CN213947056U - 一种自动化设备夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化设备夹紧机构，包括机架，所述机架底部设置有工作台，且工作台上设置有固定台，所述机架上设置有丝杆，且丝杆一侧连接有第一电机，所述丝杆外壁连接有套筒，且套筒后端连接有固定板，并且固定板前端设置有第二气缸，所述固定板后端设置有第三气缸，且第三气缸与第二气缸相连接，所述第二气缸、第三气缸、夹板和垫片在固定板上设置有两组，两个垫片分别位于固定台的上下两端。该自动化设备夹紧机构通过在固定台的上下两端设置可以进行前后左右移动位置的夹板，使夹板在打孔钻头对玻璃进行打孔工作时可以对打孔钻头周围的区域进行支撑，从而对玻璃起到保护作用，降低打孔钻头工作时玻璃被损坏的几率。

Description

一种自动化设备夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种自动化设备夹紧机构。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面；采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

目前玻璃在加工过程中需要使用打孔机进行打孔，而现有的打孔机在对玻璃进行打孔时由于玻璃存在易碎、易裂的特性，传统的夹紧机构是将玻璃的两端固定，并不能对玻璃需要打孔部位固定支撑固定，从而增加了打孔的风险，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化设备夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的玻璃在打孔时容易碎裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种自动化设备夹紧机构，包括机架，所述机架底部设置有工作台，且工作台上设置有固定台，所述机架上设置有丝杆，且丝杆一侧连接有第一电机，所述丝杆外壁连接有套筒，且套筒后端连接有固定板，并且固定板前端设置有第二气缸，所述固定板后端设置有第三气缸，且第三气缸与第二气缸相连接，并且第三气缸下端连接有夹板，夹板底部设置有垫片，所述第二气缸、第三气缸、夹板和垫片在固定板上设置有两组，两个垫片分别位于固定台的上下两端。

优选的，所述丝杆为滚珠丝杆，且丝杆与套筒为螺纹连接。

优选的，所述固定板上设置有第二电机，且第二电机下端连接有第一气缸，并且第一气缸下端设置有打孔钻头。

优选的，所述固定台内部为中空结构，且固定台的顶部、底部和一侧开设有开口，并且固定台内部插设有玻璃。

优选的，所述固定台内部设置有夹块，且固定台顶部设置有螺母，并且螺母内部插设有升降螺杆。

优选的，所述夹块与升降螺杆相连接，且夹块与玻璃相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化设备夹紧机构通过在固定台的上下两端设置可以进行前后左右移动位置的夹板，使夹板在打孔钻头对玻璃进行打孔工作时可以对打孔钻头周围的区域进行支撑，从而对玻璃起到保护作用，降低打孔钻头工作时玻璃被损坏的几率。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化设备夹紧机构结构示意图；

图2为本实用新型一种自动化设备夹紧机构套筒与丝杆连接结构示意图；

图3为本实用新型一种自动化设备夹紧机构固定板侧视图；

图4为本实用新型一种自动化设备夹紧机构固定台与玻璃连接结构示意图。

图中：1、第一电机，2、机架，3、丝杆，4、第二电机，5、第一气缸，6、打孔钻头，7、夹板，8、玻璃，9、垫片，10、固定板，11、升降螺杆，12、螺母，13、固定台，14、工作台，15、套筒，16、第二气缸，17、第三气缸，18、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化设备夹紧机构，包括机架2，机架2底部设置有工作台14，机架2与工作台14焊接固定，且工作台14上设置有固定台13，工作台14与固定台13通过螺栓固定，固定台13位于机架2后端，固定台13内部为中空结构，且固定台13的顶部、底部和一侧开设有开口，并且固定台13内部插设有玻璃8，方便对玻璃8进行固定；固定台13内部设置有夹块18，固定台13与夹块18为活动连接，且固定台13顶部设置有螺母12，并且螺母12内部插设有升降螺杆11；夹块18与升降螺杆11相连接，夹块18与升降螺杆11通过胶水固定连接，且夹块18与玻璃8相贴合，贴合但是不固定；机架2上设置有丝杆3，机架2与丝杆3通过螺栓固定，且丝杆3一侧连接有第一电机1，丝杆3左侧通过联轴器连接有第一电机1，丝杆3为滚珠丝杆，且丝杆3与套筒15为螺纹连接；丝杆3外壁连接有套筒15，丝杆3与套筒15为螺纹连接，且套筒15后端连接有固定板10，套筒15与固定板10通过螺栓固定，并且固定板10前端设置有第二气缸16，固定板10与第二气缸16通过螺栓固定，固定板10后端设置有第三气缸17，固定板10与第三气缸17接触不固定，且第三气缸17与第二气缸16相连接，第三气缸17与第二气缸16的活塞连接，并且第三气缸17下端连接有夹板7，第三气缸17的活塞与夹板7通过螺栓固定，夹板7底部设置有垫片9，夹板7与垫片9通过胶水固定，第二气缸16、第三气缸17、夹板7和垫片9在固定板10上设置有两组，两个垫片9分别位于固定台13的上下两端；固定板10上设置有第二电机4，固定板10与第二电机4通过螺栓固定，且第二电机4下端连接有第一气缸5，第二电机4与第一气缸5通过螺栓固定，并且第一气缸5下端设置有打孔钻头6，第一气缸5与打孔钻头6通过螺栓固定；该自动化设备夹紧机构通过在固定台13的上下两端设置可以进行前后左右移动位置的夹板7，使夹板7在打孔钻头6对玻璃8进行打孔工作时可以对打孔钻头6周围的区域进行支撑，从而对玻璃8起到保护作用，降低打孔钻头6工作时玻璃8被损坏的几率。

工作原理：在使用该自动化设备夹紧机构时，首先转动升降螺杆11，升高夹块18，随后将玻璃8从固定台13的右侧放入固定台13的内部，随后转动升降螺杆11，使夹块18与玻璃8贴合固定，将玻璃8固定好后，启动第一电机1，使第一电机1驱动丝杆3带动第一气缸5进行直线运动，使第一气缸5带动固定板10向左侧移动，与此同时，启动第二气缸16，使第二气缸16向固定台13处推动两组夹板7，使两组夹板7分别位于固定台13的上下两端，而此时第一气缸5也带动固定板10处于合适位置，这时再启动第三气缸17，使第三气缸17驱动夹板7向固定台13上的玻璃8靠近，直至垫片9与玻璃8完全贴合，随后启动第二电机4和第一气缸5，使打孔钻头6下降高度至玻璃8的表面并旋转，对玻璃8进行打孔工作，这就是该自动化设备夹紧机构的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化设备夹紧机构，包括机架（2），其特征在于：所述机架（2）底部设置有工作台（14），且工作台（14）上设置有固定台（13），所述机架（2）上设置有丝杆（3），且丝杆（3）一侧连接有第一电机（1），所述丝杆（3）外壁连接有套筒（15），且套筒（15）后端连接有固定板（10），并且固定板（10）前端设置有第二气缸（16），所述固定板（10）后端设置有第三气缸（17），且第三气缸（17）与第二气缸（16）相连接，并且第三气缸（17）下端连接有夹板（7），夹板（7）底部设置有垫片（9），所述第二气缸（16）、第三气缸（17）、夹板（7）和垫片（9）在固定板（10）上设置有两组，两个垫片（9）分别位于固定台（13）的上下两端。

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备夹紧机构，其特征在于：所述丝杆（3）为滚珠丝杆，且丝杆（3）与套筒（15）为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化设备夹紧机构，其特征在于：所述固定板（10）上设置有第二电机（4），且第二电机（4）下端连接有第一气缸（5），并且第一气缸（5）下端设置有打孔钻头（6）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化设备夹紧机构，其特征在于：所述固定台（13）内部为中空结构，且固定台（13）的顶部、底部和一侧开设有开口，并且固定台（13）内部插设有玻璃（8）。

5.根据权利要求1所述的一种自动化设备夹紧机构，其特征在于：所述固定台（13）内部设置有夹块（18），且固定台（13）顶部设置有螺母（12），并且螺母（12）内部插设有升降螺杆（11）。

6.根据权利要求5所述的一种自动化设备夹紧机构，其特征在于：所述夹块（18）与升降螺杆（11）相连接，且夹块（18）与玻璃（8）相贴合。

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