CN213944752U - 一种快换可调热镦机上卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快换可调热镦机上卸料装置，包括压紧块、卸料板、卸料支座、顶杆预紧机构，卸料板放置在卸料支座的卡槽内，并通过压紧块对卸料板进行压紧限位；压紧块通过紧固螺栓固定到卸料支座上；顶杆预紧机构安装在卸料支座上，对卸料板提供预紧力。顶杆预紧机构包括预紧弹簧、限位螺钉以及顶杆，预紧弹簧套接在顶杆上，顶杆后端通过限位螺钉固定在卸料支座上。本实用新型可以实现不同卸料板的快换安装、卸料板微调、降低人工劳动强度、节约模具成本。

Description

一种快换可调热镦机上卸料装置

技术领域

本实用新型涉及一种热镦机上卸料装置，具体涉及一种快换可调热镦机上卸料装置，用于生产汽车变速箱、轴承等回转类锻造毛坯。

背景技术

作为生产汽车变速箱、轴承等回转类锻造毛坯典型设备代表，热镦机以其精度高、生产速度快(60-100件/分钟)、可实现闭式锻造等特点而备受青睐；热镦机生产此类锻件多采用镦粗-预锻-终锻-冲孔卸料多工位热锻成形，加之锻件品种繁多，由于设备安装模具空间限制，导致安装、调整卸料支座结构费时费力，严重制约生产效率；热镦机为卧式设备，卸料装置竖直安装在模体上，原有卸料装置采用侧向螺栓锁紧，与其他成形工位空间产生交叉，限制装模辅助工装类型大小，导致装模时间延长；另外，针对部分冲孔直径接近极限尺寸锻件，其中卸料板无法进行微调，卸料支座发生轻微变形后，需要反复修磨卸料板和校正卸料支座，反复校正卸料支座加剧其提前失效，导致生产效率降低，模具成本增加。

专利文献1公开了一种万向节锻件冷挤压卸料装置，用于冷挤压锻件后对锻件自动卸料，包括：模板，包括上模板和下模板；冲头机构，包括设置在上模板上的冲头；设置在下模板上的下模架，包括具有模腔的凹模组件和多组卸料块组件；凹模组件具有供冲头进入模腔内的冲孔，凹模组件上绕冲孔周向均布多个沿冲孔径向延伸的横孔，且横孔与冲孔相连通，每组卸料块组件置于横孔内，每组卸料块组件均包括卸料块以及与卸料块相连的弹性调节件，通过调节弹性调节件带动卸料块伸入冲孔内及复位。保证冲压的稳定，结构合理、可靠，工作效率高，锻件在卸料块的限位作用下从冲头和凹模组件中自动脱模，实现作业自动化，避免工件发生变形，保证成型质量，产品精度高。

专利文献2公开了一种锻件毛坯切边退料装置，包括切边上模、切边下模，切边下模经下模底座由螺栓、固定板固定在底座上，所述切边上模两侧设有连接螺栓，连接螺栓经弹簧连接挡板。解决了锻造切边退去锻件毛边的问题，具有结构简单、设计合理、生产效率高的特点，且大大地提升了产品质量,有效地保障了工人的人身安全，减轻了工人的劳动强度。

专利文献3公开了一种适用于锻造自动线的冲孔模卸料装置，包括：垂直设置在模座上用于定位的卸料螺杆；两端分别与两个卸料螺杆固定连接的导向横杆；其两端分别与两个卸料螺杆固定连接的卸料横杆，并位于导向螺杆上方；以及中心开有通孔的卸料板，其设置在导向横杆与卸料横杆之间的间隙中，并可被驱动而在间隙内沿垂直与冲孔方向上移动，从而可在其移动到位后冲头穿过该通孔对下方的锻件进行冲孔，并在冲孔完成后通过卸料横杆限制卸料板向上运动，使得随冲头的向上运动的锻件被卸料板限制，从而锻件被推下冲头并回落在预定位置，实现卸料。本装置可解决目前锻造自动线上锻件卸料后位置不固定，易出现机器人夹取失误的问题，从而降低生产线出错率，提高生产效率。

现有齿坯、轴承等回转类锻件卸料结构如图3、图4所示，其存在的缺陷是：

1、为保证能够通过侧向螺栓通过锁紧卸料支座固定卸料板，减小了卸料支座底部厚度，在实际生产中卸料支座易发生变形，需校正卸料支座，导致其提前失效，增加模具成本；

2、卸料板中心位置不可调，在生产部分冲孔尺寸接近卸料板内孔最大尺寸时，加之模具磨损，生产中需反复修磨卸料板，浪费大量工时，降低生产效率。

发明内容

为了解决现有技术中存在的热镦机换模强度大，提高卸料装置使用寿命、优化安装方式、卸料板不可调整等技术问题，本实用新型提供一种快换可调热镦机上卸料装置，在满足锻件连续生产的前提下，可以实现不同卸料板的快换安装、卸料板微调、降低人工劳动强度、节约模具成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种快换可调热镦机上卸料装置，包括压紧块、卸料板、卸料支座、顶杆预紧机构，卸料板放置在卸料支座的卡槽内，并通过压紧块对卸料板进行压紧限位；压紧块通过紧固螺栓固定到卸料支座上；顶杆预紧机构安装在卸料支座上，对卸料板提供预紧力。

进一步地，所述顶杆预紧机构包括预紧弹簧、限位螺钉以及顶杆，预紧弹簧套接在顶杆上，顶杆后端通过限位螺钉固定在卸料支座上。

进一步地，还包括一号调整螺钉、二号调整螺钉，一号调整螺钉穿过压紧块与卸料板抵接，二号调整螺钉穿过卸料支座与卸料板抵接，卸料支座通过螺栓竖直安装在工作模体上，通过一号调整螺钉、二号调整螺钉进行调整，保证卸料板中心与冲孔冲头中心保持一致。

进一步地，所述卸料板为环形结构件。

本实用新型与现有技术相比的优点：

本快换可调热镦机上卸料装置采用水平限位压紧固定卸料板，方便卸料板安装、更换，在装模成形空间范围内，改进卸料支座易变形区强度，降低卸料装置的更换频次，减少模具成本；

同时在卸料支座圆周方向分布两个可调螺钉和一个预压紧弹性螺钉结构，考虑到模体在使用中存在一定的磨损，保证生产部分冲孔直径接近极限尺寸的锻件，能够对卸料板的位置进行调整，避免冲孔冲头与卸料板发生干涉，修磨卸料支座和卸料板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种快换可调热镦机上卸料装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为现有回转类锻件卸料结构示意图；

图4为现有回转类锻件卸料立体结构示意图；

图中：

1-压紧块；

2-一号调整螺钉；

3-紧固螺栓；

4-卸料板；

5-卸料支座；

6-二号调整螺钉；

7-预紧弹簧；

8-限位螺钉；

9-顶杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

一种快换可调热镦机上卸料装置，包括压紧块1、卸料板4、卸料支座5、顶杆预紧机构，卸料板4放置在卸料支座5的卡槽内，并通过压紧块1对卸料板4进行压紧限位；压紧块1通过紧固螺栓3固定到卸料支座5上；顶杆预紧机构安装在卸料支座5上，对卸料板4提供预紧力。

进一步地，所述顶杆预紧机构包括预紧弹簧7、限位螺钉8以及顶杆9，预紧弹簧7套接在顶杆9上，顶杆9后端通过限位螺钉8固定在卸料支座5上。

进一步地，还包括一号调整螺钉2、二号调整螺钉6，一号调整螺钉2穿过压紧块1与卸料板4抵接，二号调整螺钉6穿过卸料支座5与卸料板4抵接，卸料支座5通过螺栓竖直安装在工作模体上，通过对调整螺钉2、6进行调整，保证卸料板中心与冲孔冲头中心保持一致。

进一步地，所述卸料板4为环形结构件。

实施例

如图1、图2所示，一种快换可调热镦机上卸料装置，包括压紧块1、一号调整螺钉2、紧固螺栓3、卸料板4、卸料支座5、二号调整螺钉6、预紧弹簧7、限位螺钉8以及顶杆9。

卸料板4放置在卸料支座5的卡槽内，并通过压紧块1对卸料板4进行压紧限位；压紧块1通过紧固螺栓3固定到卸料支座5上。

预紧弹簧7套接在顶杆9上，顶杆9后端通过限位螺钉8固定在卸料支座5上，对卸料板4提供预紧力。

一号调整螺钉2穿过压紧块1与卸料板4抵接，二号调整螺钉6穿过卸料支座5与卸料板4抵接，卸料支座5通过螺栓竖直安装在工作模体上，通过对调整螺钉2、6进行调整，保证卸料板中心与冲孔冲头中心保持一致。

卸料板4为环形结构件，其外圆周分别与一号调整螺钉2、二号调整螺钉6、顶杆9接触。

本实用新型的装配顺序为：

顶杆9、限位螺钉8和预紧弹簧7首先安装在卸料支座5上，压缩预紧弹簧提供一定的预紧力。卸料板4放置在卸料支座5的卡槽内，并通过压紧块1对卸料板4进行压紧限位，压紧块1通过紧固螺栓3固定到卸料支座5上。顶杆9顶紧在卸料板4上。将卸料支座5通过螺栓竖直安装在工作模体上，卸料板4为环形结构件，其外圆周一侧通过顶杆9预紧，另一侧通过二号调整螺钉6限位，通过对调整螺钉2、6进行调整，保证卸料板中心与冲孔冲头中心保持一致。考虑到模具、模体的磨损，实际生产中，在允许范围内可对卸料板4的位置进行调整，保证生产合格锻件。

本实用新型快换可调卸料装置，在满足锻件连续生产的前提下，可以实现不同卸料板的快换安装、卸料板微调、降低人工劳动强度、节约模具成本。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如一号和二号之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种快换可调热镦机上卸料装置，其特征在于，包括压紧块、卸料板、卸料支座、顶杆预紧机构，卸料板放置在卸料支座的卡槽内，并通过压紧块对卸料板进行压紧限位；压紧块通过紧固螺栓固定到卸料支座上；顶杆预紧机构安装在卸料支座上，对卸料板提供预紧力。

2.如权利要求1所述的一种快换可调热镦机上卸料装置，其特征在于，所述顶杆预紧机构包括预紧弹簧、限位螺钉以及顶杆，预紧弹簧套接在顶杆上，顶杆后端通过限位螺钉固定在卸料支座上。

3.如权利要求1所述的一种快换可调热镦机上卸料装置，其特征在于，还包括一号调整螺钉、二号调整螺钉，一号调整螺钉穿过压紧块与卸料板抵接，二号调整螺钉穿过卸料支座与卸料板抵接，卸料支座通过螺栓竖直安装在工作模体上，通过一号调整螺钉、二号调整螺钉进行调整，保证卸料板中心与冲孔冲头中心保持一致。

4.如权利要求1所述的一种快换可调热镦机上卸料装置，其特征在于，所述卸料板为环形结构件。

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