CN212245872U - 一种建筑用可拆卸式吊装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊装结构技术领域，尤其是一种建筑用可拆卸式吊装结构，包括顶板，所述顶板的底端横向开设有活动槽，所述活动槽内横向活动安装有丝杆，所述丝杆的左右两侧设有方向相反的螺纹，本实用新型结构简单，解决了以往需要人工利用钢丝绳对钢梁进行绑扎起吊费时费力的问题，同时也消除了以往的起吊方式带来的安全隐患，可通过调节两个固定块之间的间距适用于不同尺寸的钢梁的固定，适应性强，且可通过调节螺纹固定杆带动紧固块对钢梁进行进一步的固定，使得对钢梁的固定程度提升，进一步增加了吊装结构的稳定性，且在吊装完成后能较为轻松快速的将吊装结构与钢梁之间进行拆卸，省时省力，值得推广及使用。

Description

一种建筑用可拆卸式吊装结构

技术领域

本实用新型涉及吊装结构技术领域，尤其涉及一种建筑用可拆卸式吊装结构。

背景技术

建筑施工中往往需要用到钢结构梁，目前，工地上在吊装钢结构钢梁时一般用钢丝绳捆扎或用吊带捆扎，这样一方面较为费时费力，另一方面采用钢丝绳或吊带捆扎在对钢结构梁进行起吊的过程中，钢丝绳容易受到钢梁的磨损导致断裂从而导致安全事故的发生，较为危险，且在起吊完成后也不便于将钢梁与钢丝绳之间进行拆卸，为此我们提出一种建筑用可拆卸式吊装结构来解决这类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用可拆卸式吊装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种建筑用可拆卸式吊装结构，包括顶板，所述顶板的底端横向开设有活动槽，所述活动槽内横向活动安装有丝杆，所述丝杆的左右两侧设有方向相反的螺纹，所述丝杆的左右两侧均螺纹套装有滑块，所述滑块的底端固定安装有固定块，两个所述固定块的相对一侧的中部均开设有固定槽，两个所述固定槽内共同安装有钢梁，所述丝杆的中部固定安装有第一斜齿轮，所述顶板的顶端中部通过支撑架固定安装有伺服电机，所述顶板的内部且位于第一斜齿轮的上方开设有与活动槽相连通的安装槽，所述安装槽内设有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮，所述伺服电机的输出轴穿过安装槽与第二斜齿轮的顶端中部固定连接，所述顶板顶端的左右两侧均固定安装有连接耳，所述连接耳的顶端固定安装有钢丝绳，两个所述钢丝绳远离连接耳的一端共同安装有起吊环。

优选的，所述固定块的底部开设有与固定槽相连通的放置槽，所述放置槽内设有紧固块，所述紧固块的顶端设有橡胶块，所述固定块的底端中部螺纹连接有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的顶端穿过放置槽与紧固块的底端中部固定连接。

优选的，所述固定槽的内壁设有防滑橡胶垫。

优选的，所述伺服电机的输出轴的上部固定安装有齿轮，所述支撑架的左右两侧内壁均固定安装有电动推杆，所述电动推杆远离支撑架的一端固定安装有与齿轮相啮合的卡块。

本实用新型提出的一种建筑用可拆卸式吊装结构，有益效果在于：工作时，将顶板放置在钢梁的上方，启动伺服电机使其输出端正转带动第二斜齿轮随之转动从而带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动丝杆转动，丝杆带动两个滑块沿其表面互相靠近的进行运动，滑块带动固定块随之运动，最终两个固定块互相靠近将钢梁的上翼板的左右两侧收入到固定槽内实现对钢梁的固定，可通过启动伺服电机使其输出轴反转实现两个固定块互相远离的运动从而实现与钢梁之间的分离，便于在起吊完成后与钢梁之间进行拆卸，通过启动伺服电机使其输出端正转或反转可实现两个固定块之间距离的调节从而实现对不同尺寸的钢梁的夹持固定，正向旋转螺纹固定杆使其沿固定块向上运动，带动紧固块随之运动，紧固块与钢梁的上翼板的底部抵触将其固定在固定槽内，加大了对钢梁的固定程度，可通过反向旋转螺纹固定杆实现紧固块的下降，通过正转或反转螺纹固定杆可实现紧固块的升降从而可以对不同的尺寸的钢梁均可进行固定，完成固定后启动两个电动推杆，电动推杆伸长带动卡块随之运动最终卡块插入到齿轮内与其啮合将齿轮固定，从而对伺服电机的输出轴进行固定，避免外界因素导致伺服电机输出轴反转使得固定块互相远离取消对钢梁的固定的情况发生，进一步提升了吊装结构整体的稳定性，可通过两个吊装结构分别对钢梁的左右两侧进行固定，再使用起吊机配合两个起吊环将钢梁整体吊起，解决了以往需要人工利用钢丝绳对钢梁两端进行绑扎费时费力的问题，且有效的避免了钢梁在起吊过程中钢丝绳磨损断裂导致钢梁掉落造成安全事故的情况发生，增加了吊装的安全性，当吊装完成后，需要将吊装结构与钢梁之间拆卸分离时，启动电动推杆使其收缩带动卡块离开齿轮，反向旋转螺纹固定杆使其带动紧固块下降与钢梁分离取消对其固定，启动伺服电机使其输出端反转使得两个固定块相互远离的进行运动实现固定块与钢梁的分离取消对钢梁的固定，从而完成将吊装结构与钢梁之间进行拆卸。

本实用新型结构简单，解决了以往需要人工利用钢丝绳对钢梁进行绑扎起吊费时费力的问题，同时也消除了以往的起吊方式带来的安全隐患，可通过调节两个固定块之间的间距适用于不同尺寸的钢梁的固定，适应性强，且可通过调节螺纹固定杆带动紧固块对钢梁进行进一步的固定，使得对钢梁的固定程度提升，进一步增加了吊装结构的稳定性，且在吊装完成后能较为轻松快速的将吊装结构与钢梁之间进行拆卸，省时省力，值得推广及使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑用可拆卸式吊装结构结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1A处放大结构示意图。

图中：顶板1、活动槽2、丝杆3、滑块4、固定块5、固定槽6、钢梁7、第一斜齿轮8、支撑架9、伺服电机10、安装槽11、第二斜齿轮12、连接耳13、钢丝绳14、起吊环15、放置槽16、螺纹固定杆17、紧固块18、防滑橡胶垫19、齿轮20、电动推杆21、卡块22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种建筑用可拆卸式吊装结构，包括顶板1，顶板1的底端横向开设有活动槽2，活动槽2内横向活动安装有丝杆3，丝杆3的左右两侧设有方向相反的螺纹，丝杆3的左右两侧均螺纹套装有滑块4，滑块4的底端固定安装有固定块5，两个固定块5的相对一侧的中部均开设有固定槽6，固定槽6的内壁设有防滑橡胶垫19，防滑橡胶垫19一方面可以减少固定块5与钢梁7接触面之间的磨损，保护钢梁7，另一方面可以增加固定块5与钢梁7之间接触面的摩擦力，使得对钢梁7的固定更为稳固。

两个固定槽6内共同安装有钢梁7，固定块5的底部开设有与固定槽6相连通的放置槽16，放置槽16内设有紧固块18，紧固块18的顶端设有橡胶块，固定块5的底端中部螺纹连接有螺纹固定杆17，螺纹固定杆17的顶端穿过放置槽16与紧固块18的底端中部固定连接，可通过旋转螺纹固定杆17使其沿固定块5向上运动，带动紧固块18上升与钢梁7接触对钢梁7进行夹持，使得钢梁7在固定槽6内能固定的更稳定，通过设置橡胶块可以增加紧固块18与钢梁7接触面的摩擦力，进一步增加了对钢梁7的固定效果。

丝杆3的中部固定安装有第一斜齿轮8，顶板1的顶端中部通过支撑架9固定安装有伺服电机10，顶板1的内部且位于第一斜齿轮8的上方开设有与活动槽2相连通的安装槽11，安装槽11内设有与第一斜齿轮8相啮合的第二斜齿轮12，伺服电机10的输出轴穿过安装槽11与第二斜齿轮12的顶端中部固定连接，伺服电机10的输出轴的上部固定安装有齿轮20，支撑架9的左右两侧内壁均固定安装有电动推杆21，电动推杆21远离支撑架9的一端固定安装有与齿轮20相啮合的卡块22，在对钢梁7进行固定完成后，可通过启动电动推杆21使其伸长带动卡块22向齿轮20方向运动，直至卡块22插入到齿轮20内与其啮合将齿轮20进行固定，从而实现对伺服电机10输出轴的固定避免因外界因素导致伺服电机10转动从而使得固定块5取消对钢梁7的固定，进一步提升了吊装结构的稳定性。

顶板1顶端的左右两侧均固定安装有连接耳13，连接耳13的顶端固定安装有钢丝绳14，两个钢丝绳14远离连接耳13的一端共同安装有起吊环15。

工作原理：工作时，将顶板1放置在钢梁7的上方，启动伺服电机10使其输出端正转带动第二斜齿轮12随之转动从而带动第一斜齿轮8转动，第一斜齿轮8带动丝杆3转动，丝杆3带动两个滑块4沿其表面互相靠近的进行运动，滑块4带动固定块5随之运动，最终两个固定块5互相靠近将钢梁7的上翼板的左右两侧收入到固定槽6内实现对钢梁7的固定，可通过启动伺服电机10使其输出轴反转实现两个固定块5互相远离的运动从而实现与钢梁7之间的分离，便于在起吊完成后与钢梁7之间进行拆卸，通过启动伺服电机10使其输出端正转或反转可实现两个固定块5之间距离的调节从而实现对不同尺寸的钢梁7的夹持固定，正向旋转螺纹固定杆17使其沿固定块5向上运动，带动紧固块18随之运动，紧固块18与钢梁7的上翼板的底部抵触将其固定在固定槽6内，加大了对钢梁7的固定程度，可通过反向旋转螺纹固定杆17实现紧固块18的下降，通过正转或反转螺纹固定杆17可实现紧固块17的升降从而可以对不同的尺寸的钢梁7均可进行固定，完成固定后启动两个电动推杆21，电动推杆21伸长带动卡块22随之运动最终卡块22插入到齿轮20内与其啮合将齿轮20固定，从而对伺服电机10的输出轴进行固定，避免外界因素导致伺服电机10输出轴反转使得固定块5互相远离取消对钢梁7的固定的情况发生，进一步提升了吊装结构整体的稳定性，可通过两个吊装结构分别对钢梁7的左右两侧进行固定，再使用起吊机配合两个起吊环15将钢梁7整体吊起，解决了以往需要人工利用钢丝绳对钢梁7两端进行绑扎费时费力的问题，且有效的避免了钢梁7在起吊过程中钢丝绳磨损断裂导致钢梁7掉落造成安全事故的情况发生，增加了吊装的安全性，当吊装完成后，需要将吊装结构与钢梁7之间拆卸分离时，启动电动推杆21使其收缩带动卡块22离开齿轮20，反向旋转螺纹固定杆17使其带动紧固块18下降与钢梁7分离取消对其固定，启动伺服电机10使其输出端反转使得两个固定块5相互远离的进行运动实现固定块5与钢梁7的分离取消对钢梁7的固定，从而快速轻松的完成吊装结构与钢梁7之间的拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种建筑用可拆卸式吊装结构,包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的底端横向开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)内横向活动安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)的左右两侧设有方向相反的螺纹，所述丝杆(3)的左右两侧均螺纹套装有滑块(4)，所述滑块(4)的底端固定安装有固定块(5)，两个所述固定块(5)的相对一侧的中部均开设有固定槽(6)，两个所述固定槽(6)内共同安装有钢梁(7)，所述丝杆(3)的中部固定安装有第一斜齿轮(8)，所述顶板(1)的顶端中部通过支撑架(9)固定安装有伺服电机(10)，所述顶板(1)的内部且位于第一斜齿轮(8)的上方开设有与活动槽(2)相连通的安装槽(11)，所述安装槽(11)内设有与第一斜齿轮(8)相啮合的第二斜齿轮(12)，所述伺服电机(10)的输出轴穿过安装槽(11)与第二斜齿轮(12)的顶端中部固定连接，所述顶板(1)顶端的左右两侧均固定安装有连接耳(13)，所述连接耳(13)的顶端固定安装有钢丝绳(14)，两个所述钢丝绳(14)远离连接耳(13)的一端共同安装有起吊环(15)。

2.根据权利要求1所述的建筑用可拆卸式吊装结构，其特征在于，所述固定块(5)的底部开设有与固定槽(6)相连通的放置槽(16)，所述放置槽(16)内设有紧固块(18)，所述紧固块(18)的顶端设有橡胶块，所述固定块(5)的底端中部螺纹连接有螺纹固定杆(17)，所述螺纹固定杆(17)的顶端穿过放置槽(16)与紧固块(18)的底端中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的建筑用可拆卸式吊装结构，其特征在于，所述固定槽(6)的内壁设有防滑橡胶垫(19)。

4.根据权利要求1所述的建筑用可拆卸式吊装结构,其特征在于，所述伺服电机(10)的输出轴的上部固定安装有齿轮(20)，所述支撑架(9)的左右两侧内壁均固定安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)远离支撑架(9)的一端固定安装有与齿轮(20)相啮合的卡块(22)。

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