CN210252862U - 一种可便于涂漆烘干的铝材烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可便于涂漆烘干的铝材烘干装置，包括外壳、传送带和液压杆，所述外壳内部设置有分隔板，且分隔板将外壳分隔成喷漆箱和烘干箱，同时分隔板上开设有方形孔洞，所述传送带贯穿喷漆箱、方形孔洞和烘干箱内部下端，所述喷漆箱上端设置有油漆箱和液压缸，所述喷漆箱上侧贯穿有进风口，所述油漆箱下侧与波纹管相连通，所述液压杆一端与液压缸相连接，所述烘干箱上侧贯穿有热风机，所述烘干箱和喷漆箱前后外壁上均固定有固定板。该可便于涂漆烘干的铝材烘干装置，设置有喷漆箱、烘干箱，喷漆箱和烘干箱通过分隔板进行隔开，不影响双方的使用性能，在喷漆箱喷漆完成后在传送带的作用下进入烘干箱进行烘干，操作简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种可便于涂漆烘干的铝材烘干装置。
背景技术
在对铝材进行加工时喷漆和烘干是必不可少的环节，为了能使铝材加工时更加便捷，就需要对现有的烘干装置进行改进。
现有的铝材烘干装置没有将喷漆很好的结合，只能在喷漆完成后人为将其搬运至烘干箱进行烘干，并且在喷漆箱和烘干箱内没有对喷漆后残留在空气中的油漆进行处理，不利于操作人员的健康，同时造成空气污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可便于涂漆烘干的铝材烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝材烘干装置没有将喷漆很好的结合，只能在喷漆完成后人为将其搬运至烘干箱进行烘干，并且在喷漆箱和烘干箱内没有对喷漆后残留在空气中的油漆进行处理，不利于操作人员的健康，同时造成空气污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可便于涂漆烘干的铝材烘干装置，包括外壳、传送带和液压杆，所述外壳内部设置有分隔板，且分隔板将外壳分隔成喷漆箱和烘干箱，同时分隔板上开设有方形孔洞，所述传送带贯穿喷漆箱、方形孔洞和烘干箱内部下端，且传送带上设置有铝材放置台，所述喷漆箱上端设置有油漆箱和液压缸，且油漆箱设置在液压缸之间，所述喷漆箱上侧贯穿有进风口，且进风口设置在油漆箱前后两侧，所述油漆箱下侧与波纹管相连通，且波纹管与输漆管相连通，同时输漆管与油漆喷头相连通，所述液压杆一端与液压缸相连接，且液压杆的另一端与输漆管相连接，所述烘干箱上侧贯穿有热风机，且烘干箱和喷漆箱前后外壁上均贯穿有第一排风扇，同时第一排风扇与油漆尾气过滤箱相连通，所述烘干箱和喷漆箱前后外壁上均固定有固定板，且固定板上固定有油漆尾气过滤箱。
优选的，所述液压缸和液压杆设置有两个，且两个液压缸和液压杆关于喷漆箱中轴线对称设置。
优选的，所述油漆喷头设置有六个，且六个油漆喷头等距离分布在底端输漆管上。
优选的，所述热风机设置有四个，且四个热风机关于烘干箱对称设置。
优选的，所述油漆尾气过滤箱设置有四个，且四个油漆尾气过滤箱直径相同。
优选的，所述方形孔洞的直径大于传送带的直径。
优选的，所述油漆尾气过滤箱包括过滤棉、活性炭过滤箱、出风口、第二排风扇和油漆尾气过滤箱外壳，且油漆尾气过滤箱外壳内部设置有过滤棉和活性炭过滤箱，同时过滤棉的外侧设置有活性炭过滤箱。
优选的，所述油漆尾气过滤箱外壳一端贯穿有出风口，且出风口内部设置有第二排风扇。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可便于涂漆烘干的铝材烘干装置，
(1)设置有喷漆箱和烘干箱，喷漆箱和烘干箱通过分隔板进行隔开，不影响双方的使用性能，在喷漆箱喷漆完成后在传送带的作用下进入烘干箱进行烘干，操作简单，实用性强；
(2)设置有油漆尾气过滤箱，油漆尾气过滤箱的设置将喷漆完成后喷漆箱和正在进行烘干的铝材的烘干箱内部空气中的油漆进行过滤，过滤完成后排出喷漆箱和烘干箱外，减少污染，同时保障操作人员的健康。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型左视结构示意图。
图中：1、外壳，2、分隔板，3、喷漆箱，4、烘干箱，5、传送带，6、油漆箱，7、液压缸，8、输漆管，9、油漆喷头，10、液压杆，11、铝材放置台，12、热风机，13、进风口，14、第一排风扇，15、固定板，16、油漆尾气过滤箱，1601、过滤棉，1602、活性炭过滤箱，1603、出风口，1604、第二排风扇，1605、油漆尾气过滤箱外壳，17、方形空洞，18、波纹管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通.实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可便于涂漆烘干的铝材烘干装置，如图2所示，外壳1内部设置有分隔板2，且分隔板2将外壳1分隔成喷漆箱3和烘干箱4，同时分隔板2上开设有方形孔洞17，传送带5贯穿喷漆箱3、方形孔洞17和烘干箱4内部下端，且传送带5上设置有铝材放置台11，方形孔洞17的直径大于传送带5的直径，传送带5贯穿方形孔洞17，便于传送带5将上侧铝材放置台11上喷好油漆的铝材运输至烘干箱4，喷漆箱3上端设置有油漆箱6和液压缸7，且油漆箱6设置在液压缸7之间，喷漆箱3上侧贯穿有进风口13，且进风口13设置在油漆箱6前后两侧，
如图1和图2所示，油漆箱6下侧与波纹管18相连通，且波纹管18与输漆管8相连通，同时输漆管8与油漆喷头9相连通，油漆喷头9设置有六个，且六个油漆喷头9等距离分布在底端输漆管8上，六个油漆喷头9的设置在对铝材进行喷漆时喷洒得更加均匀，保证铝材后期烘干后油漆饱满匀称，液压杆10一端与液压缸7相连接，且液压杆10的另一端与输漆管8相连接，液压缸7和液压杆10设置有两个，且两个液压缸7和液压杆10关于喷漆箱3中轴线对称设置，液压杆10在液压缸7的作用下向下移动带动波纹管18向下进行拉伸，波纹管18向下进行拉伸带动输漆管8向下移动，输漆管8向下移动带动油漆喷头9向下移动，这样就可以根据铝材放置台11上不同粗细的铝材进行高度调节，从而将铝材喷洒更加均匀彻底，烘干箱4上侧贯穿有热风机12，且烘干箱4和喷漆箱3前后外壁上均贯穿有第一排风扇14，同时第一排风扇14与油漆尾气过滤箱16相连通，热风机12设置有四个，且四个热风机12关于烘干箱4对称设置，四个热风机12同时工作缩短铝材的烘干时间，从而方便更换下一批铝材。
如图1和图3所示，烘干箱4和喷漆箱3前后外壁上均固定有固定板15，且固定板15上固定有油漆尾气过滤箱16，油漆尾气过滤箱16设置有四个，且四个油漆尾气过滤箱16直径相同，油漆尾气过滤箱16包括过滤棉1601、活性炭过滤箱1602、出风口1603、第二排风扇1604和油漆尾气过滤箱外壳1605，且油漆尾气过滤箱外壳1605内部设置有过滤棉1601和活性炭过滤箱1602，同时过滤棉1601的外侧设置有活性炭过滤箱1602，油漆尾气过滤箱外壳1605一端贯穿有出风口1603，且出风口1603内部设置有第二排风扇1604，油漆尾气过滤箱16分别固定在喷漆箱3和烘干箱4的前后内壁上，在第一排风扇14的作用下将含有油漆尾气的空气抽入油漆尾气过滤箱外壳1605中，通过油漆尾气过滤箱外壳1605中的过滤棉1601和活性炭过滤箱1602进行过滤，过滤完成后通过出风口1603排出油漆尾气过滤箱外壳1605外，四个油漆尾气过滤箱16同时进行油漆尾气过滤，加快过滤时间，并且过滤得更加彻底，确保操作人员的的健康，减少空气污染。
工作原理：接通外部电源，将铝材放置在铝材放置台11上，启动传送带5，在传送带5的作用下将铝材放置台11上的铝材传送至喷漆箱3内部，启动液压缸7，液压杆10在液压缸7的作用下向下移动带动波纹管18向下进行拉伸，波纹管18向下进行拉伸带动输漆管8向下移动，输漆管8向下移动带动油漆喷头9向下移动至所需位置，打开油漆箱6阀门，油漆通过波纹管18进入输漆管8，再从输漆管8进入油漆喷头9并对铝材进行喷漆，喷漆完成后，在传送带5的作用下将铝材放置台11上的铝材穿过方形孔洞17进入烘干箱4中，启动热风机12电源，热风机12对铝材进行烘干，启动第一排风扇14，在第一排风扇14的作用下将含有油漆尾气的空气抽入油漆尾气过滤箱外壳1605中，通过油漆尾气过滤箱外壳1605中的过滤棉1601进行第一次过滤过滤，过滤完成后后进入活性炭过滤箱1602进行再一次过滤，过滤完成后在第二排风扇1604的作用下通过出风口1603排出油漆尾气过滤箱外壳1605外，铝材烘干完成后在传送带5的作用下运输至所需位置，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可便于涂漆烘干的铝材烘干装置，包括外壳(1)、传送带(5)和液压杆(10)，其特征在于：所述外壳(1)内部设置有分隔板(2)，且分隔板(2)将外壳(1)分隔成喷漆箱(3)和烘干箱(4)，同时分隔板(2)上开设有方形孔洞(17)，所述传送带(5)贯穿喷漆箱(3)、方形孔洞(17)和烘干箱(4)内部下端，且传送带(5)上设置有铝材放置台(11)，所述喷漆箱(3)上端设置有油漆箱(6)和液压缸(7)，且油漆箱(6)设置在液压缸(7)之间，所述喷漆箱(3)上侧贯穿有进风口(13)，且进风口(13)设置在油漆箱(6)前后两侧，所述油漆箱(6)下侧与波纹管(18)相连通，且波纹管(18)与输漆管(8)相连通，同时输漆管(8)与油漆喷头(9)相连通，所述液压杆(10)一端与液压缸(7)相连接，且液压杆(10)的另一端与输漆管(8)相连接，所述烘干箱(4)上侧贯穿有热风机(12)，且烘干箱(4)和喷漆箱(3)前后外壁上均贯穿有第一排风扇(14)，同时第一排风扇(14)与油漆尾气过滤箱(16)相连通，所述烘干箱(4)和喷漆箱(3)前后外壁上均固定有固定板(15)，且固定板(15)上固定有油漆尾气过滤箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可便于涂漆烘干的铝材烘干装置，其特征在于：所述液压缸(7)和液压杆(10)设置有两个，且两个液压缸(7)和液压杆(10)关于喷漆箱(3)中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种可便于涂漆烘干的铝材烘干装置，其特征在于：所述油漆喷头(9)设置有六个，且六个油漆喷头(9)等距离分布在底端输漆管(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种可便于涂漆烘干的铝材烘干装置，其特征在于：所述热风机(12)设置有四个，且四个热风机(12)关于烘干箱(4)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种可便于涂漆烘干的铝材烘干装置，其特征在于：所述油漆尾气过滤箱(16)设置有四个，且四个油漆尾气过滤箱(16)直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种可便于涂漆烘干的铝材烘干装置，其特征在于：所述方形孔洞(17)的直径大于传送带(5)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种可便于涂漆烘干的铝材烘干装置，其特征在于：所述油漆尾气过滤箱(16)包括过滤棉(1601)、活性炭过滤箱(1602)、出风口(1603)、第二排风扇(1604)和油漆尾气过滤箱外壳(1605)，且油漆尾气过滤箱外壳(1605)内部设置有过滤棉(1601)和活性炭过滤箱(1602)，同时过滤棉(1601)的外侧设置有活性炭过滤箱(1602)。
8.根据权利要求7所述的一种可便于涂漆烘干的铝材烘干装置，其特征在于：所述油漆尾气过滤箱外壳(1605)一端贯穿有出风口(1603)，且出风口(1603)内部设置有第二排风扇(1604)。
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Cited By (1)
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| CN113649214A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-16 | 重庆市铜梁区佳浩科技有限公司 | 一种笔记本电脑外壳智能喷漆生产线 |
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