CN213949845U - 一种用于门板加工的上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于门板加工的上料结构,涉及木门加工的技术领域，包括机床，机床上设置有机台，机台的上表面设置有定位结构，定位结构包括设置于机台上表面的定位台，机台上还设置有推料结构；推料结构包括设置于机台上表面的定位槽，定位槽内设置有第一定位板、第二定位板、以及两个第三定位板，两个第三定位板与推料气缸连接，第一定位板、第二定位板分别与导轨的两端连接，导轨上滑动设置有滑板，滑板上设置有推板，推料气缸的输出轴与连杆的一端连接，连杆的另一端与推板连接，定位台上对应推板的一侧侧壁上设置有移动槽，推板的上表面突出于定位台的上表面；本实用新型具有使用方便、降低工人劳动强度、提高效率等优点。

Description

一种用于门板加工的上料结构

技术领域

本实用新型涉及木门加工的技术领域，特别涉及一种用于门板加工的上料结构。

背景技术

木门在加工的过程中，需要对门板进行打孔、雕花纹等加工，在加工的过程中，需要将门板送至机床上先进行定位，现有的定位方式，需要工人的协助才能够将门板送至准确的加工工位，主要的协助方式为：将门板推至机床上用于靠齐的位置。但是这种方式在门板较重的情况下就非常不适用，因此本申请设置了一种用于门板加工的上料结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于门板加工的上料结构，用于解决背景技术中描述的现有技术中门板上料方式效率低、耗费劳动力大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于门板加工的上料结构，包括机床，所述机床上设置有机台，所述机台的上表面设置有定位结构，所述定位结构包括设置于机台上表面的定位台，所述机台上还设置有推料结构；所述推料结构包括设置于机台上表面的定位槽，所述定位槽内设置有第一定位板、第二定位板、以及两个第三定位板，两个所述第三定位板与推料气缸连接，所述第一定位板、第二定位板分别与导轨的两端连接，所述导轨上滑动设置有滑板，所述滑板上设置有推板，所述推料气缸的输出轴与连杆的一端连接，所述连杆的另一端与推板连接，所述定位台上对应推板的一侧侧壁上设置有移动槽，所述推板的上表面突出于定位台的上表面。

优选的：所述机台上表面设置有若干支撑架，所述支撑架上设置有若干滚轮，所述滚轮的上表面的水平高度高于定位台上表面的水平高度，且滚轮的上表面的水平高度大于推板的上表面的水平高度。

优选的：所述定位结构包括设置于定位台上与移动槽向背的一面侧壁上的若干第一气缸，所述定位台上与移动槽所在的侧壁相邻的两个侧壁上分别设置有若干第二气缸。

优选的：所述第一气缸和第二气缸的输出轴上分别设置有挡柱。

优选的：所述定位台的上表面设置有若干槽体。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过设置的支撑架和滚轮能够起到辅助门板移动的作用，使得门板较为轻便的移动至定位台上，然后通过推料气缸能够带动连杆移动，连杆拉动推板上的滑板在导轨上移动，近而使得推板能够推动定位台上的门板移动，近而带动门板有第一气缸上的挡柱靠齐。

通过设置的第一气缸能够对门板起到限位作用，同时也能够用于门板对齐。

附图说明

图1是本实用新型一种用于门板加工的上料结构的结构示意图。

图2是本实用新型推料结构的结构示意图。

其中：机床10、机台20、支撑架21、滚轮22、定位结构30、定位台31、槽体32、移动槽33、第一气缸34、第二气缸35、推料结构40、定位槽41、第一定位板42、第二定位板43、第三定位板44、推料气缸45、导轨46、滑板47、推板48、连杆49。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例，如图1-2，在本实施例中，一种用于门板加工的上料结构，包括机床10，所述机床10上设置有机台20，所述机台20的上表面设置有定位结构30，所述定位结构30包括设置于机台20上表面的定位台31，所述机台20上还设置有推料结构40；所述推料结构40包括设置于机台20上表面的定位槽41，所述定位槽41内设置有第一定位板42、第二定位板43、以及两个第三定位板44，两个所述第三定位板44与推料气缸45连接，所述第一定位板42、第二定位板42分别与导轨46的两端连接，所述导轨46上滑动设置有滑板47，所述滑板47上设置有推板48，所述推料气缸45的输出轴与连杆49的一端连接，所述连杆49的另一端与推板48连接，所述定位台31上对应推板48的一侧侧壁上设置有移动槽33，所述推板48的上表面突出于定位台31的上表面。

优选的：所述机台20上表面设置有若干支撑架21，所述支撑架21上设置有若干滚轮22，所述滚轮22的上表面的水平高度高于定位台31上表面的水平高度，且滚轮22的上表面的水平高度高于推板40的上表面的水平高度。

优选的：所述定位结构30包括设置于定位台31上与移动槽33向背的一面侧壁上的若干第一气缸34，所述定位台31上与移动槽33所在的侧壁相邻的两个侧壁上分别设置有若干第二气缸35。

优选的：所述第一气缸34和第二气缸35的输出轴上分别设置有挡柱。

优选的：所述定位台31的上表面设置有若干槽体32。

本实施例的具体实施方式：

本申请在使用时，本申请在使用时通过设置的滚轮22能够辅助工人轻便的将门板送至定位台31上，然后启动第一气缸34和第二气缸35，第一气缸34和第二气缸35上的挡柱的上端会突出与定位台31，通过启动推料气缸45能够带动连杆49移动，连杆49带动推板48上的滑板47在导轨46上移动，近而使得推板48推动门板在定位台31上移动，使得门板抵靠在第一气缸34伸出的挡柱上，而第二气缸35的挡柱能够对门板起到限位作用，能够有效的降低工人的劳动强度。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于门板加工的上料结构，包括机床，其特征在于：所述机床上设置有机台，所述机台的上表面设置有定位结构，所述定位结构包括设置于机台上表面的定位台，所述机台上还设置有推料结构；所述推料结构包括设置于机台上表面的定位槽，所述定位槽内设置有第一定位板、第二定位板、以及两个第三定位板，两个所述第三定位板与推料气缸连接，所述第一定位板、第二定位板分别与导轨的两端连接，所述导轨上滑动设置有滑板，所述滑板上设置有推板，所述推料气缸的输出轴与连杆的一端连接，所述连杆的另一端与推板连接，所述定位台上对应推板的一侧侧壁上设置有移动槽，所述推板的上表面突出于定位台的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于门板加工的上料结构，其特征在于，所述机台上表面设置有若干支撑架，所述支撑架上设置有若干滚轮，所述滚轮的上表面的水平高度高于定位台上表面的水平高度，且滚轮的上表面的水平高度高于推板的上表面的水平高度。

3.根据权利要求2所述的一种用于门板加工的上料结构，其特征在于，所述定位结构包括设置于定位台上与移动槽向背的一面侧壁上的若干第一气缸，所述定位台上与移动槽所在的侧壁相邻的两个侧壁上分别设置有若干第二气缸。

4.根据权利要求3所述的一种用于门板加工的上料结构，其特征在于，所述第一气缸和第二气缸的输出轴上分别设置有挡柱。

5.根据权利要求4所述的一种用于门板加工的上料结构，其特征在于，所述定位台的上表面设置有若干槽体。

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