CN220863478U - 一种氮气弹簧内孔磨削清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氮气弹簧内孔磨削清灰装置，包括工作箱，工作箱的底部两侧固定连接有传输管，传输管处于工作箱内部的一端通过旋转接头转动连接有吸尘管，吸尘管远离传输管的一端固定连接有吸尘架，两个吸尘管的外部均固定连接有第一皮带轮。本实用新型的有益效果在于，解决了现有技术中的氮气弹簧内孔磨削装置仅能对氮气弹簧进行固定后对氮气弹簧进行磨削工作，但是在磨削的过程中氮气弹簧与磨削头接触产生的碎屑和灰尘较多，若不对这些碎屑和灰尘进行清除，容易导致工作场所附着大量灰尘，影响后续工作，且碎屑会在磨削时四处飞溅，容易影响工作人员的人身安全，从而降低了磨削装置的使用安全性的问题。

Description

一种氮气弹簧内孔磨削清灰装置

技术领域

本实用新型涉及氮气弹簧内孔磨削技术领域，尤其涉及一种氮气弹簧内孔磨削清灰装置。

背景技术

模具专用氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作。

现有技术中的氮气弹簧内孔磨削装置仅能对氮气弹簧进行固定后对氮气弹簧进行磨削工作，但是在磨削的过程中氮气弹簧与磨削头接触产生的碎屑和灰尘较多，若不对这些碎屑和灰尘进行清除，容易导致工作场所附着大量灰尘，影响后续工作，且碎屑会在磨削时四处飞溅，容易影响工作人员的人身安全，从而降低了磨削装置的使用安全性。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种氮气弹簧内孔磨削清灰装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种氮气弹簧内孔磨削清灰装置，包括工作箱，所述工作箱的底部两侧固定连接有传输管，所述传输管处于工作箱内部的一端通过旋转接头转动连接有吸尘管，所述吸尘管远离传输管的一端固定连接有吸尘架，两个所述吸尘管的外部均固定连接有第一皮带轮，所述工作箱的内部远离传输管的一侧设有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外部两侧固定连接有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮分别通过两个传动皮带与第二皮带轮传动连接，所述工作箱的底部固定连接有集尘箱，所述传输管远离工作箱的一端延伸至集尘箱的内部，所述集尘箱的底部安装有吸风扇。

作为一种优选的实施方式，所述集尘箱的内部下方设置有滤网，所述集尘箱的内壁底部等距开设有通风孔，所述吸尘架的外部一侧等距设置有吸尘头。

作为一种优选的实施方式，所述工作箱的内部且位于两个传输管之间固定连接有固定块，所述固定块的内部两侧滑动连接有拉杆，所述拉杆处于固定块内部的一端固定连接有夹持块，所述拉杆的外部且位于夹持块与固定块的内壁之间设置有弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述工作箱的内壁顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有推板，所述推板的内部两侧活动连接有滑块。

作为一种优选的实施方式，所述滑块的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有磨削头。

作为一种优选的实施方式，所述工作箱的底部两侧均固定连接有支撑腿，所述工作箱的外部下方安装有箱门。

作为一种优选的实施方式，所述工作箱的外部上方安装有控制面板，所述电机、吸风扇和气缸均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，在磨削工作进行时，通过控制面板启动电机，电机的输出端带动转动杆转动，使得转动杆带动两个第二皮带轮转动，第二皮带轮即可通过传动皮带和第一皮带轮带动两个吸尘管转动，同时启动吸风扇，吸风扇可通过传输管和吸尘管配合吸尘架上的吸尘头对磨削过程中产生的碎屑和灰尘进行吸收，吸收后的碎屑和灰尘进入集尘箱内收集，本装置可在磨削的过程中对氮气弹簧与磨削头接触产生的碎屑的灰尘进行吸收，防止碎屑四处飞溅导致损坏工作箱内部的零件或飞溅至工作人员的身上导致影响人身安全，有效的提升了磨削装置的使用安全性和清洁性，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的局部俯视图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图；

图5为本实用新型的图2中B处放大图。

图例说明：1、工作箱；2、传输管；3、吸尘管；4、吸尘架；5、第一皮带轮；6、电机；7、转动杆；8、第二皮带轮；9、传动皮带；10、集尘箱；11、吸风扇；12、滤网；13、固定块；14、拉杆；15、夹持块；16、弹簧；17、气缸；18、推板；19、固定板；20、滑块；21、磨削头；22、支撑腿；23、控制面板；24、箱门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种氮气弹簧内孔磨削清灰装置，包括工作箱1，工作箱1的底部两侧固定连接有传输管2，传输管2处于工作箱1内部的一端通过旋转接头转动连接有吸尘管3，吸尘管3远离传输管2的一端固定连接有吸尘架4，两个吸尘管3的外部均固定连接有第一皮带轮5，工作箱1的内部远离传输管2的一侧设有电机6，电机6的输出端固定连接有转动杆7，转动杆7的外部两侧固定连接有第二皮带轮8，两个第一皮带轮5分别通过两个传动皮带9与第二皮带轮8传动连接，工作箱1的底部固定连接有集尘箱10，传输管2远离工作箱1的一端延伸至集尘箱10的内部，集尘箱10的底部安装有吸风扇11。

在本实施例中，在磨削工作进行时，通过控制面板23启动电机6，电机6的输出端带动转动杆7转动，使得转动杆7带动两个第二皮带轮8转动，第二皮带轮8即可通过传动皮带9和第一皮带轮5带动两个吸尘管3转动，同时启动吸风扇11，吸风扇11可通过传输管2和吸尘管3配合吸尘架4上的吸尘头对磨削过程中产生的碎屑和灰尘进行吸收，吸收后的碎屑和灰尘进入集尘箱10内收集，本装置可在磨削的过程中对氮气弹簧与磨削头21接触产生的碎屑和灰尘进行吸收，防止碎屑四处飞溅导致损坏工作箱1内部的零件或飞溅至工作人员的身上导致影响人身安全，有效的提升了磨削装置的使用安全性和清洁性。

实施例2

如图1-图5所示，集尘箱10的内部下方设置有滤网12，集尘箱10的内壁底部等距开设有通风孔，吸尘架4的外部一侧等距设置有吸尘头，工作箱1的内部且位于两个传输管2之间固定连接有固定块13，固定块13的内部两侧滑动连接有拉杆14，拉杆14处于固定块13内部的一端固定连接有夹持块15，拉杆14的外部且位于夹持块15与固定块13的内壁之间设置有弹簧16，工作箱1的内壁顶部固定连接有气缸17，气缸17的底部固定连接有推板18，推板18的内部两侧活动连接有滑块20，滑块20的底部固定连接有固定板19，固定板19的底部设置有磨削头21，工作箱1的底部两侧均固定连接有支撑腿22，工作箱1的外部下方安装有箱门24，工作箱1的外部上方安装有控制面板23，电机6、吸风扇11和气缸17均与控制面板23电性连接；

在本实施例中，首先将打开箱门24，手动拉动两个拉杆14，带动夹持块15运动，同时挤压弹簧16，使弹簧16产生形变，然后将氮气弹簧放置于固定块13内的两个夹持块15之间后松开拉杆14，在弹簧16的反弹力下可带动夹持块15做靠近氮气弹簧位置处运动，直至两个夹持块15对氮气弹簧夹紧，即可完成固定，提升工作时的稳定性，再由控制面板23控制气缸17的输出端伸缩即可带动磨削头21对氮气弹簧进行磨削工作，需要将磨削头21拆卸保养时，拉动磨削头21，使滑块20在推板18的内部滑动，直至滑块20滑出推板18的内部后即可完成对磨削头21的拆卸，便于维护，工作箱1底部的支撑腿22可提升本磨削装置在工作时的稳定性。

工作原理：

如图1-图4所示，首先将打开箱门24，手动拉动两个拉杆14，带动夹持块15运动，同时挤压弹簧16，使弹簧16产生形变，然后将氮气弹簧放置于固定块13内的两个夹持块15之间后松开拉杆14，在弹簧16的反弹力下可带动夹持块15做靠近氮气弹簧位置处运动，直至两个夹持块15对氮气弹簧夹紧，即可完成固定，提升工作时的稳定性，再由控制面板23控制气缸17的输出端伸缩即可带动磨削头21对氮气弹簧进行磨削工作，需要将磨削头21拆卸保养时，拉动磨削头21，使滑块20在推板18的内部滑动，直至滑块20滑出推板18的内部后即可完成对磨削头21的拆卸，便于维护，工作箱1底部的支撑腿22可提升本磨削装置在工作时的稳定性，在磨削工作进行时，通过控制面板23启动电机6，电机6的输出端带动转动杆7转动，使得转动杆7带动两个第二皮带轮8转动，第二皮带轮8即可通过传动皮带9和第一皮带轮5带动两个吸尘管3转动，同时启动吸风扇11，吸风扇11可通过传输管2和吸尘管3配合吸尘架4上的吸尘头对磨削过程中产生的碎屑和灰尘进行吸收，吸收后的碎屑和灰尘进入集尘箱10内收集，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种氮气弹簧内孔磨削清灰装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的底部两侧固定连接有传输管(2)，所述传输管(2)处于工作箱(1)内部的一端通过旋转接头转动连接有吸尘管(3)，所述吸尘管(3)远离传输管(2)的一端固定连接有吸尘架(4)，两个所述吸尘管(3)的外部均固定连接有第一皮带轮(5)，所述工作箱(1)的内部远离传输管(2)的一侧设有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的外部两侧固定连接有第二皮带轮(8)，两个所述第一皮带轮(5)分别通过两个传动皮带(9)与第二皮带轮(8)传动连接，所述工作箱(1)的底部固定连接有集尘箱(10)，所述传输管(2)远离工作箱(1)的一端延伸至集尘箱(10)的内部，所述集尘箱(10)的底部安装有吸风扇(11)。

2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧内孔磨削清灰装置，其特征在于：所述集尘箱(10)的内部下方设置有滤网(12)，所述集尘箱(10)的内壁底部等距开设有通风孔，所述吸尘架(4)的外部一侧等距设置有吸尘头。

3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧内孔磨削清灰装置，其特征在于：所述工作箱(1)的内部且位于两个传输管(2)之间固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的内部两侧滑动连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)处于固定块(13)内部的一端固定连接有夹持块(15)，所述拉杆(14)的外部且位于夹持块(15)与固定块(13)的内壁之间设置有弹簧(16)。

4.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧内孔磨削清灰装置，其特征在于：所述工作箱(1)的内壁顶部固定连接有气缸(17)，所述气缸(17)的底部固定连接有推板(18)，所述推板(18)的内部两侧活动连接有滑块(20)。

5.根据权利要求4所述的一种氮气弹簧内孔磨削清灰装置，其特征在于：所述滑块(20)的底部固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的底部设置有磨削头(21)。

6.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧内孔磨削清灰装置，其特征在于：所述工作箱(1)的底部两侧均固定连接有支撑腿(22)，所述工作箱(1)的外部下方安装有箱门(24)。

7.根据权利要求4所述的一种氮气弹簧内孔磨削清灰装置，其特征在于：所述工作箱(1)的外部上方安装有控制面板(23)，所述电机(6)、吸风扇(11)和气缸(17)均与控制面板(23)电性连接。