CN213942787U - 一种水性墨水性胶恒温搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性墨水性胶恒温搅拌桶，旨在提高水性墨水性胶恒温搅拌桶使用时的便捷性，其技术方案：包括桶体、设置在桶体内的物料腔、设置在桶体顶部用于盖合物料腔的盖体，所述桶体内还设有用于向物料腔传递热量的加热模块，所述盖体上设有用于搅拌物料腔内物料的搅拌模块，还包括一设置在桶体上用于控制加热模块的温度、控制搅拌模块工作的控制单元，所述盖体包括固定连接在桶体上的固定板、与固定板铰接的盖板，所述搅拌模块设置在固定板上，属于加热设备技术领域。

Description

一种水性墨水性胶恒温搅拌桶

技术领域

本实用新型属于加热设备技术领域，更具体而言，涉及一种水性墨水性胶恒温搅拌桶。

背景技术

实用新型专利公开号CN202224120U，其公开了一种新型搅拌桶加热设备，包括底部设有加热棒的外桶、内桶、桶盖、搅拌驱动装置和搅拌叶片，所述内桶嵌装在外桶内，桶盖盖在外桶上方，搅拌驱动装置设置在桶盖上，搅拌驱动装置的搅拌轴穿过桶盖并伸入到桶内，搅拌叶片固接在搅拌驱动装置的搅拌轴上。

在上述的一种新型搅拌桶加热设备的方案中，外桶底部设有加热棒，内桶盛装反应液，将水倒入外桶并对水进行加热，水温传递给反应液，实现对反应液的加热，搅拌驱动装置设置在桶盖上，搅拌驱动装置驱动搅拌叶片实现对反应液的搅拌。

现有技术的缺陷在于，桶盖上设有搅拌驱动装置以及反应液温控器，搅拌驱动装置的搅拌轴、反应液温控器的温度探头伸入到内桶内，所以，在往内桶加入反应液或取出反应液时，需要将桶盖完全提起，才能进行反应液的添加或取出；完全提起后的桶盖若平放在地上，则容易对搅拌轴和反应液的温度探头造成损坏；为放置对搅拌轴和温度探头造成损坏，则需要竖直布置在一放置架上，在实际使用时不方便。

所以本申请要解决的技术问题是：如何提出一种使用方便的水性墨水性胶恒温搅拌桶。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种水性墨水性胶恒温搅拌桶，旨在提高水性墨水性胶恒温搅拌桶使用时的便捷性。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种水性墨水性胶恒温搅拌桶，包括桶体、设置在桶体内的物料腔、设置在桶体顶部用于盖合物料腔的盖体，所述桶体内还设有用于向物料腔传递热量的加热模块，所述盖体上设有用于搅拌物料腔内物料的搅拌模块，还包括一设置在桶体上用于控制加热模块的温度、控制搅拌模块工作的控制单元，所述盖体包括固定连接在桶体上的固定板、与固定板铰接的盖板，所述搅拌模块设置在固定板上。

本实用新型一个特定的实施例中，所述桶体的上部设有桶颈，所述物料腔延伸至所述桶颈的顶部，所述固定板固定连接在桶颈的顶部，所述盖板的边缘设有向下延伸的用于覆盖桶颈顶部边缘的折边。

本实用新型一个特定的实施例中，所述桶颈内侧的顶部设有用于抽出物料时供外设抽料管穿过的吊耳，所述吊耳设置在靠近盖板的一侧。

本实用新型一个特定的实施例中，所述加热模块包括设置在桶体内的用于储存传热液体的加热腔，所述加热腔内设有电热丝，所述电热丝与控制单元电连接。

本实用新型一个特定的实施例中，所述桶体侧壁上设有一与加热腔导通的用于向加热腔输入传热液体的输液管、一用于显示加热腔内传热液体的液位的液位管。

本实用新型一个特定的实施例中，所述控制单元包括设置在桶体侧壁上的控制箱，所述控制箱内设有控制器，所述控制箱上设有一用于设置物料控制温度、传热液体控制温度以及控制搅拌模块工作的控制屏；所述控制单元还包括用于检测物料腔内物料温度的温控探头、用于检测加热腔内传热液体温度的液温探头，所述温控探头、液温探头、电热丝、控制屏以及搅拌模块均与所述控制器电连接。

本实用新型一个特定的实施例中，所述温控探头的一端固定连接在所述固定板上，另一端为检测端，其向物料腔内延伸且延伸至物料腔的下部。

本实用新型一个特定的实施例中，所述搅拌模块包括固定连接在盖体上的气压马达，所述气压马达的输出端设有一搅拌轴，所述搅拌轴的下部设有搅拌叶片，所述气压马达通过所述控制器控制工作。

本实用新型一个特定的实施例中，所述桶颈的侧壁设有相对布置的把手。

本实用新型一个特定的实施例中，所述桶体内还设有设置在加热腔外侧的保温层。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：在本实用新型中，在该水性墨水性胶恒温搅拌桶使用时，只需要掀开盖板可以向物料腔内加入物料或取出物料腔内的物料，结构简单，使用方便，无需将整个盖体取下，有效地避免了因取下后盖体的放置方式不当而造成的部件损坏；

所述物料腔内物料通过加热模块传递的热量进行加热，而控制单元则控制加热模块的加热温度，使得物料的温度能保持在预设温度范围内，保证物料加热工作的正常进行；

搅拌模块在物料加热时对物料进行搅拌，使得物料能被均匀加热。

在具体使用时，本申请提供的水性墨水性胶恒温搅拌桶与凹印水墨印刷机或者复合机配套使用的，可以对物料(水胶/水墨)提前预热，再涂布复合或者印刷，可以加快水胶/水墨干燥速度，弥补复合机/印刷机干燥能力不足的缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型第一实施例的结构图；

图2是本实用新型第一实施例的去掉盖体以及搅拌模块的剖视结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1至图2所示，一种水性墨水性胶恒温搅拌桶，包括桶体1、设置在桶体1内的物料腔11、设置在桶体1顶部用于盖合物料腔11的盖体2，所述桶体1内还设有用于向物料腔11传递热量的加热模块3，所述盖体2上设有用于搅拌物料腔11内物料的搅拌模块4，还包括一设置在桶体1上用于控制加热模块3的温度、控制搅拌模块4工作的控制单元5，所述盖体2包括固定连接在桶体1上的固定板21、与固定板21铰接的盖板22，所述搅拌模块4设置在固定板21上。

在实际应用中，在该水性墨水性胶恒温搅拌桶使用时，只需要掀开盖板22可以向物料腔11内加入物料或取出物料腔11内的物料，结构简单，使用方便，无需将整个盖体2取下，有效地避免了因取下后盖体2的放置方式不当而造成的部件损坏；

所述物料腔11内物料通过加热模块3传递的热量进行加热，而控制单元5则控制加热模块3的加热温度，使得物料的温度能保持在预设温度范围内，保证物料加热工作的正常进行；

在本实施例中，所述盖板22与固定板21之间通过合页铰接。

在本实施例中，所述桶体1的上部设有桶颈12，所述物料腔11延伸至所述桶颈12的顶部，所述固定板21固定连接在桶颈12的顶部，所述盖板22的边缘设有向下延伸的用于覆盖桶颈12顶部边缘的折边23，折边23的设置有效地提高了该水性墨水性胶恒温搅拌桶的保温性能。

在抽出物料腔11内的物料时，需要用抽料设备进行抽料，优选地，所述桶颈12内侧的顶部设有用于抽出物料时供外设抽料管穿过的吊耳6，所述吊耳6设置在靠近盖板22的一侧，外设抽料设备的抽料管穿过所述吊耳6延伸至物料腔11内，保证抽料管的稳定。

在本实施例中，所述加热模块3包括设置在桶体1内的用于储存传热液体的加热腔31，所述加热腔31内设有电热丝32，所述电热丝32与控制单元5电连接。

具体来说，所述电热丝32设置在加热腔31的底部，所述桶体1侧壁上设有一与加热腔31导通的用于向加热腔31输入传热液体的输液管13；还设有一用于显示加热腔31内传热液体的液位的液位管14，方便对加热腔31内传热液体的液位进行观察，所述液位管14为透明材质；

所述传热液体为水，成本低，使用方便；所述输液管13上可设有与控制单元5电连接的电控阀，提高加热腔31的保温性能，本实施例对此不做限制。

在本实施例中，所述控制单元5包括设置在桶体1侧壁上的控制箱51，所述控制箱51内设有控制器(图中未示出)，所述控制箱51上设有一用于设置物料控制温度、传热液体控制温度以及控制搅拌模块4工作的控制屏52；所述控制单元5还包括用于检测物料腔11内物料温度的温控探头53、用于检测加热腔31内传热液体温度的液温探头54，所述温控探头53、液温探头54、电热丝32、控制屏52以及搅拌模块4均与所述控制器电连接；

所述控制单元5控制物料温度的工作过程为：温控探头53检测物料腔11内物料温度是否偏离预设值，若偏离预设值，温控探头53将信号传输给控制器，控制器控制加热丝开始对传热液体进行加热，当液位探头检测到传热液体的温度到达预设值时，将信号传输给控制器，控制器控制电热丝32停止加热，由传热液体与物料进行热传递，从而实现物料的加热工作，重复上述过程直至物料温度到达预设范围；

具体来说，所述液温探头54的检测端延伸至加热腔31内，保证检测工作的正常进行；

通过所述控制屏52对物料控制温度、传热液体控制温度设置可使该水性墨水性胶恒温搅拌桶能对需要不同加热温度的物料的进行加热工作，提高水性墨水性胶恒温搅拌桶的适应性；

所述控制箱51上还设有与外线供电线连接的插座55，用于控制所述控制箱51是否通电的开关56。

优选地，所述温控探头53的一端固定连接在所述固定板21上，另一端为检测端，其向物料腔11内延伸且延伸至物料腔11的下部，使得温控探头53能对不同液位高度的物料进行温度检测，从而实现不同液位高度的物料的温度都能被加热到预设温度范围，工作可靠。

在本实施例中，所述搅拌模块4包括固定连接在盖体2上的气压马达41，所述气压马达41的输出端设有一搅拌轴42，所述搅拌轴42的下部设有搅拌叶片43，所述气压马达41通过所述控制器控制工作，具体来说，气压马达41上设有气阀，该气阀与控制器电联接，控制器通过控制该气阀实现对气压马达41的控制；

搅拌模块4在物料加热时进行搅拌，使得物料加热均匀。

在本实施例中，所述桶颈12的侧壁设有相对布置的把手15，方便对该水性墨水性胶恒温搅拌桶进行转移。

在本实施例中，所述桶体1内还设有设置在加热腔31外侧的保温层16，提高该水性墨水性胶恒温搅拌桶的保温性能，防止热量散发速度过快，所述保温层16可以为岩棉层、玻璃棉层或橡胶塑料层，本实施例对此不作限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水性墨水性胶恒温搅拌桶，包括桶体(1)、设置在桶体(1)内的物料腔(11)、设置在桶体(1)顶部用于盖合物料腔(11)的盖体(2)，所述桶体(1)内还设有用于向物料腔(11)传递热量的加热模块(3)，所述盖体(2)上设有用于搅拌物料腔(11)内物料的搅拌模块(4)，还包括一设置在桶体(1)上用于控制加热模块(3)的温度、控制搅拌模块(4)工作的控制单元(5)，其特征在于，所述盖体(2)包括固定连接在桶体(1)上的固定板(21)、与固定板(21)铰接的盖板(22)，所述搅拌模块(4)设置在固定板(21)上。

2.根据权利要求1所述的水性墨水性胶恒温搅拌桶，其特征在于，所述桶体(1)的上部设有桶颈(12)，所述物料腔(11)延伸至所述桶颈(12)的顶部，所述固定板(21)固定连接在桶颈(12)的顶部，所述盖板(22)的边缘设有向下延伸的用于覆盖桶颈(12)顶部边缘的折边(23)。

3.根据权利要求2所述的水性墨水性胶恒温搅拌桶，其特征在于，所述桶颈(12)内侧的顶部设有用于抽出物料时供外设抽料管穿过的吊耳(6)，所述吊耳(6)设置在靠近盖板(22)的一侧。

4.根据权利要求1所述的水性墨水性胶恒温搅拌桶，其特征在于，所述加热模块(3)包括设置在桶体(1)内的用于储存传热液体的加热腔(31)，所述加热腔(31)内设有电热丝(32)，所述电热丝(32)与控制单元(5)电连接。

5.根据权利要求4所述的水性墨水性胶恒温搅拌桶，其特征在于，所述桶体(1)侧壁上设有一与加热腔(31)导通的用于向加热腔(31)输入传热液体的输液管(13)、一用于显示加热腔(31)内传热液体的液位的液位管(14)。

6.根据权利要求4所述的水性墨水性胶恒温搅拌桶，其特征在于，所述控制单元(5)包括设置在桶体(1)侧壁上的控制箱(51)，所述控制箱(51)内设有控制器，所述控制箱(51)上设有一用于设置物料控制温度、传热液体控制温度以及控制搅拌模块(4)工作的控制屏(52)；所述控制单元(5)还包括用于检测物料腔(11)内物料温度的温控探头(53)、用于检测加热腔(31)内传热液体温度的液温探头(54)，所述温控探头(53)、液温探头(54)、电热丝(32)、控制屏(52)以及搅拌模块(4)均与所述控制器电连接。

7.根据权利要求6所述的水性墨水性胶恒温搅拌桶，其特征在于，所述温控探头(53)的一端固定连接在所述固定板(21)上，另一端为检测端，其向物料腔(11)内延伸且延伸至物料腔(11)的下部。

8.根据权利要求6所述的水性墨水性胶恒温搅拌桶，其特征在于，所述搅拌模块(4)包括固定连接在盖体(2)上的气压马达(41)，所述气压马达(41)的输出端设有一搅拌轴(42)，所述搅拌轴(42)的下部设有搅拌叶片(43)，所述气压马达(41)通过所述控制器控制工作。

9.根据权利要求2所述的水性墨水性胶恒温搅拌桶，其特征在于，所述桶颈(12)的侧壁设有相对布置的把手(15)。

10.根据权利要求4所述的水性墨水性胶恒温搅拌桶，其特征在于，所述桶体(1)内还设有设置在加热腔(31)外侧的保温层(16)。

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