CN213945878U - 一种可调式c型钢去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式C型钢去毛刺装置，涉及C型钢加工设备技术领域，包括机架，机架上部设置有轴端向下的第一电机，第一电机轴端固定设置有砂轮架，砂轮架内部固定设置有第二电机，第二电机轴端固定设置有旋转盘，旋转盘下表面开设有螺旋槽；去毛刺装置还包括若干第一砂轮，第一砂轮上固定设置有连杆，连杆与砂轮架滑移配合，连杆的另一端转动连接有滑轮，滑轮与螺旋槽滚动配合。本实用新型提供了可以对多种规格的C型钢工件进行打磨去毛刺，且使用便捷、经济成本低、可靠性高的一种可调式C型钢去毛刺装置。

Description

一种可调式C型钢去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及C型钢加工设备技术领域，尤其涉及一种可调式C型钢去毛刺装置。

背景技术

C型钢在进行切割的过程中，切割断面会由于塑性形变而出现毛刺，为了方便后续加工以及保证产品质量，这些毛刺会被及时去除掉。

现有授权公告号为CN209273114U的实用新型专利公开了一种C型钢快速去毛刺装置，包括伸入C型钢的砂轮杵，砂轮杵外表面包覆有砂纸，砂轮杵连接电机。

采用上述技术方案，砂轮杵在在电机的驱动下转动，从而对C型钢内侧的毛刺进行去除。但是这种方案所用砂轮杵直径固定，无法适应多种型号的C型钢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调式C型钢去毛刺装置，利用可调节打磨范围的第一砂轮与第二砂轮，实现对多种规格C型钢的打磨去毛刺。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调式C型钢去毛刺装置，包括机架，所述机架上部设置有轴端向下的第一电机，所述第一电机轴端固定设置有砂轮架，所述砂轮架内部固定设置有轴端向下的第二电机，所述第二电机轴端固定设置有水平的旋转盘，所述旋转盘下表面开设有若干放射状的螺旋槽；所述去毛刺装置还包括若干第一砂轮，所述第一砂轮上固定设置有连杆，所述连杆穿过砂轮架且与砂轮架嵌套配合，所述连杆的另一端铰接有滑轮，所述滑轮与螺旋槽滚动配合。

通过采用上述技术方案，转动所述旋转盘时，所述滑轮被螺旋槽推动，使所述连杆进行沿着连杆延伸方向的移动。在工作过程中，所述砂轮架下表面以及第一砂轮均与C型钢工件内壁贴合，在所述第一电机的驱动下，所述砂轮架以及砂轮架上的若干第一砂轮在竖直方向上进行旋转，从而对C型钢工件的切断面进行打磨去毛刺。当C型钢工件宽度变大时，通过所述第二电机的驱动转动旋转盘，使所述第一砂轮被推出一定距离，以适应不同规格的C型钢工件。

本实用新型进一步设置为：所述机架水平方向的两侧固定设置有第一气缸，所述第一气缸与C型钢工件宽度方向同向，所述第一气缸活塞杆端固定设置有第三电机，所述第三电机轴端固定设置有第二砂轮，所述第二砂轮由两个同轴但尺寸不同的圆柱体构成。

通过采用上述技术方案，所述第二砂轮可以紧贴C型钢工件宽度方向两侧的外壁和C 型钢工件的下表面，在所述第三电机的驱动下，所述第二砂轮旋转对C型钢工件断面的毛刺进行打磨去除。这种方法可以使C型钢边角的毛刺被充分地打磨去除，提高所述去毛刺装置的工作质量。通过所述第一气缸的驱动还可以调节两个第二砂轮之间的距离，从而实现对多种规格C型钢的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述第一砂轮和第二砂轮与工件接触的表面粘贴连接有砂纸。

通过采用上述技术方案，在旧的所述砂纸失效以后，可以通过更换新的所述砂纸从而保证稳定的打磨质量；同时更换所述砂纸的方式比更换第二砂轮的方式更加便捷也更加经济，有效提高所述去毛刺装置的实用性。在实际使用的过程中，可以根据工件材质的不同而更换不同材质以及不同规格的所述砂纸，进一步提高这种去毛刺装置的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述第三电机下表面固定设置有电机座，所述电机座远离第二砂轮的一侧固定设置有水平的导杆，所述导杆穿过机架且与机架滑移连接。

通过采用上述技术方案，所述电机座通过导杆可以在C型钢工件的宽度方向上进行运动。这种方法为第三电机提供支持，有效防止第二砂轮以及第三电机因自重产生倾斜从而降低打磨质量。

本实用新型进一步设置为：所述第一气缸上表面固定设置有气缸座，所述气缸座与机架固定连接，所述气缸座上表面与机架之间固定连接有加强肋。

通过采用上述技术方案，所述气缸座为第一气缸提供支持，使第一气缸在工作时更加平稳，有效提高第二砂轮与C型钢工件贴合的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述砂轮架包括砂轮架主体和砂轮架端盖，所述砂轮架端盖的上表面与连杆齐平。

通过采用上述技术方案，将砂轮架分为砂轮架主体和砂轮架端盖两部分，方便砂轮架的加工以及砂轮架内部其他零部件的装配工作，有效降低这种去毛刺装置的制造难度和制造成本，提高这种去毛刺装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上部固定设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端与第一电机固定连接。

通过采用上述技术方案，在所述第二气缸的驱动下，所述第一电机可以沿竖直方向运动。在进行砂纸更换或者砂轮架出现故障时，利用第二气缸升起第一电机以及砂轮架进行砂纸更换或故障维修。这种方法避免C型钢工件给砂纸更换或故障维修工作带来的不便，提高这种去毛刺装置的维修便捷性与实用性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)利用可调节打磨范围的第一砂轮与第二砂轮，可以对多种规格的C型钢工件进行打磨去毛刺；

(2)通过更换第一砂轮与第二砂轮表面的砂纸从而保证稳定的打磨质量，同时也提高该去毛刺装置的便捷性和经济性；

(3)通过将砂轮架分为砂轮架主体和砂轮架端盖两部分，方便砂轮架的加工以及砂轮架内部其他零部件的装配工作，有效降低这种去毛刺装置的制造难度和制造成本。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例砂轮架过中心轴的立面剖视图，主要体现砂轮架的结构；

图3是沿图2中A-A线的剖视图，主要体现旋转盘的结构。

附图标记：1、机架；2、第一电机；3、砂轮架；31、砂轮架主体；32、砂轮架端盖；4、第二电机、5、旋转盘；6、螺旋槽；7、第一砂轮；8、连杆；9、滑轮；10、第一气缸；11、第三电机；12、第二砂轮；13、电机座；14、导杆；15、气缸座；16、加强肋； 17、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1、附图2和附图3，一种可调式C型钢去毛刺装置，包括机架1，机架1上部固定设置有第二气缸17，第二气缸17活塞杆端固定设置有轴端向下的第一电机2，第一电机2轴端固定设置有砂轮架3，砂轮架3内部固定设置有轴端向下的第二电机，第二电机轴端固定设置有水平的旋转盘，旋转盘下表面开设有四条放射状的螺旋槽6；该去毛刺装置还包括四个第一砂轮7，第一砂轮7上固定设置有连杆8，连杆8穿过砂轮架3且与砂轮架3滑移配合，连杆8的另一端转动连接有滑轮9，滑轮9与螺旋槽6滚动配合。转动旋转盘时，滑轮9被螺旋槽6推动，使连杆8进行沿着连杆8延伸方向的移动。在进行砂纸更换或者砂轮架 3出现故障时，利用第二气缸17升起第一电机2以及砂轮架3进行砂纸更换或故障维修。砂轮架3包括砂轮架主体31和砂轮架端盖32，砂轮架端盖32的上表面与连杆8齐平。

参见附图1，机架1水平方向的两侧固定设置有第一气缸10，第一气缸10与C型钢工件宽度方向同向，第一气缸10上表面固定设置有气缸座15，气缸座15与机架1固定连接，气缸座15上表面与机架1之间固定连接有加强肋16。气缸座15为第一气缸10提供支持，同时加强肋16使气缸座15更加稳固。第一气缸10轴端固定设置有第三电机11，第三电机11下表面固定设置有电机座13，电机座13远离第二砂轮12的一侧固定设置有水平的导杆14，导杆14穿过机架1且与机架1滑移连接；电机座13通过导杆14可以在C型钢工件的宽度方向上进行运动，同时也为第三电机11提供支持。第三电机11轴端固定设置有第二砂轮12，第二砂轮12由两个同轴但尺寸不同的圆柱体构成。使用过程中，第二砂轮12紧贴C型钢工件宽度方向两侧的外壁和C型钢工件的下表面，在第三电机11的驱动下，第二砂轮12旋转对C型钢工件断面的毛刺进行打磨去除。通过第一气缸10的驱动可以调节两个第二砂轮12之间的距离，从而实现对多种规格C型钢去毛刺的适用性。

第一砂轮7和第二砂轮12与工件接触的表面粘贴连接有砂纸。使用过程中，在旧砂纸失效以后，可以通过更换新砂纸从而保证稳定的打磨质量；同时可以根据工件材质的不同而更换不同材质以及不同规格的砂纸，进一步提高该去毛刺装置的适用性。

本实施例的工作原理是：砂轮架3下表面以及第一砂轮7均与C型钢工件内壁贴合，在第一电机2的驱动下，砂轮架3以及砂轮架3上的若干第一砂轮7在竖直方向上进行旋转，从而对C型钢工件的切断面进行打磨去毛刺。当C型钢工件宽度变大时，通过第二电机的驱动转动旋转盘，使第一砂轮7被推出一定距离，以适应不同规格的C型钢工件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调式C型钢去毛刺装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)轴端固定设置有砂轮架(3)，所述砂轮架(3)内部固定设置有第二电机，所述第二电机轴端固定设置有旋转盘，所述旋转盘下表面开设有螺旋槽(6)；所述去毛刺装置还包括若干第一砂轮(7)，所述第一砂轮(7)上固定设置有连杆(8)，所述连杆(8)与砂轮架(3)滑移配合，所述连杆(8)的另一端伸入砂轮架(3)内且转动连接有滑轮(9)，所述滑轮(9)与螺旋槽(6)滚动配合。

2.根据权利要求1所述的一种可调式C型钢去毛刺装置，其特征在于：所述机架(1)水平方向的两侧固定设置有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)活塞杆端固定设置有第三电机(11)，所述第三电机(11)轴端固定设置有第二砂轮(12)，所述第二砂轮(12)由两个同轴但尺寸不同的圆柱体构成。

3.根据权利要求2所述的一种可调式C型钢去毛刺装置，其特征在于：所述第一砂轮(7)和第二砂轮(12)与工件接触的表面粘贴连接有砂纸。

4.根据权利要求2所述的一种可调式C型钢去毛刺装置，其特征在于：所述第三电机(11)下表面固定设置有电机座(13)，所述电机座(13)远离第二砂轮(12)的一侧固定设置有水平的导杆(14)，所述导杆(14)与机架(1)滑移连接。

5.根据权利要求2所述的一种可调式C型钢去毛刺装置，其特征在于：所述第一气缸(10)上表面固定设置有气缸座(15)，所述气缸座(15)与机架(1)固定连接，所述气缸座(15)上表面与机架(1)之间固定连接有加强肋(16)。

6.根据权利要求1所述的一种可调式C型钢去毛刺装置，其特征在于：所述砂轮架(3)包括砂轮架主体(31)和砂轮架端盖(32)，所述砂轮架端盖(32)的上表面与连杆(8)齐平。

7.根据权利要求1所述的一种可调式C型钢去毛刺装置，其特征在于：所述机架(1)上部固定设置有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的活塞杆端与第一电机(2)固定连接。

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