CN213948565U - 一种折腰拖拉机的全液压驱动转向装置 - Google Patents

一种折腰拖拉机的全液压驱动转向装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种折腰拖拉机的全液压驱动转向装置,涉及农业机械及其零部件的设计制造技术领域,旨在提高转向稳定性和对于不同地形的适应性,本实用新型包括前支架(1)和后支架(2),其中前支架(1)上设置有柴油机(3)、液压泵(4)、液压油箱(5)、转向连接及牵引机构,后支架(2)上设置有转向驱动液压缸(6)和全液压转向器(7)。本实用新型在前支架(1)与后支架(2)设置转向连接及牵引机构,实现前支架(1)和后支架(2)之间在同一水平面内的左右转动,满足水平路面上的转向需求,还能实现折腰转向机构既能够在水平方向转向,也可以在垂直方向旋转,适应不平地形,实现拖拉机的转向安全、可靠、操纵上灵活、轻便。

Description

一种折腰拖拉机的全液压驱动转向装置
技术领域
本实用新型涉及农业机械及其零部件的设计制造技术领域,具体涉及一种折腰拖拉机的全液压驱动转向装置。
背景技术
折腰拖拉机广泛使用于农村、市郊、山区及丘陵地区的装货运输,它可用于各种货物的运输及农产品作物装载,其功率大、装载空间大、动力强,能够快速、方便进行运输机械作业。可适合不同程度的操作者在不同位置操作,可满足在不同的高原、山地等作业特点。
为了转向的需要,折腰拖拉机主要由机头和通过铰链连接的牵引箱组成,其折腰转向机构设置在机头和牵引箱之间。其转向机构安装有液压转向机,通过液压泵给液压转向机提供动力,由液压转向机控制连接其上的液压泵的油路输出,驱动转向液压缸的动作完成转向;但有的拖拉机液压转向装置的液压泵不单单是驱动转向装置,而是同时还要为拖拉机的其他机构提供动力,这就导致液压泵的液压动力输出值很不稳定;另外,这种折腰转向机构只能实现水平方向转向,不能在垂直方向旋转,两前轮不能时刻适应不平地形,当在不平地形行驶时,会导致转向机构发生变形,使其转向阻力较大。
发明内容
为解决背景技术中存在的缺陷,本实用新型公开一种折腰拖拉机的全液压驱动转向装置,旨在提高折腰拖拉机的转向稳定性和对于不同地形的适应性。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种折腰拖拉机的全液压驱动转向装置,其特征在于,包括前支架1和后支架2,其中前支架1上设置有柴油机3、液压泵4、液压油箱5、转向连接及牵引机构,后支架2上设置有转向驱动液压缸6和全液压转向器7;
在前支架1和后支架2之间设置有转向连接及牵引机构,包括连接架以及转向杠杆;
所述连接架包括两部分相配合的结构,即固定在前支架1后端的前基座101上的旋转套筒8,以及固定在后支架2前端的后基座201上的连接销9;所述旋转套筒8的外圆周水平固定在前基座101上;所述连接销9竖直设置,其上下两端的外壁固定在后基座201上,其内销901能够转动;所述旋转套筒8与连接销9的内销901中段相固定;
所述转向杠杆设置在前基座101的侧面,包括支撑板10、活动销11、转向杆12以及球状万向节13,支撑板10的端部固定有活动销11,活动销11与转向杆12活动连接,转向杆12的端部连接有球状万向节13;
所述液压泵4的工作轴通过皮带与柴油机3相连,并由其驱动,液压泵4的进油管401与液压油箱5相连,液压泵4的出油管402与全液压转向器7相连,全液压转向器7与液压油箱5之间通过回油管701相连,液压泵4经皮带带动后通过进油管401从液压油箱5中抽取液压油,液压泵4对抽取的液压油加压后通过出油管402从进液口702进入全液压转向器7,然后从出液口703通过回油管701回流到液压油箱5中;全液压转向器7的上端连接方向盘14;
另外,转向驱动液压缸6安装在后支架2的底部,其通过转向油管与全液压转向器7连接,其中,左转向油管704分别连接转向驱动液压缸6的前端,以及全液压转向器7的左转出油口705;右转向油管706分别连接转向驱动液压缸6的后端,以及全液压转向器7的右转出油口707;转向驱动液压缸6的驱动杆601与转向杆12端部的球状万向节13相连。
优选的,为进一步提高车辆转向装置对道路的适应性,所述旋转套筒8的内轴801为活动结构,其能够在旋转套筒8内转动,旋转套筒8的内轴801前端部与连接销9的内销901中段相固定,最终组合成的连接架能够实现前支架1和后支架2之间在同一水平面内的左右转动,满足水平路面上的转向需求,同时旋转套筒8的内轴801转动还能在路面不平时,实现前支架1和后支架2在一定程度的不同平面内短时间偏转。
本实用新型的工作原理:在行驶过程中,方向盘14右转时,液压油从液压泵4进入全液压转向器7,然后通过右转向油管706进入转向驱动液压缸6的前端,推动驱动杆601向后收缩,进而拉动转向杆12、支撑板10以及前支架1向右转,完成右转后液压油经左转向油管704回到全液压转向器7,然后再从回油管701回到液压油箱5;左转的工作流程与右转一致,液压油从另一条运行线路运转,即液压油从液压泵4进入全液压转向器7,然后通过左转向油管704进入转向驱动液压缸6的后端,推动驱动杆601向前伸出,进而推动转向杆12、支撑板10以及前支架1向左转,完成左转后液压油经右转向油管706回到全液压转向器7,然后再从回油管701回到液压油箱5。
有益效果
本实用新型将液压泵4、转向器等合理连接,使拖拉机的转向安全、可靠、操纵上灵活、轻便。另外在前支架1与后支架2设置的转向连接及牵引机构,其包含的连接架上设置了旋转套筒8以及连接销9、转向杠杆上也设置有球状万向节13,这些机构相互配合后能够实现前支架1和后支架2之间在同一水平面内的左右转动,满足水平路面上的转向需求,同时旋转套筒8的内轴801转动还能在路面不平时,实现前支架1和后支架2在一定程度的不同平面内短时间偏转,实现折腰转向机构既能够在水平方向转向,也可以在垂直方向旋转,适应不平地形。
附图说明
图1 是实施例1中转向装置的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3实施例2中转向装置的结构示意图。
图4是实施例2中转向连接及牵引机构的结构示意图。
图5是全液压转向器的结构示意图。
图中,前支架1、前基座101、后支架2、后基座201、柴油机3、液压泵4、进油管401、出油管402、液压油箱5、转向驱动液压缸6、全液压转向器7、回油管701、进液口702、出液口703、出油口704、右转向油管706、旋转套筒8、内轴801、连接销9、内销901、支撑板10、活动销11、转向杆12、球状万向节13、方向盘14。
具体实施方式
实施例1
如图1、2、5所示,一种折腰拖拉机的全液压驱动转向装置,包括前支架1和后支架2,其中前支架1上设置有柴油机3、液压泵4、液压油箱5、转向连接及牵引机构,后支架2上设置有转向驱动液压缸6和全液压转向器7;在前支架1和后支架2之间设置有转向连接及牵引机构,包括连接架以及转向杠杆。
所述连接架包括两部分相配合的结构,即固定在前支架1后端的前基座101上的旋转套筒8,以及固定在后支架2前端的后基座201上的连接销9;所述旋转套筒8的外圆周水平固定在前基座101上;所述连接销9竖直设置,其上下两端的外壁固定在后基座201上,其内销901能够转动;所述旋转套筒8与连接销9的内销901中段相固定。
所述转向杠杆设置在前基座101的侧面,包括支撑板10、活动销11、转向杆12以及球状万向节13,支撑板10的端部固定有活动销11,活动销11与转向杆12活动连接,转向杆12的端部连接有球状万向节13。
所述液压泵4的工作轴通过皮带与柴油机3相连,并由其驱动,液压泵4的进油管401与液压油箱5相连,液压泵4的出油管402与全液压转向器7相连,全液压转向器7与液压油箱5之间通过回油管701相连,液压泵4经皮带带动后通过进油管401从液压油箱5中抽取液压油,液压泵4对抽取的液压油加压后通过出油管402从进液口702进入全液压转向器7,然后从出液口703通过回油管701回流到液压油箱5中;全液压转向器7的上端连接方向盘14。
另外,转向驱动液压缸6安装在后支架2的底部,其通过转向油管与全液压转向器7连接,其中,左转向油管704分别连接转向驱动液压缸6的前端,以及全液压转向器7的左转出油口705;右转向油管706分别连接转向驱动液压缸6的后端,以及全液压转向器7的右转出油口707;转向驱动液压缸6的驱动杆601与转向杆12端部的球状万向节13相连。
实施例2
如图3、4、5所示,本实施例所述一种折腰拖拉机的全液压驱动转向装置,其结构与实施例1所述基本一致,区别在于:为进一步提高车辆转向装置对道路的适应性,所述旋转套筒8的内轴801为活动结构,其能够在旋转套筒8内转动,旋转套筒8的内轴801前端部与连接销9的内销901中段相固定,最终组合成的连接架能够实现前支架1和后支架2之间在同一水平面内的左右转动,满足水平路面上的转向需求,同时旋转套筒8的内轴801转动还能在路面不平时,实现前支架1和后支架2在一定程度的不同平面内短时间偏转。

Claims (2)

1.一种折腰拖拉机的全液压驱动转向装置,其特征在于,包括前支架(1)和后支架(2),其中前支架(1)上设置有柴油机(3)、液压泵(4)、液压油箱(5)、转向连接及牵引机构,后支架(2)上设置有转向驱动液压缸(6)和全液压转向器(7);在前支架(1)和后支架(2)之间设置有转向连接及牵引机构,包括连接架以及转向杠杆;
所述连接架包括两部分相配合的结构,即固定在前支架(1)后端的前基座(101)上的旋转套筒(8),以及固定在后支架(2)前端的后基座(201)上的连接销(9);所述旋转套筒(8)的外圆周水平固定在前基座(101)上;所述连接销(9)竖直设置,其上下两端的外壁固定在后基座(201)上,其内销(901)能够转动;所述旋转套筒(8)与连接销(9)的内销(901)中段相固定;
所述转向杠杆设置在前基座(101)的侧面,包括支撑板(10)、活动销(11)、转向杆(12)以及球状万向节(13),支撑板(10)的端部固定有活动销(11),活动销(11)与转向杆(12)活动连接,转向杆(12)的端部连接有球状万向节(13);
所述液压泵(4)的工作轴通过皮带与柴油机(3)相连,并由其驱动,液压泵(4)的进油管(401)与液压油箱(5)相连,液压泵(4)的出油管(402)与全液压转向器(7)相连,全液压转向器(7)与液压油箱(5)之间通过回油管(701)相连,液压泵(4)经皮带带动后通过进油管(401)从液压油箱(5)中抽取液压油,液压泵(4)对抽取的液压油加压后通过出油管(402)从进液口(702)进入全液压转向器(7),然后从出液口(703)通过回油管(701)回流到液压油箱(5)中;全液压转向器(7)的上端连接方向盘(14);
另外,转向驱动液压缸(6)安装在后支架(2)的底部,其通过转向油管与全液压转向器(7)连接,其中,左转向油管(704)分别连接转向驱动液压缸(6)的前端,以及全液压转向器(7)的左转出油口(705);右转向油管(706)分别连接转向驱动液压缸(6)的后端,以及全液压转向器(7)的右转出油口(707);转向驱动液压缸(6)的驱动杆(601)与转向杆(12)端部的球状万向节(13)相连。
2.根据权利要求1所述的一种折腰拖拉机的全液压驱动转向装置,其特征在于,所述旋转套筒(8)的内轴(801)为活动结构,其能够在旋转套筒(8)内转动,旋转套筒(8)的内轴(801)前端部与连接销(9)的内销(901)中段相固定。
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