CN220371995U - 一种内置清理机构的卡缆制备用成型机 - Google Patents

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杜永刚
杜永涛
杜菲凡
杜璐
杜路圪
杜鑫磊
邱孟雷
杜路康
杜路航
黑敬丽
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Du Yonggang
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Abstract

本实用新型涉及卡缆加工技术领域,提出了一种内置清理机构的卡缆制备用成型机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装壳,所述底座的顶部固定安装有加工台,所述加工台的顶部开设有模腔;所述安装壳的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有升降板,所述升降板的底部固定安装有模凸。通过风机使高压喷头对安装壳内进行清理,在铰链式气缸的作用下,带动高压喷头上下摆动,提高对模腔和模凸的清理效果,防止垃圾杂质等对卡缆物料加工造成影响,搭配吸尘器使用保证了安装壳内部的清洁度,提高了对卡缆物料冲压时的效果。

Description

一种内置清理机构的卡缆制备用成型机
技术领域
本实用新型涉及卡缆加工技术领域,涉及一种内置清理机构的卡缆制备用成型机。
背景技术
卡缆是用Q235和16锰的钢板加工而成的,卡缆的型号分为U25,U29,U36等各种规格u型钢支架卡缆,U型钢巷道支架卡缆,由压紧件和锁紧件组成,包括安装在U形钢搭接段夹紧两个型钢的主卡缆和安装在搭接段的顶端只夹紧一个型钢的付卡缆,主卡缆和付卡缆互相连接在一起。
经检索中国专利号CN213530480U公开了一种用于生产卡揽的压力机,包括底板,所述底板的顶部并位于靠近左侧的位置滑动连接有支撑板。该用于生产卡揽的压力机,正反电机转动带动螺纹轴转动,螺纹轴通过推动柱带动夹持板一向下运动,夹持板一带动夹持垫向下运动,通过夹持板一和夹持板二对金属件进行夹持,通过橡胶材料制造的夹持垫,提高了夹持装置的摩擦力,提高夹持装置的稳定性,提高了压力机的安全性,通过拖动帽向上运动带动滑动杆向上运动,挡板对压缩弹簧进行压缩,调节卡紧柱对滑动杆进行定位,将工作台取出或安装,滑动杆对工作台进行固定,使模具进行安装或拆卸省时省力,可以提高压力机的工作效率。
然而在实施相关技术中发现上述一种CN213530480U存在以下问题:上述方案通过橡胶材料制造的夹持垫,提高了夹持装置的摩擦力,提高夹持装置的稳定性,提高了压力机的安全性,但是在实际使用时,在对卡缆进行加工时,需要对模腔内进行清理,避免模腔内存在粉尘杂质对卡缆加工造成影响。
实用新型内容
本实用新型提出一种内置清理机构的卡缆制备用成型机,解决了相关技术中的在实际使用时,在对卡缆进行加工时,需要对模腔内进行清理,避免模腔内存在粉尘杂质对卡缆加工造成影响的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种内置清理机构的卡缆制备用成型机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装壳,所述底座的顶部固定安装有加工台,所述加工台的顶部开设有模腔;
所述安装壳的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有升降板,所述升降板的底部固定安装有模凸;
所述安装壳的一侧设置有清理组件,所述底座的底部设置有冷却组件。
优选的,所述加工台的顶部固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆与所述安装壳之间固定连接,所述升降板与两个所述滑杆之间滑动连接,所述液压缸的输出端延伸至所述安装壳的内部,所述模凸与所述模腔之间相匹配。
优选的,所述清理组件包括固定安装在所述安装壳一侧的风机、固定连接在所述风机输出端的弹性软管、转动连接在所述安装壳内侧壁的高压喷头、固定安装在所述安装壳内侧壁的支撑板、固定安装在所述支撑板顶部的铰链式气缸。
优选的,所述风机的输入端位于外部,所述风机的输出端延伸至所述安装壳的内部,所述铰链式气缸的输出端与所述高压喷头之间转动连接。
优选的,所述冷却组件包括固定安装在所述底座底部的冷水箱、固定安装在所述冷水箱一侧的循环泵、开设在所述加工台内部的冷却腔、固定连接在所述冷水箱顶部的回流管。
优选的,所述循环泵的输入端延伸至所述冷水箱的内部,所述循环泵的输出端延伸至所述冷却腔的内部,所述回流管的顶端与所述冷却腔之间固定连接。
优选的,所述安装壳的一侧固定连接有集尘箱,所述集尘箱的顶部固定安装有吸尘器,所述安装壳的内侧壁固定安装有吸盘,所述吸尘器的输入端延伸至所述安装壳的内部,所述吸尘器的输出端延伸至所述集尘箱的内部,所述吸尘器的输入端与所述吸盘之间固定连接。
优选的,所述安装壳的前侧开设有矩形口,所述矩形口的内部铰接有密封门。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中通过风机使高压喷头对安装壳内进行清理,在铰链式气缸的作用下,带动高压喷头上下摆动,提高对模腔和模凸的清理效果,防止垃圾杂质等对卡缆物料加工造成影响,搭配吸尘器使用保证了安装壳内部的清洁度,提高了对卡缆物料冲压时的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的部分立体结构示意图;
图中:1、底座;2、安装壳;3、加工台;4、模腔;5、液压缸;6、升降板;7、模凸;8、清理组件;81、风机;82、弹性软管;83、高压喷头;84、支撑板;85、铰链式气缸;9、冷却组件;91、冷水箱;92、循环泵;93、冷却腔;94、回流管;10、滑杆;11、集尘箱;12、吸尘器;13、吸盘;14、矩形口;15、密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案,一种内置清理机构的卡缆制备用成型机:包括底座1,底座1的顶部固定安装有安装壳2,底座1的顶部固定安装有加工台3,加工台3的顶部开设有模腔4;
安装壳2的顶部固定安装有液压缸5,液压缸5的输出端固定连接有升降板6,升降板6的底部固定安装有模凸7;
安装壳2的一侧设置有清理组件8,底座1的底部设置有冷却组件9。
在使用时,在风机81的作用下,使高压喷头83对模腔4内和模凸7表面进行清理,在铰链式气缸85的作用下,带动高压喷头83上下摆动,增加清理效果,防止垃圾杂质等对卡缆物料加工造成影响,搭配吸尘器12保证了安装壳2内部的清洁度,当开始加工时,把卡缆物料防止在模腔4内,利用液压缸5推动升降板6,使模凸7对物料进行挤压成型。
具体的,加工台3的顶部固定连接有两个滑杆10,两个滑杆10与安装壳2之间固定连接,升降板6与两个滑杆10之间滑动连接,液压缸5的输出端延伸至安装壳2的内部,模凸7与模腔4之间相匹配。
滑杆10用于对升降板6的移动进行限位,增加合模的稳定性,提高对卡缆的加工效果。
具体的,清理组件8包括固定安装在安装壳2一侧的风机81、固定连接在风机81输出端的弹性软管82、转动连接在安装壳2内侧壁的高压喷头83、固定安装在安装壳2内侧壁的支撑板84、固定安装在支撑板84顶部的铰链式气缸85,风机81的输入端位于外部,风机81的输出端延伸至安装壳2的内部,铰链式气缸85的输出端与高压喷头83之间转动连接。
清理组件8在风机81的作用下,利用高压喷头83对加工台3进行清理,在铰链式气缸85的作用下,使高压喷头83进行上下摆动,便于对模腔4和模凸7的表面进行清理。
具体的,冷却组件9包括固定安装在底座1底部的冷水箱91、固定安装在冷水箱91一侧的循环泵92、开设在加工台3内部的冷却腔93、固定连接在冷水箱91顶部的回流管94,循环泵92的输入端延伸至冷水箱91的内部,循环泵92的输出端延伸至冷却腔93的内部,回流管94的顶端与冷却腔93之间固定连接。
冷却组件9主要通过循环泵92,对冷水箱91内的冷却液进行输送到冷却腔93内,对加工后的卡缆进行加速冷却成型。
具体的,安装壳2的一侧固定连接有集尘箱11,集尘箱11的顶部固定安装有吸尘器12,安装壳2的内侧壁固定安装有吸盘13,吸尘器12的输入端延伸至安装壳2的内部,吸尘器12的输出端延伸至集尘箱11的内部,吸尘器12的输入端与吸盘13之间固定连接。
吸尘器12通过吸盘13对安装壳2内的粉尘进行吸取存放,避免粉尘溢出。
具体的,安装壳2的前侧开设有矩形口14,矩形口14的内部铰接有密封门15。
密封门15用于对卡缆物料进行上料,在关闭时,防止风机81工作导致粉尘飞溅。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种内置清理机构的卡缆制备用成型机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有安装壳(2),所述底座(1)的顶部固定安装有加工台(3),所述加工台(3)的顶部开设有模腔(4);
所述安装壳(2)的顶部固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端固定连接有升降板(6),所述升降板(6)的底部固定安装有模凸(7);
所述安装壳(2)的一侧设置有清理组件(8),所述底座(1)的底部设置有冷却组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种内置清理机构的卡缆制备用成型机,其特征在于,所述加工台(3)的顶部固定连接有两个滑杆(10),两个所述滑杆(10)与所述安装壳(2)之间固定连接,所述升降板(6)与两个所述滑杆(10)之间滑动连接,所述液压缸(5)的输出端延伸至所述安装壳(2)的内部,所述模凸(7)与所述模腔(4)之间相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种内置清理机构的卡缆制备用成型机,其特征在于,所述清理组件(8)包括固定安装在所述安装壳(2)一侧的风机(81)、固定连接在所述风机(81)输出端的弹性软管(82)、转动连接在所述安装壳(2)内侧壁的高压喷头(83)、固定安装在所述安装壳(2)内侧壁的支撑板(84)、固定安装在所述支撑板(84)顶部的铰链式气缸(85)。
4.根据权利要求3所述的一种内置清理机构的卡缆制备用成型机,其特征在于,所述风机(81)的输入端位于外部,所述风机(81)的输出端延伸至所述安装壳(2)的内部,所述铰链式气缸(85)的输出端与所述高压喷头(83)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种内置清理机构的卡缆制备用成型机,其特征在于,所述冷却组件(9)包括固定安装在所述底座(1)底部的冷水箱(91)、固定安装在所述冷水箱(91)一侧的循环泵(92)、开设在所述加工台(3)内部的冷却腔(93)、固定连接在所述冷水箱(91)顶部的回流管(94)。
6.根据权利要求5所述的一种内置清理机构的卡缆制备用成型机,其特征在于,所述循环泵(92)的输入端延伸至所述冷水箱(91)的内部,所述循环泵(92)的输出端延伸至所述冷却腔(93)的内部,所述回流管(94)的顶端与所述冷却腔(93)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种内置清理机构的卡缆制备用成型机,其特征在于,所述安装壳(2)的一侧固定连接有集尘箱(11),所述集尘箱(11)的顶部固定安装有吸尘器(12),所述安装壳(2)的内侧壁固定安装有吸盘(13),所述吸尘器(12)的输入端延伸至所述安装壳(2)的内部,所述吸尘器(12)的输出端延伸至所述集尘箱(11)的内部,所述吸尘器(12)的输入端与所述吸盘(13)之间固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种内置清理机构的卡缆制备用成型机,其特征在于,所述安装壳(2)的前侧开设有矩形口(14),所述矩形口(14)的内部铰接有密封门(15)。
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