CN111421379B - 一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置，属于钢板加工技术领域。本发明包括上盖板、第一固定机构、后封板、两个侧封板、第二固定机构、清扫机构和压缩机构，上盖板铰接在固定套上，电机和上盖板之间连接有拉绳，第一固定机构能够将上盖板固定在固定套上，后封板竖直固设在固定套上，后封板上固连有导向槽，两个侧封板分别铰接在后封板的前后侧边上，当两个侧封板同时转动至接触上盖板时，通过第二固定机构将其固定住，上盖板、竖直板、两个侧封板和后封板之间形成保护腔，清扫机构能够将位于保护腔内的铁屑清扫至导向槽上，压缩机构能够收集导向板上掉落的铁屑。本发明能够避免铣边产生的铁屑到处乱飞，并将其收集起来。

Description

一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置

技术领域

本发明属于钢板加工技术领域，涉及一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置。

背景技术

随着桥梁建设的快速发展，钢结构桥梁在各方面技术的日益进步，钢结构桥梁具有强度高、抗震性好、建设周期短等优点，目前已被广泛应用。

由于桥梁钢结构分段中采用了大量的加厚板，由于原材料的尺寸有限，需要对加厚板进行拼接处理，两个加厚板的拼接处需要开焊接坡口，通常采用钢板铣边机对加厚板进行开坡口处理，在加工过程中，伴随着刀盘的高速铣削，铁屑四溅，因刀具铣削钢板时产生大量的摩擦热能，四溅的铁屑常常处于高温状态，容易对操作人员造成伤害，部分铁屑还会残留在钢板表面，如果没有及时清理，会影响加工精度，加工结束后，还需要人工清除铁屑，这样不但增加了操作者的劳动强度同时还增加了危险性、降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置，能够避免铣边产生的铁屑到处乱飞，并将其收集起来。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置，所述钢板铣边机包括铣边机本体和倾斜设置在铣边机本体侧壁上的电机，所述电机上设置有固定套，所述固定套通过连接柱与铣边机本体固连，所述电机的输出轴端部固设有铣刀头，所述铁屑收集装置包括上盖板，所述上盖板铰接在固定套的上侧面，所述上盖板远离固定套的侧边固连有竖直板，所述电机和上盖板之间连接有拉绳，当上盖板转动至水平状态时，所述拉绳处于拉紧状态；

第一固定机构，所述第一固定机构设置在固定套上，当上盖板向上转动至靠近固定套时，所述第一固定机构能够将上盖板固定在固定套上；

后封板，所述后封板竖直固设在固定套的下侧面上，所述后封板的下侧边固连有导向槽，所述导向槽倾斜向下设置；

两个侧封板，两个所述侧封板分别铰接在后封板的前后侧边上，当两个侧封板同时转动至接触上盖板的前后侧边时，所述上盖板、竖直板、两个侧封板和后封板之间形成保护腔；

第二固定机构，所述第二固定机构设置在竖直板上，当两个侧封板同时转动至接触上盖板的前后侧边时，所述第二固定机构能够将两个侧封板固定在竖直板上；

清扫机构，所述清扫机构设置在竖直板上，所述清扫机构能够将位于保护腔内的铁屑清扫至导向槽上；

压缩机构，所述压缩机构设置在铣边机本体的侧壁上，所述压缩机构能够收集导向槽上掉落的铁屑，并将铁屑压缩在一起。

在上述的一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置中，所述第一固定机构包括：

电磁铁，所述电磁铁固设在电机的外侧；

永磁铁，所述永磁铁固设在上盖板上，当上盖板向上转动至靠近电机时，至少有一个位置，所述永磁铁和电磁铁相接触。

在上述的一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置中，所述清扫机构包括：

若干个喷头，若干个所述喷头固设在位于保护腔内的竖直板上，所述喷头倾斜向下设置；

电动气泵，所述电动气泵固设在铣边机本体上，所述电动气泵的出口通过管子和若干个喷头相连通。

在上述的一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置中，所述竖直板的下侧边设有毛刷，当上盖板转动至与钢板平行时，所述毛刷的下端与钢板的上侧面相接触。

在上述的一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置中，所述侧封板包括水平部和竖直部，所述水平部位于钢板的上方，所述竖直部位于钢板的左侧，所述水平部的下侧边设有毛刷，所述毛刷的下端与钢板的上侧面相接触。

在上述的一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置中，所述第二固定机构包括两个固定结构，两个所述固定结构分别设置在竖直板的前后两侧边上，所述固定结构包括：

固定耳板，所述固定耳板固设在其中一个侧封板上，所述固定耳板上设有缺口；

固定螺柱，所述固定螺柱固设在靠近固定耳板的竖直板上，所述固定螺柱上螺纹连接有螺母，当侧封板转动至接触上盖板的侧边时，所述固定螺柱插入到固定耳板的缺口内，通过螺母将固定耳板固定在固定螺柱上。

在上述的一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置中，所述压缩机构包括：

矩形漏斗，所述矩形漏斗固设在铣边机本体上，所述矩形漏斗位于导向槽的正下方；

储料筒，所述储料筒通过底座板固设在铣边机本体上，所述储料筒内设有储料腔；

连接管，所述连接管的一端与矩形漏斗的下端连接，另一端与储料筒的下端连接，所述储料腔通过连接管与矩形漏斗相连通；

重块，所述重块上下滑动设置在储料腔内，所述储料筒的上端插设有滑杆，所述滑杆的下端延伸至储料腔内且端部与重块固连，所述滑杆的上端穿出储料筒；

驱动机构，所述驱动机构设置在铣边机本体上，所述驱动机构能够间歇性地带动滑杆向上滑动。

在上述的一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置中，所述驱动机构包括：

第一转轴和第一转轴，所述底座板上固设有支撑板，所述第一转轴和第二转轴平行转动设置在支撑板和铣边机本体之间；

第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条对称设置在位于储料筒上方的滑杆两侧，所述第一齿条和第二齿条的长度方向与滑杆的长度方向一致；

第一不完全齿轮和第二不完全齿轮，所述第一不完全齿轮同轴固设在第一转轴上，所述第二不完全齿轮同轴固设在第二转轴上，当第一不完全齿轮和第一齿条啮合连接，同时第二不完全齿轮和第二齿条啮合连接；

第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮同轴固设在第一转轴上，所述第二齿轮同轴固设在第二转轴上，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接；

驱动电机，所述铣边机本体内设有空腔，所述驱动电机固设在空腔内，所述第一转轴的一端延伸至空腔内且端部与驱动电机的输出轴传动连接。

在上述的一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置中，所述重块的下侧面呈左低右高的倾斜状态，所述储料腔的底部设有斜板，所述斜板和重块的下侧面平行。

在上述的一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置中，所述储料筒的左侧壁上设有开口，所述开口下侧边与位于斜板左侧边平齐，所述开口上设有盖板。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、初始状态，上盖板和竖直板通过第一固定机构固定在固定套上，两个侧封板处于打开状态，便于查看铣刀头和钢板的位置，将铣刀头定位后，在进行铣边前，关闭第一固定机构，将上盖板转动至与钢板的上侧面平行，此时拉绳处于拉紧状态，关闭两个侧封板，使两个侧封板分别接触上盖板的前后两侧，通过第二固定机构将两个侧封板固定住，然后驱动铣边机本体沿着钢板的侧边水平移动，铣削钢板的侧边，铣刀头铣削下来的铁屑大部分被挡在保护腔内，避免高热的铁屑飞溅对操作人员和设备造成损坏，部分掉落至钢板上的铁屑，启动清扫机构可以将这些铁屑清扫至导向槽，最后大部分的铁屑都通过导向槽掉落至压缩机构内，启动压缩机构，将铁屑压缩在一起，减小铁屑的体积，便于储存和运输；

2、启动电磁铁，使电磁铁的磁极和永磁铁的磁极相反，产生吸引力，当铣削结束后，向上转动上盖板，当电磁铁和永磁铁相接触时，上盖板被固定在电机上，避免上盖板遮挡视线；

3、当铣刀头铣削钢板时，部分铁屑掉落至钢板的上侧面上，启动电动气泵，将外界的空气抽吸至喷头内，然后通过喷头斜向下喷出，将钢板上的铁屑吹落至后封板上，然后沿着导向槽掉落至压缩机构内，提高铁屑的清扫效果，免去了人工清理钢板的麻烦，省时省力；

4、上盖板和竖直板可以随着铣刀头水平移动，因此，竖直板和钢板之间留有一定的间隙，毛刷的设置可以避免铁屑从间隙中飞溅出来，对操作人员造成伤害；同理，两个侧封板的水平部和钢板之间也存在一定的间隙，毛刷的设置可以避免铁屑从间隙飞出，对操作人员造成伤害；此外，当侧封板在移动时，毛刷可以将钢板上未被吹走的铁屑清扫至保护腔内，利用喷头喷出的气体将这些铁屑吹走，提高铁屑的清扫效果；

5、铁屑沿着导向槽掉落至矩形漏斗内，然后通过连接管滑落至储料腔内，启动驱动机构，带动滑杆向上滑动，重块被向上提起，当滑杆失去驱动机构向上的作用力后，在重块的自身重力作用下，拉动滑杆向下移动，重块冲击储存腔底部的铁屑，将铁屑压扁，减小铁屑的体积，便于储存和运输；

6、启动驱动电机，带动第一转轴和第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮和第二转轴反向转动，第一转轴上的第一不完全齿轮和第二转轴上的第二不完全齿轮反向转动，第一不完全齿轮的齿牙和第二不完全齿轮上的齿牙带动两个齿条和滑杆向上移动，提起重块，当第一不完全齿轮和第二不完全齿轮的齿牙转动至远离两个齿条后，滑杆在重块的重力作用下向下滑动，冲压储存腔底部的铁屑，将铁屑压扁，等待下一次第一不完全齿轮和第二不完全齿轮上的齿牙啮合两个齿条，再次带动滑杆向上滑动，往复循环，提高铁屑的压缩效果；

7、由于重块的下侧面呈左低右高的倾斜状态，同时储存腔底部的斜板和重块的下侧面平行，连接管掉落的铁屑会不断地下滑至斜板的左侧边，然后逐渐覆盖整个斜板，避免铁屑堆积在一个角落，使得冲压不均匀；此外，当需要清理储存腔内的铁屑时，可以打开盖板，铁屑会自动向左滑落至储存筒外，操作简单。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是图2中B-B处的剖视图；

图4是图2中C-C处的剖视图。

图中，1、铣边机本体；11、电机；111、固定套；112、连接柱；113、铣刀头；114、电磁铁；115、拉绳；116、永磁铁；12、底座板；121、支撑板；13、电动气泵；14、空腔；15、控制器；2、上盖板；21、竖直板；22、固定螺柱；221、螺母；23、喷头；24、毛刷；25、第一铰接轴；3、侧封板；31、固定耳板；32、第二铰接轴；4、后封板；41、导向槽；42、保护腔；5、矩形漏斗；51、连接管；6、储存筒；61、储料腔；611、斜板；612、开口；613、盖板；62、重块；63、滑杆；631、第一齿条；632、第二齿条；633、挡板；7、第一转轴；71、第一齿轮；72、第一不完全齿轮；73、驱动电机；8、第二转轴；81、第二齿轮；82、第二不完全齿轮；9、钢板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至4所示，一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置，所述钢板铣边机包括铣边机本体1和倾斜设置在铣边机本体1侧壁上的电机11，所述电机11上设置有固定套111，所述固定套111通过连接柱112与铣边机本体1固连，所述电机11的输出轴端部固设有铣刀头113。

将钢板9放在胎架上，铣边机本体1可以沿着钢板9的边沿水平移动，调整电机11的角度，使铰刀头113可根据要求削切钢板9的边沿。

所述铁屑收集装置包括上盖板2、第一固定机构、后封板4、两个侧封板3、第二固定机构、清扫机构和压缩机构。

所述上盖板2通过第一铰接轴25铰接在固定套111的上侧面，所述第一铰接轴25的长度方向和铣边机本体1的移动方向一致，所述上盖板2远离固定套111的侧边固连有竖直板21，所述电机11和上盖板2之间连接有拉绳115，当上盖板2转动至平行钢板9时，所述拉绳115处于拉紧状态。

所述第一固定机构设置在固定套111上，当上盖板2向上转动至靠近固定套111时，所述第一固定机构能够将上盖板2固定在固定套111上。

所述后封板4竖直固设在固定套111的下侧面上，所述后封板4的下侧边固连有导向槽41，所述导向槽41倾斜向下设置。

两个所述侧封板3分别通过两个第二铰接轴32铰接在后封板4的前后侧边上，所述第二铰接轴32的长度方向和钢板9相垂直，当两个侧封板3同时转动至接触上盖板2的前后侧边时，所述上盖板2、竖直板21、两个侧封板3和后封板4之间形成保护腔42。

所述第二固定机构设置在竖直板21上，当两个侧封板3同时转动至接触上盖板2的前后侧边时，所述第二固定机构能够将两个侧封板3固定在竖直板21上。

所述清扫机构设置在竖直板21上，所述清扫机构能够将位于保护腔42内的钢板9上的铁屑清扫至导向槽41上。

所述压缩机构设置在铣边机本体1的侧壁上，所述压缩机构能够收集导向槽41上掉落的铁屑，并将铁屑压缩在一起。

初始状态，上盖2和竖直板21通过第一固定机构固定在固定套111上，两个侧封板3处于打开状态，便于查看铣刀头113和钢板9的位置，将铣刀头113定位后，在进行铣边前，关闭固定机构，将上盖板2转动至与钢板9的上侧面平行，此时拉绳115处于拉紧状态，关闭两个侧封板3，使两个侧封板3分别接触上盖板2的前后两侧，通过第二固定机构将两个侧封板3固定住，然后驱动铣边机本体1沿着钢板9的侧边水平移动，铣削钢板9的侧边，铣刀头113铣削下来的铁屑大部分被挡在保护腔42内，避免高热的铁屑飞溅对操作人员和设备造成损坏，部分掉落至钢板9上的铁屑，启动清扫机构可以将这些铁屑清扫至导向槽41，最后大部分的铁屑都通过导向槽41掉落至压缩机构内，启动压缩机构，将铁屑压缩在一起，减小铁屑的体积，便于储存和运输。

具体来说，所述第一固定机构包括电磁铁114和永磁铁116。

所述电磁铁114固设在电机11的外侧，所述铣边机本体1上设有控制器15，所述电磁铁114通过控制器15与外部电源电连接。

所述永磁铁116固设在上盖板2上，当上盖板2向上转动至靠近电机11时，至少有一个位置，所述永磁铁116和电磁铁114相接触。

启动电磁铁114，使电磁铁114的磁极和永磁铁116的磁极相反，产生吸引力，当铣削结束后，向上转动上盖板2，当电磁铁114和永磁铁116相接触时，上盖板2被固定在电机11上，避免上盖板2遮挡视线。

具体来说，所述清扫机构包括若干个喷头23和电动气泵13。

若干个所述喷头23固设在位于保护腔42内的竖直板21上，所述喷头23倾斜向下设置。

所述电动气泵13固设在铣边机本体1上，所述电动气泵13的出口通过管子和若干个喷头23相连通。

当铣刀头113铣削钢板9时，部分铁屑掉落至钢板9的上侧面上，启动电动气泵13，将外界的空气抽吸至喷头23内，然后通过喷头23斜向下喷出，将钢板9上的铁屑吹落至后封板4上，然后沿着导向槽41掉落至压缩机构内，提高铁屑的清扫效果，免去了人工清理钢板9的麻烦，省时省力。

具体来说，所述竖直板21的下侧边设有毛刷24，当上盖板2转动至与钢板9平行时，所述毛刷24的下端与钢板9的上侧面相接触。

由于上盖板2和竖直板21随着铣刀头113水平移动，因此，竖直板21和钢板9之间留有一定的间隙，毛刷24的设置可以避免铁屑从间隙中飞溅出来，对操作人员造成伤害。

具体来说，所述侧封板3包括水平部和竖直部，所述水平部位于钢板9的上方，所述竖直部位于钢板9的左侧，所述水平部的下侧边设有毛刷24，所述毛刷24的下端与钢板9的上侧面相接触。

两个侧封板3的水平部和钢板9之间也存在一定的间隙，毛刷24的设置可以避免铁屑从间隙飞出，对操作人员造成伤害；此外，当侧封板3在移动时，毛刷24可以将钢板9上未被吹走的铁屑清扫至保护腔42内，利用喷头23喷出的气体将这些铁屑吹走，提高铁屑的清扫效果。

具体来说，所述第二固定机构包括两个固定结构，两个所述固定结构分别设置在竖直板21的前后两侧边上，所述固定结构包括固定耳板31和固定螺柱22。

所述固定耳板31搭接在其中一个侧封板3的边沿，所述固定耳板31远离侧封板3的一侧边上设有缺口311。

所述固定螺柱22固设在靠近固定耳板31的竖直板21上，所述固定螺柱22上螺纹连接有螺母221，当侧封板3转动至接触上盖板2的侧边时，所述固定螺柱22插入到固定耳板31的缺口311内，通过螺母221将固定耳板31固定在固定螺柱22上。

初始状态，螺母221转动至固定螺柱22远离竖直板21的一端，当两个侧封板3转动至接触上盖板2上时，固定螺柱22插入到固定耳板31的缺口311内，转动螺母221至接触固定耳板31时，将固定耳板31固定在固定螺柱22上，操作简单。

具体来说，所述压缩机构包括矩形漏斗5、储料筒6、连接管51、重块62、第一齿轮71、第二齿轮81和驱动电机73。

所述矩形漏斗5固设在铣边机本体1上，所述矩形漏斗5位于导向槽41的正下方。

所述储料筒6通过底座板12固设在铣边机本体1上，所述储料筒6内设有储料腔61。

所述连接管51的一端与矩形漏斗5的下端连接，另一端与储料筒6的下端连接，所述储料腔61通过连接管51与矩形漏斗5相连通。

所述重块62上下滑动设置在储料腔61内，所述储料筒6的上端插设有滑杆63，所述滑杆63的下端延伸至储料腔61内且端部与重块62固连，所述滑杆63的上端穿出储料筒6。

所述第一齿轮71同轴固设在第一转轴7上，所述第二齿轮81同轴固设在第二转轴8上，所述第一齿轮71和第二齿轮81啮合连接。

所述铣边机本体1内设有空腔14，所述驱动电机73固设在空腔14内，所述第一转轴7的一端延伸至空腔14内且端部与驱动电机73的输出轴固连。

铁屑沿着导向槽41掉落至矩形漏斗5内，然后通过连接管51滑落至储料腔61内，启动驱动机构，带动滑杆63向上滑动，重块62被向上提起，当滑杆63失去驱动机构向上的作用力后，在重块62的自身重力作用下，拉动滑杆63向下移动，重块62冲击储存腔61底部的铁屑，将铁屑压扁，减小铁屑的体积，便于储存和运输。

具体来说，所述驱动机构包括第一转轴7、第二转轴8、第一齿条631、第二齿条632、第一不完全齿轮72、第二不完全齿轮82和驱动结构。

所述底座板12上固设有支撑板121，所述第一转轴7和第二转轴8平行转动设置在支撑板121和铣边机本体1之间。

所述第一齿条631和第二齿条632对称设置在位于储料筒6上方的滑杆63两侧，所述第一齿条631和第二齿条632的长度方向与滑杆63的长度方向一致。

所述第一不完全齿轮72同轴固设在第一转轴7上，所述第二不完全齿轮82同轴固设在第二转轴8上，当第一不完全齿轮72和第一齿条631啮合连接，同时第二不完全齿轮82和第二齿条632啮合连接。

所述驱动结构设置在第一转轴7和第二转轴8上，所述驱动结构能够带动第一转轴7和第二转轴8同时反向转动。

所述滑杆63的上端设有挡板633，所述挡板633的尺寸大于滑杆63横截面的尺寸。

启动驱动结构，带动第一转轴7和第二转轴8同时反向转动，第一转轴7上的第一不完全齿轮72和第二转轴8上的第二不完全齿轮82反向转动，第一不完全齿轮72的齿牙和第二不完全齿轮82上的齿牙带动第一齿条631、第二齿条632和滑杆63向上移动，提起重块63，当第一不完全齿轮72和第二不完全齿轮82的齿牙转动至远离第一齿条631和第二齿条632后，滑杆63在重块63的重力作用下向下滑动，重块62冲压储存腔61底部的铁屑，将铁屑压扁，等待第一不完全齿轮72和第二不完全齿轮82上的齿牙再次啮合第一齿条631和第二齿条632，带动滑杆63向上滑动，往复循环，提高铁屑的压缩效果。

具体来说，所述驱动结构包括第一齿轮71、第二齿轮81和驱动电机73。

所述第一齿轮71同轴固设在第一转轴7上，所述第二齿轮81同轴固设在第二转轴8上，所述第一齿轮71和第二齿轮81啮合连接。

所述铣边机本体1内设有空腔14，所述驱动电机73固设在空腔14内，所述第一转轴7的一端延伸至空腔14内且端部与驱动电机73的输出轴固连。

启动驱动电机73，带动第一转轴7和第一齿轮71逆时针转动，第一齿轮71带动第二齿轮81和第二转轴8顺时针转动，使得第一不完全齿轮72和第二不完全齿轮82反向转动，带动第一齿条631、第二齿条632和滑杆63向上滑动，结构简单，成本低廉。

具体来说，所述重块62的下侧面呈左低右高的倾斜状态，所述储料腔61的底部设有斜板611，所述斜板611和重块62的下侧面平行。

由于重块62的下侧面呈左低右高的倾斜状态，同时储存腔61底部的斜板611和重块62的下侧面平行，连接管51掉落的铁屑会不断地下滑至斜板611的左侧边，然后逐渐覆盖整个斜板611，避免铁屑堆积在一个角落，使得冲压不均匀。

具体来说，所述储料筒6的左侧壁上设有开口612，所述开口612下侧边与位于斜板611左侧边平齐，所述开口612上设有盖板613。

当需要清除储存腔61内的铁屑时，可以打开盖板613，铁屑通过开口612可以自动向左滑落至储存筒6外，操作简单。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置，所述钢板铣边机包括铣边机本体（1）和倾斜设置在铣边机本体（1）侧壁上的电机（11），所述电机（11）上设置有固定套（111），所述固定套（111）通过连接柱（112）与铣边机本体（1）固连，所述电机（11）的输出轴端部固设有铣刀头（113），其特征在于，所述铁屑收集装置包括上盖板（2），所述上盖板（2）铰接在固定套（111）的上侧面，所述上盖板（2）远离固定套（111）的侧边固连有竖直板（21），所述电机（11）和上盖板（2）之间连接有拉绳（115），当上盖板（2）转动至水平状态时，所述拉绳（115）处于拉紧状态；

第一固定机构，所述第一固定机构设置在固定套（111）上，当上盖板（2）向上转动至靠近固定套（111）时，所述第一固定机构能够将上盖板（2）固定在固定套（111）上；

后封板（4），所述后封板（4）竖直固设在固定套（111）的下侧面上，所述后封板（4）的下侧边固连有导向槽（41），所述导向槽（41）倾斜向下设置；

两个侧封板（3），两个所述侧封板（3）分别铰接在后封板（4）的前后侧边上，当两个侧封板（3）同时转动至接触上盖板（2）的前后侧边时，所述上盖板（2）、竖直板（21）、两个侧封板（3）和后封板（4）之间形成保护腔（42）；

第二固定机构，所述第二固定机构设置在竖直板（21）上，当两个侧封板（3）同时转动至接触上盖板（2）的前后侧边时，所述第二固定机构能够将两个侧封板（3）固定在竖直板（21）上；

清扫机构，所述清扫机构设置在竖直板（21）上，所述清扫机构能够将位于保护腔（42）内的铁屑清扫至导向槽（41）上；

所述清扫机构包括：

若干个喷头（23），若干个所述喷头（23）固设在位于保护腔（42）内的竖直板（21）上，所述喷头（23）倾斜向下设置，所述竖直板（21）的下侧边设有毛刷（24），当上盖板（2）转动至与钢板（9）平行时，所述毛刷（24）的下端与钢板（9）的上侧面相接触；

电动气泵（13），所述电动气泵（13）固设在铣边机本体（1）上，所述电动气泵（13）的出口通过管子和若干个喷头（23）相连通；

压缩机构，所述压缩机构设置在铣边机本体（1）的侧壁上，所述压缩机构能够收集导向槽（41）上掉落的铁屑，并将铁屑压缩在一起。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置，其特征在于，所述第一固定机构包括：

电磁铁（114），所述电磁铁（114）固设在电机（11）的外侧；

永磁铁（116），所述永磁铁（116）固设在上盖板（2）上，当上盖板（2）向上转动至靠近电机（11）时，至少有一个位置，所述永磁铁（116）和电磁铁（114）相接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置，其特征在于，所述侧封板（3）包括水平部和竖直部，所述水平部位于钢板（9）的上方，所述竖直部位于钢板（9）的左侧，所述水平部的下侧边设有毛刷（24），所述毛刷（24）的下端与钢板（9）的上侧面相接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置，其特征在于，所述第二固定机构包括两个固定结构，两个所述固定结构分别设置在竖直板（21）的前后两侧边上，所述固定结构包括：

固定耳板（31），所述固定耳板（31）搭接在其中一个侧封板（3）的边沿，所述固定耳板（31）远离侧封板（3）的一侧边上设有缺口（311）；

固定螺柱（22），所述固定螺柱（22）固设在靠近固定耳板（31）的竖直板（21）上，所述固定螺柱（22）上螺纹连接有螺母（221），当侧封板（3）转动至接触上盖板（2）的侧边时，所述固定螺柱（22）插入到固定耳板（31）的缺口（311）内，通过螺母（221）将固定耳板（31）固定在固定螺柱（22）上。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置，其特征在于，所述压缩机构包括：

矩形漏斗（5），所述矩形漏斗（5）固设在铣边机本体（1）上，所述矩形漏斗（5）位于导向槽（41）的正下方；

储料筒（6），所述储料筒（6）通过底座板（12）固设在铣边机本体（1）上，所述储料筒（6）内设有储料腔（61）；

连接管（51），所述连接管（51）的一端与矩形漏斗（5）的下端连接，另一端与储料筒（6）的下端连接，所述储料腔（61）通过连接管（51）与矩形漏斗（5）相连通；

重块（62），所述重块（62）上下滑动设置在储料腔（61）内，所述储料筒（6）的上端插设有滑杆（63），所述滑杆（63）的下端延伸至储料腔（61）内且端部与重块（62）固连，所述滑杆（63）的上端穿出储料筒（6）；

驱动机构，所述驱动机构设置在铣边机本体（1）上，所述驱动机构能够间歇性地带动滑杆（63）向上滑动。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

第一转轴（7）和第二转轴（8），所述底座板（12）上固设有支撑板（121），所述第一转轴（7）和第二转轴（8）平行转动设置在支撑板（121）和铣边机本体（1）之间；

第一齿条（631）和第二齿条（632），所述第一齿条（631）和第二齿条（632）对称设置在位于储料筒（6）上方的滑杆（63）两侧，所述第一齿条（631）和第二齿条（632）的长度方向与滑杆（63）的长度方向一致；

第一不完全齿轮（72）和第二不完全齿轮（82），所述第一不完全齿轮（72）同轴固设在第一转轴（7）上，所述第二不完全齿轮（82）同轴固设在第二转轴（8）上，当第一不完全齿轮（72）和第一齿条（631）啮合连接，同时第二不完全齿轮（82）和第二齿条（632）啮合连接；

第一齿轮（71）和第二齿轮（81），所述第一齿轮（71）同轴固设在第一转轴（7）上，所述第二齿轮（81）同轴固设在第二转轴（8）上，所述第一齿轮（71）和第二齿轮（81）啮合连接；

驱动电机（73），所述铣边机本体（1）内设有空腔（14），所述驱动电机（73）固设在空腔（14）内，所述第一转轴（7）的一端延伸至空腔（14）内且端部与驱动电机（73）的输出轴传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置，其特征在于，所述重块（62）的下侧面呈左低右高的倾斜状态，所述储料腔（61）的底部设有斜板（611），所述斜板（611）和重块（62）的下侧面平行。

8.根据权利要求7所述的一种用于钢板铣边机的铁屑收集装置，其特征在于，所述储料筒（6）的左侧壁上设有开口（612），所述开口（612）下侧边与位于斜板（611）左侧边平齐，所述开口（612）上设有盖板（613）。

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