夹板9受力带动推动环12推动滑动块13压缩小弹簧14进行缓冲。
工作原理：在使用时，根据钢结构的宽度和厚度，通过旋转调节调节螺母16在调节螺杆17上的位置，调节调节螺杆17在固定臂15 上的位置，从而对推动臂6的长度进行调节，通过旋松旋钮螺丝20，然后把滑动臂19在调节滑槽21内滑动，调节滑动臂19在连接臂18 上的位置，再旋合旋钮螺丝20对滑动臂19固定对主臂10的长度进行调节固定，从而方便主臂10一端内的夹持板7夹在钢结构上，使用时吊装杆2带动主座1下降，使夹持板7位置钢结构的两侧，通过电机5驱动小齿轮3转动，使小齿轮3带动大齿轮4转动，而大齿轮 4通过推动臂6推动夹持板7转动夹持在钢结构上进行吊装，在夹持时缓冲夹板9受力推动大弹簧11进行缓冲，同时带动推动环12推动滑动块13压缩小弹簧14进行缓冲，从而在夹持吊装时进行缓冲，避免钢结构在起吊时晃动导致设备出现损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构安装时的吊装设备，包括主座(1)，其特征在于，所述主座(1)的一端焊接有主臂(10)，所述主臂(10)的一端通过转轴转动连接有夹持板(7)，所述夹持板(7)的上端通过转轴转动连接有推动臂(6)，所述主座(1)的上表面中部通过螺栓固定连接有吊装杆(2)，所述主座(1)的上表面通过轴承转动连接有大齿轮(4)，所述大齿轮(4)的外侧通过转轴与推动臂(6)上远离夹持板(7)的一端转动连接，所述大齿轮(4)的一侧啮合有小齿轮(3)，所述小齿轮(3)与主座(1)通过转轴转动连接，所述主座(1)的内侧设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与小齿轮(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构安装时的吊装设备，其特征在于，所述主臂(10)包括连接臂(18)和滑动臂(19)，所述连接臂(18)的一端与主座(1)焊接固定，所述连接臂(18)的内侧开设有调节滑槽(21)，所述滑动臂(19)的一端滑动安装在调节滑槽(21)内，所述连接臂(18)的一端旋合有旋钮螺丝(20)，所述旋钮螺丝(20)的一端紧压在滑动臂(19)上。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构安装时的吊装设备，其特征在于，所述推动臂(6)包括固定臂(15)和调节螺杆(17)，所述固定臂(15)与主座(1)通过螺栓固定连接，所述调节螺杆(17)的一端与固定臂(15)滑动连接，所述调节螺杆(17)通过螺纹旋合有调节螺母(16)，所述调节螺杆(17)通过调节螺母(16)夹持固定在固定臂(15)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构安装时的吊装设备，其特征在于，所述夹持板(7)的下端外侧设置有缓冲座(8)，所述夹持板(7)的内侧滑动连接有缓冲夹板(9)，所述缓冲夹板(9)与缓冲座(8)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构安装时的吊装设备，其特征在于，所述缓冲座(8)的内部通过螺钉固定连接有大弹簧(11)，所述缓冲夹板(9)的一端插入缓冲座(8)内并与大弹簧(11)的一端通过螺钉固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构安装时的吊装设备，其特征在于，所述缓冲座(8)的内壁通过螺钉固定连接有小弹簧(14)，所述小弹簧(14)的一端固定连接有滑动块(13)，所述缓冲座(8)的底部和缓冲夹板(9)的一端均固定连接有推动环(12)，且推动环(12)夹持在滑动块(13)的两侧。
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