CN211217257U - 一种面板开关的面板喷漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种面板开关的面板喷漆机，包括下机架、底板、箱体一、喷漆机构、气体净化机构和驱动机构一、底板安装在下机架上，箱体一安装在底板上，气体净化机构固设在箱体一上，喷漆机构固设在箱体一的右侧外壁上，喷漆机构的喷漆部位于箱体一内，还包括开合门机构、支撑架一、直线模组、移动板和定位机构，箱体一左侧开设有物料进出口，开合门机构设置在物料进出口处，箱体一右下方设有排出口，支撑架安装在箱体一内，直线模组安装在支撑架一上，直线模组左端延伸出物料进出口，移动板安装在直线模组上，驱动机构一安装在移动板上，定位机构安装在驱动机构一上。本实用新型具有减少工人吸入有害气体、环保、喷漆一致性高且效率高的优点。

Description

一种面板开关的面板喷漆机

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备领域，具体是一种面板开关的面板喷漆机。

背景技术

在面板开关的面板的加工过程中，为了使面板的外表面更加美观，需要对面板的外表面进行喷漆处理，现有技术中面板喷漆工序一般是人工操作，人工操作的过程中工人先通过治具对面板进行定位，然后再使用喷漆枪对面板外围四个面以及面板使用时朝向用户一面进行喷漆处理，人工操作的缺点是：1、面板有的地方可能存在漏喷，喷漆质量参差不齐，一致性低；2、当工人喷完一个面后，需要暂停喷漆，然后再将喷枪对准下一个面才继续喷漆，喷漆效率低；3、喷漆过程中，油漆挥发大量的有害气体，不仅污染环境，而且工人吸入过量的有害气体，增加了对身体伤害。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种面板开关的面板喷漆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种面板开关的面板喷漆机，包括下机架、底板、箱体一、喷漆机构、气体净化机构和驱动机构一、所述底板安装在下机架上，所述箱体一安装在底板上，所述气体净化机构固设在箱体一上，所述喷漆机构固设在箱体一的右侧外壁上，所述喷漆机构的喷漆部位于箱体一内，还包括开合门机构、支撑架一、直线模组、移动板和定位机构，所述箱体一左侧开设有物料进出口，所述开合门机构设置在物料进出口处，所述箱体一右下方设有排出口，所述支撑架安装在箱体一内，所述直线模组安装在支撑架一上，所述直线模组左端延伸出物料进出口，所述移动板安装在直线模组上，所述驱动机构一安装在移动板上，所述定位机构安装在驱动机构一上，所述直线模组驱动移动板带动驱动机构一传动定位机构沿左右方向做直线运动，所述驱动机构一驱动定位机构做旋转运动。

进一步地，所述开合门机构包括活动门板和驱动机构二，所述活动门板背面一侧与物料进出口上方右侧内壁通过合页铰接，所述活动门板背面另一侧设有一体结构的铰接座一，所述箱体一左侧内壁上方固设有铰接座二，所述驱动机构二一端与铰接座一铰接，所述驱动机构二另一端与铰接座二铰接。

进一步地，所述喷漆机构包括储漆箱、抽漆管、高压泵、喷漆管、连接杆一、连接杆二、7字形分支管、至少一个喷漆头一、至少一个喷漆头二、灌漆口和盖在所述灌漆口上的盖子，所述储漆箱固设在箱体一的右侧外壁上，所述高压泵和灌漆口分别设置在储漆箱左部和右部上，所述抽漆管两端分别与高压泵的进漆口和储漆箱内部连通，所述喷漆管两端分别与高压泵的喷漆口和7字形分支管连通，至少一个所述喷漆头一垂直于地面安装在7字形分支管左端下，至少一个所述喷漆头二平行于地面安装在7字形分支管下端左侧，所述连接杆一和连接杆二均设置在7字形分支管和箱体一右侧内壁之间，所述连接杆一位于连接杆二上方。

进一步地，还包括油漆搅拌机构，所述油漆搅拌机构安装在储漆箱右下方，所述油漆搅拌机构包括搅拌螺旋、电机一和电机固定座，所述搅拌螺旋平行于地面设置在储漆箱内，所述搅拌螺旋右端杆部与储漆箱右侧壁可转动连接并向右延伸出储漆箱外，所述电机固定座安装在储漆箱右侧，所述电机一安装在电机固定座右侧，所述电机一的输出轴向左穿过电机固定座，所述电机一的输出轴和搅拌螺旋右端通过联轴器连接，所述电机一驱动联轴器带动搅拌螺旋做旋转运动。

进一步地，所述定位机构包括旋转板、定位块、真空吸盘一和真空吸盘二，所述旋转板中部下方设有一体结构的固定套，所述固定套套设在电机一的输出端上，所述定位块、真空吸盘和真空吸盘二均安装在旋转板上，所述真空吸盘一和真空吸盘二分别位于在定位块的左侧和右侧。

进一步地，所述气体净化机构包括气体净化箱和抽风机，所述气体净化箱安装在箱体一上，所述抽风机安装在箱体一右侧，所述气体净化箱右侧的进风口与抽风机的出风口通过管道一连通，所述气体净化箱左侧设有出风口。

进一步地，所述气体净化箱包括箱体二、活性炭滤网和HEPA滤网，所述活性炭滤网和HEPA滤网均设置在箱体二内，所述活性炭滤网位于HEPA滤网左侧。

进一步地，还包括烘干机构，所述烘干机构固设在箱体一上并位于气体净化机构左边，所述烘干机构的出风口位于箱体一内。

进一步地，所述烘干机构包括电加热装置、鼓风机、连接套和倒漏斗形的出风口，所述电加热和鼓风机均安装在箱体一上，所述电加热装置右侧与鼓风机的进风口通过管道二连通，所述鼓风机的出风口与连接套上端通过管道三连通，所述连接套下端与出风口固定连接。

本实用新型的有益效果：

通过将直线模组左端延伸出物料进出口，当直线模组驱动移动板带动驱动机构一通过定位机构传动面板运动到最左边时，定位机构位于箱体外能方便人工将面板摆放在定位机构上实现方便上料，通过定位机构对面板进行定位实现固定面板能防止其旋转时松动影响喷漆质量；

通过开合门机构实现打开或关闭物料进出口，当直线模组驱动移动板带动驱动机构一通过定位机构传动面板通过物料进出口进出箱体时，通过开合门机构打开物料进出口；

与现有技术相比，当对位于箱体内的面板进行喷漆作业时，通过开合门机构关闭物料进出口可以减少箱体内油漆挥发的有害气体通过物料进出口出向外扩散量，同时加上气体净化机构能将箱体内的大部分的有害气体吸入，可以减少箱体内的有害气体，最终实现减少了工人对有害气体的吸入量，有效降低了有害气体对身体的伤害，气体净化机构对有害气体进行净化才向外排除，减少了有害气体对空气的污染；喷漆机构对面板进行喷漆作业的同时驱动机构一驱动定位机构带动面板做旋转运动使面板外围四个面和顶面均被喷上漆，喷漆质量良好且喷漆一致性高，喷漆过程中没有停顿，喷漆效率高。

附图说明

图1：一种面板开关的面板喷漆机的整体结构的前视示意图。

图2：一种面板开关的面板喷漆机的A处放大示意图。

图3：一种面板开关的面板喷漆机的喷漆机构的前视示意图。

图4：一种面板开关的面板喷漆机的B处放大示意图。

图5：一种面板开关的面板喷漆机的气体净化机构的前视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

请参照图1，一种面板开关的面板喷漆机，包括下机架、底板1、箱体一2、喷漆机构3、气体净化机构4和驱动机构一5、底板1安装在下机架上，箱体一2安装在底板1上，气体净化机构4固设在箱体一2上，喷漆机构3固设在箱体一2的右侧外壁上，喷漆机构3的喷漆部位于箱体一2内，还包括开合门机构6、支撑架一7、直线模组8、移动板9和定位机构10，箱体一2左侧开设有物料进出口2-1，开合门机构6设置在物料进出口2-1处，箱体一2右下方设有排出口2-2，支撑架安装在箱体一2内，直线模组8安装在支撑架一7上，直线模组8左端延伸出物料进出口2-1，移动板9安装在直线模组8上，驱动机构一5安装在移动板9上，定位机构10安装在驱动机构一5上，直线模组8驱动移动板9带动驱动机构一5传动定位机构10沿左右方向做直线运动，驱动机构一5驱动定位机构10做旋转运动。

进一步地，请参照图1和图2，开合门机构6包括活动门板6-1和驱动机构二6-2，活动门板6-1背面一侧与物料进出口2-1上方右侧内壁通过合页铰接，活动门板6-1背面另一侧设有一体结构的铰接座一6-1-1，箱体一2左侧内壁上方固设有铰接座二2-3，驱动机构二6-2一端与铰接座一6-1-1铰接，驱动机构二6-2另一端与铰接座二2-3铰接。

进一步地，请参照图1和图2，驱动机构二6-2包括气缸6-2-1和鱼眼接头6-2-2，鱼眼接头6-2-2一端安装在气缸6-2-1的驱动端上，鱼眼接头6-2-2另一端与铰接座一6-1-1的铰接孔通过铰轴一铰接，气缸6-2-1的尾端为气缸6-2-1的驱动端相反一端，气缸6-2-1的尾端的铰接孔与铰接座二2-3的铰接孔通过铰轴二铰接，气缸6-2-1驱动鱼眼接头6-2-2带动铰接座一6-1-1传动活动门板6-1以其与物料进出口2-1铰接处即合页的旋转轴方向为旋转轴进行旋转运动。

进一步地，请参照图3，喷漆机构3包括储漆箱3-1、抽漆管3-2、高压泵3-3、喷漆管3-4、连接杆一3-5、连接杆二3-6、7字形分支管3-7、至少一个喷漆头一3-8、至少一个喷漆头二3-9、灌漆口3-10和盖在灌漆口3-10上的盖子3-11，储漆箱3-1固设在箱体一2的右侧外壁上，高压泵3-3和灌漆口3-10分别设置在储漆箱3-1左部和右部上，抽漆管3-2两端分别与高压泵3-3的进漆口和储漆箱3-1内部连通，喷漆管3-4两端分别与高压泵3-3的喷漆口和7字形分支管3-7连通，至少一个喷漆头一3-8垂直于地面安装在7字形分支管3-7左端下，至少一个喷漆头二3-9平行于地面安装在7字形分支管3-7下端左侧，连接杆一3-5和连接杆二3-6均设置在7字形分支管3-7和箱体一2右侧内壁之间，连接杆一3-5位于连接杆二3-6上方，连接杆一3-5、连接杆二3-6和7字形分支管3-7均为不锈钢材质，连接杆一3-5和连接杆二3-6左端分别与7字形分支管3-7焊接，连接杆一3-5和连接杆二3-6右端分别设有法兰部一和法兰部二，连接杆一3-5和连接杆二3-6分别通过法兰部一和法兰部二与箱体右侧内壁固定连接。

进一步地，驱动机构一5为电机二。

进一步地，请参照图4，定位机构10包括旋转板10-1、定位块10-2、真空吸盘一10-3和真空吸盘二10-4，旋转板10-1中部下方设有一体结构的固定套10-1-1，固定套10-1-1套设在电机一的输出端上，固定套10-1-1和电机一的输出端之间通过顶丝连接，定位块10-2、真空吸盘和真空吸盘二10-4均安装在旋转板10-1上，真空吸盘一10-3和真空吸盘二10-4分别位于在定位块10-2的左侧和右侧。

定位块10-2用于定位面板，定位块10-2与面板的通孔适配，当通过将面板的通孔与定位块10-2配合实现将面板摆放在定位机构10上时，真空吸盘一10-3和真空吸盘二10-4吸住面板实现固定面板。

进一步地，气体净化机构4包括气体净化箱4-1和抽风机4-2，气体净化箱4-1安装在箱体一2上，抽风机4-2安装在箱体一2右侧，抽风机4-2的进风口与箱体一2内部连通，气体净化箱4-1右侧的进风口与抽风机4-2的出风口11-4通过管道一4-3连通，气体净化箱4-1左侧设有出风口11-4。

气体净化机构4工作时，抽风机4-2将箱体内的油漆挥发的有害气体吸入并通过管道一4-3导入净化箱内，通过净化箱将空气中的杂质颗粒和有害物质取出实现净化有害气体，最后再通过出风口11-4排出到外界。

进一步地，气体净化箱4-1包括箱体二、活性炭滤网和HEPA滤网，活性炭滤网和HEPA滤网均设置在箱体二内，活性炭滤网位于HEPA滤网左侧。HEPA滤网用于过滤空气中的杂质颗粒；活性炭滤网具有活性炭高效的吸附性能，用于去除空气中的有害物质和污染物实现除臭除异味，起到很好的净化效果。

进一步地，还包括烘干机构11，烘干机构11固设在箱体一2上并位于气体净化机构4左边，烘干机构11的出风口11-4位于箱体一2内。

进一步地，烘干机构11包括电加热装置11-1、鼓风机11-2、连接套11-3和倒漏斗形的出风口11-4，电加热和鼓风机11-2均安装在箱体一2上，电加热装置11-1右侧与鼓风机11-2的进风口通过管道二11-5连通，鼓风机11-2的出风口11-4与连接套11-3上端通过管道三11-6连通，连接套11-3下端与出风口11-4固定连接。

烘干机构11用于加快面板上油漆的干燥速度，当面板完成喷漆作业后，直线模组8驱动移动板9带动驱动机构一5通过定位机构10传动面板运动到出风口11-4下方进行短暂停留才出去箱体外，当面板位于出风口11-4下方时，鼓风机11-2将电加热装置11-1加热的空气鼓吹到出风口11-4对面板进行烘干。

进一步地，还包括按钮控制盒，按钮控制盒安装在底板1上并位于直线模组8左侧，按钮控制盒包括盒体以及设置在盒体上的启动按钮、暂停按钮、急停按钮和用于控制本实用新型通电或断电的电源按钮，按钮控制盒、喷漆机构3、气体净化机构4、驱动机构一5、直线模组8和定位机构10均与PLC控制器电连接，按钮控制盒、喷漆机构3、气体净化机构4、驱动机构一5、直线模组8、定位机构10和PLC控制器电连接均与电源电连接，工人按下启动按钮，通过PLC控制器控制喷漆机构3、气体净化机构4、驱动机构一5、直线模组8、定位机构10开始工作。

本实用新型的工作过程为：

1、人工将面板摆放在定位机构10上，定位机构10通过定位块10-2对面板进行定位，按下启动按钮，真空吸盘一10-3和真空吸盘二10-4开启真空吸附以吸住面板实现固定面板；

2、驱动机构二6-2驱动铰接座一6-1-1带动活动板以合页的旋转轴为旋转轴进行逆时针方向旋转实现打开物料进出口2-1；

3、直线模组8驱动移动板9带动驱动机构一5传动定位机构10传动面板向右运动进入箱体内使面板右侧和顶面右侧局部分别相对于至少一个喷漆头二3-9和至少一个喷漆头一3-8，驱动机构二6-2驱动铰接座一6-1-1带动活动板以合页的旋转轴为旋转轴进行顺时针方向旋转实现关闭物料进出口2-1实现减少有害气体从物料进出口2-1扩散出去的量；

4、喷漆机构3通过至少一个喷漆头一3-8和至少一个喷漆头二3-9对面板进行喷漆作业，同时驱动机构一5驱动定位机构10带动面板做旋转运动使面板外围四个面和顶面均被喷上漆；

5、驱动机构二6-2驱动铰接座一6-1-1带动活动板以合页的旋转轴为旋转轴进行逆时针方向旋转实现打开物料进出口2-1，直线模组8通过移动板9驱动驱动机构一5带动定位机构10传动面板向左运动从箱体内出来，真空吸盘一10-3和真空吸盘二10-4停止真空吸附实现释放面板，这时工人将面板从定位机构10上取出完成一个工作周期。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种面板开关的面板喷漆机，包括下机架、底板、箱体一、喷漆机构、气体净化机构和驱动机构一、所述底板安装在下机架上，所述箱体一安装在底板上，所述气体净化机构固设在箱体一上，所述喷漆机构固设在箱体一的右侧外壁上，所述喷漆机构的喷漆部位于箱体一内，其特征在于：还包括开合门机构、支撑架一、直线模组、移动板和定位机构，所述箱体一左侧开设有物料进出口，所述开合门机构设置在物料进出口处，所述箱体一右下方设有排出口，所述支撑架安装在箱体一内，所述直线模组安装在支撑架一上，所述直线模组左端延伸出物料进出口，所述移动板安装在直线模组上，所述驱动机构一安装在移动板上，所述定位机构安装在驱动机构一上，所述直线模组驱动移动板带动驱动机构一传动定位机构沿左右方向做直线运动，所述驱动机构一驱动定位机构做旋转运动。

2.根据权利要求1所述的一种面板开关的面板喷漆机，其特征在于：所述开合门机构包括活动门板和驱动机构二，所述活动门板背面一侧与物料进出口上方右侧内壁通过合页铰接，所述活动门板背面另一侧设有一体结构的铰接座一，所述箱体一左侧内壁上方固设有铰接座二，所述驱动机构二一端与铰接座一铰接，所述驱动机构二另一端与铰接座二铰接。

3.根据权利要求1所述的一种面板开关的面板喷漆机，其特征在于：所述喷漆机构包括储漆箱、抽漆管、高压泵、喷漆管、连接杆一、连接杆二、7字形分支管、至少一个喷漆头一、至少一个喷漆头二、灌漆口和盖在所述灌漆口上的盖子，所述储漆箱固设在箱体一的右侧外壁上，所述高压泵和灌漆口分别设置在储漆箱左部和右部上，所述抽漆管两端分别与高压泵的进漆口和储漆箱内部连通，所述喷漆管两端分别与高压泵的喷漆口和7字形分支管连通，至少一个所述喷漆头一垂直于地面安装在7字形分支管左端下，至少一个所述喷漆头二平行于地面安装在7字形分支管下端左侧，所述连接杆一和连接杆二均设置在7字形分支管和箱体一右侧内壁之间，所述连接杆一位于连接杆二上方。

4.根据权利要求3所述的一种面板开关的面板喷漆机，其特征在于：还包括油漆搅拌机构，所述油漆搅拌机构安装在储漆箱右下方，所述油漆搅拌机构包括搅拌螺旋、电机一和电机固定座，所述搅拌螺旋平行于地面设置在储漆箱内，所述搅拌螺旋右端杆部与储漆箱右侧壁可转动连接并向右延伸出储漆箱外，所述电机固定座安装在储漆箱右侧，所述电机一安装在电机固定座右侧，所述电机一的输出轴向左穿过电机固定座，所述电机一的输出轴和搅拌螺旋右端通过联轴器连接，所述电机一驱动联轴器带动搅拌螺旋做旋转运动。

5.根据权利要求1所述的一种面板开关的面板喷漆机，其特征在于：所述定位机构包括旋转板、定位块、真空吸盘一和真空吸盘二，所述旋转板中部下方设有一体结构的固定套，所述固定套套设在电机一的输出端上，所述定位块、真空吸盘和真空吸盘二均安装在旋转板上，所述真空吸盘一和真空吸盘二分别位于在定位块的左侧和右侧。

6.根据权利要求1所述的一种面板开关的面板喷漆机，其特征在于：所述气体净化机构包括气体净化箱和抽风机，所述气体净化箱安装在箱体一上，所述抽风机安装在箱体一右侧，所述气体净化箱右侧的进风口与抽风机的出风口通过管道一连通，所述气体净化箱左侧设有出风口。

7.根据权利要求6所述的一种面板开关的面板喷漆机，其特征在于：所述气体净化箱包括箱体二、活性炭滤网和HEPA滤网，所述活性炭滤网和HEPA滤网均设置在箱体二内，所述活性炭滤网位于HEPA滤网左侧。

8.根据权利要求1所述的一种面板开关的面板喷漆机，其特征在于：还包括烘干机构，所述烘干机构固设在箱体一上并位于气体净化机构左边，所述烘干机构的出风口位于箱体一内。

9.根据权利要求8所述的一种面板开关的面板喷漆机，其特征在于：所述烘干机构包括电加热装置、鼓风机、连接套和倒漏斗形的出风口，所述电加热和鼓风机均安装在箱体一上，所述电加热装置右侧与鼓风机的进风口通过管道二连通，所述鼓风机的出风口与连接套上端通过管道三连通，所述连接套下端与出风口固定连接。

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