CN220783513U - 一种门板打磨喷涂支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门板打磨喷涂支架，包括底座，底座的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部连接有喷涂架，底座的顶端连接有底框，底框的内部卡接有活性炭网框，底座背面的顶部固定连接有立板，立板的顶部固定连接有顶板，顶板的底部安装有固定壳，固定壳内壁的中部连接有过滤网，固定壳内壁的顶部连接有活性炭夹网，顶板的顶部安装有固定箱，固定箱的内部安装有吸气风机，吸气风机的输入端连通有吸收管，吸收管与固定壳的内部连通，底座正面的一侧安装有开关面板，本实用新型一种门板打磨喷涂支架，整个支架能够减少加工过程中异味以及细小碎末在空气中的扩散，进而减少了环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及门板加工领域，具体为一种门板打磨喷涂支架。
背景技术
门板是指制作橱柜、衣柜等柜体的门，将门板的原料经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。
门板加工过程中进行打磨以及喷涂作业时往往需要支架对门板进行支撑工作，但是现有的支架仅仅具备支撑的作用，在打磨喷涂过程会产生一些碎末以及油漆气味飘在空气中，缺少对这些污染物进行处理的功能，从而增加了环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门板打磨喷涂支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门板打磨喷涂支架，包括底座，所述底座的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部连接有喷涂架，所述底座的顶端连接有底框，所述底框的内部卡接有活性炭网框，所述底座背面的顶部固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有固定壳，所述固定壳内壁的中部连接有过滤网，所述固定壳内壁的顶部连接有活性炭夹网，所述顶板的顶部安装有固定箱，所述固定箱的内部安装有吸气风机，所述吸气风机的输入端连通有吸收管，所述吸收管与固定壳的内部连通，所述底座正面的一侧安装有开关面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆和吸气风机均通过开关面板与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂架顶部的边角均固定连接有限位架框，所述限位架框的顶部螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的顶部固定连接有便于转动限位螺栓的扭杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底框的顶部与喷涂架的底部对应设置，所述固定壳的底部与喷涂架的顶部对应设置，所述固定壳内壁的两侧均粘接有吸尘垫，吸尘垫能够吸附一些固定壳内部游离灰尘杂质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸收管远离吸气风机的一端与固定壳的顶部连通，所述吸收管的底部处于活性炭夹网的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的顶部开设有开口，所述活性炭夹网的内部和活性炭网框的内部均填充有活性炭，活性炭用于提高活性炭夹网以及活性炭网框的吸附性能。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将需要打磨喷涂的门板放置在喷涂架的上方，相关人员手持工具对门板进行打磨或者喷涂工作，进行打磨或者喷涂过程中，启动吸气风机工作能够通过固定壳吸收喷涂架上方的空气，进而在打磨以及喷涂过程中产生的碎末或者油漆味会被固定壳吸入，且通过过滤网能够过滤，活性炭夹网能够吸附一些杂质以及异味，且底座顶部的底框内部安装活性炭网框，活性炭网框也能够吸附一些细小的灰尘或者油漆气味，整个支架能够减少加工过程中异味以及细小碎末在空气中的扩散，进而减少了环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型A的放大结构图；
图3为本实用新型固定箱的内部结构图；
图4为本实用新型固定壳的内部结构图。
图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、喷涂架；4、底框；5、活性炭网框；6、开关面板；7、立板；8、顶板；9、固定壳；10、固定箱；11、限位架框；12、限位螺栓；13、扭杆；14、吸气风机；15、吸收管；16、过滤网；17、活性炭夹网；18、吸尘垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种门板打磨喷涂支架，包括底座1，底座1的顶部安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶部连接有喷涂架3，底座1的顶端连接有底框4，底框4的内部卡接有活性炭网框5，底座1背面的顶部固定连接有立板7，立板7的顶部固定连接有顶板8，顶板8的底部安装有固定壳9，固定壳9内壁的中部连接有过滤网16，固定壳9内壁的顶部连接有活性炭夹网17，顶板8的顶部安装有固定箱10，固定箱10的内部安装有吸气风机14，吸气风机14的输入端连通有吸收管15，吸收管15与固定壳9的内部连通，底座1正面的一侧安装有开关面板6，本实施例中进行打磨或者喷涂过程中，启动吸气风机14工作，吸气风机14能够通过固定壳9吸收喷涂架3上方的空气，进而在打磨以及喷涂过程中产生的碎末或者油漆味会被固定壳9吸入，且通过过滤网16能够过滤，活性炭夹网17能够吸附一些杂质以及异味，且底座1顶部的底框4内部安装活性炭网框5，活性炭网框5也能够吸附一些细小的灰尘或者油漆气味，减少了环境的污染。
参阅图1-4，电动伸缩杆2和吸气风机14均通过开关面板6与外接电源电性连接，喷涂架3顶部的边角均固定连接有限位架框11，限位架框11的顶部螺纹连接有限位螺栓12，限位螺栓12的顶部固定连接有便于转动限位螺栓12的扭杆13，底框4的顶部与喷涂架3的底部对应设置，固定壳9的底部与喷涂架3的顶部对应设置，固定壳9内壁的两侧均粘接有吸尘垫18，本实施例中使用过程中将需要打磨喷涂的门板放置在喷涂架3的上方，且通过喷涂架3边角处的限位螺栓12能够对其进行限位，限位螺栓12下移能够将门板的边角处压住完成限位。
参阅图1-4，吸收管15远离吸气风机14的一端与固定壳9的顶部连通，吸收管15的底部处于活性炭夹网17的上方，固定箱10的顶部开设有开口，活性炭夹网17的内部和活性炭网框5的内部均填充有活性炭，本实施例中吸气风机14能够通过固定壳9吸收喷涂架3上方的空气，进而在打磨以及喷涂过程中产生的碎末或者油漆味会被固定壳9吸入，且通过过滤网16能够过滤，活性炭夹网17能够吸附一些杂质以及异味。
具体使用时，本实用新型一种门板打磨喷涂支架，使用过程中将需要打磨喷涂的门板放置在喷涂架3的上方，且通过喷涂架3边角处的限位螺栓12能够对其进行限位，具体为通过扭杆13转动限位螺栓12，使得限位螺栓12下移能够将门板的边角处压住完成限位，相关人员手持工具对门板进行打磨或者喷涂工作，且通过开关面板6可以启动电动伸缩杆2工作升高或者降低喷涂架3，从而调节支架的高度，且进行打磨或者喷涂过程中，启动吸气风机14工作，吸气风机14能够通过固定壳9吸收喷涂架3上方的空气，进而在打磨以及喷涂过程中产生的碎末或者油漆味会被固定壳9吸入，且通过过滤网16能够过滤，活性炭夹网17能够吸附一些杂质以及异味，且底座1顶部的底框4内部安装活性炭网框5，活性炭网框5也能够吸附一些细小的灰尘或者油漆气味，整个支架使用方便，能够减少加工过程中异味以及细小碎末在空气中的扩散，进而减少了环境的污染。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种门板打磨喷涂支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的顶部连接有喷涂架(3)，所述底座(1)的顶端连接有底框(4)，所述底框(4)的内部卡接有活性炭网框(5)，所述底座(1)背面的顶部固定连接有立板(7)，所述立板(7)的顶部固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底部安装有固定壳(9)，所述固定壳(9)内壁的中部连接有过滤网(16)，所述固定壳(9)内壁的顶部连接有活性炭夹网(17)，所述顶板(8)的顶部安装有固定箱(10)，所述固定箱(10)的内部安装有吸气风机(14)，所述吸气风机(14)的输入端连通有吸收管(15)，所述吸收管(15)与固定壳(9)的内部连通，所述底座(1)正面的一侧安装有开关面板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种门板打磨喷涂支架，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)和吸气风机(14)均通过开关面板(6)与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种门板打磨喷涂支架，其特征在于：所述喷涂架(3)顶部的边角均固定连接有限位架框(11)，所述限位架框(11)的顶部螺纹连接有限位螺栓(12)，所述限位螺栓(12)的顶部固定连接有便于转动限位螺栓(12)的扭杆(13)。
4.根据权利要求1所述的一种门板打磨喷涂支架，其特征在于：所述底框(4)的顶部与喷涂架(3)的底部对应设置，所述固定壳(9)的底部与喷涂架(3)的顶部对应设置，所述固定壳(9)内壁的两侧均粘接有吸尘垫(18)。
5.根据权利要求1所述的一种门板打磨喷涂支架，其特征在于：所述吸收管(15)远离吸气风机(14)的一端与固定壳(9)的顶部连通，所述吸收管(15)的底部处于活性炭夹网(17)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种门板打磨喷涂支架，其特征在于：所述固定箱(10)的顶部开设有开口，所述活性炭夹网(17)的内部和活性炭网框(5)的内部均填充有活性炭。
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