CN112173915B - 一种用于室内施工升降机的绳头组合结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于室内施工升降机的绳头组合结构，其包括连接架和连接钢索，所述连接架的顶板底壁间隔设置有若干提拉钢索，所有所述提拉钢索远离连接架方向的一端共同设置有两块绳头底板；所有所述连接钢索长度方向的一端分别位于两块绳头底板相互远离的一侧，两块所述绳头底板相互远离的一侧分别设置有用于压盖连接钢索的绳头盖板，相互靠近的所述绳头盖板与绳头底板之间共同设置有若干锁止件。本申请具有有效提高连接钢索的端头固定后的连接强度及位置稳定性的效果。

Description

一种用于室内施工升降机的绳头组合结构

技术领域

本申请涉及升降机绳头的领域，尤其是涉及一种用于室内施工升降机的绳头组合结构。

背景技术

目前，室内升降机是一种运用于楼体内部，可快速将楼体任一平层内的人力、物料快速移运至不同平层的升降装置。室内施工用升降机相较于传统的室内电梯具有运载力更大的特性，故钢索绳头对接处的连接组合结构亦需具备更高的连接强度及稳固性。而钢索绳头的组合结构亦被称为曳引绳端接装置，其主要通过钢索绳长度方向的端头同时连接轿厢、对重装置及电梯井顶部的承重梁，进而以保障轿厢在电梯井内的稳定上下升降运行。

公布号为CN106241553A的中国专利公开了一种绳索端头装置和电梯，包括绳索端头装置。绳索端头装置包括带状提升绳索和抓紧装置，抓紧装置包括楔形框架、第一抓紧构件和楔形构件，抓紧装置可通过其第一抓紧面和第二抓紧面以抓紧带状绳索的绳索部，抓紧装置的第一抓紧面和第二抓紧面相互朝向，且二者之间的空隙用以夹紧钢索绳，进而以使得绳索在端头装置处的位置相对稳定。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有钢索绳的端头在抓紧装置处的连接强度较低，其使得钢索绳的端头在连接处易于出现松晃、偏动的现象，进而影响了钢索绳控制轿厢升降的稳定性的缺陷。

发明内容

为了改善钢索绳端头处的连接强度较低的问题，本申请提供了一种用于室内施工升降机的绳头组合结构。

本申请提供的一种用于室内施工升降机的绳头组合结构采用如下的技术方案：一种用于室内施工升降机的绳头组合结构，包括连接架和连接钢索，其特征在于：所述连接架的顶板底壁间隔设置有若干提拉钢索，所有所述提拉钢索远离连接架方向的一端共同设置有两块绳头底板；所有所述连接钢索长度方向的一端分别位于两块绳头底板相互远离的一侧，两块所述绳头底板相互远离的一侧分别设置有用于压盖连接钢索的绳头盖板，相互靠近的所述绳头盖板与绳头底板之间共同设置有若干锁止件。

通过采用上述技术方案，提拉钢索通过吊装绳头底板，以为连接钢索提供接触面积足够大且稳定地固定位置；绳头盖板可与绳头底板相抵以稳定夹持连接钢索，锁止件可贯穿绳头盖板并延伸至绳头底板内部，进而以使绳头盖板与绳头底板固定连接为一个整体，并有效保障连接钢索在绳头底板与绳头盖板之间的连接强度与位置稳定性。

优选的，两块所述绳头底板且位于每一提拉钢索处共同设置有卡接螺栓，每一所述卡接螺栓外缘设置有用于固定两块绳头底板及提拉钢索的卡接螺母。

通过采用上述技术方案，卡接螺栓通过同时贯穿两块绳头底板与一根提拉钢索，以保障提拉钢索吊装绳头底板的稳定性，卡接螺母可在卡接螺栓外缘螺纹拧紧，进而以使两块绳头底板固定连接为一个整体，并有效保障两块绳头底板吊装与提拉钢索端头处的位置稳定性。

优选的，每一所述提拉钢索远离连接架方向的一端设置有限位块，两块所述绳头底板相互朝向的侧壁分别设置有若干用于限定限位块位置的内嵌槽。

通过采用上述技术方案，当两块绳头底板同时夹持提拉钢索时，限位块可同时抵入内嵌槽内腔，进而通过限位块在内嵌槽内的对拉作用力，以使提拉钢索与两块绳头底板之间产生对拉作用力，以进一步提高绳头底板吊装于提拉钢索的端头处的位置稳定性。

优选的，每一所述限位块朝向绳头底板的侧壁设置有延伸柱，每一所述绳头底板外侧壁贯穿设置有便于延伸柱抵入的侧边孔；每一所述延伸柱远离限位块方向的端壁设置有端口槽，每一所述端口槽内设置有定位件。

通过采用上述技术方案，当限位块抵入内嵌槽内腔时，延伸柱抵入侧边孔内腔，以进一步提高提拉钢索、限位块与绳头底板三者之间的对拉作用力强度；定位件的杆体可在端口槽内螺纹拧紧，定位件的端头可在绳头底板外侧壁抵紧，进而使得延伸柱固定于侧边孔内腔，提拉钢索与两块绳头底板初步固定。

优选的，所述绳头底板朝向连接钢索的侧壁设置有第一抵接凸起，所述绳头盖板朝向连接钢索的侧壁设置有第二抵接凸起，相互靠近的所述第一抵接凸起和第二抵接凸起相互对称，每一所述连接钢索外侧壁间隔设置有若干便于第一抵接凸起和第二抵接凸起抵入的收容槽。

通过采用上述技术方案，当绳头盖板与绳头底板的凸板相抵时，第一抵接凸起和第二抵接凸起可抵入对应的收容槽内，此过程使得连接钢索被压盖于绳头底板与绳头盖板之间时，每间隔一端距离便产生相互对拉作用力，进而使得连接钢索在绳头底板与绳头盖板之间的连接强度及位置稳定性被大大提高，并有效提高了绳头底板与绳头盖板对连接钢索的压盖紧密度。

优选的，每一所述连接钢索外侧壁间隔设置有若干卡合凸起，所述绳头底板朝向连接钢索的侧壁设置有若干便于卡合凸起抵入的第一抵接槽，所述绳头盖板朝向连接钢索的侧壁设置有若干便于卡合凸起抵入的第二抵接槽，相互靠近的所述第一抵接槽和第二抵接槽相互对称。

通过采用上述技术方案，当第一抵接凸起和第二抵接凸起抵入对应的收容槽内腔时，卡合凸起可抵入相互对称的第一抵接槽和第二抵接槽内腔，此过程使得连接钢索被夹持于绳头底板与绳头盖板之间的阻力系数及对拉作用力被进一步提高，进而进一步提高了绳头底板与绳头盖板对连接钢索的压盖紧密度。

优选的，相互靠近的所有所述连接钢索外部共同设置有贴合板，所述贴合板长度方向的两端分别设置有侧边板，每一所述侧边板与绳头底板之间共同设置有卡固件。

通过采用上述技术方案，贴合板可同时压盖相互靠近的所有连接钢索，且侧边板同时抵紧绳头底板，卡固件固定连接绳头底板与侧边板，进而通过贴合板与绳头盖板同时对连接钢索的压盖，以进一步提高连接钢索夹持于绳头底板与绳头盖板之间的连接强度及位置稳定性。

优选的，两块所述绳头底板之间共同设置有若干连接杆，每一所述侧边板外侧壁贯穿设置有便于连接杆穿过的让位孔，每一所述连接杆外缘设置有连接螺母。

通过采用上述技术方案，连接杆可同时贯穿两块绳头底板，以限定两块绳头底板的相对位置，并进一步提高两块绳头底板的连接强度；同时，连接杆贯穿侧边板并以连接螺母螺纹拧紧，以进一步提高贴合板对连接钢索的压盖紧密度，并进一步提高连接钢索被夹持于绳头盖板与绳头底板之间的连接强度及位置稳定性。

优选的，所述贴合板朝向连接钢索的侧壁设置有过盈垫。

通过采用上述技术方案，过盈垫可抵紧于贴合板与连接钢索之间，其极大地提高了贴合板对连接钢索的压盖紧密度，进而有效提高了贴合板对连接钢索的压盖强度。

优选的，所述过盈垫内间隔设置有若干变形空腔，每一所述变形空腔沿过盈垫的厚度方向延伸设置。

通过采用上述技术方案，变形空腔使过盈环圈变得更为柔软，进而使得贴合垫可与连接钢索贴合得更为紧密，并使得贴合垫与连接钢索之间出现松晃、偏动的现象大大减少，进而进一步提高了贴合板压盖连接钢索的紧密程度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.绳头底板与绳头盖板可同时压紧连接钢索，锁止件可使绳头底板与绳头盖板固定连接为一个整体，进而使得绳头盖板与绳头底板紧密夹持连接钢索，并有效保障了连接钢索被夹持后的连接强度及位置稳定性；

2.贴合板通过在绳头盖板高度方向的两端同时压盖连接钢索，以进一步提高连接钢索被夹持与绳头底板与绳头盖板之间的连接强度；连接杆贯穿侧边板并以连接螺母锁止后，可进一步保障贴合板对连接钢索的压盖紧密度。

附图说明

图1是本申请实施例的一种用于室内施工升降机的绳头组合结构的结构示意图；

图2是推拉钢索和两块绳头底板连接关系的爆炸示意图；

图3是贴合板、过盈垫和连接钢索连接关系的爆炸示意图；

图4是过盈垫和变形空腔位置关系的纵向剖面示意图；

图5是绳头底板、连接钢索、锁止件和绳头盖板连接关系的爆炸示意图。

附图标记说明：1、连接架；2、提拉钢索；201、限位块；202、延伸柱；203、端口槽；204、定位件；3、绳头底板；301、内嵌槽；302、侧边孔；303、卡接螺栓；304、卡接螺母；305、连接杆；306、连接螺母；307、第一抵接凸起；308、第一抵接槽；4、连接钢索；401、收容槽；402、卡合凸起；5、绳头盖板；501、锁止件；502、第二抵接凸起；503、第二抵接槽；6、贴合板；601、侧边板；602、卡固件；603、让位孔；7、过盈垫；701、变形空腔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于室内施工升降机的绳头组合结构。参照图1，包括连接架1和连接钢索4。连接架1的顶板底壁通过膨胀螺栓设置有若干提拉钢索2，所有提拉钢索2远离连接架1方向的一端共同设置有两块绳头底板3。两块绳头底板3可压紧提拉钢索2，且两块绳头底板3相互远离的一侧分别设置有绳头盖板5。所有连接钢索4的端头分别位于相互靠近的绳头盖板5与绳头底板3之间，并通过绳头盖板5与绳头底板3的压紧，以保障连接钢索4的端头的连接强度与位置稳定性。

参照图1，提拉钢索2和连接钢索4均为航母拦截索，绳头底板3和绳头盖板5均为实心钢板，绳头底板3的外周尺寸大于绳头盖板5的外周尺寸，且每块绳头底板3朝向绳头盖板5的侧壁处一体成型有一块与绳头盖板5等大的凸板。在本实施例中，提拉钢索2的数量可以为四根，连接钢索4的数量可以为七根。

参照图2，每根提拉钢索2远离连接架1方向的一端一体成型有限位块201，限位块201是呈矩形的实心钢块。两块绳头底板3相互朝向的侧壁分别位置等同于限位块201数量的内嵌槽301，每一内嵌槽301的内径尺寸均与限位块201长度方向一端的外周尺寸相适配。当两块绳头底板3压紧提拉钢索2时，限位块201可抵入内嵌槽301内腔，进而以提高绳头底板3对提拉钢索2的压紧贴合度。

参照图2，每块限位块201朝向绳头底板3方向的端壁垂直焊接有延伸柱202，延伸柱202为实心钢柱，其沿限位块201的长度方向延伸设置。每块绳头底板3外侧壁且位于每一内嵌槽301处，沿绳头底板3的厚度方向贯穿设置有侧边孔302，侧边孔302的内腔与内嵌槽301的内腔相通，且侧边孔302的内径尺寸与延伸柱202的外周尺寸相适配。当限位块201完全抵入内嵌槽301内腔，延伸柱202可完全抵入侧边孔302内腔，且延伸柱202远离限位块201方向的端壁与绳头底板3宽度方向的侧壁处于同一纵向面。

参照图2，每根延伸柱202远离限位块201方向的端壁设置有端口槽203，端口槽203为螺纹槽，且端口槽203内设置有定位件204。定位件204为螺栓，定位件204的杆体可在端口槽203内螺纹拧紧，定位件204的端头可抵紧于绳头底板3外侧壁，进而以使两块绳头底板3同时抵紧限位块201并位置限定，此时，提拉钢索2初步抵紧于两块绳头底板3之间。

参照图2，两块绳头底板3之间共同设置有等同于提拉钢索2数量的卡接螺栓303，每个卡接螺栓303均可同时贯穿两块绳头底板3及提拉钢索2，进而使得提拉钢索2在两块绳头底板3之间的位置稳定性得以大大提高。每个卡接螺栓303外缘螺纹连接有卡接螺母304，卡接螺母304可旋拧至其外侧壁与绳头底板3外侧壁相抵，进而使得两块绳头底板3固定连接为一个整体，并压紧所有的提拉钢索2。

参照图3，所有连接钢索4位于绳头底板3的凸板外侧壁处时，所有连接钢索4长度方向的一端处于同一水平面上。相互靠近的所有连接钢索4外部共同设置有贴合板6，在本实施例中，贴合板6为镀锌钢板，贴合板6的数量为两块，且两块贴合板6分别位于绳头底板3的凸板的高度方向两端。贴合板6可配合绳头底板3以压盖相互靠近的所有连接钢索4，进而以限定连接钢索4在绳头底板3外侧壁的位置。

参照图3，每块贴合板6长度方向的两端分别一体成型有侧边板601，当贴合板6与相互靠近的所有连接钢索4抵紧时，侧边板601与绳头底板3相互朝向的侧壁亦可抵紧。每块侧边板601与绳头底板3之间共同设置有卡固件602，卡固件602为螺栓，其可贯穿侧边板601并螺纹拧紧于绳头底板3外侧壁预设的螺纹槽内，进而使得贴合板6抵紧于绳头底板3外侧壁，以初步限定连接钢索4在绳头底板3外侧壁的位置。

参照图3、4，贴合板6朝向所有连接钢索4的侧壁粘附有过盈垫7，过盈垫7为质地柔韧且外表面静摩擦系数较大的橡胶垫，进而以提高贴合垫与连接钢索4相抵时贴合紧密度。每块贴合垫内间隔设置有若干变形空腔701，每个变形空腔701均沿过盈垫7的厚度方向延伸设置。变形空腔701使过盈垫7变得更为柔软，进而以进一步提高贴合垫对连接钢索4的压盖紧密度。

参照图3，两块绳头底板3之间共同设置有若干连接杆305，在本实施例中，连接杆305为实心钢杆，连接杆305的数量为四根，且每根连接杆305外缘一体成型有若干螺纹凸起。每块侧边板601外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有等同于连接杆305数量的让位孔603，让位孔603的内径尺寸大于连接杆305的外径尺寸，进而以便连接杆305穿过绳头底板3时，同时穿过侧边板601。

参照图3，每根连接杆305外缘通过螺纹凸起螺纹连接有连接螺母306，连接螺母306可旋拧至其外侧壁与侧边板601远离绳头底板3方向的侧壁相抵，进而以同时限定连接杆305长度方向两端的位置，并进一步提高贴合板6对连接钢索4的压紧程度。

参照图3，相互靠近的绳头盖板5与绳头底板3之间共同设置有若干锁止件501，锁止件501为螺栓，其可贯穿绳头盖板5并螺纹拧紧于绳头底板3的凸板外侧壁预设的螺纹槽内，进而以使绳头盖板5与绳头底板3固定连接为一个整体，并压紧所有相互靠近的连接钢索4。

参照图5，每根连接钢索4外侧壁且位于其径向两端间隔设置有若干收容槽401，收容槽401的纵向截面呈梯形，且收容槽401沿连接钢索4的长度方向延伸设置。绳头底板3朝向连接钢索4的侧壁一体成型有若干第一抵接凸起307，第一抵接凸起307沿绳头底板3的凸板的高度方向延伸设置，且每一第一抵接凸起307的外周尺寸与收容槽401的内径尺寸相适配。绳头盖板5朝向连接钢索4的侧壁一体成型有若干第二抵接凸起502，第二抵接凸起502的外周尺寸与收容槽401的内径尺寸相适配，且相互靠近的第一抵接凸起307与第二抵接凸起502相互对称。当绳头盖板5与绳头底板3相抵时，相互对称的两个第一抵接凸起307和第二抵接凸起502可分别抵入连接钢索4径向两端，且中轴线处于同一水平面的收容槽401内腔，进而以限定连接钢索4在绳头底板3与绳头盖板5之间的位置。

参照图5，连接钢索4外侧壁一体成型有若干卡合凸起402，卡合凸起402和收容槽401间隔设置。绳头底板3的凸板外侧壁设置有若干第一抵接槽308，第一抵接槽308与第一抵接凸起307间隔设置。绳头盖板5外侧壁设置有若干第二抵接槽503，第二抵接槽503与第二抵接凸起502间隔设置。当第一抵接凸起307抵入收容槽401内腔时，卡合凸起402亦可抵入第一抵接槽308内腔，进而以进一步提高绳头盖板5与绳头底板3对连接钢索4的抵紧程度。

本申请实施例一种用于室内施工升降机的绳头组合结构的实施原理为：相互朝向的绳头盖板5和绳头底板3可压盖一定数量的连接钢索4，锁止件501可贯穿绳头盖板5并延伸至绳头底板3内部，进而以使绳头底板3和绳头盖板5连接为一个整体，并压紧连接钢索4。带有过盈垫7的贴合板6可配合绳头盖板5进一步压紧连接钢索4，卡固件602与带有连接螺母306的连接杆305可通过固定连接侧边板601与绳头底板3，以进一步提高贴合板6对连接钢索4的压紧程度，进而以进一步提高连接钢索4在绳头底板3上的连接强度及位置稳定性，并有效保障了连接钢索4在电梯井内升降轿厢时的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于室内施工升降机的绳头组合结构，包括连接架(1)和连接钢索(4)，其特征在于：所述连接架(1)的顶板底壁间隔设置有若干提拉钢索(2)，所有所述提拉钢索(2)远离连接架(1)方向的一端共同设置有两块绳头底板(3)；两块所述绳头底板(3)且位于每一提拉钢索(2)处共同设置有卡接螺栓(303)，每一所述卡接螺栓(303)外缘设置有用于固定两块绳头底板(3)及提拉钢索(2)的卡接螺母(304)；所有所述连接钢索(4)长度方向的一端分别位于两块绳头底板(3)相互远离的一侧，两块所述绳头底板(3)相互远离的一侧分别设置有用于压盖连接钢索(4)的绳头盖板(5)，相互靠近的所述绳头盖板(5)与绳头底板(3)之间共同设置有若干锁止件(501)；相互靠近的所有所述连接钢索(4)外部共同设置有贴合板(6)，所述贴合板(6)长度方向的两端分别设置有侧边板(601)，每一所述侧边板(601)与绳头底板(3)之间共同设置有卡固件(602)。

2.根据权利要求1所述的一种用于室内施工升降机的绳头组合结构，其特征在于：每一所述提拉钢索(2)远离连接架(1)方向的一端设置有限位块(201)，两块所述绳头底板(3)相互朝向的侧壁分别设置有若干用于限定限位块(201)位置的内嵌槽(301)。

3.根据权利要求2所述的一种用于室内施工升降机的绳头组合结构，其特征在于：每一所述限位块(201)朝向绳头底板(3)的侧壁设置有延伸柱(202)，每一所述绳头底板(3)外侧壁贯穿设置有便于延伸柱(202)抵入的侧边孔(302)；每一所述延伸柱(202)远离限位块(201)方向的端壁设置有端口槽(203)，每一所述端口槽(203)内设置有定位件(204)。

4.根据权利要求1所述的一种用于室内施工升降机的绳头组合结构，其特征在于：所述绳头底板(3)朝向连接钢索(4)的侧壁设置有第一抵接凸起(307)，所述绳头盖板(5)朝向连接钢索(4)的侧壁设置有第二抵接凸起(502)，相互靠近的所述第一抵接凸起(307)和第二抵接凸起(502)相互对称，每一所述连接钢索(4)外侧壁间隔设置有若干便于第一抵接凸起(307)和第二抵接凸起(502)抵入的收容槽(401)。

5.根据权利要求4所述的一种用于室内施工升降机的绳头组合结构，其特征在于：每一所述连接钢索(4)外侧壁间隔设置有若干卡合凸起(402)，所述绳头底板(3)朝向连接钢索(4)的侧壁设置有若干便于卡合凸起(402)抵入的第一抵接槽(308)，所述绳头盖板(5)朝向连接钢索(4)的侧壁设置有若干便于卡合凸起(402)抵入的第二抵接槽(503)，相互靠近的所述第一抵接槽(308)和第二抵接槽(503)相互对称。

6.根据权利要求1所述的一种用于室内施工升降机的绳头组合结构，其特征在于：两块所述绳头底板(3)之间共同设置有若干连接杆(305)，每一所述侧边板(601)外侧壁贯穿设置有便于连接杆(305)穿过的让位孔(603)，每一所述连接杆(305)外缘设置有连接螺母(306)。

7.根据权利要求6所述的一种用于室内施工升降机的绳头组合结构，其特征在于：所述贴合板(6)朝向连接钢索(4)的侧壁设置有过盈垫(7)。

8.根据权利要求7所述的一种用于室内施工升降机的绳头组合结构，其特征在于：所述过盈垫(7)内间隔设置有若干变形空腔(701)，每一所述变形空腔(701)沿过盈垫(7)的厚度方向延伸设置。

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