CN209997833U - 一种环保型喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保型喷漆设备，包括喷漆腔、连接在喷漆腔内的喷头、连接在喷漆腔顶部的漆料管、连接在喷头与漆料罐之间的送料管、设置在喷漆腔上的板材出入口、以及铰接在板材出入口处的密封门，喷漆腔内连接有固定板材的固定机构，固定机构包括连接在旋转轴上的“U”形固定架，“U”形固定架上连接有伸缩结构，固定机构与喷漆腔内壁之间连接有用于驱动固定机构旋转的旋转机构。该喷漆设备在使用过程中，减少了工作人员的工作流程，提供的工作人员的工作效率，同时减少了在喷漆过程中产生的污染气体排放到空气中对空气造成污染，避免了对工作人员的身体健康造成伤害，延长了工作人员的寿命。

Description

一种环保型喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体涉及一种环保型喷漆设备。

背景技术

喷漆设备是工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，已得到广泛使用。

现有的板材类的喷涂设备通常是设置有喷涂腔，在喷涂腔内连接有漆料喷头，在漆料喷头上连接有漆料输送管，漆料输送管上连接有储漆罐，喷涂腔内设置有板材放置台，在对板材进行喷漆时，工作人员将需要喷涂的板材放置在放置台上，先对其中的一面进行喷涂，然后工作人员再对喷涂了一面的板材进行翻面操作，使板材的另一面正对漆料喷头，即可对另一面进行喷涂。

但是现有的喷漆设备在喷涂过程中需要通过工作人员对喷涂的板材进行手动翻面的操作，由于刚刚喷上的漆料不会很快就干掉，工作人员打开喷漆上的门对板材进行翻面的过程中会使漆料散发的难闻的气味传布到空气当中，造成污染空气的后果，同时对工作人员的身体健康造成伤害；另外通过工作人员手动对板材进行翻面，需要耗费大量的人工劳动力，同时严重降低了喷漆设备的喷涂效率。

实用新型内容

针对现有的喷漆设备在使用过程中操作不方便，工作人员的工作流程多，工作效率低，易造成空气的污染，对工作人员的身体健康会造成伤害的问题，本申请提出了一种环保型喷漆设备，该喷漆设备在使用过程中，减少了工作人员的工作流程，提供的工作人员的工作效率，同时减少了在喷漆过程中产生的污染气体排放到空气中对空气造成污染，避免了对工作人员的身体健康造成伤害，延长了工作人员的寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种环保型喷漆设备，包括喷漆腔、连接在喷漆腔内的喷头、连接在喷漆腔顶部的漆料罐、连接在喷头与漆料罐之间的送料管、设置在喷漆腔上的板材出入口、以及铰接在板材出入口处的密封门，所述喷漆腔内连接有固定板材的固定机构，所述固定机构包括连接在所述旋转轴上的“U”形固定架，所述“U”形固定架上连接有伸缩结构，所述固定机构与所述喷漆腔内壁之间连接有用于驱动固定机构旋转的旋转机构。

本技术方案的工作原理和过程如下：在使用本申请中的一种环保型喷漆设备时，工作人员打开密封门，将需要喷漆的板材从板材出入口放入喷漆腔内的固定机构上进行固定，即首先通过工作人员操作控制伸缩结构的控制器，使伸缩结构伸长，然后将板材放至“U”形固定架中，工作人员再通过操作控制伸缩机构的控制器将伸缩结构缩短，使“U”形固定架的两侧向“U”形固定架的中心靠拢，即可将板材固定在“U”形固定架内，其中“U”形固定架的两侧与板材固定的内壁上可连接压力传感器，通过预实验检测当压力值为多少时板材固定最稳，即可在之后的实际操作过程中，在压力传感器上设置预实验测定的压力值，在伸缩结构缩短的过程中，压力值达到预实验测定的值时，即可停止伸缩结构的缩短，避免对板材和伸缩结构造成损害。

在板材固定稳之后即可对板材进行喷漆，其中送料管上连接有电磁阀，工作人员打开电磁阀的开关，漆料罐内的漆料经过送料管从喷头上喷出即实现了对板材的喷涂，其中密封门上设置有视察喷漆腔内部的透明视察窗口，当工作人员通过透明视察窗口观看到内部的板材其中一面喷涂完毕之后，即可直接通过开启驱动固定机构旋转的旋转机构，使固定机构旋转，将板材的另外一面旋转至正对喷头，即可实现对板材另外一面的喷涂，当板材的两面均喷涂完毕之后，工作人员即可打开密封门，控制连接在“U”形固定架上的伸缩结构伸长，将板材取出即可。

与传统的喷漆设备相比，本申请中的喷漆设备在使用过程中减少了工作人员的工作流程，提高了对板材喷漆的喷漆效率，同时也避免了工作人员在对板材进行手动翻面的过程中对漆料释放的大量有害气体接触，导致对工作人员的身体健康造成伤害，减少了工作人员对有害气体的吸入量，实现了对工作人员的身体健康的保护。

进一步的，所述旋转机构包括连接在所述固定机构上的旋转轴，所述旋转轴上连接有驱动旋转轴旋转的电机，所述电机的外壳固定连接在喷漆腔内壁，所述电机的输出轴通过联轴器与所述旋转轴连接。在需要对板材进行翻面时，工作人员启动控制电机的控制开关，使电机的输出轴旋转，从而使通过联轴器与电机输出轴连接的旋转轴旋转，即可使连接在旋转轴上的固定机构旋转，进而实现了对固定在固定机构上的板材进行翻面的效果，本申请通过使用电机驱动旋转轴旋转的方式，使板材在旋转过程中更稳定，对板材旋转之后的位置也能更容易进行调节，同时具有操作方便，安装使用简单的优点。其中旋转轴上可以连接电动伸缩杆，通过连接电动伸缩杆即可调节两个“U”形固定架之间的距离，即可进一步实现“U”形固定架对不同尺寸的板材均能进行固定，进一步扩大了本申请中的环保型喷漆设备的使用范围。其中连接在喷漆腔内的两个电机均电连接PLC控制器，以便使两个电机同时启动。

进一步的，所述“U”形固定架上连接有用于支撑板材的支撑结构。本申请通过在“U”形固定架上连接支撑结构，即可进一步实现对板材的固定稳定，在“U”形固定架对板材卡稳之后，再通过支撑结构对板材进行支撑。

更进一步的，所述支撑结构包括通过滑动机构滑动设置在“U”形固定架上支撑板。本申请中的支撑板包括上下两个支撑板，在“U”形固定架将需要进行喷漆的板材固定卡稳之后，工作人员将相对于板材位于下方的支撑板通过滑动机构向内推，使支撑板位于板材的下方，即可对板材起到支撑的效果；当通过旋转机构将板材进行了方面之后，将此时位于板材上的的支撑板向外推，避免支撑板对板材面进行遮挡，导致支撑位置的板材上无法喷漆，将此时位于板材下方的支撑板向内推，即到对支撑板的支撑效果，使板材更稳定。

更进一步的，所述滑动机构包括设置在“U”形固定架上的通孔，所述通孔内设置有滑轨，所述支撑板上连接有与所述滑轨配合的滑块，所述支撑板上连接有第一电动伸缩杆，其中第一电动伸缩杆的一端连接在支撑板上，另一端通过连接杆固定连接在旋转轴上，在需要推动支撑板移动时，工作人员启动第一电动伸缩杆即可实现，操作方便，使用简单。

进一步的，所述伸缩结构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的两端固定连接在“U”形固定架上。在需要将板材卡稳在“U”形固定架中时，通过工作人员控制第二电动伸缩杆的控制器，使第二电动伸缩杆缩短即可，在喷漆完毕之后需要取下板材时，工作人员控制第二电动伸缩杆伸长即可将板材松开。

进一步的，所述喷漆腔内连接有用于干燥漆料的干燥机构。在板材上喷漆之后，通常喷上的漆料需要过一段时间才能干透粘附在板材上，现有的方式通常是通过自然干的方法，但是这样的干燥方式会严重影响喷漆的进度，降低工作效率，本申请通过在喷漆腔内连接用于干燥喷涂在板材上的漆料的干燥机构，即可通过干燥机构对漆料进行快速的干燥，进一步提高了干燥的效率。

更进一步的，所述干燥机构包括连接在喷漆腔内的进风管，所述进风管上设置有出风口，延伸至所述喷漆腔外部的所述进风管上连接有鼓风机，所述喷漆腔上连接有出风管。在需要对喷漆腔内被喷漆之后的板材进行干燥时，工作人员打开控制鼓风机的控制器，启动鼓风机，鼓风机产生的风通过进风管进入到喷漆腔内对板材上的漆料进行吹风干燥，即可使板材上的漆料快速的被吹干，提高了喷涂在板材上的漆料的干燥效率，同时采用吹风的形式进行干燥，能使喷漆腔中的漆料散发的气体随风一起从出风管排出，还能实现对喷漆腔内快速减压的功能，其中出气管可以延伸至距离工作人员工作位置较远处，避免工作人员在取出被干燥之后的喷漆板材时，打开喷漆腔上的密封门会产生一阵扑鼻的难闻气体，进一步减少了工作人员吸入身体内的有毒气体的量，提高了对工作人员身体健康的保护力度。

更进一步的，所述出风管上连接有气体净化仪。本申请在出气管上连接气体净化仪即可对排出至空气中的气体进行先净化再排出的方式，避免漆料产生的有毒性挥发气体直接排出到空气中对空气造成污染，进一步实现了喷漆设备的环保性能。

进一步的，所述密封门的周围设置有凹槽，所述凹槽内连接有密封橡胶。本申请通过在密封门的周围设置凹槽，在凹槽内连接密封橡胶，即可避免在喷漆过程中产生的挥发性有毒气体从密封门与喷漆腔直接的缝隙处排出，而是使所有的气体均能从连接有净化仪的出气管处排出，进一步避免了对喷漆过程中产生的污染性气体直接排放到空气中造成空气污染的后果，即进一步实现了对环境的保护，以及对工作人员身体健康的保护。

综上所述，本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

(1)本申请中的喷漆设备在使用过程中减少了工作人员的工作流程，提高了对板材喷漆的喷漆效率，同时也避免了工作人员在对板材进行手动翻面的过程中对漆料释放的大量有害气体接触，导致对工作人员的身体健康造成伤害，减少了工作人员对有害气体的吸入量，实现了对工作人员的身体健康的保护。

(2)本申请通过使用电机驱动旋转轴旋转的方式，使板材在旋转过程中更稳定，对板材旋转之后的位置也能更容易进行调节，同时具有操作方便，安装使用简单的优点。

(3)本申请中的支撑板包括上下两个支撑板，在“U”形固定架将需要进行喷漆的板材固定卡稳之后，工作人员将相对于板材位于下方的支撑板通过滑动机构向内推，使支撑板位于板材的下方，即可对板材起到支撑的效果；当通过旋转机构将板材进行了方面之后，将此时位于板材上的的支撑板向外推，避免支撑板对板材面进行遮挡，导致支撑位置的板材上无法喷漆，将此时位于板材下方的支撑板向内推，即到对支撑板的支撑效果，使板材更稳定。

(4)本申请通过在喷漆腔内连接用于干燥喷涂在板材上的漆料的干燥机构，即可通过干燥机构对漆料进行快速的干燥，进一步提高了干燥的效率。

(5)本申请提高了喷涂在板材上的漆料的干燥效率，同时采用吹风的形式进行干燥，能使喷漆腔中的漆料散发的气体随风一起从出风管排出，还能实现对喷漆腔内快速减压的功能，其中出气管可以延伸至距离工作人员工作位置较远处，避免工作人员在取出被干燥之后的喷漆板材时，打开喷漆腔上的密封门会产生一阵扑鼻的难闻气体，进一步减少了工作人员吸入身体内的有毒气体的量，提高了对工作人员身体健康的保护力度。

(6)本申请在出气管上连接气体净化仪即可对排出至空气中的气体进行先净化再排出的方式，避免漆料产生的有毒性挥发气体直接排出到空气中对空气造成污染，进一步实现了喷漆设备的环保性能。

(7)本申请通过在密封门的周围设置凹槽，在凹槽内连接密封橡胶，即可避免在喷漆过程中产生的挥发性有毒气体从密封门与喷漆腔直接的缝隙处排出，而是使所有的气体均能从连接有净化仪的出气管处排出，进一步避免了对喷漆过程中产生的污染性气体直接排放到空气中造成空气污染的后果，即进一步实现了对环境的保护，以及对工作人员身体健康的保护。

附图说明

图1是本实用新型中一种环保型喷漆设备的结构示意图；

图2是本实用新型中一种环保型喷漆设备的结构示意图中“U”形固定架的俯视图。

图中标记为：1-密封门，2-密封橡胶，3-出风口，4-进风管，5-鼓风机，6-漆料罐，7-电磁阀，8-气体净化仪，9-出风管，10-送料管，11-喷头，12-第一电动伸缩杆，13-电机，14-旋转轴，15-“U”形固定架，16-滑块，17-滑轨，18-支撑板，19-第二电动伸缩杆。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合图1-2和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

参照图1-2，本实用新型提供一种环保型喷漆设备，包括喷漆腔、连接在喷漆腔内的喷头11、连接在喷漆腔顶部的漆料罐6、连接在喷头11与漆料罐6之间的送料管10、设置在喷漆腔上的板材出入口、以及铰接在板材出入口处的密封门1，喷漆腔内连接有固定板材的固定机构，固定机构包括连接在旋转轴14上的“U”形固定架15，“U”形固定架15上连接有伸缩结构，固定机构与喷漆腔内壁之间连接有用于驱动固定机构旋转的旋转机构。

工作原理：在使用本申请中的一种环保型喷漆设备时，工作人员打开密封门1，将需要喷漆的板材从板材出入口放入喷漆腔内的固定机构上进行固定，即首先通过工作人员操作控制伸缩结构的控制器，使伸缩结构伸长，然后将板材放至“U”形固定架15中，工作人员再通过操作控制伸缩机构的控制器将伸缩结构缩短，使“U”形固定架15的两侧向“U”形固定架15的中心靠拢，即可将板材固定在“U”形固定架15内，其中“U”形固定架15的两侧与板材固定的内壁上可连接压力传感器，通过预实验检测当压力值为多少时板材固定最稳，即可在之后的实际操作过程中，在压力传感器上设置预实验测定的压力值，在伸缩结构缩短的过程中，压力值达到预实验测定的值时，即可停止伸缩结构的缩短，避免对板材和伸缩结构造成损害。

在板材固定稳之后即可对板材进行喷漆，其中送料管10上连接有电磁阀7，工作人员打开电磁阀7的开关，漆料罐6内的漆料经过送料管10从喷头11上喷出即实现了对板材的喷涂，其中密封门1上设置有视察喷漆腔内部的透明视察窗口，当工作人员通过透明视察窗口观看到内部的板材其中一面喷涂完毕之后，即可直接通过开启驱动固定机构旋转的旋转机构，使固定机构旋转，将板材的另外一面旋转至正对喷头11，即可实现对板材另外一面的喷涂，当板材的两面均喷涂完毕之后，工作人员即可打开密封门1，控制连接在“U”形固定架15上的伸缩结构伸长，将板材取出即可。

与传统的喷漆设备相比，本申请中的喷漆设备在使用过程中减少了工作人员的工作流程，提高了对板材喷漆的喷漆效率，同时也避免了工作人员在对板材进行手动翻面的过程中对漆料释放的大量有害气体接触，导致对工作人员的身体健康造成伤害，减少了工作人员对有害气体的吸入量，实现了对工作人员的身体健康的保护。

实施例2

参照图1-2，基于实施例1，该实施例的旋转机构包括连接在固定机构上的旋转轴14，旋转轴14上连接有驱动旋转轴14旋转的电机13，电机13的外壳固定连接在喷漆腔内壁，电机13的输出轴通过联轴器与旋转轴14连接。

在需要对板材进行翻面时，工作人员启动控制电机13的控制开关，使电机13的输出轴旋转，从而使通过联轴器与电机13输出轴连接的旋转轴14旋转，即可使连接在旋转轴14上的固定机构旋转，进而实现了对固定在固定机构上的板材进行翻面的效果，本申请通过使用电机13驱动旋转轴14旋转的方式，使板材在旋转过程中更稳定，对板材旋转之后的位置也能更容易进行调节，同时具有操作方便，安装使用简单的优点。其中旋转轴14上可以连接电动伸缩杆，通过连接电动伸缩杆即可调节两个“U”形固定架15之间的距离，即可进一步实现“U”形固定架15对不同尺寸的板材均能进行固定，进一步扩大了本申请中的环保型喷漆设备的使用范围。其中连接在喷漆腔内的两个电机13均电连接PLC控制器，以便使两个电机13同时启动。

实施例3

参照图1-2，基于实施例1，该实施例的“U”形固定架15上连接有用于支撑板18材的支撑结构。

本申请通过在“U”形固定架15上连接支撑结构，即可进一步实现对板材的固定稳定，在“U”形固定架15对板材卡稳之后，再通过支撑结构对板材进行支撑。

实施例4

参照图1-2，基于实施例3，该实施例的支撑结构包括通过滑动机构滑动设置在“U”形固定架15上支撑板18。

本申请中的支撑板18包括上下两个支撑板18，在“U”形固定架15将需要进行喷漆的板材固定卡稳之后，工作人员将相对于板材位于下方的支撑板18通过滑动机构向内推，使支撑板18位于板材的下方，即可对板材起到支撑的效果；当通过旋转机构将板材进行了方面之后，将此时位于板材上的的支撑板18向外推，避免支撑板18对板材面进行遮挡，导致支撑位置的板材上无法喷漆，将此时位于板材下方的支撑板18向内推，即到对支撑板18的支撑效果，使板材更稳定。

实施例5

参照图1-2，基于实施例4，该实施例的滑动机构包括设置在“U”形固定架15上的通孔，通孔内设置有滑轨17，支撑板18上连接有与所述滑轨17配合的滑块16，支撑板18上连接有第一电动伸缩杆12，其中第一电动伸缩杆12的一端连接在支撑板18上，另一端通过连接杆固定连接在旋转轴14上，在需要推动支撑板18移动时，工作人员启动第一电动伸缩杆12即可实现，操作方便，使用简单。其中第一电动伸缩杆12连接有PLC控制器。

实施例6

参照图1-2，基于实施例1，该实施例的伸缩结构包括第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的两端固定连接在“U”形固定架15上。

在需要将板材卡稳在“U”形固定架15中时，通过工作人员控制第二电动伸缩杆19的控制器，使第二电动伸缩杆19缩短即可，在喷漆完毕之后需要取下板材时，工作人员控制第二电动伸缩杆19伸长即可将板材松开。其中第二电动伸缩杆19连接有PLC控制器。

实施例7

参照图1-2，基于实施例1，该实施例的喷漆腔内连接有用于干燥漆料的干燥机构。

在板材上喷漆之后，通常喷上的漆料需要过一段时间才能干透粘附在板材上，现有的方式通常是通过自然干的方法，但是这样的干燥方式会严重影响喷漆的进度，降低工作效率，本申请通过在喷漆腔内连接用于干燥喷涂在板材上的漆料的干燥机构，即可通过干燥机构对漆料进行快速的干燥，进一步提高了干燥的效率。

实施例8

参照图1-2，基于实施例7，该实施例的干燥机构包括连接在喷漆腔内的进风管4，进风管4上设置有出风口3，延伸至喷漆腔外部的进风管4上连接有鼓风机5，喷漆腔上连接有出风管9。

在需要对喷漆腔内被喷漆之后的板材进行干燥时，工作人员打开控制鼓风机5的控制器，启动鼓风机5，鼓风机5产生的风通过进风管4进入到喷漆腔内对板材上的漆料进行吹风干燥，即可使板材上的漆料快速的被吹干，提高了喷涂在板材上的漆料的干燥效率，同时采用吹风的形式进行干燥，能使喷漆腔中的漆料散发的气体随风一起从出风管9排出，还能实现对喷漆腔内快速减压的功能，其中出气管可以延伸至距离工作人员工作位置较远处，避免工作人员在取出被干燥之后的喷漆板材时，打开喷漆腔上的密封门1会产生一阵扑鼻的难闻气体，进一步减少了工作人员吸入身体内的有毒气体的量，提高了对工作人员身体健康的保护力度。

实施例9

参照图1-2，基于实施例8，该实施例的出风管9上连接有气体净化仪8。

本申请在出气管上连接气体净化仪8即可对排出至空气中的气体进行先净化再排出的方式，避免漆料产生的有毒性挥发气体直接排出到空气中对空气造成污染，进一步实现了喷漆设备的环保性能。

实施例10

参照图1-2，基于实施例1，该实施例的密封门1的周围设置有凹槽，凹槽内连接有密封橡胶2。

本申请通过在密封门1的周围设置凹槽，在凹槽内连接密封橡胶2，即可避免在喷漆过程中产生的挥发性有毒气体从密封门1与喷漆腔直接的缝隙处排出，而是使所有的气体均能从连接有净化仪的出气管处排出，进一步避免了对喷漆过程中产生的污染性气体直接排放到空气中造成空气污染的后果，即进一步实现了对环境的保护，以及对工作人员身体健康的保神。

所属技术领域的人员应当理解，为了实现自动化控制，具体实施例所述的电动伸缩杆、电机与PLC控制器电连接属于现有技术。

所属技术领域的人员应当理解，本申请中的气体净化仪、电机、联轴器、电动伸缩杆均属于现有技术，可根据具体需求在市场上采购到不同型号和规格的产品。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种环保型喷漆设备，包括喷漆腔、连接在喷漆腔内的喷头(11)、连接在喷漆腔顶部的漆料管、连接在喷头(11)与漆料罐(6)之间的送料管(10)、设置在喷漆腔上的板材出入口、以及铰接在板材出入口处的密封门(1)，其特征在于：所述喷漆腔内连接有固定板材的固定机构，所述固定机构与所述喷漆腔内壁之间连接有用于驱动固定机构旋转的旋转机构，所述固定机构包括连接在所述旋转机构上的“U”形固定架(15)，所述“U”形固定架(15)上连接有伸缩结构。

2.根据权利要求1所述的一种环保型喷漆设备，其特征在于：所述旋转机构包括连接在所述固定机构上的旋转轴(14)，所述旋转轴(14)上连接有驱动旋转轴(14)旋转的电机(13)，所述电机(13)的外壳固定连接在喷漆腔内壁，所述电机(13)的输出轴通过联轴器与所述旋转轴(14)连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型喷漆设备，其特征在于：所述“U”形固定架(15)上连接有用于支撑板(18)材的支撑结构。

4.根据权利要求3所述的一种环保型喷漆设备，其特征在于：所述支撑结构包括通过滑动机构滑动设置在“U”形固定架(15)上支撑板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种环保型喷漆设备，其特征在于：所述滑动机构包括设置在

“U”形固定架(15)上的通孔，所述通孔内设置有滑轨(17)，所述支撑板(18)上连接有与所述滑轨(17)配合的滑块(16)，所述支撑板(18)上连接有第一电动伸缩杆(12)。

6.根据权利要求1所述的一种环保型喷漆设备，其特征在于：所述伸缩结构包括第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)的两端固定连接在“U”形固定架(15)上。

7.根据权利要求1所述的一种环保型喷漆设备，其特征在于：所述喷漆腔内连接有用于干燥漆料的干燥机构。

8.根据权利要求7所述的一种环保型喷漆设备，其特征在于：所述干燥机构包括连接在喷漆腔内的进风管(4)，所述进风管(4)上设置有出风口(3)，延伸至所述喷漆腔外部的所述进风管(4)上连接有鼓风机(5)，所述喷漆腔上连接有出风管(9)。

9.根据权利要求8所述的一种环保型喷漆设备，其特征在于：所述出风管上连接有气体净化仪(8)。

10.根据权利要求1所述的一种环保型喷漆设备，其特征在于：所述密封门(1)的周围设置有凹槽，所述凹槽内粘接有密封橡胶(2)。

Images