CN213949493U - 一种罐车用罐盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及罐车领域，具体涉及一种罐车用罐盖，该罐盖包括底座环和铰接在底座环上的盖体。底座环上还设置有锁紧装置，锁紧装置包括旋转架和安装在所述旋转架上的旋转轴，旋转轴上设置有凸起或压杆，在所述旋转轴旋转后所述凸起或所述压杆按压所述盖体的上表面；所述旋转架上还设置有限位结构，在所述旋转轴按压所述盖体后所述限位结构限制所述旋转轴旋转。上述罐车用罐盖，通过旋转轴在旋转架上的旋转，使凸起或压杆按压盖体或远离盖体，同时罐车用罐盖还设置有限位结构，该限位结构用于固定旋转轴，通过上述锁紧装置和限位结构控制锁紧装置的开锁和闭锁。上述锁紧装置结构简易，操作简单，便于工作人员控制上述锁紧装置。

Description

一种罐车用罐盖

技术领域

本实用新型涉及一种罐车，具体涉及一种安装在罐车上的罐盖。

背景技术

罐车，是用于运输粉末、泥浆等物料的运输工具，罐车的其中一个开口处设置有罐盖，罐盖包括底座环和盖体，上述底座环用于安装盖体。盖体多是通过铰链安装在底座环上，工作人员可通过铰链旋转盖体，以打开或关闭盖体。现有的罐车，还配备有锁紧装置，在关闭盖体后，通过锁紧装置锁紧盖体，防止盖体因压力或颠簸开启。

然而，现有的锁紧装置结构复杂，制造成本高，且操作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型提供一种罐车用罐盖，以解决以下问题：现有的罐车用罐盖，锁紧装置结构复杂，制造成本高，且操作较为繁琐。

本实用新型提供一种罐车用罐盖，该罐盖包括底座环和盖体，所述盖体通过铰链安装在所述底座环上，在所述盖体以所述铰链为轴向所述底座环旋转后，所述盖体扣合在所述底座环上。所述底座环在所述铰链的相对侧设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括旋转架和安装在所述旋转架上的旋转轴，所述旋转轴上设置有凸起或压杆，在所述旋转轴旋转后所述凸起或所述压杆按压所述盖体的上表面；所述旋转架上还设置有限位结构，在所述旋转轴按压所述盖体后所述限位结构限制所述旋转轴旋转。

优选的，所述旋转架包括安装在所述底座环上的两个安装块，两个安装块上分别设置有通孔，所述旋转轴穿过并旋转安装在两个通孔上。

再优选的，所述旋转轴插入所述通孔内的安装杆段设置有垂直面，所述安装块上设置有销孔和与所述销孔相适配的销柱；在所述凸起或所述压杆按压所述盖体的上表面时，所述销柱插入所述销孔，并贴合所述垂直面。

再优选的，所述安装块连接有绳索，所述销柱固定在所述绳索上。

再优选的，所述旋转轴插入所述通孔内的安装杆段呈半圆柱状。

再优选的，所述通孔包括圆孔和条形孔，所述圆孔和条形孔相连通，且所述圆孔靠近所述底座环，所述条形孔远离所述底座环。

再优选的，所述条形孔与所述圆孔的上部相连通。

再优选的，所述盖体上还设置有两个限位块，两个限位块与两个安装块一一对应；在所述盖体扣合在所述底座环上时，两个所述限位块位于两个所述安装块之间的空间，且分别靠近相对应的安装块。

本实用新型提供的罐车用罐盖与现有技术相比，具有以下有益技术效果：

1、上述罐车用罐盖，在罐车的罐体开口上设置底座环，该底座环上设置有铰链，通过铰链将罐盖铰接在底座环上，上述底座环的设置，能够降低罐盖的安装难度。

2、上述罐车用罐盖，在底座环上设置锁紧装置，该锁紧装置包括旋转架和旋转轴，通过旋转轴在旋转架上的旋转，使凸起或压杆按压盖体或远离盖体，控制锁紧装置的开锁和闭锁。上述锁紧装置结构简易，操作简单，便于工作人员控制上述锁紧装置。

3、上述罐车用罐盖，还设置有限位结构，该限位结构用于固定旋转轴，在锁紧装置处于锁紧状态时，上述限位结构限制旋转轴转动，进而防止因颠簸或罐车的罐体内气压过高锁紧装置自动解锁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些具体实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中罐车用罐盖的部分立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中旋转轴的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中安装块的立体结构示意图。

标号	名称	标号	名称
				1	底座环	43	销孔
2	盖体	44	销柱
				3	铰链	45	绳索
4	安装块	51	安装杆段
				41	圆孔	52	压杆
42	条形孔

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

本实施例提供一种罐车用罐盖，该罐盖包括底座环1和盖体2，所述盖体2通过铰链3安装在所述底座环1上。上述盖体2能够以铰链3为轴转动，在转动过程中，盖体2可以扣合在底座环1上。在本实施例中，所述底座环1在所述铰链3的相对侧设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括旋转架和安装在所述旋转架上的旋转轴。本实施例提供的具体实施方式中，所述旋转轴应与盖体2的上表面平行设置，且能够以正反方向原位旋转，为了描述的方便，该旋转轴靠近底座环1的一面旋转方向朝下时为正向旋转，反之则为反向旋转。所述旋转轴上设置有凸起或压杆52，在所述旋转轴正向旋转后所述凸起或所述压杆52按压所述盖体2的上表面，通过凸起或压杆52的按压防止盖体2开启。当需要开启盖体2时，只需反向旋转旋转轴，使凸起与压杆52与盖体2脱离，将盖体2向外翻转即可。

在本实施例中，所述旋转架上还设置有限位结构，在所述旋转轴按压所述盖体2后所述限位结构限制所述旋转轴旋转，上述限位结构可以选用现有技术中的卡销、挡板、链条等任意形式的限位结构，以阻碍旋转轴的转动。

上述罐车用罐盖，在关闭罐盖时，通过正向旋转上述旋转轴，使凸起或压杆52向盖体2翻转，进而使凸起或压杆52按压盖体2；接着，配置限位结构，通过限位结构限制旋转轴的转动，最终防止盖体2因压力或颠簸活动。在开启罐盖时，通过操作限位结构，使限位结构不再限制旋转轴的转动，接着反向旋转上述旋转轴，使凸起或压杆52翻转远离盖体2，最终翻转上述盖体2即可。

上述罐车用罐盖，在底座环1上设置锁紧装置，该锁紧装置包括旋转架和旋转轴，通过旋转轴在旋转架上的旋转，使凸起或压杆52按压盖体2或远离盖体2。上述锁紧装置结构简易，操作简单，便于工作人员控制上述锁紧装置。上述罐车用罐盖，还设置有限位结构，该限位结构用于固定旋转轴，在锁紧装置处于锁紧状态时，上述限位结构限制旋转轴转动，进而防止因颠簸或罐车的罐体内气压过高致使锁紧装置松动。

具体的，在本实施例中，所述旋转架包括安装在所述底座环1上的两个安装块4，两个安装块4上分别设置有通孔，所述旋转轴穿过并旋转安装在两个通孔上。上述两个安装块4应相对设置，且旋转轴设置在两个安装块4之间位置，其两端的安装杆段51插入两个安装块4上的通孔并在通孔内旋转。

更具体的，本实施例提供了限位结构的其中一种具体结构，上述限位结构配置为：在所述旋转轴插入所述通孔内的杆段设置垂直面，所述安装块4上设置有销孔42和与所述销孔42相适配的销柱44；在所述凸起或所述压杆52按压所述盖体2的上表面时，所述销柱44插入所述销孔42，并贴合所述垂直面，此时销柱44阻碍旋转轴的转动。当所述凸起或所述压杆52按压所述盖体2的上表面时，上述垂直面应靠近销孔42，当销孔42内插入销柱44时，销柱44贴着垂直面，能够防止该旋转轴旋转。

其中，为了便于固定销柱44，防止销柱44丢失，在所述安装块4上还连接有绳索45，所述销柱44固定在所述绳索45上；上述绳索45可以是链条、柔性绳等，以连接销柱44。

更具体的，在本实施例中，所述旋转轴插入所述通孔内的安装杆段51呈半圆柱状。上述安装杆段51呈半圆柱状，在本实施例中，指的是安装杆段51的横截面呈半圆形，该安装杆段51的侧面包括半圆环状的弧面和一个垂直面，上述弧面的设置，便于安装杆段51在通孔内旋转。

更具体的，在罐盖开启，即盖体2向外翻转开启时，旋转轴无需按压盖体2，为了防止旋转轴妨碍盖体2的翻转，上述安装架设计为：所述通孔包括与所述安装杆段51相适配的圆孔41和条形孔42，所述圆孔41和条形孔42相连通，且所述圆孔41靠近所述底座环1，所述条形孔42远离所述底座环1。上述圆孔41与安装杆段51相适配，便于安装杆段51在圆孔41内旋转；上述条形孔42的设置，在不使用限位结构时，便于工作人员将安装杆段51移动至条形孔42内，以防止旋转轴及其上的凸起或压杆52阻碍盖体2的翻转。且需要说明的是，安装杆段51呈半圆形或其它形状时，由于安装杆段51整体呈扁平状，上述安装杆段51在条形孔42内无法旋转，以防止旋转轴在不用时随意旋转阻碍工作人员操作或伤人。

更具体的，为了防止安装杆段51在无工作人员操作时滑移至条形孔42内，上述通孔还设置为：所述条形孔42与所述圆孔41的上部相连通，上述设置，使条形孔42的底部高于圆孔41的底部，能够防止安装杆段51自动滑移至条形孔42处。

更具体的，在本实施例中，为了防止盖体2移位，本实施例还提供了盖体2定位的设计，具体如下：所述盖体2上还设置有两个限位块，两个限位块与两个安装块4一一对应；在所述盖体2扣合在所述底座环1上时，两个所述限位块位于两个所述安装块4之间的空间，且分别靠近相对应的安装块4。当盖体2未移位时，两个限位块分别靠近相对应的安装块4，当盖体2移位时，上述限位块阻碍盖体2的扣合，上述限位块可以起到定位的作用。

当然，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (8)

1.一种罐车用罐盖，包括底座环和盖体，所述盖体通过铰链安装在所述底座环上，在所述盖体以所述铰链为轴向所述底座环旋转后，所述盖体扣合在所述底座环上，其特征在于，

所述底座环在所述铰链的相对侧设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括旋转架和安装在所述旋转架上的旋转轴，所述旋转轴上设置有凸起或压杆，在所述旋转轴旋转后所述凸起或所述压杆按压所述盖体的上表面；所述旋转架上还设置有限位结构，在所述旋转轴按压所述盖体后所述限位结构限制所述旋转轴旋转。

2.如权利要求1所述的罐车用罐盖，其特征在于，

所述旋转架包括安装在所述底座环上的两个安装块，两个安装块上分别设置有通孔，所述旋转轴穿过并旋转安装在两个通孔上。

3.如权利要求2所述的罐车用罐盖，其特征在于，

所述旋转轴插入所述通孔内的安装杆段设置有垂直面，所述安装块上设置有销孔和与所述销孔相适配的销柱；在所述凸起或所述压杆按压所述盖体的上表面时，所述销柱插入所述销孔，并贴合所述垂直面。

4.如权利要求3所述的罐车用罐盖，其特征在于，

所述安装块连接有绳索，所述销柱固定在所述绳索上。

5.如权利要求2或3所述的罐车用罐盖，其特征在于，

所述旋转轴插入所述通孔内的安装杆段呈半圆柱状。

6.如权利要求2至4任意一项所述的罐车用罐盖，其特征在于，

所述通孔包括圆孔和条形孔，所述圆孔和条形孔相连通，且所述圆孔靠近所述底座环，所述条形孔远离所述底座环。

7.如权利要求6所述的罐车用罐盖，其特征在于，

所述条形孔与所述圆孔的上部相连通。

8.如权利要求2所述的罐车用罐盖，其特征在于，

所述盖体上还设置有两个限位块，两个限位块与两个安装块一一对应；在所述盖体扣合在所述底座环上时，两个所述限位块位于两个所述安装块之间的空间，且分别靠近相对应的安装块。

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