CN212886934U - 一种具有翻面功能的紧固件加工用抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及紧固件加工技术领域,具体地说,涉及一种具有翻面功能的紧固件加工用抛光设备,包括工作台,工作台上设有调节机构,调节机构包括两个支撑板,两个支撑板之间靠近底部处焊接有导杆,两个支撑板之间靠近顶部处转动连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有调节块,调节块的一侧处设有固定组件,固定组件包括底块,底块的上方设有压块,压块的上方设有固定板,底块的顶壁靠近两侧处均焊接有连接杆,连接杆的顶端穿过压块且焊接在固定板上,连接杆上位于压块与固定板之间处套接有弹簧,该具有翻面功能的紧固件加工用抛光设备,可对紧固件进行翻面处理,便于对紧固件不同的部位进行抛光,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件加工技术领域,具体地说,涉及一种具有翻面功能的紧固件加工用抛光设备。
背景技术
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑等方面得到广泛应用。紧固件在加工时需要对其进行抛光处理,但是,现有的抛光设备,不具有翻面功能,不能对紧固件多个部位进行抛光,降低了抛光效率,并且抛光时会产生大量的灰尘,容易被工作人员吸入。鉴于此,我们提出一种具有翻面功能的紧固件加工用抛光设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有翻面功能的紧固件加工用抛光设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有翻面功能的紧固件加工用抛光设备,包括工作台,所述工作台上设有调节机构,所述调节机构包括两个支撑板,两个所述支撑板之间靠近底部处焊接有导杆,两个所述支撑板之间靠近顶部处转动连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有调节块,所述调节块的一侧处设有固定组件,所述固定组件包括底块,所述底块的上方设有压块,所述压块的上方设有固定板,所述底块的顶壁靠近两侧处均焊接有连接杆,所述连接杆的顶端穿过所述压块且焊接在所述固定板上,所述连接杆上位于所述压块与所述固定板之间处套接有弹簧,所述弹簧的顶端和底端分别焊接在所述固定板和所述压块上,所述压块的顶壁靠近中心位置处焊接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端穿过所述固定板,且所述螺纹杆上螺纹连接有螺母,所述调节块远离所述底块的一侧外壁安装有第三电机,所述第三电机的输出轴端部固定在所述底块上,其中一个所述支撑板上安装有第二电机,所述第二电机的输出轴端部与所述丝杆的一端同轴连接。
优选的,所述工作台的顶壁安装有两个支撑杆,所述支撑杆的顶端焊接有顶板,所述顶板的顶壁安装有气缸,所述气缸的活塞杆端部固定有安装板,所述安装板的底壁安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端部安装有抛光轮。
优选的,所述工作台的底壁靠近四个拐角处均安装有支撑腿。
优选的,所述工作台的下方设有底板,且所述底板焊接在所述支撑腿上。
优选的,所述底板的顶壁靠近右侧处安装有集尘箱,所述底板的顶壁靠近中间位置处安装有吸尘风机,所述吸尘风机的进风端连接有吸尘管,所述吸尘风机的出风端连接有出尘管,所述出尘管的末端延伸至所述集尘箱的内部。
优选的,所述工作台的内部开设有吸尘孔,且吸尘孔内焊接有吸尘斗,所述吸尘管的末端焊接在所述吸尘斗上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该具有翻面功能的紧固件加工用抛光设备,通过固定组件和第三电机的设置,可将紧固件稳定地固定住,便于抛光工作的进行,同时可对紧固件进行翻面处理,便于对紧固件不同的部位进行抛光,提高了工作效率。
2.该具有翻面功能的紧固件加工用抛光设备,通过集尘箱、吸尘风机、吸尘管、吸尘斗和出尘管的设置,可对抛光时产生的灰尘进行收集,避免被工作人员吸入。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中抛光轮的结构示意图;
图3为本实用新型中调节机构的结构示意图;
图4为本实用新型中固定组件的结构示意图;
图5为本实用新型中底板的结构示意图。
图中各标号的意义为:
1、工作台;10、支撑腿;11、底板;12、支撑杆;13、顶板;
2、气缸;
3、第一电机;30、安装板;31、抛光轮;
4、调节机构;40、支撑板;41、导杆;42、丝杆;43、调节块;44、第二电机;45、第三电机;46、固定组件;460、底块;461、压块;462、固定板;463、连接杆;464、弹簧;465、螺纹杆;466、螺母;
5、集尘箱;
6、吸尘风机;60、吸尘管;61、吸尘斗;62、出尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有翻面功能的紧固件加工用抛光设备,包括工作台1,工作台1上设有调节机构4,调节机构4包括两个支撑板40,两个支撑板40之间靠近底部处焊接有导杆41,两个支撑板40之间靠近顶部处转动连接有丝杆42,丝杆42上螺纹连接有调节块43,调节块43的一侧处设有固定组件46,固定组件46包括底块460,底块460的上方设有压块461,压块461的上方设有固定板462,底块460的顶壁靠近两侧处均焊接有连接杆463,连接杆463的顶端穿过压块461且焊接在固定板462上,连接杆463上位于压块461与固定板462之间处套接有弹簧464,弹簧464的顶端和底端分别焊接在固定板462和压块461上,压块461的顶壁靠近中心位置处焊接有螺纹杆465,螺纹杆465的顶端穿过固定板462,且螺纹杆465上螺纹连接有螺母466,调节块43远离底块460的一侧外壁安装有第三电机45,第三电机45的输出轴端部固定在底块460上,其中一个支撑板40上安装有第二电机44,第二电机44的输出轴端部与丝杆42的一端同轴连接。
本实施例中,工作台1的顶壁安装有两个支撑杆12,支撑杆12的顶端焊接有顶板13,顶板13的顶壁安装有气缸2,气缸2的活塞杆端部固定有安装板30,安装板30的底壁安装有第一电机3,第一电机3的输出轴端部安装有抛光轮31,启动第一电机3可带动抛光轮31转动进行抛光,通过气缸2可推动抛光轮31上升或下降,方便抛光工作的进行。
值得注意的是,气缸2、第一电机3、第二电机44、第三电机45和吸尘风机6均为现有的常规技术,在此不作赘述。
本实施例中,工作台1的底壁靠近四个拐角处均安装有支撑腿10,通过支撑腿10便于将工作台1稳定地支撑住。
进一步的,工作台1的下方设有底板11,且底板11焊接在支撑腿10上,可底板11牢牢地固定在支撑腿10上。
本实施例中,底板11的顶壁靠近右侧处安装有集尘箱5,底板11的顶壁靠近中间位置处安装有吸尘风机6,吸尘风机6的进风端连接有吸尘管60,吸尘风机6的出风端连接有出尘管62,出尘管62的末端延伸至集尘箱5的内部。
本实施例中,工作台1的内部开设有吸尘孔,且吸尘孔内焊接有吸尘斗61,吸尘管60的末端焊接在吸尘斗61上,在抛光时,启动吸尘风机6,可将抛光产生的灰尘从吸尘斗61吸入,经过吸尘管60在经过出尘管62排入到集尘箱5内进行收集,避免灰尘飞扬被工作人员吸入。
本实施例的具有翻面功能的紧固件加工用抛光设备在使用时,先拧松螺母466,向上拉动螺纹杆465将压块461抬高,然后将紧固件放入到底块460上,再下压螺纹杆465使压块461将紧固件压紧固定住,拧紧螺母466,接着将第一电机3、第二电机44、第三电机45和吸尘风机6依次接通外界电源并使其工作,第二电机44工作可带动丝杆42转动,从而可带动调节块43移动,使紧固件需要抛光的位置移动到抛光轮31的下方,第一电机3带动抛光轮31转动可进行抛光,通过气缸2可推动抛光轮31上升或下降,方便抛光工作的进行,在抛光时产生的灰尘,通过吸尘风机6可吸入到集尘箱5内进行收集,避免灰尘飞扬被工作人员吸入,同时,第三电机45可带动底块460转动,从而可带动紧固件转动,可对紧固件进行翻面,便于对不同的部位进行抛光。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有翻面功能的紧固件加工用抛光设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有调节机构(4),所述调节机构(4)包括两个支撑板(40),两个所述支撑板(40)之间靠近底部处焊接有导杆(41),两个所述支撑板(40)之间靠近顶部处转动连接有丝杆(42),所述丝杆(42)上螺纹连接有调节块(43),所述调节块(43)的一侧处设有固定组件(46),所述固定组件(46)包括底块(460),所述底块(460)的上方设有压块(461),所述压块(461)的上方设有固定板(462),所述底块(460)的顶壁靠近两侧处均焊接有连接杆(463),所述连接杆(463)的顶端穿过所述压块(461)且焊接在所述固定板(462)上,所述连接杆(463)上位于所述压块(461)与所述固定板(462)之间处套接有弹簧(464),所述弹簧(464)的顶端和底端分别焊接在所述固定板(462)和所述压块(461)上,所述压块(461)的顶壁靠近中心位置处焊接有螺纹杆(465),所述螺纹杆(465)的顶端穿过所述固定板(462),且所述螺纹杆(465)上螺纹连接有螺母(466),所述调节块(43)远离所述底块(460)的一侧外壁安装有第三电机(45),所述第三电机(45)的输出轴端部固定在所述底块(460)上,其中一个所述支撑板(40)上安装有第二电机(44),所述第二电机(44)的输出轴端部与所述丝杆(42)的一端同轴连接。
2.根据权利要求1所述的具有翻面功能的紧固件加工用抛光设备,其特征在于:所述工作台(1)的顶壁安装有两个支撑杆(12),所述支撑杆(12)的顶端焊接有顶板(13),所述顶板(13)的顶壁安装有气缸(2),所述气缸(2)的活塞杆端部固定有安装板(30),所述安装板(30)的底壁安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴端部安装有抛光轮(31)。
3.根据权利要求1所述的具有翻面功能的紧固件加工用抛光设备,其特征在于:所述工作台(1)的底壁靠近四个拐角处均安装有支撑腿(10)。
4.根据权利要求3所述的具有翻面功能的紧固件加工用抛光设备,其特征在于:所述工作台(1)的下方设有底板(11),且所述底板(11)焊接在所述支撑腿(10)上。
5.根据权利要求4所述的具有翻面功能的紧固件加工用抛光设备,其特征在于:所述底板(11)的顶壁靠近右侧处安装有集尘箱(5),所述底板(11)的顶壁靠近中间位置处安装有吸尘风机(6),所述吸尘风机(6)的进风端连接有吸尘管(60),所述吸尘风机(6)的出风端连接有出尘管(62),所述出尘管(62)的末端延伸至所述集尘箱(5)的内部。
6.根据权利要求5所述的具有翻面功能的紧固件加工用抛光设备,其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有吸尘孔,且吸尘孔内焊接有吸尘斗(61),所述吸尘管(60)的末端焊接在所述吸尘斗(61)上。
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CN113600906A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-05 | 嘉兴兴欣环保科技股份有限公司 | 一种可定制化非标准不锈钢棒材成型后剪切装置和工艺 |
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