CN210024036U

CN210024036U - 一种无尘式的薄片涂覆钎剂装置

Info

Publication number: CN210024036U
Application number: CN201920362802.5U
Authority: CN
Inventors: 朱书文; 还正青
Original assignee: Yancheng City Su Wen Machinery Co Ltd
Current assignee: Yancheng City Su Wen Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-03-21
Filing date: 2019-03-21
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-03-21

Abstract

本实用新型公开了一种无尘式的薄片涂覆钎剂装置，包括外壳、支撑架、供给管、操作台和定位槽，所述外壳顶端的中心位置处安装有操作台，操作台顶部的中心位置处固定有定位槽，所述外壳表面的一端铰接有门体，门体的表面焊接有把手，所述外壳的顶端焊接有支撑架，支撑架表面的一侧设置有供给管，所述的输出端通过联轴器安装有转轴，所述横箱表面的两侧皆安装有滑动框，所述矩形块的一端焊接有中空块，中空块的底端安装有气缸，所述气缸的输出端安装有连接块。本实用新型不仅提高了装置使用时的纯净程度，增强了装置使用时的生产效率，而且避免装置使用时严重损害工作人员身体健康。

Description

一种无尘式的薄片涂覆钎剂装置

技术领域

本实用新型涉及装置技术领域，具体为一种无尘式的薄片涂覆钎剂装置。

背景技术

钎剂是指钎焊时使用的熔剂，钎剂的作用是能去除母材及钎料表面的氧化物，保护母材和钎料，在加热过程中减少氧化，改善钎料对母材的润湿能力，能有效地溶解或破坏焊件和钎料表面的氧化膜，其中薄片涂覆钎剂装置的应用较为常见。

现今市场上的此类装置种类繁多，人们的基本需求基本上都能够得以解决，但是还是有很多问题在困扰着人们，具体问题有以下几点：

1、传统的此类装置使用时需要人工操作的环节较多长时间使用，从而严重的影响了装置使用时工作人员的身体健康；

2、传统的此类装置使用时会有灰尘等落入，从而大大的影响了装置使用时的纯净程度；

3、传统的此类装置使用时需要自然烘干，整体结束时长较大，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无尘式的薄片涂覆钎剂装置，以解决上述背景技术中提出装置效率低、不安全以及涂抹效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘式的薄片涂覆钎剂装置，包括外壳、支撑架、供给管、操作台和定位槽，所述外壳顶端的中心位置处安装有操作台，操作台顶部的中心位置处固定有定位槽，所述外壳表面的一端铰接有门体，门体的表面焊接有把手，所述外壳的顶端焊接有支撑架，支撑架表面的一侧设置有供给管，且供给管的一端延伸至支撑架的外部，所述供给管的表面固定有电磁阀，所述供给管的一端安装有喷头，所述支撑架表面的一侧固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电磁阀的输入端电性连接，所述支撑架内部的顶端固定有横箱，横箱内部的一端固定有电机，且电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机一端的横箱内部安装有丝杆，所述丝杆的表面套装有进给螺母，进给螺母的两侧皆焊接有矩形块，且矩形块的一端延伸至横箱的外部，所述横箱表面的两侧皆安装有滑动框，所述矩形块的一端焊接有中空块，中空块的底端安装有气缸，且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述气缸的输出端安装有连接块，连接块远离气缸的一端铰接有滚刷筒。

优选的，所述外壳底端的拐角位置处皆焊接支撑脚。

优选的，所述外壳的内部焊接有等间距的加热板，且加热板的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述支撑架表面的一侧安装有除尘盒，同时除尘盒的内部固定有风机，且风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，并且风机的一侧设置有净化芯。

优选的，所述净化芯的内部安装有树脂棉过滤层，树脂棉过滤层的一端固定有活性炭吸附板。

优选的，所述加热板顶部的中心位置处固定有隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无尘式的薄片涂覆钎剂装置不仅提高了装置使用时的纯净程度，增强了装置使用时的生产效率，而且避免装置使用时严重损害工作人员身体健康；

1、通过在支撑架表面的一侧安装除尘盒，除尘盒的内部固定风机，风机的一侧设置净化芯，净化芯的内部安装树脂棉过滤层，树脂棉过滤层的一端固定活性炭吸附板，实现了装置的无尘功能，从而提高了装置使用时的纯净程度；

2、通过在外壳表面的一端铰接门体，门体的表面焊接把手，加热板顶部的中心位置处固定隔板，外壳的内部焊接等间距的加热板，实现了装置的自动烘干功能，从而增强了装置使用时的生产效率；

3、通过在横箱内部的一端固定电机，的输出端通过联轴器安装转轴，丝杆的表面套装进给螺母，进给螺母的两侧皆焊接矩形块，横箱表面的两侧皆安装滑动框，中空块的底端安装气缸，连接块远离气缸的一端铰接滚刷筒，减少人工操作的环节，从而避免装置使用时严重损害工作人员身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、外壳；2、支撑架；3、供给管；4、电磁阀；5、滚刷筒；6、连接块；7、气缸；8、中空块；9、滑动框；10、横箱；11、除尘盒；12、控制面板；13、树脂棉过滤层；14、活性炭吸附板；15、风机；16、净化芯；17、加热板；18、操作台；19、隔板；20、定位槽；21、喷头；22、支撑脚；23、门体；24、把手；25、转轴；26、丝杆；27、进给螺母；28、矩形块；29、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种无尘式的薄片涂覆钎剂装置，包括外壳1、支撑架2、供给管3、操作台18和定位槽20，外壳1顶端的中心位置处安装有操作台18，外壳1底端的拐角位置处皆焊接支撑脚22，用于支撑作用，外壳1的内部焊接有等间距的加热板17，该加热板17的型号可为DH-2DB-IV，加热板17顶部的中心位置处固定有隔板19，用于增加利用面积，且加热板17的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接，用于进行烘干，操作台18顶部的中心位置处固定有定位槽20，外壳1表面的一端铰接有门体23，门体23的表面焊接有把手24，外壳1的顶端焊接有支撑架2，支撑架2表面的一侧安装有除尘盒11，同时除尘盒11的内部固定有风机15，该风机15的型号可为DWT—I，且风机15的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接，并且风机15的一侧设置有净化芯16，用于实现换气无尘，净化芯16的内部安装有树脂棉过滤层13，树脂棉过滤层13的一端固定有活性炭吸附板14，用于干燥过滤灰尘，支撑架2表面的一侧设置有供给管3，且供给管3的一端延伸至支撑架2的外部，供给管3的表面固定有电磁阀4，该电磁阀4的型号可为4V210-08，供给管3的一端安装有喷头21，支撑架2表面的一侧固定有控制面板12，该有控制面板12的型号可为KTP600，且控制面板12内部单片机的输出端与电磁阀4的输入端电性连接，支撑架2内部的顶端固定有横箱10，横箱10内部的一端固定有电机29，该电机29的型号可为Y112M-2，且电机29的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接，电机29的输出端通过联轴器安装有转轴25，且转轴25远离电机29一端的横箱10内部安装有丝杆26，丝杆26的表面套装有进给螺母27，进给螺母27的两侧皆焊接有矩形块28，且矩形块28的一端延伸至横箱10的外部，横箱10表面的两侧皆安装有滑动框9，矩形块28的一端焊接有中空块8，中空块8的底端安装有气缸7，该气缸7的型号可为NDMD20-40D，且气缸7的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接，气缸7的输出端安装有连接块6，连接块6远离气缸7的一端铰接有滚刷筒5。

工作原理：使用时，首先工作人员将薄片放置在操作台18顶部的定位槽20内部，随后支撑架2表面的控制面板12，使其控制电磁阀4的开启，电磁阀4的开启会使原料经过供给管3通过喷头21到达定位槽20顶端的薄片表面，同时可通过操作控制面板12，使其控制横箱10内部的电机29的工作，电机29通过带动转轴25的旋转，致使进给螺母27在丝杆26的表面来回移动，同时通过其两侧的矩形块28进而带动通过中空块8进行移动的气缸7，随后控制面板12会控制气缸7的工作，在其相互配合下，气缸7底端通过连接块6连接的滚刷筒5会在薄片上将原料均匀涂抹，原料进行涂抹的过程中，控制面板12会控制风机15的工作，风机15会将外界的空气灰尘通过控制面板12以及活性炭吸附板14的相互配合，实现了净化过滤无尘的效果，最后工作人员可将涂抹完成的薄片取走通过把手24将门体23打开，并将薄片放置在隔板19两侧的加热板17顶部，同时将门体23关闭，使控制面板12控制加热板17的加热工作，直至其被烘干，最后将其取走进而重复上述操作步骤，完成装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种无尘式的薄片涂覆钎剂装置，包括外壳（1）、支撑架（2）、供给管（3）、操作台（18）和定位槽（20），其特征在于：所述外壳（1）顶端的中心位置处安装有操作台（18），操作台（18）顶部的中心位置处固定有定位槽（20），所述外壳（1）表面的一端铰接有门体（23），门体（23）的表面焊接有把手（24），所述外壳（1）的顶端焊接有支撑架（2），支撑架（2）表面的一侧设置有供给管（3），且供给管（3）的一端延伸至支撑架（2）的外部，所述供给管（3）的表面固定有电磁阀（4），所述供给管（3）的一端安装有喷头（21），所述支撑架（2）表面的一侧固定有控制面板（12），且控制面板（12）内部单片机的输出端与电磁阀（4）的输入端电性连接，所述支撑架（2）内部的顶端固定有横箱（10），横箱（10）内部的一端固定有电机（29），且电机（29）的输入端与控制面板（12）内部单片机的输出端电性连接，所述电机（29）的输出端通过联轴器安装有转轴（25），且转轴（25）远离电机（29）一端的横箱（10）内部安装有丝杆（26），所述丝杆（26）的表面套装有进给螺母（27），进给螺母（27）的两侧皆焊接有矩形块（28），且矩形块（28）的一端延伸至横箱（10）的外部，所述横箱（10）表面的两侧皆安装有滑动框（9），所述矩形块（28）的一端焊接有中空块（8），中空块（8）的底端安装有气缸（7），且气缸（7）的输入端与控制面板（12）内部单片机的输出端电性连接，所述气缸（7）的输出端安装有连接块（6），连接块（6）远离气缸（7）的一端铰接有滚刷筒（5）。

2.根据权利要求1所述的一种无尘式的薄片涂覆钎剂装置，其特征在于：所述外壳（1）底端的拐角位置处皆焊接支撑脚（22）。

3.根据权利要求1所述的一种无尘式的薄片涂覆钎剂装置，其特征在于：所述外壳（1）的内部焊接有等间距的加热板（17），且加热板（17）的输入端与控制面板（12）内部单片机的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种无尘式的薄片涂覆钎剂装置，其特征在于：所述支撑架（2）表面的一侧安装有除尘盒（11），同时除尘盒（11）的内部固定有风机（15），且风机（15）的输入端与控制面板（12）内部单片机的输出端电性连接，并且风机（15）的一侧设置有净化芯（16）。

5.根据权利要求4所述的一种无尘式的薄片涂覆钎剂装置，其特征在于：所述净化芯（16）的内部安装有树脂棉过滤层（13），树脂棉过滤层（13）的一端固定有活性炭吸附板（14）。

6.根据权利要求3所述的一种无尘式的薄片涂覆钎剂装置，其特征在于：所述加热板（17）顶部的中心位置处固定有隔板（19）。