CN213944748U - 一种用于制动臂锻造的预锻制坯模具 - Google Patents

Abstract

一种用于制动臂锻造的预锻制坯模具，包括上模板、下模板、下工字面板、上工字面板和模架，下模板靠近上模板的一端内侧设有的型腔，所述上工字面板上设有浇注口和顶针面板，所述下模板内设有滑动挡块装置，所述模架内设有支撑装置，所述支撑底板与支撑柱顶触配合使用。本实用新型的有益效果为：本实用新型设置顶针面板、滑动挡块装置和支撑装置，支撑装置受到外力作用，使得支撑柱箱型腔内移动，毛坯件放置在支撑柱上，模具闭合，顶针面板推动滑动挡块装置堵住排放口，注入高温液体对毛坯件进行预锻造，结束后，打开模具，高温液体和杂质排出，在弹簧二的回弹作用下，顶针底板回位，完成脱模，其结构简单、脱模方便，大大提高了产品的质量。

Description

一种用于制动臂锻造的预锻制坯模具

技术领域

本实用新型涉及锻造技术领域，特别涉及一种用于制动臂锻造的预锻制坯模具。

背景技术

制动臂，是把驱动部件的作用力直接施加到制动部件和运动部件或运动机械)接触面上的零部件。

制动臂在生产的过程中，需要进行：画零件图、三维图、冷锻件图设计、规格尺寸的设计、绘制毛坯图、工艺设计、预锻制、和终锻造等，制动臂在生产的每个过程都尤为重要，其中在预锻制时，需要把制动臂的毛坯件放在预锻制坯模具内进行高温的锻造，锻造去除毛坯件的外部瑕疵、增强毛坯件的硬度和初步的定型，现有的预锻制坯模具，当浇铸完毕后，内部浇铸锻件难以从模具中取出，不易脱模，同时模具中的高温液体和杂质无法排除模具，对模具造成极大的损害，增加使用成本。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种便于脱模、结构简单的用于制动臂锻造的预锻制坯模具。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于制动臂锻造的预锻制坯模具，包括上模板、下模板、下工字面板、上模板上端连接上工字面板和下模板与下工字面板之间的模架，下模板靠近上模板的一端内侧设有的型腔，所述上工字面板上设有贯穿上模板的浇注口且浇注口与型腔连通，所述下模板一侧设有导柱，所述上模板靠近下模板的一端内侧设有配合导柱使用的导套，所述上模板远离导套的一侧设有顶针面板，所述下模板上端内侧设有配合顶针面板使用的空腔一且空腔一连通型腔，所述空腔一内部设有滑动挡块装置，所述滑动挡块装置包括空腔一内部的滑块和滑块一端的圆柱，所述圆柱的外侧设有弹簧，所述滑块远离上模板的一端设有配合滑块使用的排放口；

所述模架与下工字面板之间且位于模架内设有支撑装置，所述支撑装置包括空腔二，所述空腔二内设有支撑底板，所述支撑底板一侧设有贯穿支撑底板的限位柱且支撑底板可以在限位柱上滑动，所述支撑底板远离限位柱一侧相对设有贯穿型腔的支撑柱，所述支撑柱外侧且位于空腔二内设有弹簧二，所述下工字面板上设有通孔，所述支撑底板与支撑柱顶触配合使用。

进一步，所述滑块靠近顶针面板的一侧底端设有限位块，当完成锻造后，上模板远离下模板，顶针面板远离空腔一后，滑块靠着弹簧一的弹力回弹至限位块旁，同时打开排放口，排除高温液体和杂质。

进一步，所述滑块和顶针面板相接触的一面为弧形结构，弧形结构可以让顶针面板接触滑块时，更方便和快捷的受到上模板的作用力下，使滑块向着型腔的方向移动，同时压缩弹簧一和滑块堵住排放口。

进一步，所述模架两侧相对设置模脚，所述模脚通过螺栓固定连接下工字面板和下模板，螺栓连接结构简单，方便拆卸与维护。

进一步，所述上模板与上工字面板通过螺栓固定连接，螺栓连接结构简单，方便拆卸与维护。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设置顶针面板、滑动挡块装置和支撑装置，支撑装置受到外力作用，使得支撑柱箱型腔内移动，毛坯件放置在支撑柱上，模具闭合，顶针面板推动滑动挡块装置堵住排放口，注入高温液体对毛坯件进行预锻造，结束后，打开模具，高温液体和杂质排出，在弹簧二的回弹作用下，顶针底板回位，完成脱模，其结构简单、脱模方便，大大提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型一种用于制动臂锻造的预锻制坯模具的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于制动臂锻造的预锻制坯模具闭合的结构示意图。

如图所示：1、上模板，2、下模板，2.1、模架，3、下工字面板，3.1、上工字面板，3.2、浇注口，4、型腔，5、导柱，6、导套，7、顶针面板，7.1、空腔一，8、滑动挡块装置，8.1、滑块，8.2、圆柱，8.3、弹簧，8.4、限位块，9、排放口，10、支撑装置，10.1、空腔二，10.2、支撑底板，10.3、限位柱，10.4、支撑柱，10.5、弹簧二。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图1-2，一种用于制动臂锻造的预锻制坯模具，包括上模板1、下模板2、下工字面板3、上模板1上端连接上工字面板3.1和下模板2与下工字面板3之间的模架2.1，下模板2靠近上模板1的一端内侧设有的型腔4，所述上工字面板3.1上设有贯穿上模板1的浇注口3.2且浇注口3.2与型腔4连通，所述下模板2一侧设有导柱5，所述上模板1靠近下模板2的一端内侧设有配合导柱5使用的导套6，所述上模板1远离导套6的一侧设有顶针面板7，所述下模板2上端内侧设有配合顶针面板7使用的空腔一7.1且空腔一7.1连通型腔4，所述空腔一7.1内部设有滑动挡块装置8，所述滑动挡块装置8包括空腔一7.1内部的滑块8.1和滑块8.1一端的圆柱8.2，所述圆柱8.2的外侧设有弹簧8.3，所述滑块8.1远离上模板1的一端设有配合滑块8.1使用的排放口9；

所述模架2.1与下工字面板3之间且位于模架2.1内设有支撑装置10，所述支撑装置10包括空腔二10.1，所述空腔二10.1内设有支撑底板10.2，所述支撑底板10.2一侧设有贯穿支撑底板10.2的限位柱10.3且支撑底板10.2可以在限位柱10.3上滑动，所述支撑底板10.2远离限位柱10.3一侧相对设有贯穿型腔4的支撑柱10.4，所述支撑柱10.4外侧且位于空腔二10.1内设有弹簧二10.5，所述下工字面板3上设有通孔，所述支撑底板10.2与支撑柱10.4顶触配合使用。

所述滑块8.1靠近顶针面板7的一侧底端设有限位块8.4，当完成锻造后，上模板远离下模板，顶针面板7远离空腔一7.1后，滑块8.1靠着弹簧一8.3的弹力回弹至限位块8.4旁，同时打开排放口9，型腔4内的高温液体和杂质，通过排放口9排出。

所述滑块8.1和顶针面板7相接触的一面为弧形结构，顶针面板7接触滑块8.1时，受到作用力，使滑块8.1向着型腔4的方向移动，同时压缩弹簧一8.3，滑块8.1底部堵住排放口9。

所述模架2.1两侧相对设置模脚2.2，所述模脚2.2通过螺栓固定连接下工字面板3和下模板2。

所述上模板1与上工字面板3.1通过螺栓固定连接，本实用新型在具体实施时，螺栓采用的是嵌入式内六角螺栓。

本实用新型的工作原理：在工作时，外部气缸压力通过通孔推动支撑装置移动，支撑底板在限位柱和作用力下，压缩弹簧二和推动支撑杆，使得支撑杆处在型腔内，把需要预锻造的毛坯件放在支撑杆上，当上模具靠近下模具时，顶针面板接触滑块，受到作用力，使滑块向着型腔的方向移动，同时压缩弹簧一，滑块底部堵住排放口，闭合后，通过浇注口注入高温液体，高温液体流入型腔内，对毛坯件进行预锻造，当锻造完毕后，上模板远离下模板，顶针面板远离空腔一后，滑块靠着弹簧一的弹力回弹至限位块旁，同时打开排放口，型腔内的高温液体和杂质，通过排放口排出，外部气缸压力消失，弹簧二伸张推动支撑地板远离型腔和支撑柱远离型腔，达到脱模效果。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于制动臂锻造的预锻制坯模具，包括上模板(1)、下模板(2)、下工字面板(3)、上模板(1)上端连接上工字面板(3.1)和下模板(2)与下工字面板(3)之间的模架(2.1)，其特征在于：下模板(2)靠近上模板(1)的一端内侧设有的型腔(4)，所述上工字面板(3.1)上设有贯穿上模板(1)的浇注口(3.2)且浇注口(3.2)与型腔(4)连通，所述下模板(2)一侧设有导柱(5)，所述上模板(1)靠近下模板(2)的一端内侧设有配合导柱(5)使用的导套(6)，所述上模板(1)远离导套(6)的一侧设有顶针面板(7)，所述下模板(2)上端内侧设有配合顶针面板(7)使用的空腔一(7.1)且空腔一(7.1)连通型腔(4)，所述空腔一(7.1)内部设有滑动挡块装置(8)，所述滑动挡块装置(8)包括空腔一(7.1)内部的滑块(8.1)和滑块(8.1)一端的圆柱(8.2)，所述圆柱(8.2)的外侧设有弹簧(8.3)，所述滑块(8.1)远离上模板(1)的一端设有配合滑块(8.1)使用的排放口(9)；

所述模架(2.1)与下工字面板(3)之间且位于模架(2.1)内设有支撑装置(10)，所述支撑装置(10)包括空腔二(10.1)，所述空腔二(10.1)内设有支撑底板(10.2)，所述支撑底板(10.2)一侧设有贯穿支撑底板(10.2)的限位柱(10.3)且支撑底板(10.2)可以在限位柱(10.3)上滑动，所述支撑底板(10.2)远离限位柱(10.3)一侧相对设有贯穿型腔(4)的支撑柱(10.4)，所述支撑柱(10.4)外侧且位于空腔二(10.1)内设有弹簧二(10.5)，所述下工字面板(3)上设有通孔，所述支撑底板(10.2)与支撑柱(10.4)顶触配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种用于制动臂锻造的预锻制坯模具，其特征在于：所述滑块(8.1)靠近顶针面板(7)的一侧底端设有限位块(8.4)。

3.根据权利要求2所述的一种用于制动臂锻造的预锻制坯模具，其特征在于：所述滑块(8.1)和顶针面板(7)相接触的一面为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于制动臂锻造的预锻制坯模具，其特征在于：所述模架(2.1)两侧相对设置模脚(2.2)，所述模脚(2.2)通过螺栓固定连接下工字面板(3)和下模板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种用于制动臂锻造的预锻制坯模具，其特征在于：所述上模板(1)与上工字面板(3.1)通过螺栓固定连接。

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