CN213945776U - 一种用于机床漏油的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于机床漏油的清洁装置，其特征在于包括工作台、清洁机构，通过将安装板向拆换筒的内部按压，使得拆卸柱对底板挤压，使得弹簧进行压缩，致使限位块向拆换筒的内部移动，使得限位块与端盖分离，逆时针转动端盖，底板在弹簧弹力作用下被顶起，进一步拆换柱向拆换筒的外侧移动，使得限位块经由拆换槽移动至拆换筒的外侧，此时上磁铁与下磁铁发生分离，即实现了拆换柱与拆换筒的分离，能够将拆换柱拆卸下来，进而实现了毛刷的拆卸，摆脱了通过外界工具进行拆卸，实现了毛刷的快速拆换，使得拆卸过程更加省时省力，使得该毛刷更加便于拆卸，加快了一定的拆卸进程，提高了拆卸效率，进而提高了毛刷的清理效率。

Description

一种用于机床漏油的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，尤其涉及一种用于机床漏油的清洁装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用；机床对工件进行加工一般通过大型旋转部件来实现的，该旋转部件对工件进行加工的过程中需与润滑油、机油配合使用来保证运行的稳定性，该部件或轴承侧壁的密封圈在长期使用后，特别是转动部件的密封圈，会因摩擦磨损而丧失密封性能，使得轴与轴孔之间的间隙变大，引起漏油，油体流至机床的台面上，此时需要对机床密封圈进行更换，对台面上的油体通过清洁装置进行清洁；

现有技术中的漏油的清洁装置，通过将该装置推送至机床的两侧，通过驱动装置分别控制送料装置和清理装置工作，其具体工作过程如下：电机转动带动第一主动锥齿轮转动，带动第一从动锥齿轮转动，带动第一传动杆与第二传动杆运动左右往复运动，继而通过纵向连杆带动滑动推杆左右将锯末向外侧推出，锯末之间相互作用力导致不会直接漏下，之后锯末落在分料板上，电机带动第二主动锥齿轮转动，带动第二从动锥齿轮转动，带动分料板转动即可将落在分料板上的锯末均匀的打在地面上，同时主动带动通过传动皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动请逆转毛转动对地面上的锯末进行分散抹匀，使其混合充分，清理就更容易；

在现有技术中，漏油的清洁装置中的毛刷对油体清洁结束后，其表面粘黏大量锯末与油体的混合物，为了不影响毛刷的清洁效率，需定期对毛刷进行清理，但是，现有技术中的毛刷的安装方式为固定式，需使用外界工具实现毛刷的拆卸，不仅耗时耗力，而且对毛刷的表面造成一定的磨损，缩短了使用寿命，进而导致无法实现对毛刷的快速拆卸，使得该毛刷不便于拆卸清洗，使得拆卸过程比较繁琐，且耽误了一定的拆卸进程，降低了拆卸效率，降低了毛刷的清理效率。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种用于机床漏油的清洁装置，其特征在于包括工作台、清洁机构，所述工作台的右端开设有安装槽，该安装槽中设置有清洁机构；

所述清洁机构由拆装筒、顶板、弹簧、底板、下磁铁、端盖、拆换柱、限位块、安装板、毛刷、上磁铁组成，所述工作台右端开设的安装槽中安装有拆卸筒，所述拆卸筒的底部为敞口结构，所述拆卸筒的内部焊接有顶板的一端，所述顶板的另一端连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有底板的一端，所述底板的另一端通过螺栓安装有下磁铁，所述下磁铁为“凹字型”结构，所述拆卸筒下端的外侧壁开设有螺纹，所述拆卸筒的下端通过螺纹安装有端盖，所述端盖为“环形”结构，所述端盖的内侧壁分别对称开设有限位槽与拆换槽，所述拆换槽开设在两个限位槽之间，所述拆装筒的侧壁对称开设有U型槽，所述拆卸筒的内部设置有拆换柱，所述拆换柱的顶部开设有凹槽，该凹槽中通过螺栓安装有上磁铁，所述上磁铁为“凸字型”结构，所述上磁铁与下磁铁配合使用，所述拆换柱的外侧壁对称安装有限位块，所述限位块安装在U型槽中，所述限位块与限位槽配合使用，所述拆换柱的下端延伸至拆换筒的外侧连接有安装板，所述安装板的底部安装有毛刷。

本实用新型的有益效果为：本实用新型增加了由拆装筒、顶板、弹簧、底板、下磁铁、端盖、拆换柱、限位块、安装板、毛刷、上磁铁组成的清洁机构，通过将安装板向拆换筒的内部按压，使得拆卸柱对底板挤压，使得弹簧进行压缩，致使限位块向拆换筒的内部移动，使得限位块与端盖分离，逆时针转动端盖，使得其侧壁的拆换槽与限位块处于同一条直线上，松开对安装板的按压，使得底板在弹簧弹力作用下被顶起，进一步拆换柱向拆换筒的外侧移动，使得限位块经由拆换槽移动至拆换筒的外侧，此时上磁铁与下磁铁发生分离，即实现了拆换柱与拆换筒的分离，能够将拆换柱拆卸下来，进而实现了毛刷的拆卸，此拆卸过程不会对毛刷、安装板、拆换柱的表壁造成任何损伤，延长了使用寿命，且在现有技术的基础上改进后，摆脱了通过外界工具进行拆卸，实现了毛刷的快速拆换，使得拆卸过程更加省时省力，使得该毛刷更加便于拆卸，加快了一定的拆卸进程，提高了拆卸效率，进而提高了毛刷的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型拆换筒未安装有端盖的示意图；

图3为本实用新型拆换筒安装有端盖的示意图；

图4为本实用新型清洁机构的示意图；

图5为本实用新型拆换柱与安装板、毛刷连接的示意图；

图6为本实用新型底板上安装有下磁铁的示意图；

图7为本实用新型端盖的立体图；

图8为本实用新型端盖与拆换柱处于拆卸状态的示意图。

如图，1-工作台、2-驱动机构、3-清洁机构、3-1拆装筒、3-2顶板、3-3弹簧、3-4底板、3-5下磁铁、3-6U型槽、3-7端盖、3-8限位槽、3-9拆换槽、3-10拆换柱、3-11限位块、3-12安装板、3-13毛刷、3-14上磁铁、4-送料机构。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种用于机床漏油的清洁装置，其特征在于包括工作台1、清洁机构3，工作台1的右端开设有安装槽，该安装槽中设置有清洁机构3；

清洁机构3由拆装筒3-1、顶板3-2、弹簧3-3、底板3-4、下磁铁3-5、端盖3-7、拆换柱3-10、限位块3-11、安装板3-12、毛刷3-13、上磁铁3-14组成，工作台1右端开设的安装槽中安装有拆卸筒，拆卸筒的底部为敞口结构，拆卸筒的内部焊接有顶板3-2的一端，顶板3-2的另一端连接有弹簧3-3的一端，弹簧3-3的另一端连接有底板3-4的一端，底板3-4的另一端通过螺栓安装有下磁铁3-5，下磁铁3-5为“凹字型”结构，拆卸筒下端的外侧壁开设有螺纹，拆卸筒的下端通过螺纹安装有端盖3-7，端盖3-7为“环形”结构，端盖3-7的内侧壁分别对称开设有限位槽3-8与拆换槽3-9，拆换槽3-9开设在两个限位槽3-8之间，拆装筒3-1的侧壁对称开设有U型槽3-6，拆卸筒的内部设置有拆换柱3-10，拆换柱3-10的顶部开设有凹槽，该凹槽中通过螺栓安装有上磁铁3-14，上磁铁3-14为“凸字型”结构，上磁铁3-14与下磁铁3-5配合使用，拆换柱3-10的外侧壁对称安装有限位块3-11，限位块3-11安装在U型槽3-6中，限位块3-11与限位槽3-8配合使用，拆换柱3-10的下端延伸至拆换筒的外侧连接有安装板3-12，安装板3-12的底部安装有毛刷3-13。

实施例2

本实用新型中的清洁机构3中的拆换筒需与驱动机构2连接，为毛刷3-13提供动力，拆换柱3-10在弹簧3-3的弹力作用下被固定在拆换筒的内部，上磁铁3-14与下磁铁3-5相互吸附实现固定，同时限位块3-11被限位至U型槽3-6以及限位槽3-8中；

当本申请结束了清洁操作时，毛刷3-13表面粘黏大量的锯末与油体的混合物，为了不影响下次的清洁效率，需将毛刷3-13进行拆卸清洗，通过将安装板3-12向拆换筒的内部按压，使得拆卸柱对底板3-4挤压，使得弹簧3-3进行压缩，致使限位块3-11向拆换筒的内部移动，使得限位块3-11与端盖3-7分离，逆时针转动端盖3-7，使得其侧壁的拆换槽3-9与限位块3-11处于同一条直线上，松开对安装板3-12的按压，使得底板3-4在弹簧3-3弹力作用下被顶起，带动拆换柱3-10向拆换筒的外侧移动，限位块3-11与U型槽3-6分离，使得限位块3-11经由拆换槽3-9移动至拆换筒的外侧，此时人工将拆换柱3-10向外侧抽出，使得上磁铁3-14与下磁铁3-5发生分离，即实现了拆换柱3-10与拆换筒的分离，这时能够将拆换柱3-10拆卸下来，进而实现了毛刷3-13的拆卸，人工通过清洗工具将其表面粘黏的混合物进行清洗取出，此拆卸过程不会对毛刷3-13、安装板3-12、拆换柱3-10的表壁造成任何损伤，延长了使用寿命，且在现有技术的基础上改进后，摆脱了通过外界工具进行拆卸，实现了毛刷3-13的快速拆换，使得拆卸过程更加省时省力，使得该毛刷3-13更加便于拆卸，加快了一定的拆卸进程，提高了拆卸效率，进而提高了毛刷3-13的清理效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于机床漏油的清洁装置，其特征在于包括工作台、清洁机构，所述工作台的右端开设有安装槽，该安装槽中设置有清洁机构；

所述清洁机构由拆装筒、顶板、弹簧、底板、下磁铁、端盖、拆换柱、限位块、安装板、毛刷、上磁铁组成，所述工作台右端开设的安装槽中安装有拆卸筒，所述拆卸筒的底部为敞口结构，所述拆卸筒的内部焊接有顶板的一端，所述顶板的另一端连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有底板的一端，所述底板的另一端通过螺栓安装有下磁铁，所述拆卸筒下端的外侧壁开设有螺纹，所述拆卸筒的下端通过螺纹安装有端盖，所述端盖的内侧壁分别对称开设有限位槽与拆换槽，所述拆换槽开设在两个限位槽之间，所述拆装筒的侧壁对称开设有U型槽，所述拆卸筒的内部设置有拆换柱，所述拆换柱的顶部开设有凹槽，该凹槽中通过螺栓安装有上磁铁，所述拆换柱的外侧壁对称安装有限位块，所述限位块安装在U型槽中，所述限位块与限位槽配合使用，所述拆换柱的下端延伸至拆换筒的外侧连接有安装板，所述安装板的底部安装有毛刷。

2.按照权利要求1所述的一种用于机床漏油的清洁装置，其特征在于所述下磁铁为“凹字型”结构。

3.按照权利要求1所述的一种用于机床漏油的清洁装置，其特征在于所述端盖为“环形”结构。

4.按照权利要求1所述的一种用于机床漏油的清洁装置，其特征在于所述上磁铁为“凸字型”结构，所述上磁铁与下磁铁配合使用。

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