CN220661145U - 一种珍珠棉加工打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种珍珠棉加工打孔装置，包括工作台、打孔组件和固定组件，所述工作台的上方活动安装有打孔组件，所述工作台顶部得两侧固定安装有固定组件，通过将需要打孔的物品放置在工作台上，通过固定组件进行固定后在移动打孔组件下降进行打孔处理，所述打孔组件包括主支架、主气缸、升降架、打孔板、小气缸和打孔冲头，所述工作台的顶部固定安装有主支架，所述主支架内部的中心位置处固定安装有主气缸，所述主支架的下方活动安装有升降架；本实用新型通过升降架的升降运动，带动打孔板下降到打孔位置后，驱动多组小气缸带动打孔冲头进行下压打孔处理，可根据需要使不同的打孔冲头进行下降，对珍珠棉板不同的位置进行打孔处理。

Description

一种珍珠棉加工打孔装置

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉设备技术领域，尤其涉及一种珍珠棉加工打孔装置。

背景技术

珍珠棉是聚乙烯发泡棉，属于非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材，聚苯乙烯泡沫板，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体、屋面、冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，泡沫板在安装时需要打出适量孔洞；

在在先文件202221311057.X中，有的用于珍珠棉运用到市场前，需要根据所需的尺寸进行打孔和粘合，现有的用于珍珠棉加工打孔的装置，大多只设置有一个打孔钻头，打孔速度慢，效率不高，且大量被切下来的珍珠棉块不进行回收使用，降低资源的再使用率，不方便使用，因此，本实用新型提出一种珍珠棉加工打孔装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种珍珠棉加工打孔装置，该珍珠棉加工打孔装置通过主支架、主气缸、升降架、打孔板、小气缸和打孔冲头之间的相互配合使用，通过升降架的升降运动，带动打孔板下降到打孔位置后，驱动多组小气缸带动打孔冲头进行下压打孔处理，可根据需要使不同的打孔冲头进行下降，对珍珠棉板不同的位置进行打孔处理。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种珍珠棉加工打孔装置，包括工作台、打孔组件和固定组件，所述工作台的上方活动安装有打孔组件，所述工作台顶部得两侧固定安装有固定组件，通过将需要打孔的物品放置在工作台上，通过固定组件进行固定后在移动打孔组件下降进行打孔处理，所述打孔组件包括主支架、主气缸、升降架、打孔板、小气缸和打孔冲头，所述工作台的顶部固定安装有主支架，所述主支架内部的中心位置处固定安装有主气缸，所述主支架的下方活动安装有升降架，所述主气缸的输出端固定连接着升降架，所述升降架的底部固定安装有多组打孔板，所述打孔板的内侧固定安装有多组小气缸，所述打孔板的底部活动安装有多组打孔冲头，所述小气缸的输出端与打孔冲头的顶部相互固定连接，通过对珍珠棉板进行固定后，驱动主气缸带动升降架下降升降架带动打孔板下降至珍珠棉板的上方，这时驱动小气缸带动打孔冲头下降对珍珠棉板进行打孔加工。

进一步改进在于：所述固定组件包括固定支架、转动把手、螺纹柱和压板，所述工作台顶部的两侧固定安装有固定支架，所述固定支架的上方活动安装有转动把手，所述固定支架的内侧螺纹安装有螺纹柱，所述转动把手与螺纹柱的顶部固定连接，所述螺纹柱的底部固定安装有压板。

进一步改进在于：所述工作台顶部的两侧固定安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有限位柱，所述限位柱的顶部与主支架的底部相互固定连接。

进一步改进在于：所述升降架的两侧固定安装有限位套，所述限位套套接在限位柱的表面，通过限位套和限位柱的设置，在升降架进行升降时对升降架的两侧进行限位，便于升降架的上下移动使用。

进一步改进在于：所述工作台的顶部开设有多组冲孔，所述冲孔开设在打孔冲头的正下方，所述冲孔开设的数量与打孔冲头相同，通过冲孔的设置便于打孔冲头直接下降对珍珠棉板进行打孔处理。

进一步改进在于：所述工作台的内部放置有收集箱，所述收集箱的顶部开设有收集槽，所述收集槽设置在冲孔的正下方，所述收集箱的正面固定安装有把手，通过收集槽将冲孔冲下的珍珠棉顺着收集槽导入收集箱中，通过拉动把手将收集箱拉出，将内部的余料进行取出。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过主支架、主气缸、升降架、打孔板、小气缸和打孔冲头之间的相互配合使用，通过升降架的升降运动，带动打孔板下降到打孔位置后，驱动多组小气缸带动打孔冲头进行下压打孔处理，可根据需要使不同的打孔冲头进行下降，对珍珠棉板不同的位置进行打孔处理，且设置有多组打孔冲头进行打孔处理，大大的提高了打孔效率，适用性强，打孔位置灵活，适用于多种情况下的打孔加工使用，通过收集箱的设置与收集槽和冲孔支架相互配合对废料进行收集使用，避免了冲孔后的材料的浪费，节约了资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的主支架侧面示意图。

其中：1、工作台；2、主支架；3、主气缸；4、升降架；5、打孔板；6、小气缸；7、打孔冲头；8、固定支架；9、转动把手；10、螺纹柱；11、压板；12、限位板；13、限位柱；14、限位套；15、冲孔；16、收集箱；17、收集槽；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语安装、相连和连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

根据图1、图2所示，本实施例提供了一种珍珠棉加工打孔装置，包括工作台1、打孔组件和固定组件，工作台1的上方活动安装有打孔组件，工作台1顶部得两侧固定安装有固定组件，通过将需要打孔的物品放置在工作台1上，通过固定组件进行固定后在移动打孔组件下降进行打孔处理，打孔组件包括主支架2、主气缸3、升降架4、打孔板5、小气缸6和打孔冲头7，工作台1的顶部固定安装有主支架2，主支架2是通过限位柱13固定在工作台1的上方的，主支架2内部的中心位置处固定安装有主气缸3，主支架2的下方活动安装有升降架4，升降架4设置在需要打孔的珍珠棉板的上方，主气缸3的输出端固定连接着升降架4，升降架4的底部固定安装有多组打孔板5，驱动主气缸3带动升降架4下降升降架4带动打孔板5下降至珍珠棉板的上方，打孔板5的内侧固定安装有多组小气缸6，打孔板5的底部活动安装有多组打孔冲头7，小气缸6的输出端与打孔冲头7的顶部相互固定连接，通过对珍珠棉板进行固定后，在升降架4移动好位置后，这时驱动小气缸6带动打孔冲头7下降对珍珠棉板进行打孔加工，每组打孔冲头7均通过独立的小气缸进行控制下降，独立完成一处的打孔加工，使打孔加工更加精确方便。

固定组件包括固定支架8、转动把手9、螺纹柱10和压板11，工作台1顶部的两侧固定安装有固定支架8，通过将珍珠棉板放置在固定支架8的下方，固定支架8设置有两组且两组固定支架8焊接在工作台1的顶部，固定支架8的上方活动安装有转动把手9，固定支架8的内侧开设有螺纹槽，固定支架8的内侧螺纹安装有螺纹柱10，转动把手9与螺纹柱10的顶部固定连接，通过转动转动把手9带动螺纹柱10转动，螺纹柱10的底部固定安装有压板11，螺纹柱10的下降带动压板11下降对珍珠棉板的一侧进行固定。

工作台1顶部的两侧固定安装有限位板12，限位板12的顶部固定安装有限位柱13，限位柱13的顶部与主支架2的底部相互固定连接。

升降架4的两侧固定安装有限位套14，限位套14套接在限位柱13的表面，通过限位套14和限位柱13的设置，在升降架4进行升降时对升降架4的两侧进行限位，便于升降架4的上下移动使用。

工作台1的顶部开设有多组冲孔15，冲孔15开设在打孔冲头7的正下方，冲孔15开设的数量与打孔冲头7相同，通过冲孔15的设置便于打孔冲头7直接下降对珍珠棉板进行打孔处理。

工作台1的内部放置有收集箱16，收集箱16可以进行抽拉活动，收集箱16的顶部开设有收集槽17，收集槽17设置在冲孔15的正下方，收集箱16的正面固定安装有把手18，通过收集槽17将冲孔15冲下的珍珠棉顺着收集槽17导入收集箱16中，通过拉动把手18将收集箱16拉出，将内部的余料进行取出。

该珍珠棉加工打孔装置使用时，通过将需要打孔的物品放置在工作台1上，通过固定组件进行固定后在移动打孔组件下降进行打孔处理，通过对珍珠棉板进行固定后，驱动主气缸3带动升降架4下降升降架4带动打孔板5下降至珍珠棉板的上方，这时驱动小气缸6带动打孔冲头7下降对珍珠棉板进行打孔加工，通过将珍珠棉板放置在固定支架8的下方，通过转动转动把手9带动螺纹柱10转动，螺纹柱10带动压板11下降对珍珠棉板进行固定使用，通过限位套14和限位柱13的设置，在升降架4进行升降时对升降架4的两侧进行限位，便于升降架4的上下移动使用，通过冲孔15的设置便于打孔冲头7直接下降对珍珠棉板进行打孔处理，通过收集槽17将冲孔15冲下的珍珠棉顺着收集槽17导入收集箱16中，通过拉动把手18将收集箱16拉出，将内部的余料进行取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种珍珠棉加工打孔装置，包括工作台(1)、打孔组件和固定组件，其特征在于：所述工作台(1)的上方活动安装有打孔组件，所述工作台(1)顶部得两侧固定安装有固定组件，所述打孔组件包括主支架(2)、主气缸(3)、升降架(4)、打孔板(5)、小气缸(6)和打孔冲头(7)，所述工作台(1)的顶部固定安装有主支架(2)，所述主支架(2)内部的中心位置处固定安装有主气缸(3)，所述主支架(2)的下方活动安装有升降架(4)，所述主气缸(3)的输出端固定连接着升降架(4)，所述升降架(4)的底部固定安装有多组打孔板(5)，所述打孔板(5)的内侧固定安装有多组小气缸(6)，所述打孔板(5)的底部活动安装有多组打孔冲头(7)，所述小气缸(6)的输出端与打孔冲头(7)的顶部相互固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工打孔装置，其特征在于：所述固定组件包括固定支架(8)、转动把手(9)、螺纹柱(10)和压板(11)，所述工作台(1)顶部的两侧固定安装有固定支架(8)，所述固定支架(8)的上方活动安装有转动把手(9)，所述固定支架(8)的内侧螺纹安装有螺纹柱(10)，所述转动把手(9)与螺纹柱(10)的顶部固定连接，所述螺纹柱(10)的底部固定安装有压板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧固定安装有限位板(12)，所述限位板(12)的顶部固定安装有限位柱(13)，所述限位柱(13)的顶部与主支架(2)的底部相互固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉加工打孔装置，其特征在于：所述升降架(4)的两侧固定安装有限位套(14)，所述限位套(14)套接在限位柱(13)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有多组冲孔(15)，所述冲孔(15)开设在打孔冲头(7)的正下方，所述冲孔(15)开设的数量与打孔冲头(7)相同。

6.根据权利要求5所述的一种珍珠棉加工打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部放置有收集箱(16)，所述收集箱(16)的顶部开设有收集槽(17)，所述收集槽(17)设置在冲孔(15)的正下方，所述收集箱(16)的正面固定安装有把手(18)。