CN213945837U - 一种用于轴承外表面打磨的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于轴承外表面打磨的装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有第一电机，第一电机的主轴水平贯穿箱体并伸入箱体内。本实用新型的有益效果是：本实用所提供的一种用于轴承外表面打磨的装置，打开第一电机驱动第一方块带动转动杆外侧的轴承转动，转动杆转动能够带动第二方块通过转动块随之转动，打开第二电机驱动打磨片转动，第二电动伸缩杆向下推动安装块带动打磨片对轴承的外侧表面进行打磨，第三电机驱动螺杆转动能够带动滑块在滑槽内滑动，滑块在滑槽内滑动能够带动打磨片水平往复移动对轴承的外表面均匀进行打磨，打开吸尘机通过吸尘管能够将打磨时产生的大量灰尘吸出通过过滤网过滤后排出。

Description

一种用于轴承外表面打磨的装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种用于轴承外表面打磨的装置。

背景技术

轴承使当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能使支撑机械旋转体吗，轴承使在机械传动过程中起到固定和减少载荷摩擦系数的部件，主要以降低设备在传动过程中的机械载荷系数、滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。然而现有的轴承外表面打磨的时候，由于轴承使圆的，对轴承的固定比较复杂，会经常造成由于固定不好造成外圈和打磨片一起转动的情况，从而造成浪费大量的资源，同时也会造成工作人员时间的浪费。为此，CN210452092 U的专利中提出一种轴承加工用轴承外表面打磨装置，包括工作台，工作台的上表面固定连接有L型支架和固定箱，L型支架位于固定箱的左侧，L型支架的内顶壁固定连接有升降机构，升降机构远离L型支架的一端固定连接有打磨机构，固定箱的左右两侧壁固定连接有挡块。固定箱的左右两侧壁位于挡块上方的位置插接有横柱，横柱位于固定箱外部的一端固定连接有夹板，横柱位于固定箱内部的一端固定连接有竖板，竖板远离横柱的一面固定连接有固定柱，竖板位于横柱上下两侧的位置与固定箱的左右两内壁通过第一弹簧固定连接，固定箱的上表面插接有竖杆，竖杆位于固定箱内部上端的外表面套接有弧形块，弧形块的外表面铰接有铰接杆，铰接杆远离弧形块的一端与固定柱相铰接，竖杆位于弧形块下方的一端套接有空心箱，空心箱的下表面与固定箱的内底壁固定连接，竖杆位于空心箱内部的一端固定连接有横板，横板的下表面与固定箱的内底壁通过第二弹簧固定连接，竖杆位于固定箱的上壁上方的位置插接有移动杆，竖杆位于固定箱的上壁下方的位置插接有弧形卡板，移动杆和弧形卡板位于竖杆内部的一端固定连接有一个连接板，连接板远离弧形卡板的一面固定连接有U型板，U型板远离连接板的一面插接有连接柱，连接柱位于U型板外部的一端与竖杆的内壁固定连接，连接柱位于U型板外部的外表面套接有第三弹簧，竖杆位于固定箱外部的一端固定连接有按板。上述轴承加工用轴承外表面打磨装置通过按压按板，从而使竖杆向下移动，从而可以使弧形卡板向竖杆中心的方向移动，从而使弧形卡板进入固定箱的内部，从而可以对竖杆进行固定防止竖杆向上移动，从而使弧形块向下移动，从而使固定柱在铰接杆的带动下向远离竖杆的反方向移动，从而使横柱向远离竖杆的反方向移动，从而使夹板向向两侧的方向移动，从而可以对轴承外圈进行固定，防止轴承外圈随着打磨机构的转动而转动，从而影响打磨的效率，增加工作人员的工作时间。当轴承打磨好时，按压移动杆，从而使连接板向竖杆中心的方向移动，从而使U型板移动，从而可以使第三弹簧向右侧移动，从而第二弹簧可以使横板向上移动，从而使竖杆向上移动，而第一弹簧会使竖板向竖杆的方向移动，从而使横柱带动夹板向竖杆的方向移动，从而可以方便取出轴承。但是该轴承加工用轴承外表面打磨装置在使用时，只能够一个一个的对轴承外表面进行打磨从而影响工作效率增加了成本，同时结构复杂在对轴承固定时装夹慢不易操作，且无法将打磨时产生的大量灰尘吸走过滤会对操作人员的身体健康产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承外表面打磨的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于轴承外表面打磨的装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有第一电机，第一电机的主轴水平贯穿箱体并伸入箱体内，在第一电机主轴伸入端的末端固定连接水平设置的第一方块，第一方块远离第一电机的一侧设有第一安装槽，第一安装槽内设有水平设置的转动杆，所述箱体的另一侧设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端水平贯穿箱体并伸入箱体内，在第一电动伸缩杆伸缩端的伸入端末端固定连接竖直设置的转动件，转动件远离第一电动伸缩杆的一侧设有水平设置的第二方块，第二方块朝向第一方块的一侧设有水平设置的插接槽，插接槽与转动杆水平同轴设置，所述箱体内顶部设有水平设置的滑槽，滑槽内滑动配合连接滑块，滑槽内还设有用于驱动滑块在滑槽内滑动的动力装置，所述滑块的下侧设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的主轴竖直向下设置并固定连接水平设置的安装块，安装块的下侧设有第二安装槽，第二安装槽内设有第二电机，第二电机的主轴竖直向下伸出至安装块的外侧，在第二电机主轴伸出端的末端固定连接水平设置的打磨片；

所述箱体的上方一侧设有吸尘机与过滤箱，吸尘机的吸风口通过吸风管与过滤箱的一侧相连通，过滤箱的另一侧通吸尘管与箱体相连通。

优选地，所述第一方块的外侧设有螺纹孔，螺纹孔与所述第一安装槽相连通，所述螺纹孔内设有用于将转动杆锁紧的锁紧螺栓。

优选地，所述动力装置包括水平设置的螺杆，螺杆能在所述滑块内转动，螺杆的一端水平贯穿箱体并伸出至箱体的外侧，在螺杆的伸出端设有用于驱动螺杆转动的第三电机，所述螺杆的另一端与滑槽内的一侧转动配合连接，在所述滑块一侧设有螺纹孔，所述螺杆从所述螺纹孔内穿过且与螺纹孔螺纹配合连接。

优选地，所述插接槽内底部中心处固定连接水平设置的定位杆，所述转动杆朝向插接槽的一侧中心处设有水平设置的定位槽，所述定位杆与定位槽相对设置并能够插接配合连接。

优选地，所述过滤箱远离吸尘机的一侧中心处设有第一圆孔，所述吸尘管的一端与第一圆孔相连通，所述过滤箱的另一侧设有第二圆孔，所述吸风管的一端与第二圆孔相连通，所述过滤箱内设有倾斜设置的过滤网。

优选地，所述转动件包括方板，方板竖直固定连接在第一电动伸缩杆伸缩端的伸入端末端，所述方板远离第一电动伸缩杆的一侧设有转动槽，转动槽内转动配合连接转动块，所述转动块的一端伸出至方板的外侧，所述第二方块远离转动杆的一侧与转动块伸出端的末端固定连接。

优选地，所述第二方块朝向转动杆的一侧对称固定连接竖直设置的第一定位板，所述插接槽设置在两个第一定位板之间，所述第一方块朝向第二方块的一侧对称固定连接竖直设置的第二定位板，所述第一安装槽设置在两个第二定位板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打开箱体一侧的箱门将需要打磨的轴承套接在转动杆的外侧，第一电动伸缩杆向右推动方板带动第二方块向转动杆移动，使转动杆的右端插接插接槽内，第一电动伸缩杆继续向右推动方板带动第二方块通过第一定位板将转动杆外侧的轴承挤压紧在第一定位板与第二定位板之间，打开第一电机驱动第一方块带动转动杆外侧的轴承转动，转动杆转动能够带动第二方块通过转动块随之转动，打开第二电机驱动打磨片转动，第二电动伸缩杆向下推动安装块带动打磨片对轴承的外侧表面进行打磨，第三电机驱动螺杆转动能够带动滑块在滑槽内滑动，滑块在滑槽内滑动能够带动打磨片水平往复移动对轴承的外表面均匀进行打磨，打开吸尘机通过吸尘管能够将打磨时产生的大量灰尘吸出通过过滤网过滤后排出。这样能够解决现有的轴承加工用轴承外表面打磨装置在使用时，只能够一个一个的对轴承外表面进行打磨从而影响工作效率增加了成本，同时结构复杂在对轴承固定时装夹慢不易操作，且无法将打磨时产生的大量灰尘吸走过滤会对操作人员的身体健康产生影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种用于轴承外表面打磨的装置的基本结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为转动件的基本结构示意图；

图5为过滤箱的基本结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型涉及一种用于轴承外表面打磨的装置，包括箱体1，箱体1的一侧设有箱门，所述箱体1的一侧通过螺栓固定连接第一电机2，第一电机2的主轴水平贯穿箱体1并伸入箱体1内，在第一电机2主轴伸入端的末端固定连接水平设置的第一方块3，第一方块3远离第一电机2的一侧设有第一安装槽31，第一安装槽31内设有水平设置的转动杆5，所述第一方块3朝向第二方块9的一侧对称焊接固定连接竖直设置的第二定位板34，所述第一安装槽31设置在两个第二定位板34之间。所述第一方块3的外侧设有螺纹孔32，螺纹孔32与所述第一安装槽31相连通，所述螺纹孔32内设有用于将转动杆5锁紧的锁紧螺栓33。所述箱体1的另一侧通过螺栓固定连接第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的伸缩端水平贯穿箱体1并伸入箱体1内，在第一电动伸缩杆7伸缩端的伸入端末端固定连接竖直设置的转动件8，所述转动件8包括方板81，方板81竖直固定连接在第一电动伸缩杆7伸缩端的伸入端末端，所述方板81远离第一电动伸缩杆7的一侧设有转动槽82，转动槽82内转动配合连接转动块83，所述转动块83的一端伸出至方板81的外侧，转动块83远离第一电动伸缩杆7的一侧焊接固定连接水平设置的第二方块9，第二方块9朝向第一方块3的一侧设有水平设置的插接槽91，插接槽91与转动杆5水平同轴设置，所述插接槽91内底部中心处焊接固定连接水平设置的定位杆93，所述转动杆5朝向插接槽91的一侧中心处设有水平设置的定位槽51，所述定位杆93与定位槽51相对设置并能够插接配合连接，定位杆93与定位槽51能够起到导向的作用，所述第二方块9朝向转动杆5的一侧对称焊接固定连接竖直设置的第一定位板92，所述插接槽91设置在两个第一定位板92之间。所述箱体1内顶部设有水平设置的滑槽10，滑槽10内滑动配合连接滑块11，滑槽10内还设有用于驱动滑块11在滑槽10内滑动的动力装置，所述动力装置包括水平设置的螺杆12，螺杆12能在所述滑块11内转动，螺杆12的一端水平贯穿箱体1并伸出至箱体1的外侧，在螺杆12的伸出端设有用于驱动螺杆12转动的第三电机13，第三电机13通过螺栓固定连接箱体1的外侧，第三电机13的主轴与螺杆12的伸出端固定连接同轴设置，所述螺杆12的另一端与滑槽10内的一侧固定的转动轴承转动配合连接，在所述滑块11一侧设有螺纹孔，所述螺杆12从所述螺纹孔内穿过且与螺纹孔螺纹配合连接。所述滑块11的下侧通过螺栓固定连接第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的主轴竖直向下设置并固定连接水平设置的安装块15，安装块15的下侧设有第二安装槽16，第二安装槽16内通过螺栓固定连接第二电机17，第二电机17的主轴竖直向下伸出至安装块15的外侧，在第二电机17主轴伸出端的末端固定连接水平设置的打磨片18。

所述箱体1的上方一侧设有吸尘机20与过滤箱19，吸尘机20通过螺栓固定连接在所述箱体1的上侧，吸尘机20的吸风口通过吸风管201与过滤箱19的一侧相连通，过滤箱19固定连接在箱体1的上侧，过滤箱19的另一侧通吸尘管191与箱体1相连通。所述过滤箱19远离吸尘机20的一侧中心处设有第一圆孔193，所述吸尘管191的一端与第一圆孔193相连通，所述过滤箱19的另一侧设有第二圆孔192，所述吸风管201的一端与第二圆孔192相连通，所述过滤箱19内设有倾斜设置的过滤网194。

在使用本实用新型提供的一种用于轴承外表面打磨的装置时，打开箱体1一侧的箱门将需要打磨的轴承6套接在转动杆5的外侧，第一电动伸缩杆7向右推动方板81带动第二方块9向转动杆5移动，使转动杆5的右端插接插接槽91内，第一电动伸缩杆7继续向右推动方板81带动第二方块9通过第一定位板92将转动杆5外侧的轴承6挤压紧在第一定位板92与第二定位板34之间，打开第一电机2驱动第一方块3带动转动杆5外侧的轴承6转动，转动杆5转动能够带动第二方块9通过转动块83随之转动，打开第二电机17驱动打磨片18转动，第二电动伸缩杆14向下推动安装块15带动打磨片18对轴承6的外侧表面进行打磨，第三电机13驱动螺杆12转动能够带动滑块11在滑槽10内滑动，滑块11在滑槽10内滑动能够带动打磨片18水平往复移动对轴承6的外表面均匀进行打磨，打开吸尘机20通过吸尘管191能够将打磨时产生的大量灰尘吸出通过过滤网194过滤后排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于轴承外表面打磨的装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧设有第一电机（2），第一电机（2）的主轴水平贯穿箱体（1）并伸入箱体（1）内，在第一电机（2）主轴伸入端的末端固定连接水平设置的第一方块（3），第一方块（3）远离第一电机（2）的一侧设有第一安装槽（31），第一安装槽（31）内设有水平设置的转动杆（5），所述箱体（1）的另一侧设有第一电动伸缩杆（7），第一电动伸缩杆（7）的伸缩端水平贯穿箱体（1）并伸入箱体（1）内，在第一电动伸缩杆（7）伸缩端的伸入端末端固定连接竖直设置的转动件（8），转动件（8）远离第一电动伸缩杆（7）的一侧设有水平设置的第二方块（9），第二方块（9）朝向第一方块（3）的一侧设有水平设置的插接槽（91），插接槽（91）与转动杆（5）水平同轴设置，所述箱体（1）内顶部设有水平设置的滑槽（10），滑槽（10）内滑动配合连接滑块（11），滑槽（10）内还设有用于驱动滑块（11）在滑槽（10）内滑动的动力装置，所述滑块（11）的下侧设有第二电动伸缩杆（14），第二电动伸缩杆（14）的主轴竖直向下设置并固定连接水平设置的安装块（15），安装块（15）的下侧设有第二安装槽（16），第二安装槽（16）内设有第二电机（17），第二电机（17）的主轴竖直向下伸出至安装块（15）的外侧，在第二电机（17）主轴伸出端的末端固定连接水平设置的打磨片（18）；

所述箱体（1）的上方一侧设有吸尘机（20）与过滤箱（19），吸尘机（20）的吸风口通过吸风管（201）与过滤箱（19）的一侧相连通，过滤箱（19）的另一侧通吸尘管（191）与箱体（1）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承外表面打磨的装置，其特征在于：所述第一方块（3）的外侧设有螺纹孔（32），螺纹孔（32）与所述第一安装槽（31）相连通，所述螺纹孔（32）内设有用于将转动杆（5）锁紧的锁紧螺栓（33）。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承外表面打磨的装置，其特征在于：所述动力装置包括水平设置的螺杆（12），螺杆（12）能在所述滑块（11）内转动，螺杆（12）的一端水平贯穿箱体（1）并伸出至箱体（1）的外侧，在螺杆（12）的伸出端设有用于驱动螺杆（12）转动的第三电机（13），所述螺杆（12）的另一端与滑槽（10）内的一侧转动配合连接，在所述滑块（11）一侧设有螺纹孔，所述螺杆（12）从所述螺纹孔内穿过且与螺纹孔螺纹配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承外表面打磨的装置，其特征在于：所述插接槽（91）内底部中心处固定连接水平设置的定位杆（93），所述转动杆（5）朝向插接槽（91）的一侧中心处设有水平设置的定位槽（51），所述定位杆（93）与定位槽（51）相对设置并能够插接配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承外表面打磨的装置，其特征在于：所述过滤箱（19）远离吸尘机（20）的一侧中心处设有第一圆孔（193），所述吸尘管（191）的一端与第一圆孔（193）相连通，所述过滤箱（19）的另一侧设有第二圆孔（192），所述吸风管（201）的一端与第二圆孔（192）相连通，所述过滤箱（19）内设有倾斜设置的过滤网（194）。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承外表面打磨的装置，其特征在于：所述转动件（8）包括方板（81），方板（81）竖直固定连接在第一电动伸缩杆（7）伸缩端的伸入端末端，所述方板（81）远离第一电动伸缩杆（7）的一侧设有转动槽（82），转动槽（82）内转动配合连接转动块（83），所述转动块（83）的一端伸出至方板（81）的外侧，所述第二方块（9）远离转动杆（5）的一侧与转动块（83）伸出端的末端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于轴承外表面打磨的装置，其特征在于：所述第二方块（9）朝向转动杆（5）的一侧对称固定连接竖直设置的第一定位板（92），所述插接槽（91）设置在两个第一定位板（92）之间，所述第一方块（3）朝向第二方块（9）的一侧对称固定连接竖直设置的第二定位板（34），所述第一安装槽（31）设置在两个第二定位板（34）之间。

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