CN201095160Y - 混凝土泵车支腿锁止装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型披露了用于混凝土泵车的一种支腿锁止装置，该锁止装置具有：呈圆管状的外壳；外壳的一端开口，另一端为带有圆孔的封闭部，在所述外壳的顶端处具有台阶；锁舌，该锁舌安装在外壳中且其一端并借助于螺栓与手柄相连；在外壳内部的一个表面与锁舌的直径稍大突出部之间布置有弹簧，该弹簧套装在锁舌的直径稍小柄部上。与现有技术中的锁止装置相比，根据本实用新型的技术方案具有结构简单、锁止可靠且操作方便的优点，并且锁舌受到圆孔处和外壳内壁的双重支承定位而不会产生偏置的作用，从而确保锁舌在外壳内平顺滑动。

Description

混凝土泵车支腿锁止装置

技术领域

本实用新型涉及一种锁止装置，特别涉及混凝土泵车的支腿限位及锁止、防止泵车支腿摆动或伸缩的装置。

背景技术

泵车是将泵送混凝土的泵送机构和用于布料的液压卷折式布料杆(也称臂架)和支撑机构集成在汽车底盘上，集行使、泵送、布料于一体的高效混凝土输送设备。混凝土泵车在行使过程中支腿需收回，为了防止支腿在收回状态时摆开或伸出，摆动支腿或伸缩支腿需用锁止装置锁止。锁止装置要求结构简单，操作方便，并能确保将支腿锁止在收回位置上。

现有锁止装置大多由销轴、销座、带有固定锁扣的细钢绳等部件构成，其结构繁琐、操作不便、可靠性差。

在CN2789086Y中披露了一种混凝土泵车支腿锁止装置，该锁止装置具有圆管，在圆管的侧壁上布置有滑槽，圆管的一端封闭，在圆管内布置有销轴，且在销轴上连接有手柄，在圆管内的底面与销轴的一端之间布置有弹簧。

该文献所披露的技术存在如下缺陷：首先，呈L形的滑槽布置在圆管的侧壁上，且L形的一个分支在侧壁上平行于圆管的轴线居中布置，这种结构不便于加工。另外，L形滑槽的拐角在手柄的长期使用中受到磨损，这样手柄在弹簧的作用下易于滑脱而从销轴的非伸出位置滑动至伸出位置；如果对该拐角进行再加工，则难于实现准确限位和锁止的目的。

在US5470167中也披露了一种锁止装置，其采用杠杆原理实现限位和锁止。但该装置存在加工困难、成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的即为解决现有技术中的不足而提供一种结构简单、易于制造的混凝土泵车支腿锁止装置。该目的通过如下结构来实现：该锁止装置具有：外壳；该外壳呈圆管状，外壳的一端开口，另一端为带有圆孔的封闭部，在所述外壳的顶端处具有两个台阶，所述两个台阶在圆周方向上以90°的相位差定位；锁舌，该锁舌通过所述外壳开口的一端安装在外壳中，锁舌的直径稍小柄部末端穿过所述封闭部上的所述圆孔并借助于螺栓与手柄相连；在外壳的所述封闭部面向锁舌的表面与锁舌的直径稍大突出部之间布置有弹簧，该弹簧套装在锁舌的直径稍小柄部上。

当泵车退出工作状态时，摆动支腿摆回，当支腿摆回即将到位时，摆动支腿上的挡块碰撞锁舌，锁舌压缩弹簧使手柄离开远离所述封闭部的那一台阶，由于其自身的重力作用而旋转一定的角度；当支腿完全摆回到位后，挡块离开锁舌，弹簧力的作用使锁舌伸出，则自动进入锁止状态。当需要摆动支腿而使泵车进入工作状态时，需松开摆动支腿锁止装置，此时，握住手柄而沿所述外壳轴线方向抵抗弹簧的作用力拉动手柄并将其旋转90度，从而将手柄置于远离所述封闭部的台阶上。此时，锁舌回缩，锁止装置松开，摆动支腿摆开，则进入工作状态。

其中，在外壳内壁上布置凸起部分而做为止挡部，以防止锁舌的直径稍大突出部在外壳的圆管内过度回缩。

其中，锁舌与外壳共轴线布置。

该锁止装置是通过将外壳螺栓固定到安装板上、并将安装板固定到泵车的底座上来固定的。

与现有技术中的锁止装置相比，根据本实用新型的技术方案具有结构简单、锁止可靠且操作方便的优点，并且锁舌受到圆孔处和外壳内壁的双重支承定位而不会产生偏置的作用，从而确保锁舌在外壳内平顺滑动。

附图说明

图1所示为根据本实用新型的支腿锁止装置的分解视图。

图2所示为根据本实用新型的支腿锁止装置的锁止状态图。

图3所示为根据本实用新型的支腿锁止装置的松开状态图。

具体实施方式

下面参考附图1、2、3来对本实用新型的具体实施方式进行描述。其中，图1所示为根据本实用新型的支腿锁止装置的分解视图。图2所示为根据本实用新型的支腿锁止装置的锁止状态图。图3所示为根据本实用新型的支腿锁止装置的松开状态图。

在各附图中相同的部件采用相应的参考标记来指示。其中的参考标记所指示的部件或位置如下：1--螺栓；2--手柄；3--外壳；4--弹簧；5--锁舌；a--锁舌处于锁止状态时手柄所处的台阶；b--锁舌处于回缩状态时手柄所处的台阶。

该锁止装置具有：外壳3；该外壳呈圆管状，外壳的一端开口，另一端为带有圆孔的封闭部，在所述外壳的顶端处具有台阶a、b，其中台阶a临近所述封闭部，而所述台阶b远离所述封闭部，所述台阶a、b在圆周方向上以90°的相位差定位；锁舌5，该锁舌5通过所述外壳3开口的一端安装在外壳3中，锁舌5的直径稍小柄部末端穿过封闭部上的所述圆孔并借助于螺栓1与手柄2相连；在外壳3的所述封闭部面向锁舌5的表面与锁舌5的直径稍大突出部之间布置有弹簧4，该弹簧4套装在锁舌5的直径稍小柄部上。

其中，在外壳3内壁上布置有凸起部分而作为止挡部，以防止锁舌5的直径稍大突出部在外壳3的圆管内过度回缩。

当摆动支腿收回时，支腿上的挡块(未显示)会碰撞锁舌5，弹簧4被压缩，手柄2在重力作用下旋转不再处于台阶b上，支腿摆回到位后，挡块离开锁舌5，弹簧4的作用力使锁舌5伸出，将手柄2置于台阶a的状态下，从而使锁舌5自动回到锁止状态，即如图2所显示的那样。

如图3所示，当需要摆动支腿时，需松开摆动支腿锁，此时，握住手柄2而沿圆管状外壳3轴线方向抵抗弹簧4的作用力拉动手柄2并将其旋转90度，这样就使锁舌5的直径较小柄部沿着外壳3中的封闭部的圆孔滑动直至锁舌5的直径稍大的突出部抵靠外壳3内的止挡部，从而将手柄置于台阶b上。此时，锁止装置松开，摆动支腿摆开，则泵车进入工作状态。

锁止装置是通过将外壳3用螺栓固定到安装板(图中未显示)上、并将安装板固定到泵车的底座(图中未显示)上来固定的。

Claims (5)

1. 用于混凝土泵车的一种支腿锁止装置，其特征在于，该锁止装置具有：外壳(3)；该外壳(3)呈圆管状，外壳(3)的一端开口，另一端为带有圆孔的封闭部，在所述外壳(3)的顶端处具有两个台阶(a，b)；锁舌(5)，该锁舌(5)通过所述外壳(3)开口的一端安装在外壳(3)中，锁舌(5)的直径稍小柄部末端穿过所述圆孔并借助于螺栓(1)与手柄(2)相连；在外壳(3)的所述封闭部面向锁舌(5)的表面与锁舌(5)的直径稍大突出部之间布置有弹簧(4)，该弹簧(4)套装在锁舌(5)的直径稍小柄部上。

2. 根据权利要求1所述的支腿锁止装置，其特征在于，所述台阶(a，b)在圆周方向上以90°的相位差定位。

3. 根据权利要求1或2所述的支腿锁止装置，其特征在于，在外壳(3)内壁上布置有防止锁舌(5)的直径稍大突出部在外壳(3)的圆管内过度回缩的止挡部。

4. 根据权利要求1或2所述的支腿锁止装置，其特征在于，锁舌(5)与外壳(3)共轴线布置。

5. 根据权利要求1或2所述的支腿锁止装置，其特征在于，锁止装置的锁舌从手柄(2)处于台阶(b)时的回缩状态运动至手柄(2)处于台阶(a)时的锁止状态通过手柄(2)的自重与弹簧(4)相结合自动实现。

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