CN219408877U - 一种门窗行吊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗行吊，涉及吊装设备领域，包括吊板、托板、多对限位横槽、至少一对第一夹紧件、限位竖槽以及第二夹紧件；吊板顶端固定连接有与吊运设备吊绳端连接的一对吊绳环；托板垂直固定安装在吊板的底部；门窗活动设置在吊板与托板之间；多对限位横槽开设在吊板的侧面；每对限位横槽水平设置；每个第一夹紧件包括L形预紧拉杆、橡胶垫、螺纹柱、压盘和螺帽。本实用新型通过吊板与托板来作为门窗的吊运承载工具，以预固定门窗的方式来降低吊运设备吊绳捆绑门窗的连接难度，可提高门窗吊运的效率与稳定度，降低门窗的吊运风险，并满足多尺寸门窗固定的适用性。

Description

一种门窗行吊

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，特别是涉及一种门窗行吊。

背景技术

门窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。门窗在安装前，人们通常需要将其运送至安装地点，在存在抬运门窗上楼不便的状况下，通常会采用吊装设备（吊机）将门窗从室外吊运至安装地点。

经发明人发现，目前在使用吊装设备来将门窗从室外吊运至安装地点时，门窗与吊装设备的吊绳部需进行繁琐的捆绑连接，以实现门窗的固定吊运，此过程对门窗的固定存在连接繁琐性及难度，且连接稳定性可靠性不足，存在一定吊运风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗行吊，以降低吊运设备吊绳处与门窗连接的繁琐性及难度，来提高门窗吊运的稳定性，降低吊运风险性，解决现有的技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种门窗行吊，包括：

吊板，其顶端固定连接有与吊运设备吊绳端连接的一对吊绳环；

托板，其垂直固定安装在所述吊板的底部；门窗活动设置在所述吊板与所述托板之间；

多对限位横槽，其开设在所述吊板的侧面；每对所述限位横槽水平设置；

至少一对第一夹紧件，其活动设置在任意一对所述限位横槽内，且与门窗的侧沿相接触；每个所述第一夹紧件包括L形预紧拉杆、固定安装在所述L形预紧拉杆内侧的橡胶垫、固定安装在所述L形预紧拉杆一端的螺纹柱、螺纹连接在所述螺纹柱上的压盘和固定连接在所述压盘侧面且与所述螺纹柱螺纹连接的螺帽；所述L形预紧拉杆活动设置在所述限位横槽内；

当布设在所述L形预紧拉杆内侧的橡胶垫与门窗侧沿接触时，所述压盘抵靠在所述吊板的侧面位置；

限位竖槽，其开设在所述吊板的侧面，且位于每对所述限位横槽之间；以及

第二夹紧件，其活动设置在所述限位竖槽内，且与门窗的上沿相接触；所述第二夹紧件与所述第一夹紧件的结构相同、使用角度不同。

进一步地，所述压盘呈十字形结构。

进一步地，当所述门窗设置在所述吊板与所述托板之间时，同时，布设在所述L形预紧拉杆内侧的橡胶垫与所述门窗相接触时，通过收紧设置在所述螺纹柱上的压盘 ，使其贴合在所述吊板的侧面，所述门窗被限定在所述吊板与所述托板之间。

进一步地，所述限位横槽与所述限位竖槽的内尺寸相同，所述L形预紧拉杆的外尺寸与所述限位横槽的内尺寸相匹配，所述L形预紧拉杆滑动连接在所述限位横槽内。

进一步地，所述吊板与所述托板之间的垂直处固定连接有三角撑。

进一步地，所述吊板的拐角处固定安装有护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请中，通过设置第一夹紧件、第二夹紧件以及匹配第一夹紧件、第二夹紧件且设置在吊板上的限位横槽、限位竖槽，通过吊板与托板来作为门窗的吊运承载工具，并加以固定门窗位置，此固定方式拆装较为便捷，以预固定门窗的方式来降低吊运设备吊绳捆绑门窗的连接难度，可提高门窗吊运的效率与稳定度，降低门窗的吊运风险；与此同时，在提高门窗吊运稳定性的同时，还满足了多尺寸门窗固定的适用性。

附图说明

图1所示为本实用新型整体的第一视角结构示意图。

图2所示为本实用新型整体的第二视角结构示意图。

图3所示为图1门窗与第一夹紧件、第二夹紧件的分离图。

图4所示为图3中第一夹紧件的拆分图。

主要元件符号说明

1、吊板；2、吊绳环；3、托板；4、门窗；5、限位横槽；6、第一夹紧件；61、L形预紧拉杆；62、橡胶垫；63、螺纹柱；64、压盘；65、螺帽；7、限位竖槽；8、第二夹紧件；9、三角撑；10、护套。

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实施例提供了一种门窗行吊，包括吊板1、托板3、多对限位横槽5、至少一对第一夹紧件6、限位竖槽7以及第二夹紧件8；

吊板1的拐角处固定安装有护套10；护套10可采用橡胶材质，其用于提高吊板1拐角处的接触性保护 ；

吊板1顶端固定连接有与吊运设备吊绳端连接的一对吊绳环2；一对吊绳环2用于配合起吊设备的牵引部进行钩挂；吊板1可作为门窗4用吊运的依靠面；

托板3垂直固定安装在吊板1的底部；门窗4活动设置在吊板1与托板3之间；托板3与吊板1的组合，可为门窗4提供吊运用承载结构，更便于后续对门窗4进行限位固定；

吊板1与托板3之间的垂直处固定连接有三角撑9；三角撑9可加强托板3与吊板1之间的连接强度；

结合参阅图1，多对限位横槽5开设在吊板1的侧面；每对限位横槽5水平设置；本申请中的每对限位横槽5之间处于隔断状态；以为限位竖槽7提供布设在吊板1上用区间；

结合参阅图4，至少一对第一夹紧件6活动设置在任意一对限位横槽5内，且与门窗4的侧沿相接触；每个第一夹紧件6包括L形预紧拉杆61、固定安装在L形预紧拉杆61内侧的橡胶垫62、固定安装在L形预紧拉杆61一端的螺纹柱63、螺纹连接在螺纹柱63上的压盘64和固定连接在压盘64侧面且与螺纹柱63螺纹连接的螺帽65；L形预紧拉杆61活动设置在限位横槽5内；

当布设在L形预紧拉杆61内侧的橡胶垫62与门窗4侧沿接触时，压盘64抵靠在吊板1的侧面位置；

当门窗4设置在吊板1与托板3之间时，同时，布设在L形预紧拉杆61内侧的橡胶垫62与门窗4相接触时，通过收紧设置在螺纹柱63上的压盘 64，使其贴合在吊板1的侧面，门窗4被限定在吊板1与托板3之间；

具体地，在需吊运的门窗4设置在吊板1与托板3之间时，可将调整L形预紧拉杆61的施压面也即橡胶垫62的施压面于门窗4的侧沿时，同时并对应在限位横槽5内，以保障橡胶垫62与门窗4侧沿相贴合，通过将压盘64旋入在螺纹柱63上并贴合吊板1的侧面，后续在通过扳手工具旋转螺帽65来加强压盘64与吊板1接触的紧密度，后续使得门窗4紧密贴合在吊板1上进行固定；

值得说明的是，多个限位横槽5的设置，可使得第一夹紧件6任意对应不同高度的限位横槽5内对门窗4进行紧固，此方式可增加不同尺寸门窗4固定的适用性；

压盘64呈十字形结构；这样设计的好处是，可方便在螺纹柱63上手动进行预旋转，并贴合于吊板1上；

限位竖槽7开设在吊板1的侧面，且位于每对限位横槽5之间；

限位横槽5与限位竖槽7的内尺寸相同，L形预紧拉杆61的外尺寸与限位横槽5的内尺寸相匹配，L形预紧拉杆61滑动连接在限位横槽5内；

第二夹紧件8活动设置在限位竖槽7内，且与门窗4的上沿相接触；第二夹紧件8与第一夹紧件6的结构相同、使用角度不同；本申请中的第二夹紧件8可采用由第一夹紧件6所包括的L形预紧拉杆61、橡胶垫62、螺纹柱63、压盘64与螺帽65；则第二夹紧件8中使用的L形预紧拉杆61处于下朝向状态，以便对门窗4的上沿进行拉靠；

具体地，在通过第一夹紧件6对门窗的侧边进行限位固定后，通过第二夹紧件8中与第一夹紧件6采用相同结构的L形预紧拉杆61下朝向设置在限位竖槽7内，并让第二夹紧件8采用的橡胶垫62贴合在门窗4的上沿，橡胶垫62可增加与门窗4预紧的紧密度，并具备一定的减震性，后续对门窗4的紧固采用与第一夹紧件6的同种方式 ，以最终完成对门窗4的双侧与顶部进行限位固定的效果。

本实用新型一种门窗行吊的使用流程为：

首先，将需吊运的门窗4设置在吊板1与托板3之间时，采用一对第一夹紧件6放置在合适高度的限位横槽5内，调整L形预紧拉杆61的施压面也即橡胶垫62的施压面于门窗4的侧沿时，同时并对应在限位横槽5内，以保障橡胶垫62与门窗4侧沿相贴合，通过将压盘64旋入在螺纹柱63上并贴合吊板1的侧面，以对门窗4的侧沿进行收拉固定；接着可将第二夹紧件8放入限位竖槽7内，采用第一夹紧件6相同的紧固方式对门窗4的上沿进行收紧，即可完成门窗吊运的固定，最后，将起吊设备的吊绳简单与吊绳环2进行衔接，即可进行门窗指定位置的行吊。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种门窗行吊，其特征在于，包括：

吊板（1），其顶端固定连接有与吊运设备吊绳端连接的一对吊绳环（2）；

托板（3），其垂直固定安装在所述吊板（1）的底部；门窗（4）活动设置在所述吊板（1）与所述托板（3）之间；

多对限位横槽（5），其开设在所述吊板（1）的侧面；每对所述限位横槽（5）水平设置；

至少一对第一夹紧件（6），其活动设置在任意一对所述限位横槽（5）内，且与门窗（4）的侧沿相接触；每个所述第一夹紧件（6）包括L形预紧拉杆（61）、固定安装在所述L形预紧拉杆（61）内侧的橡胶垫（62）、固定安装在所述L形预紧拉杆（61）一端的螺纹柱（63）、螺纹连接在所述螺纹柱（63）上的压盘（64）和固定连接在所述压盘（64）侧面且与所述螺纹柱（63）螺纹连接的螺帽（65）；所述L形预紧拉杆（61）活动设置在所述限位横槽（5）内；

当布设在所述L形预紧拉杆（61）内侧的橡胶垫（62）与门窗（4）侧沿接触时，所述压盘（64）抵靠在所述吊板（1）的侧面位置；

限位竖槽（7），其开设在所述吊板（1）的侧面，且位于每对所述限位横槽（5）之间；以及

第二夹紧件（8），其活动设置在所述限位竖槽（7）内，且与门窗（4）的上沿相接触；所述第二夹紧件（8）与所述第一夹紧件（6）的结构相同、使用角度不同。

2.根据权利要求1所述的一种门窗行吊，其特征在于，所述压盘（64）呈十字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种门窗行吊，其特征在于，当所述门窗（4）设置在所述吊板（1）与所述托板（3）之间时，同时，布设在所述L形预紧拉杆（61）内侧的橡胶垫（62）与所述门窗（4）相接触时，通过收紧设置在所述螺纹柱（63）上的压盘 （64），使其贴合在所述吊板（1）的侧面，所述门窗（4）被限定在所述吊板（1）与所述托板（3）之间。

4.根据权利要求1所述的一种门窗行吊，其特征在于，所述限位横槽（5）与所述限位竖槽（7）的内尺寸相同，所述L形预紧拉杆（61）的外尺寸与所述限位横槽（5）的内尺寸相匹配，所述L形预紧拉杆（61）滑动连接在所述限位横槽（5）内。

5.根据权利要求1所述的一种门窗行吊，其特征在于，所述吊板（1）与所述托板（3）之间的垂直处固定连接有三角撑（9）。

6.根据权利要求1所述的一种门窗行吊，其特征在于，所述吊板（1）的拐角处固定安装有护套（10）。