CN213433412U - 一种人工智能化新风系统进风过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人工智能化新风系统进风过滤装置，涉及过滤装置技术领域，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有第二抽风机，且第二抽风机的右侧固定连接有出风管道，所述箱体的左侧固定连接有进风管道，且进风管道的内部左侧固定安装有门框，所述门框的内部活动安装有过滤罩，且过滤罩的内部活动连接有第一抽风机。本实用新型中，当新风系统在长时间的使用后，需要对过滤网进行清理或者更换工作时，人工摇动手摇柄，手摇柄通过第一齿轮柱、第二齿轮柱、旋转柱、螺纹杆、放置板带动过滤网完成升降操作，通过过滤网的升降来完成过滤网的清理、更换工作，就不在需要通过拆除新风设备来对过滤网进行清理或更换操作，提高了工作效率。

Description

一种人工智能化新风系统进风过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种人工智能化新风系统进风过滤装置。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，越来越多的家庭选择使用新风系统，风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内。

现有的新风系统过滤装置，在长时间的使用后，会在新风设备内部的过滤网上留下较多的杂质及粉尘，需要对这部分杂质粉尘进行清理时，必须将新风设备拆除后才可进行，拆除难度大，效率低下，而且现有的新风系统过滤装置，去湿效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的新风系统过滤装置，在长时间的使用后，会在新风设备内部的过滤网上留下较多的杂质及粉尘，需要对这部分杂质粉尘进行清理时，必须将新风设备拆除后才可进行，拆除难度大，效率低下，而且现有的新风系统过滤装置，去湿效果不佳的缺点，而提出的一种人工智能化新风系统进风过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种人工智能化新风系统进风过滤装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有第二抽风机，且第二抽风机的右侧固定连接有出风管道，所述箱体的左侧固定连接有进风管道，且进风管道的内部左侧固定安装有门框，所述门框的内部活动安装有过滤罩，且过滤罩的内部活动连接有第一抽风机，所述进风管道的内部固定安装有固定框，且固定框的内部活动连接有直线电机，所述直线电机的正面焊接有第二齿轮条，且第二齿轮条的正面活动连接有第二齿轮块，所述第二齿轮块的内部活动套接有干燥管，且干燥管的另一端活动安装有固定板，所述固定板的底部焊接有第一齿轮条，且第一齿轮条的左右两侧活动连接有第一齿轮块，所述第一齿轮块的正面活动安装有电机，所述第一齿轮块的外部固定安装有固定箱，所述进风管道的内部左侧活动连接有过滤网，且过滤网的底部活动安装有放置板，所述放置板的底部活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的另一端外部套接有旋转柱，所述旋转柱的另一端套接有第二齿轮柱，且第二齿轮柱的左侧活动连接有第一齿轮柱，所述第一齿轮柱的外部固定安装有支撑板。

进一步而言，所述门框的正面活动安装有门板，且门板的内部右侧活动连接有紧扣锁。

进一步而言，所述干燥管通过直线电机、固定框、第二齿轮条、第二齿轮块与进风管道之间构成旋转结构，且第二齿轮条通过直线电机、固定框与进风管道之间构成移动结构。

进一步而言，所述过滤网通过手摇柄、支撑板、放置板、螺纹杆、旋转柱、第二齿轮柱、第一齿轮柱与进风管道之间构成升降结构，且螺纹杆通过手摇柄、旋转柱、第二齿轮柱、第一齿轮柱与支撑板之间构成旋转结构。

进一步而言，所述干燥管通过电机、第一齿轮块、第一齿轮条、固定箱、固定板与进风管道之间构成升降结构，且第一齿轮条通过电机、第一齿轮块与固定箱之间构成旋转结构。

进一步而言，所述第一抽风机通过门框、门板、合页、紧扣锁与进风管道之间构成可拆卸结构，且门框位于进风管道之间的部分呈中空状结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，当新风系统在长时间的使用后，需要对过滤网进行清理或者更换工作时，人工摇动手摇柄，手摇柄通过第一齿轮柱、第二齿轮柱、旋转柱、螺纹杆、放置板带动过滤网完成升降操作，通过过滤网的升降来完成过滤网的清理、更换工作，就不在需要通过拆除新风设备来对过滤网进行清理或更换操作，提高了工作效率。

2、本实用新型中，启动直线电机，直线电机通过第二齿轮条、第二齿轮块带动干燥管完成旋转操作，这样就能通过干燥管内的硅胶干燥剂对空气进行去湿工作，在启动电机，电机通过第一齿轮块、第一齿轮柱、固定板带动干燥管完成升降操作，通过干燥管的升降操作方便人们对干燥管内的硅胶干燥剂进行更换操作，提高了工作效率。

3、本实用新型中，在第一抽风机的外部安装过滤罩，这样就能通过过滤罩对空气进行第一次过滤，将空气中的大部分粉尘、颗粒状物体截留在过滤罩上，就减少第一抽风机内部的粉尘量，相应的就减少人们对第一抽风机的清理工作次数，打开紧扣锁，打开门板，这样就方便人们对第一抽风机和过滤罩进行清理或者更换工作，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型中新风系统正面内部结构示意图；

图2为本实用新型中进风管道正面内部结构示意图；

图3为本实用新型中门框正面结构示意图；

图4为本实用新型中A放大结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、进风管道；3、出风管道；4、过滤网；5、干燥管；6、第二抽风机；7、门框；8、过滤罩；9、第一抽风机；10、固定板；11、放置板；12、螺纹杆；13、第一齿轮块；14、电机；15、固定箱；16、第一齿轮条；17、支撑板；18、旋转柱；19、直线电机；20、第二齿轮条；21、第二齿轮块；22、固定框；23、紧扣锁；24、门板；25、第一齿轮柱；26、第二齿轮柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种人工智能化新风系统进风过滤装置，包括箱体1、进风管道2、出风管道3、过滤网4、干燥管5、第二抽风机6、门框7、过滤罩8、第一抽风机9、固定板10、放置板11、螺纹杆12、第一齿轮块13、电机14、固定箱15、第一齿轮条16、支撑板17、旋转柱18、直线电机19、第二齿轮条20、第二齿轮块21、固定框22、紧扣锁23、门板24、第一齿轮柱25和第二齿轮柱26，箱体1的内部固定安装有第二抽风机6，且第二抽风机6的右侧固定连接有出风管道3，箱体1的左侧固定连接有进风管道2，且进风管道2的内部左侧固定安装有门框7，门框7的内部活动安装有过滤罩8，且过滤罩8的内部活动连接有第一抽风机9，进风管道2的内部固定安装有固定框22，且固定框22的内部活动连接有直线电机19，直线电机19的正面焊接有第二齿轮条20，且第二齿轮条20的正面活动连接有第二齿轮块21，第二齿轮块21的内部活动套接有干燥管5，且干燥管5的另一端活动安装有固定板10，固定板10的底部焊接有第一齿轮条16，且第一齿轮条16的左右两侧活动连接有第一齿轮块13，第一齿轮块13的正面活动安装有电机14，第一齿轮块13的外部固定安装有固定箱15，进风管道2的内部左侧活动连接有过滤网4，且过滤网4的底部活动安装有放置板11，放置板11的底部活动连接有螺纹杆12，且螺纹杆12的另一端外部套接有旋转柱18，旋转柱18的另一端套接有第二齿轮柱26，且第二齿轮柱26的左侧活动连接有第一齿轮柱25，第一齿轮柱25的外部固定安装有支撑板17。

如图1与图3所示，本实施例的门框7的正面活动安装有门板24，且门板24的内部右侧活动连接有紧扣锁23，通过紧扣锁23打开门板24，这样就方便对门框7内的过滤罩8进行更换或者清除工作。

如图1与图2所示，本实施例的干燥管5通过直线电机19、固定框22、第二齿轮条20、第二齿轮块21与进风管道2之间构成旋转结构，且第二齿轮条20通过直线电机19、固定框22与进风管道2之间构成移动结构，启动直线电机19，使得干燥管5完成旋转操作，这样通过干燥管5的旋转使得去湿效果更好，提高了工作效率。

如图1与图4所示，本实施例的过滤网4通过手摇柄、支撑板17、放置板11、螺纹杆12、旋转柱18、第二齿轮柱26、第一齿轮柱25与进风管道2之间构成升降结构，且螺纹杆12通过手摇柄、旋转柱18、第二齿轮柱26、第一齿轮柱25与支撑板17之间构成旋转结构，通过手摇柄，使得过滤网4完成升降操作，通过过滤网4的升降更方便人们对过滤网4进行清理或者更换工作。

如图1与图2所示，本实施例的干燥管5通过电机14、第一齿轮块13、第一齿轮条16、固定箱15、固定板10与进风管道2之间构成升降结构，且第一齿轮条16通过电机14、第一齿轮块13与固定箱15之间构成旋转结构，启动电机14，使得干燥管5完成升降操作，方便人们更换干燥管5内的硅胶干燥剂。

如图1与图3所示，本实施例的第一抽风机9通过门框7、门板24、合页、紧扣锁23与进风管道2之间构成可拆卸结构，且门框7位于进风管道2之间的部分呈中空状结构，通过紧扣锁23、合页将门板24打开，就方便人们对门框7内的第一抽风机9进行维修以及更换工作。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，首先将箱体1安装在墙壁上，在通过箱体1启动第一抽风机9、第二抽风机6、直线电机19(型号：BIM3-60)，第一抽风机9吸取室外空气，空气通过过进风管道2内的过滤罩8进行第一次过滤，直线电机19带动第二齿轮条20进行移动操作，第二齿轮条20的移动使得第二齿轮块21进行旋转操作，第二齿轮块21又带动干燥管5完成旋转操作，空气通过干燥管5内的硅胶干燥剂来完成去湿工作，当完成去湿工作后，在通过过滤网4进行第二次过滤工作，这样就对空气达到了极佳的过滤效果，空气再通过第二抽风机6、出风管道3输送至室内，当新风系统工作一段时间后就需要对第一抽风机9、过滤罩8、干燥管5内的干燥剂、过滤网4进行清理或者更换或者工作，打开紧扣锁23，通过把手、合页将门板24打开，这样就能对门框7内的第一抽风机9、过滤罩8进行更换或者清理工作，启动电机14(型号：YS8014)，电机14带动第一齿轮块13进行旋转操作，第一齿轮块13的旋转使得第一齿轮条16进行升降操作，第一齿轮条16通过固定板10带动干燥管5完成升降操作，这样就方便人们更换干燥管5内的硅胶干燥剂，在摇动摇手柄，摇手柄通过第一齿轮柱25、第二齿轮柱26、旋转柱18、螺纹杆12、放置板11带动过滤网4完成升降操作，通过过滤网4的升降使得人们更方便对过滤网4进行清理灰尘或者更换过滤网4的工作。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种人工智能化新风系统进风过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有第二抽风机(6)，且第二抽风机(6)的右侧固定连接有出风管道(3)，所述箱体(1)的左侧固定连接有进风管道(2)，且进风管道(2)的内部左侧固定安装有门框(7)，所述门框(7)的内部活动安装有过滤罩(8)，且过滤罩(8)的内部活动连接有第一抽风机(9)，所述进风管道(2)的内部固定安装有固定框(22)，且固定框(22)的内部活动连接有直线电机(19)，所述直线电机(19)的正面焊接有第二齿轮条(20)，且第二齿轮条(20)的正面活动连接有第二齿轮块(21)，所述第二齿轮块(21)的内部活动套接有干燥管(5)，且干燥管(5)的另一端活动安装有固定板(10)，所述固定板(10)的底部焊接有第一齿轮条(16)，且第一齿轮条(16)的左右两侧活动连接有第一齿轮块(13)，所述第一齿轮块(13)的正面活动安装有电机(14)，所述第一齿轮块(13)的外部固定安装有固定箱(15)，所述进风管道(2)的内部左侧活动连接有过滤网(4)，且过滤网(4)的底部活动安装有放置板(11)，所述放置板(11)的底部活动连接有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)的另一端外部套接有旋转柱(18)，所述旋转柱(18)的另一端套接有第二齿轮柱(26)，且第二齿轮柱(26)的左侧活动连接有第一齿轮柱(25)，所述第一齿轮柱(25)的外部固定安装有支撑板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种人工智能化新风系统进风过滤装置，其特征在于：所述门框(7)的正面活动安装有门板(24)，且门板(24)的内部右侧活动连接有紧扣锁(23)。

3.根据权利要求1所述的一种人工智能化新风系统进风过滤装置，其特征在于：所述干燥管(5)通过直线电机(19)、固定框(22)、第二齿轮条(20)、第二齿轮块(21)与进风管道(2)之间构成旋转结构，且第二齿轮条(20)通过直线电机(19)、固定框(22)与进风管道(2)之间构成移动结构。

4.根据权利要求1所述的一种人工智能化新风系统进风过滤装置，其特征在于：所述过滤网(4)通过手摇柄、支撑板(17)、放置板(11)、螺纹杆(12)、旋转柱(18)、第二齿轮柱(26)、第一齿轮柱(25)与进风管道(2)之间构成升降结构，且螺纹杆(12)通过手摇柄、旋转柱(18)、第二齿轮柱(26)、第一齿轮柱(25)与支撑板(17)之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种人工智能化新风系统进风过滤装置，其特征在于：所述干燥管(5)通过电机(14)、第一齿轮块(13)、第一齿轮条(16)、固定箱(15)、固定板(10)与进风管道(2)之间构成升降结构，且第一齿轮条(16)通过电机(14)、第一齿轮块(13)与固定箱(15)之间构成旋转结构。

6.根据权利要求2所述的一种人工智能化新风系统进风过滤装置，其特征在于：所述第一抽风机(9)通过门框(7)、门板(24)、合页、紧扣锁(23)与进风管道(2)之间构成可拆卸结构，且门框(7)位于进风管道(2)之间的部分呈中空状结构。

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