CN213947186U - 一种用于玻璃钢复合材料制备的模压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃钢复合材料制备的模压装置，属于模压装置技术领域，包括第二支撑板，第二支撑板的上方通过多个支撑腿安装有第一支撑板，第二支撑板的下方通过多个支撑腿安装有第三支撑板，第二支撑板上安装有下模具，第一支撑板上设有安装在下模具正上方的压力缸，压力缸的底部连接有上模具，第一支撑板的底部通过多个第一电动推杆连接有套接在上模具外部的脱模装置。本实用新型通过上模具和下模具实现玻璃钢托盘的压制，脱模装置向托盘从上模具底部推出，向托盘和下模具之间填充冷空气，加快成形且便于脱模，结构简单，操作方便，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模压装置，特别是涉及一种用于玻璃钢复合材料制备的模压装置，属于模压装置技术领域。
背景技术
煤矿中常用的托盘，钢托盘容易与刀具碰撞产生火花，可能造成瓦斯爆炸，而塑料托盘的强度较差，不能满足需要，因此玻璃钢复合材料制成的托盘正在逐步取代传统托盘，而玻璃钢托盘的模压装置体积大，成本高，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
怎样研究出一种用于玻璃钢复合材料制备的模压装置是当前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种用于玻璃钢复合材料制备的模压装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种用于玻璃钢复合材料制备的模压装置，包括第二支撑板，所述第二支撑板的上方通过多个支撑腿安装有第一支撑板，所述第二支撑板的下方通过多个所述支撑腿安装有第三支撑板，所述第二支撑板上安装有下模具，所述第一支撑板上设有安装在所述下模具正上方的压力缸，所述压力缸的底部连接有上模具，所述第一支撑板的底部通过多个第一电动推杆连接有套接在所述上模具外部的脱模装置，所述下模具的底部开设有输气孔，所述输气孔的内部安装有推块，所述推块的底部设有输气通道，所述输气通道的内部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴连接有所述推块，所述第三支撑板的顶部从左至右依次安装有气泵、冷凝器和空气压缩器。
优选的，所述下模具的顶部开设有模具槽，所述上模具的外径小于所述模具槽的内径。
优选的，所述推块的外径等于所述输气孔的内径，所述推块与所述输气孔之间为滑动连接。
优选的，所述脱模装置包括套接在所述上模具外部的压板，所述压板的底部设有环形的脱模片。
优选的，所述上模具为圆柱体的上模具，所述压板为内径与所述上模具外径相同的环形压板。
优选的，所述下模具为圆柱体的下模具。
优选的，所述空气压缩器的输出端通过输气管连接有所述冷凝器的输入端。
优选的，所述冷凝器的输出端通过所述输气管连接有所述气泵的输入端。
优选的，所述气泵输出端连接有所述输气通道。
优选的，所述第二支撑板的底部安装有操作面板。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的用于玻璃钢复合材料制备的模压装置，该用于玻璃钢复合材料制备的模压装置通过上模具和下模具实现玻璃钢托盘的压制，脱模装置向托盘从上模具底部推出，向托盘和下模具之间填充冷空气，加快成形且便于脱模，结构简单，操作方便，成本低。
附图说明
图1为按照本实用新型的用于玻璃钢复合材料制备的模压装置的一优选实施例的整体结构主视图；
图2为按照本实用新型的用于玻璃钢复合材料制备的模压装置的一优选实施例的整体结构示意图；
图3为按照本实用新型的用于玻璃钢复合材料制备的模压装置的一优选实施例的上模具和脱模装置结构仰视图；
图4为按照本实用新型的用于玻璃钢复合材料制备的模压装置的一优选实施例的上模具和脱模装置结构示意图；
图5为按照本实用新型的用于玻璃钢复合材料制备的模压装置的一优选实施例的下模具结构示意图；
图6为按照本实用新型的用于玻璃钢复合材料制备的模压装置的一优选实施例的推块和第二电动推杆结构示意图。
图中：1-第一支撑板，2-第二支撑板，3-第三支撑板，4-支撑腿，5-压力缸， 6-上模具，7-第一电动推杆，8-脱模装置，9-下模具，10-推块，11-第二电动推杆，12-输气通道，13-气泵，14-冷凝器，15-空气压缩器，16-操作面板，17-压板，18-脱模片，19-模具槽，20-输气孔。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的用于玻璃钢复合材料制备的模压装置，包括第二支撑板2，第二支撑板2的上方通过多个支撑腿4安装有第一支撑板1，第二支撑板2的下方通过多个支撑腿4安装有第三支撑板3，第二支撑板2上安装有下模具9，第一支撑板1上设有安装在下模具9正上方的压力缸5，压力缸 5的底部连接有上模具6，第一支撑板1的底部通过多个第一电动推杆7连接有套接在上模具6外部的脱模装置8，下模具9的底部开设有输气孔20，输气孔 20的内部安装有推块10，推块10的底部设有输气通道12，输气通道12的内部固定安装有第二电动推杆11，第二电动推杆11的输出轴连接有推块10，第三支撑板3的顶部从左至右依次安装有气泵13、冷凝器14和空气压缩器15。该用于玻璃钢复合材料制备的模压装置通过上模具6和下模具9实现玻璃钢托盘的压制，脱模装置8向托盘从上模具6底部推出，向托盘和下模具9之间填充冷空气，加快成形且便于脱模，结构简单，操作方便，成本低。
在本实施例中，如图1、图3和图4所示，上模具6为圆柱体的上模具，下模具9为圆柱体的下模具，脱模装置8包括套接在上模具6外部的压板17，压板17的底部设有环形的脱模片18，压板17为内径与上模具6外径相同的环形压板。第一电动推杆7推动脱模装置8，使脱模片18压住托盘使其与上模具6 分离，实现脱模。压力缸5通过顶部的液压管连接有液压站。
在本实施例中，如图1、图5和图6所示，下模具9的顶部开设有模具槽 19，上模具6的外径小于模具槽19的内径，推块10的外径等于输气孔20的内径，推块10与输气孔20之间为滑动连接。空气压缩器15的输出端通过输气管连接有冷凝器14的输入端，冷凝器14的输出端通过输气管连接有气泵13的输入端，气泵13输出端连接有输气通道12，第二支撑板2的底部安装有操作面板 16。推块10闭合输气孔20时进行压制托盘，推块10下降高度释放输气孔20，对输气孔20喷出冷空气加快托盘的成形，推块10将托盘推出脱模。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种用于玻璃钢复合材料制备的模压装置的工作过程如下：
步骤1：压力缸5带动上模具6向下压制玻璃钢托盘，压制后第一电动推杆 7带动脱模装置8向下顶住托盘，压力缸5带动上模具6上升高度和托盘分离；
步骤2：第二电动推杆11带动推块10下降高度，空气压缩器15压缩空气经过冷凝器14进行降温并通过气泵13输送至托盘和下模具9之间，冷空气加快托盘的成形，第二电动推杆11带动推块10上升高度将托盘推出脱模。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的用于玻璃钢复合材料制备的模压装置，该用于玻璃钢复合材料制备的模压装置通过第一电动推杆7推动脱模装置8，使脱模片18压住托盘使其与上模具6分离，实现脱模。推块10闭合输气孔20时进行压制托盘，推块10下降高度释放输气孔20，对输气孔20喷出冷空气加快托盘的成形，推块10将托盘推出脱模。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于玻璃钢复合材料制备的模压装置，其特征在于，包括第二支撑板(2)，所述第二支撑板(2)的上方通过多个支撑腿(4)安装有第一支撑板(1)，所述第二支撑板(2)的下方通过多个所述支撑腿(4)安装有第三支撑板(3)，所述第二支撑板(2)上安装有下模具(9)，所述第一支撑板(1)上设有安装在所述下模具(9)正上方的压力缸(5)，所述压力缸(5)的底部连接有上模具(6)，所述第一支撑板(1)的底部通过多个第一电动推杆(7)连接有套接在所述上模具(6)外部的脱模装置(8)，所述下模具(9)的底部开设有输气孔(20)，所述输气孔(20)的内部安装有推块(10)，所述推块(10)的底部设有输气通道(12)，所述输气通道(12)的内部固定安装有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)的输出轴连接有所述推块(10)，所述第三支撑板(3)的顶部从左至右依次安装有气泵(13)、冷凝器(14)和空气压缩器(15)。
2.如权利要求1所述的一种用于玻璃钢复合材料制备的模压装置，其特征在于，所述下模具(9)的顶部开设有模具槽(19)，所述上模具(6)的外径小于所述模具槽(19)的内径。
3.如权利要求1所述的一种用于玻璃钢复合材料制备的模压装置，其特征在于，所述推块(10)的外径等于所述输气孔(20)的内径，所述推块(10)与所述输气孔(20)之间为滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种用于玻璃钢复合材料制备的模压装置，其特征在于，所述脱模装置(8)包括套接在所述上模具(6)外部的压板(17)，所述压板(17)的底部设有环形的脱模片(18)。
5.如权利要求4所述的一种用于玻璃钢复合材料制备的模压装置，其特征在于，所述上模具(6)为圆柱体的上模具，所述压板(17)为内径与所述上模具(6)外径相同的环形压板。
6.如权利要求1所述的一种用于玻璃钢复合材料制备的模压装置，其特征在于，所述下模具(9)为圆柱体的下模具。
7.如权利要求1所述的一种用于玻璃钢复合材料制备的模压装置，其特征在于，所述空气压缩器(15)的输出端通过输气管连接有所述冷凝器(14)的输入端。
8.如权利要求7所述的一种用于玻璃钢复合材料制备的模压装置，其特征在于，所述冷凝器(14)的输出端通过所述输气管连接有所述气泵(13)的输入端。
9.如权利要求1所述的一种用于玻璃钢复合材料制备的模压装置，其特征在于，所述气泵(13)输出端连接有所述输气通道(12)。
10.如权利要求1所述的一种用于玻璃钢复合材料制备的模压装置，其特征在于，所述第二支撑板(2)的底部安装有操作面板(16)。
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