CN210845403U - 一种高效率下料的压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效率下料的压滤机，包括机架以及分别设置在机架两端的止推板与压紧板，所述止推板与压紧板之间设置有若干与机架滑移连接的滤板，所述滤板的两侧均固定有滤布，所述机架的一端设置有驱动压紧板向止推板移动的液压系统；其特征是：还包括若干个敲击机构、以及驱动敲击机构不断敲击滤板的驱动机构；所述敲击机构包括中部通过铰接座铰接在所述滤板上端的锤柄、固定在锤柄一端的锤头以及固定在锤柄远离锤头一端的第一弹簧，所述第一弹簧被离锤柄的一端与所述滤板固接，所述锤头抵接在所述滤板上。本实用新型的优点是：当滤板被拉开时，附着在滤布上的滤饼会被震落，提高生产效率。

Description

一种高效率下料的压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机，尤其是涉及一种高效率下料的压滤机。

背景技术

压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

公开号为CN2017201044769的中国专利公开了一种压滤机，包括机架，所述机架上设置有止推板、压紧板，所述止推板与压紧板之间交替设置有滤板和滤布，所述压紧板上设置有驱动其移动的液压系统，所述机架下方设置有接料盘，所述接料盘底部设置有滚轮，所述机架上延伸有朝向接料盘中部倾斜的导料板，所述导料板的底部与接料盘的侧壁顶部齐平。

在金属电镀生产线中，需要压滤机过滤的物料中有的滤饼含有一定的粘度成分，拉板器拉开滤板卸除滤饼时，滤饼不会从滤布上面自动坠落，大面积的滤饼依然粘挂在滤布上面，因此只好采用人工清理，因而直接造成生产周期慢过滤效率低，同时增加工人劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效率下料的压滤机，其优点是：当滤板被拉开时，附着在滤布上的滤饼会被震落，提高生产效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效率下料的压滤机，包括机架以及分别设置在机架两端的止推板与压紧板，所述止推板与压紧板之间设置有若干与机架滑移连接的滤板，所述滤板的两侧均固定有滤布，所述机架的一端设置有驱动压紧板向止推板移动的液压系统；其特征是：还包括若干个敲击机构、以及驱动敲击机构不断敲击滤板的驱动机构；所述敲击机构包括中部通过铰接座铰接在所述滤板上端的锤柄、固定在锤柄一端的锤头以及固定在锤柄远离锤头一端的第一弹簧，所述第一弹簧被离锤柄的一端与所述滤板固接，所述锤头抵接在所述滤板上。

通过上述技术方案，在完成压滤后，使用者可以开启驱动机构使敲击机构不断的敲击滤板，从而使得人在将滤板拉开后，粘附在滤布上的滤饼会与滤布分离，并在重力的作用下掉落，从而提高生产效率；驱动机构会不断的按压锤柄远离锤头的一端然后松开锤柄，从而使锤头在第一弹簧的作用下快速的敲击到滤板上，从而将粘附在滤布上的滤饼震落。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括沿机架长度方向设置且位于锤柄远离锤头一端上方的压杆以及驱动压杆靠近与远离所述锤柄的升降组件；所述锤柄与所述压杆互相垂直。

通过上述技术方案，通过升降组件带动压杆下降，来使压杆按压锤柄，使锤柄装有锤头的一端翘起，然后压杆快速上升，从而使锤头在第一弹簧的作用下快速的敲击到滤板上，从而将粘附在滤布上的滤饼震落。

本实用新型进一步设置为：所述滤板分为第一滤大板和第二滤大板，所述第一滤大板和所述第二滤大板在所述机架上交错设置，固定在所述第一滤大板上的铰接座位于所述压杆一旁，固定在所述第二滤大板上的铰接座位于所述压杆的另一旁；所述锤头位于所述压杆长度方向上的两侧均设置有用于将滤饼从滤布上推下的拨动器，所述拨动器包括固定在所述锤头侧面上的固定环、穿设于固定环并与固定环滑动配合的拨动杆、固定连接在拨动杆上端的防脱头以及套设在拨动杆上的第二弹簧；所述第二弹簧一端与固定环抵接，另一端与防脱头抵接。

通过上述技术方案，当拨动杆随锤头敲击到未被拉开的滤板上时，拨动杆会沿固定环向上移动，第二弹簧被压缩；在锤头敲击到被拉开的滤板上时，拨动杆会击打到滤饼上，将滤饼从滤布上击落，有效避免由于滤饼与滤布之间粘结的过于紧密，导致滤饼不能被震落的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括固定在压杆上侧的气缸，所述气缸沿竖直方向设置且所述气缸远离压杆的一端与机架固接。

通过上述技术方案，可以通过气缸的伸长与缩短带动压杆上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述气缸固定在所述压杆中心处，所述压杆上侧的两端均固定有伸缩杆，所述伸缩杆竖直向上延伸并与机架固接。

通过上述技术方案，伸缩杆的设置可以有效避免压杆的两端在重力的作用下向下弯曲。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括两根分别沿竖直方向贯穿所述压杆两端的丝杠，所述丝杠与所述压杆螺纹连接，所述丝杠上端固定有驱动丝杠转动的电机，所述电机固定在所述机架上。

通过上述技术方案，两个电机以相同的转速和转动方向带动两个丝杠转动，当两个丝杠正时针转动时，压杆向下移动；当两个丝杠逆时针转动时，压杆向上移动。

本实用新型进一步设置为：所述锤头采用橡胶材料制成。

通过上述技术方案，可以有效避免锤头将滤板敲坏。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、在完成压滤后，使用者可以开启驱动机构使敲击机构不断的敲击滤板，从而使得人在将滤板拉开后，粘附在滤布上的滤饼会与滤布分离，并在重力的作用下掉落，从而提高生产效率；

2、在锤头敲击到被拉开的滤板上时，拨动杆会击打到滤饼上，将滤饼从滤布上击落，有效避免由于滤饼与滤布之间粘结的过于紧密，导致滤饼不能被震落的情况出现。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是为体现敲击机构的结果所在的示意图；

图3是实施例二的整体结果示意图。

图中，1、机架；2、止推板；21、进水口；3、压紧板；4、滤板；41、第一滤大板；42、第二滤大板；5、液压系统；6、敲击机构；61、锤柄；62、锤头；63、铰接座；64、第一弹簧；65、固定环；66、拨动杆；67、第二弹簧；68、防脱头；7、驱动机构；71、压杆；72、气缸；73、伸缩杆；74、电机；75、丝杠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的一种高效率下料的压滤机，包括机架1以及分别设置在机架1两端的止推板2与压紧板3，在止推板2与压紧板3之间设置有若干与机架1滑移连接的滤板4，在滤板4的两侧均固定有滤布，在机架1上设有压紧板3的一端安装有驱动压紧板3向止推板2移动的液压系统5，在止推板2上设有进水口21。

参照图1和图2，在每个滤板4上均设置有敲击机构6，在机架1上安装有驱动敲击机构6不断敲击滤板4的驱动机构7。

结合图2，敲击机构6包括中部通过铰接座63铰接在所述滤板4上端的锤柄61、固定在锤柄61一端的锤头62以及固定在锤柄61远离锤头62一端的第一弹簧64，第一弹簧64被离锤柄61的一端与滤板4固接，锤头62采用橡胶材料制成且抵接在滤板4上。驱动机构7包括沿机架1长度方向设置且位于锤柄61远离锤头62一端上方且与锤柄61互相垂直的压杆71以及驱动压杆71靠近与远离锤柄61的升降组件；升降组件包括固定在压杆71上侧中心处的气缸72以及两个分别固定在压杆71上侧两端的伸缩杆73，气缸72沿竖直方向设置且气缸72远离压杆71的一端与机架1固接；伸缩杆73亦沿竖直方向设置且伸缩杆73远离压杆71的一端与机架1固接。随着气缸72不停的伸长与缩短，压杆71会不断的下降与上升，从而不断的按压锤柄61远离锤头62的一端然后松开锤柄61，从而使锤头62在第一弹簧64的作用下不断的敲击到滤板4上。

具体的说，结合图1和图2，上述的滤板4分为第一滤大板41和第二滤大板42，第一滤大板41和第二滤大板42在所述机架1上交错设置，固定在第一滤大板41上的铰接座63位于所述压杆71一旁，固定在第二滤大板42上的铰接座63位于所述压杆71的另一旁。锤头62位于压杆71长度方向上的两侧均拨动器，拨动器包括固定在锤头62侧面上的固定环65、穿设于固定环65并与固定环65滑动配合的拨动杆66、固定连接在拨动杆66上端的防脱头68以及套设在拨动杆66上的第二弹簧67；第二弹簧67一端与固定环65抵接，另一端与防脱头68抵接；拨动杆66与锤柄61互相垂直。当压滤机处于工作状态时，第一滤大板41上的敲击组件中的拨动杆66抵接在相邻的第二滤大板42上，第二滤大板42上的敲击组件中的拨动杆66抵接在相邻的第一滤大板41上。

在完成压滤后，使用者可以开启驱动机构7使敲击机构6不断的敲击滤板4，从而使得人在将滤板4拉开后，滤饼会由于滤板4一直处于振动状态的原因马上从滤布上掉落，如果滤饼与滤布粘接较牢，没有从滤布上掉落，拨动杆66也会不停的击打在滤饼上将滤饼击落。

实施例二：

参照图3，本实施例与实施例一的不同之处在于，升降组件包括两根分别沿竖直方向贯穿压杆71两端的丝杠75，丝杠75与压杆71螺纹连接且丝杠75上端通过联轴器连接有电机74，电机74固定在机架1上。当两个丝杠75以相同的转速正时针转动时，压杆71向下移动；当两个丝杠75以相同的转速逆时针转动时，压杆71向上移动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效率下料的压滤机，包括机架(1)以及分别设置在机架(1)两端的止推板(2)与压紧板(3)，所述止推板(2)与压紧板(3)之间设置有若干与机架(1)滑移连接的滤板(4)，所述滤板(4)的两侧均固定有滤布，所述机架(1)的一端设置有驱动压紧板(3)向止推板(2)移动的液压系统(5)；其特征是：还包括若干个敲击机构(6)、以及驱动敲击机构(6)不断敲击滤板(4)的驱动机构(7)；

所述敲击机构(6)包括中部通过铰接座(63)铰接在所述滤板(4)上端的锤柄(61)、固定在锤柄(61)一端的锤头(62)以及固定在锤柄(61)远离锤头(62)一端的第一弹簧(64)，所述第一弹簧(64)被离锤柄(61)的一端与所述滤板(4)固接，所述锤头(62)抵接在所述滤板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种高效率下料的压滤机，其特征是：所述驱动机构(7)包括沿机架(1)长度方向设置且位于锤柄(61)远离锤头(62)一端上方的压杆(71)以及驱动压杆(71)靠近与远离所述锤柄(61)的升降组件；所述锤柄(61)与所述压杆(71)互相垂直。

3.根据权利要求2所述的一种高效率下料的压滤机，其特征是：所述滤板(4)分为第一滤大板(41)和第二滤大板(42)，所述第一滤大板(41)和所述第二滤大板(42)在所述机架(1)上交错设置，固定在所述第一滤大板(41)上的铰接座(63)位于所述压杆(71)一旁，固定在所述第二滤大板(42)上的铰接座(63)位于所述压杆(71)的另一旁；所述锤头(62)位于所述压杆(71)长度方向上的两侧均设置有用于将滤饼从滤布上推下的拨动器，所述拨动器包括固定在所述锤头(62)侧面上的固定环(65)、穿设于固定环(65)并与固定环(65)滑动配合的拨动杆(66)、固定连接在拨动杆(66)上端的防脱头(68)以及套设在拨动杆(66)上的第二弹簧(67)；所述第二弹簧(67)一端与固定环(65)抵接，另一端与防脱头(68)抵接。

4.根据权利要求2所述的一种高效率下料的压滤机，其特征是：所述升降组件包括固定在压杆(71)上侧的气缸(72)，所述气缸(72)沿竖直方向设置且所述气缸(72)远离压杆(71)的一端与机架(1)固接。

5.根据权利要求4所述的一种高效率下料的压滤机，其特征是：所述气缸(72)固定在所述压杆(71)中心处，所述压杆(71)上侧的两端均固定有伸缩杆(73)，所述伸缩杆(73)竖直向上延伸并与机架(1)固接。

6.根据权利要求2所述的一种高效率下料的压滤机，其特征是：所述升降组件包括两根分别沿竖直方向贯穿所述压杆(71)两端的丝杠(75)，所述丝杠(75)与所述压杆(71)螺纹连接，所述丝杠(75)上端固定有驱动丝杠(75)转动的电机(74)，所述电机(74)固定在所述机架(1)上。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种高效率下料的压滤机，其特征是：所述锤头(62)采用橡胶材料制成。

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