CN213944338U - 一种矩管冷轧设备 - Google Patents
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Abstract
一种矩管冷轧设备，包括主板架，所述主板架的内部设置有轴承块，所述主板架的表面上开设有长通槽，所述主板架的内部位于长通槽的两侧设置有轴承块，所述主板架的内部通过轴承块转动设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定设置有旋钮，所述双向螺纹杆的两侧上对称设置有移动固定块，所述移动固定块的上侧固定设置有下圆盘板。本实用新型通过在夹持件上增加下夹板和转轴的组合体，让外界的不同形状角度的部件可以进行很好的稳定的夹持，并在推夹块和液压缸的作用下，完成冷轧操作，解决了由于原产品件的情况的复杂多变，使用时由于角度稳定不一致，导致夹持的不稳的，这样就影响后续的加工操作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧技术领域，尤其涉及一种矩管冷轧设备。
背景技术
传统的矩管冷轧设备在使用时存在一定的缺陷，由于原产品件的情况的复杂多变，使用时由于角度稳定不一致，导致夹持的不稳的，这样就影响后续的加工操作。
实用新型内容
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种矩管冷轧设备，解决了由于原产品件的情况的复杂多变，使用时由于角度稳定不一致，导致夹持的不稳的，这样就影响后续的加工操作的问题。
（二）技术方案
本实用新型提供了一种矩管冷轧设备，包括主板架，所述主板架的内部设置有轴承块，所述主板架的表面上开设有长通槽，所述主板架的内部位于长通槽的两侧设置有轴承块，所述主板架的内部通过轴承块转动设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定设置有旋钮，所述双向螺纹杆的两侧上对称设置有移动固定块，所述移动固定块的上侧固定设置有下圆盘板，所述双向螺纹杆的上部转动设置有转轴，所述转轴的上端固定设置有下夹板，所述下夹板的两侧固定设置有侧固定块，所述侧固定块的内部贯穿设置有插销，所述下夹板的上端一侧固定设置有螺纹导向杆，所述螺纹导向杆的表面上贯穿设置有上夹板，所述主板架的上侧固定设置有液压缸，所述液压缸的驱动端上固定设置有推夹块。
优选的，所述下圆盘板上表面上开设有圆孔，并且圆孔在下圆盘板上均匀开设布置。
优选的，所述移动固定块的宽度值与长通槽的宽度值相等。
优选的，所述插销与侧固定块上开设的圆孔相适配。
优选的，所述螺纹导向杆的表面上位于上夹板的上部以螺纹方式设置有螺母。
优选的，所述长通槽的长度值与主板架的到边距离之间留有10cm的间隙值。
优选的，所述插销的长度值大于侧固定块与下圆盘板的厚度值之和。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过在夹持件上增加下夹板和转轴的组合体，让外界的不同形状角度的部件可以进行很好的稳定的夹持，并在推夹块和液压缸的作用下，完成冷轧操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矩管冷轧设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种矩管冷轧设备后侧的结构示意图。
附图标记：1、主板架；2、旋钮；3、双向螺纹杆；4、轴承块；5、推夹块；6、液压缸；7、螺纹导向杆；8、上夹板；9、下夹板；10、下圆盘板；11、插销；12、侧固定块；13、移动固定块；14、转轴；15、长通槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种矩管冷轧设备，包括主板架1，主板架1的内部设置有轴承块4，主板架1的表面上开设有长通槽15，长通槽15的长度值与主板架1的到边距离之间留有10cm的间隙值，主板架1的内部位于长通槽15的两侧设置有轴承块4，主板架1的内部通过轴承块4转动设置有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的一端固定设置有旋钮2，双向螺纹杆3的两侧上对称设置有移动固定块13，移动固定块13的宽度值与长通槽15的宽度值相等，移动固定块13的上侧固定设置有下圆盘板10，下圆盘板10上表面上开设有圆孔，并且圆孔在下圆盘板10上均匀开设布置，双向螺纹杆3的上部转动设置有转轴14，转轴14的上端固定设置有下夹板9，下夹板9的两侧固定设置有侧固定块12，插销11与侧固定块12上开设的圆孔相适配，侧固定块12的内部贯穿设置有插销11，插销11的长度值大于侧固定块12与下圆盘板10的厚度值之和，下夹板9的上端一侧固定设置有螺纹导向杆7，螺纹导向杆7的表面上贯穿设置有上夹板8，螺纹导向杆7的表面上位于上夹板8的上部以螺纹方式设置有螺母，主板架1的上侧固定设置有液压缸6，液压缸6的驱动端上固定设置有推夹块5。
本实用新型中，通过在夹持件上增加下夹板9和转轴14的组合体，让外界的不同形状角度的部件可以进行很好的稳定的夹持，并在推夹块5和液压缸6的作用下，完成冷轧操作。
使用时，旋转旋钮2，让旋钮2带动双向螺纹杆3旋转，由于双向螺纹杆3是双向螺纹杆，这样在双向螺纹杆3上的两个移动固定块13就会打开或者靠近，满足长度上的夹持需求，在移动固定块13的顶部上固定设置有下圆盘板10，下圆盘板10上转动设置下夹板9，当确定好位置后，将插销11插入至下圆盘板10上设置的孔内，从而保证了角度上的需求，夹持稳定，在通过液压缸6推动推夹块5，实现冷轧变形。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种矩管冷轧设备，包括主板架(1)，其特征在于，所述主板架(1)的内部设置有轴承块(4)，所述主板架(1)的表面上开设有长通槽(15)，所述主板架(1)的内部位于长通槽(15)的两侧设置有轴承块(4)，所述主板架(1)的内部通过轴承块(4)转动设置有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的一端固定设置有旋钮(2)，所述双向螺纹杆(3)的两侧上对称设置有移动固定块(13)，所述移动固定块(13)的上侧固定设置有下圆盘板(10)，所述双向螺纹杆(3)的上部转动设置有转轴(14)，所述转轴(14)的上端固定设置有下夹板(9)，所述下夹板(9)的两侧固定设置有侧固定块(12)，所述侧固定块(12)的内部贯穿设置有插销(11)，所述下夹板(9)的上端一侧固定设置有螺纹导向杆(7)，所述螺纹导向杆(7)的表面上贯穿设置有上夹板(8)，所述主板架(1)的上侧固定设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)的驱动端上固定设置有推夹块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种矩管冷轧设备，其特征在于，所述下圆盘板(10)上表面上开设有圆孔，并且圆孔在下圆盘板(10)上均匀开设布置。
3.根据权利要求1所述的一种矩管冷轧设备，其特征在于，所述移动固定块(13)的宽度值与长通槽(15)的宽度值相等。
4.根据权利要求1所述的一种矩管冷轧设备，其特征在于，所述插销(11)与侧固定块(12)上开设的圆孔相适配。
5.根据权利要求1所述的一种矩管冷轧设备，其特征在于，所述螺纹导向杆(7)的表面上位于上夹板(8)的上部以螺纹方式设置有螺母。
6.根据权利要求1所述的一种矩管冷轧设备，其特征在于，所述长通槽(15)的长度值与主板架(1)的到边距离之间留有10cm的间隙值。
7.根据权利要求1所述的一种矩管冷轧设备，其特征在于，所述插销(11)的长度值大于侧固定块(12)与下圆盘板(10)的厚度值之和。
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